本實(shí)用新型涉及墻板技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種竹木纖維墻板。

背景技術(shù)：

竹木纖維材料是以竹纖維為主要原料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚硎蛊渑c合成纖維復(fù)合成的高性能、高附加值的綠色環(huán)保復(fù)合材料，是當(dāng)代工業(yè)基礎(chǔ)材料廢物利用的最佳科研成果在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用。竹木纖維材料具有防水性能、防污性能、防蛀性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代社會，竹木纖維材料做成的墻板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各個(gè)生活領(lǐng)域。

在現(xiàn)有技術(shù)中，與相鄰墻板之間的連接方式，大都是通過墻板兩端的雄扣與雌扣和相鄰墻板兩端的雄扣與雌扣卡接連接的，但是此種連接方式較為簡單，雄扣與雌扣之間的緊固程度不高，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種竹木纖維墻板，此種墻板與相鄰墻板拼接后雄扣與雌扣之間的緊固程度高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種竹木纖維墻板，它包括本體、分別設(shè)于本體兩端的雌扣和雄扣，雌扣包括凹口，該凹口的位于本體正面這一側(cè)的部分為第一部分，該凹口的位于本體背面這一側(cè)的部分為第二部分，第一部分和第二部分之間為凹口的底部；第二部分的端部突出于第一部分的端部；第二部分的內(nèi)表面沿本體縱向設(shè)有凹槽，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽左側(cè)的部分為第一內(nèi)表面，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽右側(cè)的部分為第二內(nèi)表面，第一內(nèi)表面高于第二內(nèi)表面。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型對雄扣、雌扣的結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，在雌扣第二部分的內(nèi)表面設(shè)置一個(gè)凹槽，凹槽左側(cè)的第一內(nèi)表面高于凹槽右側(cè)的第二內(nèi)表面，使得墻板在進(jìn)行拼接時(shí)，雄扣的下表面與會與第一內(nèi)表面相貼合，雄扣的上表面與雌扣第一部分的下表面相貼合，雄扣與雌扣之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因?yàn)榘疾鄣脑O(shè)計(jì)，還可以使第二部分生產(chǎn)加工時(shí)可以做的更薄，在拼接時(shí)更容易被撐開，降低拼接的難度。

作為改進(jìn)，本體背面位于第二部分處的表面設(shè)有加強(qiáng)層，這樣，能夠增強(qiáng)第二部分的強(qiáng)度，在拼接墻壁時(shí)可以通過氣槍或釘子直接固定在墻壁上。

作為改進(jìn)，本體背面設(shè)有沿本體橫向依序分布的多個(gè)縱向凸起，這樣，與墻板的背面為平面相比，設(shè)有縱向凸起的墻板安裝到位后，縱向凸起與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。

作為改進(jìn)，第一部分的端部和本體正面之間設(shè)有第一過渡面，雄扣正面和本體正面之間設(shè)有第二過渡面，當(dāng)雄扣和鄰接墻板的雌扣配合后，第二過渡面與相應(yīng)第一過渡面形成V形面，這樣，兩者之間的貼合度更好，同時(shí)也便于拼接操作。

作為改進(jìn)，它還包括設(shè)于本體正面的膜，該膜的一端延伸至雌扣的凹口內(nèi)，該膜的另一端延伸至雄扣的正面，當(dāng)雄扣和鄰接墻板的雌扣配合后，該膜的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣的凹口內(nèi)，這樣，雄扣與雌扣配合后，雄扣的上表面會與雌扣第一部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜的邊緣翹起。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型竹木纖維墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型竹木纖維墻板中雌扣的放大圖。

圖3為本實(shí)用新型竹木纖維墻板的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型竹木纖維墻板的仰視圖。

圖5為竹木纖維墻板拼接起來之后的效果圖。

圖中所示，1、本體，2、膜，3、雌扣，4、雄扣，6、凹槽，7、縱向凸起，8、加強(qiáng)層，9、第一內(nèi)表面，10、第二內(nèi)表面，11、第一過渡面，12、第二過渡面。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

本實(shí)用新型竹木纖維墻板，它包括本體1、分別設(shè)于本體1兩端的雌扣3和雄扣4，雌扣3包括凹口，該凹口的位于本體1正面這一側(cè)的部分為第一部分，該凹口的位于本體1背面這一側(cè)的部分為第二部分，第一部分和第二部分之間為凹口的底部；第二部分的端部突出于第一部分的端部；第二部分的內(nèi)表面沿本體1縱向設(shè)有凹槽6，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽6左側(cè)的部分為第一內(nèi)表面9，第二部分的內(nèi)表面位于該凹槽6右側(cè)的部分為第二內(nèi)表面10，第一內(nèi)表面9高于第二內(nèi)表面10。本實(shí)用新型對雄扣4、雌扣3的結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，在雌扣3第二部分的內(nèi)表面設(shè)置一個(gè)凹槽6，凹槽6左側(cè)的第一內(nèi)表面9高于凹槽6右側(cè)的第二內(nèi)表面10，使得墻板在進(jìn)行拼接時(shí)，雄扣4的下表面與會與第一內(nèi)表面9相貼合，雄扣4的上表面與雌扣3第一部分的下表面相貼合，雄扣4與雌扣3之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因?yàn)榘疾?的設(shè)計(jì)，還可以使第二部分生產(chǎn)加工時(shí)可以做的更薄，在拼接時(shí)更容易被撐開，降低拼接的難度。

本實(shí)施例中，本體1背面位于第二部分處的表面設(shè)有加強(qiáng)層8，能夠增強(qiáng)第二部分的強(qiáng)度，在拼接墻壁時(shí)可以通過氣槍或釘子直接固定在墻壁上。

本實(shí)施例中，本體1背面設(shè)有沿本體1橫向依序分布的多個(gè)縱向凸起7，與墻板的背面為平面相比，設(shè)有縱向凸起7的墻板安裝到位后，縱向凸起7與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。

本實(shí)施例中，第一部分的端部和本體1正面之間設(shè)有第一過渡面11，雄扣4正面和本體1正面之間設(shè)有第二過渡面12，當(dāng)雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，第二過渡面12與相應(yīng)第一過渡面11形成V形面，兩者之間的貼合度更好，同時(shí)也便于拼接操作。

本實(shí)施例中，它還包括設(shè)于本體1正面的膜2，該膜2的一端延伸至雌扣3的凹口內(nèi)，該膜2的另一端延伸至雄扣4的正面，當(dāng)雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，該膜2的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣3的凹口內(nèi)，雄扣4與雌扣3配合后，雄扣4的上表面會與雌扣3第一部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜2的邊緣翹起。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。