本實用新型涉及建筑工程技術領域,特別涉及一種勁性柱、梁砼澆筑裝置。
背景技術:
建筑工程中,勁性柱、勁性梁等勁性結(jié)構的砼澆筑規(guī)范要求澆筑要對稱、同時且同步。然而,實際澆筑中,通常一個出料口先澆注待澆筑件的一側(cè)到適當高度,然后再澆筑待澆筑件的另一側(cè),不能實現(xiàn)同步澆筑,使已安裝加固好的勁性結(jié)構在澆筑時的沖擊力、側(cè)壓力等作用下發(fā)生偏斜或偏移,無法保證在澆注時勁性結(jié)構內(nèi)鋼柱的垂直度或者鋼梁的中部不發(fā)生水平偏移,也很難保證砼的澆筑質(zhì)量。
因此,如何保證勁性結(jié)構內(nèi)鋼柱安裝的垂直度、鋼梁的中部不發(fā)生水平偏移和砼澆筑質(zhì)量,是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種勁性柱、梁砼澆筑裝置,能夠保證勁性結(jié)構內(nèi)鋼柱安裝的垂直度、鋼梁的中部不發(fā)生水平偏移和砼澆筑質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種勁性柱、梁砼澆筑裝置,包括兩個兩端開口的軟管和兩個彎管,每個所述彎管上設有一個進口和一個出料口,兩個所述進口處固定連接形成進料口,兩個所述軟管分別連接于兩個所述出料口。
優(yōu)選地,兩個所述進口的連接處設有用于分料的隔斷件。
優(yōu)選地,所述進料口上設有料斗。
優(yōu)選地,所述進料口上連接有泵管。
優(yōu)選地,所述進料口與所述出料口上均固定連接有用于連接其他部件的環(huán)箍。
優(yōu)選地,所述進料口與所述出料口呈等腰三角形排列,所述進料口與所述出料口的連線為所述等腰三角形的腰。
優(yōu)選地,兩個所述出料口位于同一平面上。
優(yōu)選地,所述進料口的橫截面積大于所述出料口的橫截面積。
優(yōu)選地,所述進料口與所述出料口的橫截面均為圓形。
優(yōu)選地,兩個所述彎管為相同的所述彎管。
本實用新型提供的勁性柱、梁砼澆筑裝置包括兩個兩端開口的軟管和兩個彎管,每個彎管上設有一個進口和一個出料口,兩個進口處固定連接形成進料口,兩個軟管分別連接于兩個出料口。
在勁性柱或勁性梁砼澆筑時,將兩個軟管的開口分別對準待澆筑件的兩個相對的壁面,向進料口投入砼,砼在彎管中進行分料,使砼同時從兩個出料口流出并經(jīng)軟管流動至待澆筑件上。
可見,此種勁性柱、梁砼澆筑裝置能夠?qū)崿F(xiàn)勁性結(jié)構的對稱、同時、同步砼澆筑,能夠減少或避免勁性結(jié)構在澆筑時的沖擊力、側(cè)壓力等作用下發(fā)生的偏移或偏斜,施工速度較快,效率較高,能夠保證勁性結(jié)構內(nèi)鋼柱安裝的垂直度、鋼梁的中部不發(fā)生水平偏移,壁面鋼梁中部彎曲,且有利于保證砼的澆筑質(zhì)量;此外,此種勁性柱、梁砼澆筑裝置結(jié)構簡單,操作時安全可靠,且可以重復使用,經(jīng)濟合理。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所提供勁性柱、梁砼澆筑裝置的具體實施例的結(jié)構示意圖;
圖2為本實用新型所提供勁性柱、梁砼澆筑裝置的料斗式澆筑裝置圖;
圖3為本實用新型所提供勁性柱、梁砼澆筑裝置的直接式澆筑裝置圖。
圖1至圖3中,1為彎管,2為環(huán)箍,3為軟管,4為料斗,5為泵管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型的核心是提供一種勁性柱、梁砼澆筑裝置,能夠保證勁性結(jié)構內(nèi)鋼柱安裝的垂直度、鋼梁的中部不發(fā)生水平偏移和砼澆筑質(zhì)量。
請參考圖1至圖3,圖1為本實用新型所提供勁性柱、梁砼澆筑裝置的具體實施例的結(jié)構示意圖;圖2為本實用新型所提供勁性柱、梁砼澆筑裝置的料斗式澆筑裝置圖;圖3為本實用新型所提供勁性柱、梁砼澆筑裝置的直接式澆筑裝置圖。
本實用新型所提供的勁性柱、梁砼澆筑裝置的一種具體實施例中,包括兩個兩端開口的軟管3和兩個彎管1,每個彎管1上設有相互連通的一個進口和一個出料口,兩個進口處固定連接形成進料口,兩個軟管3分別連接于兩個出料口,即每個軟管3的一個開口連接于彎管1的一個出料口,另一個開口為自由端。其中,軟管3可以為與汽車泵或布料機出料口的軟管材質(zhì)相同的橡膠管,例如,軟管3可以規(guī)格型號同DN125泵管軟管或直徑DN100的軟管。
在勁性柱或勁性梁砼澆筑時,將兩個軟管3的開口分別對準待澆筑件的兩個相對稱的壁面,向進料口投入砼,砼在彎管1中進行分料,使砼同時從兩個出料口流出并經(jīng)軟管3流動至待澆筑件上。
可見,此種勁性柱、梁砼澆筑裝置能夠?qū)崿F(xiàn)勁性結(jié)構的對稱、同時、同步砼澆筑,能夠減少或避免勁性結(jié)構在澆筑時的沖擊力、側(cè)壓力等作用下發(fā)生的偏移或偏斜,施工速度較快,效率較高,能夠保證勁性結(jié)構內(nèi)鋼柱安裝的垂直度、鋼梁的中部不發(fā)生水平偏移,避免鋼梁中部彎曲;此外,此種勁性柱、梁砼澆筑裝置結(jié)構簡單,操作時安全可靠,且可以重復使用,經(jīng)濟合理。
上述實施例中,兩個所述進口的連接處設有用于分料的隔斷件,即在兩個彎管1形成的整體的內(nèi)部,兩個出料口是不相通的,在向進料口中投料時,砼一進入進料口即被分料并分別向兩個出料口流動,有利于提高分料效果,延長勁性柱、梁砼澆筑裝置的使用壽命。
具體地,兩個彎管的進口處可以通過焊接、螺栓連接或者其他方式固定連接形成一個整體。
上述各個實施例中,勁性柱、梁砼澆筑裝置可以通過多種方式實現(xiàn)上料。具體地,進料口上可以設置料斗4,其中,料斗4可以由繩索吊起。通過料斗4的設置,可以更加方便地使砼進入進料口中,有利于提高上料以及砼澆筑的效率;又或者,進料口上可以連接泵管,由泵管5直接上料,澆筑效率較高。
上述各個實施例中,彎管1可以通過多種方式實現(xiàn)與軟管3等部件的連接??蛇x地,進料口與出料口上可以均固定連接有環(huán)箍2,例如,環(huán)箍2可以選用規(guī)格型號同DN125泵管環(huán)箍,以便彎管1連接其他部件,簡單方便,有利于提高彎管1的抗壓強度。當然,彎管1也可以通過螺紋連接或者其他方式連接其他部件。
具體地,環(huán)箍2可以焊接于彎管1,以保證連接可靠。當然,環(huán)箍2也可以通過螺紋連接或者其他方式連接于彎管1。
上述各個實施例中,彎管1的形狀有多種設置方式。具體地,進料口與出料口可以呈等腰三角形排列,且進料口與出料口的連線為該等腰三角形的腰,此時,每個出料口與進料口之間的直線距離相同,有利于提高彎管1內(nèi)分料的同步性,進一步提高砼澆筑的質(zhì)量。當然,進料口與出料口的排列方式不限于此。
上述各個實施例中,兩個出料口可以位于同一平面上,即兩個出料口的朝向相同,便于加工。當然,兩個出料口所在的平面也可以相距0.01m或者為其他位置關系。
上述各個實施例中,兩個出料口的橫截面積可以是相同的,以保證每一時刻從兩個出料口流出的砼的速度相同。當然,出料口的橫截面積也可以是不同的。
上述各個實施例中,進料口的橫截面積可以大于出料口的橫截面積,具體地,進料口的橫截面積可以為出料口的橫截面積的三倍,以提高分料速度。當然,進料口的橫截面積與出料口的橫截面積的關系也可以為相等或者其他大小關系。具體地,對于連接料斗4的勁性柱、梁砼澆筑裝置,即料斗式的勁性柱、梁砼澆筑裝置,料斗4下口直徑一般是DN200-DN300或更大,出料口連接的軟管3可以是DN125,當然也可以根據(jù)需要定做;對于連接泵管5的勁性柱、梁砼澆筑裝置,即直接式的的勁性柱、梁砼澆筑裝置,如果連接汽車泵管,汽車泵管的直徑一般是DN125(低壓)和DN150(高壓)的,此時軟管3優(yōu)選使用DN100或DN125的軟管。
上述各個實施例中,進料口與出料口的橫截面的形狀可以為圓形,以適應于大多數(shù)軟管3,便于軟管3的選取。當然,進料口或出料口的橫截面的形狀也可以為橢圓形、矩形或者其他形狀。
具體地,兩個彎管1可以為相同的彎管1,以便于加工,保證分料效率。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
以上對本實用新型所提供的勁性柱、梁砼澆筑裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。