本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種用于豎向支撐地腳錨栓的可調(diào)組合式支撐架。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)以其自重輕、強(qiáng)度高、環(huán)境污染小，被冠以“綠色建筑”的美名；又因其材料回收率高、循環(huán)使用便捷，被稱為“可持續(xù)發(fā)展建筑”。近年來(lái)隨著設(shè)計(jì)水平和施工技術(shù)的不斷提高，超高層鋼結(jié)構(gòu)得到了飛速的發(fā)展。此類鋼結(jié)構(gòu)的柱腳構(gòu)件截面非常大，每個(gè)柱腳使用的地腳錨栓也多達(dá)幾十或上百條，形成錨栓群，而且錨栓截面及長(zhǎng)度也很大，單重從幾十公斤到幾百公斤，相互之間沒(méi)有任何連接。

傳統(tǒng)的單根安裝并臨時(shí)固定的錨栓施工工藝已經(jīng)不能滿足這種錨栓形式的需要，用錨栓支撐架(模板)把若干條錨栓按序組合、整體安裝就位是解決錨栓群施工的一個(gè)非常有效的方法。然而以往采用的錨栓支撐架，存在下述問(wèn)題：

1、錨栓支撐架直接安放于鋼筋網(wǎng)最上面一層鋼筋上的方案；當(dāng)附近有人員走動(dòng)、材料堆放及挪位，以及其它工序施工時(shí)，鋼筋就會(huì)發(fā)生變形，造成支撐架發(fā)生傾斜等擾動(dòng)，并且支撐架越高，擾動(dòng)越大。當(dāng)支撐架受到干擾產(chǎn)生偏差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，由于鋼筋彈性較大，需要多次進(jìn)行調(diào)整，而且調(diào)整精度也受影響。即使輕微的發(fā)生傾斜，錨栓由于不能自動(dòng)糾偏，也會(huì)發(fā)生變形。復(fù)雜形狀基坑施工時(shí)不能隨意調(diào)整高度和位置，受現(xiàn)場(chǎng)施工條件制約較大。

2、錨栓支撐架安放在基礎(chǔ)墊層的技術(shù)方案；其不足之處是支撐架現(xiàn)場(chǎng)單件組裝，效率較低而且存在調(diào)整定位困難的問(wèn)題。

3、支撐架安放在基礎(chǔ)墊層的改進(jìn)方案；是在基礎(chǔ)墊層上先預(yù)設(shè)若干獨(dú)立柱，然后將上部預(yù)制支撐架的若干立柱與之一一對(duì)應(yīng)連接的方法。此技術(shù)方案仍存在定位、安裝繁瑣的問(wèn)題，比如：獨(dú)立柱本身定位精度要求高，與上部預(yù)制支撐架立柱一一對(duì)接操作不方便，焊接量較大；另外出現(xiàn)偏差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，由于受鋼筋網(wǎng)變形的影響，調(diào)整后需要再次進(jìn)行加固，因此非常繁瑣。

地腳錨栓安裝精度控制最重要的是首先控制相鄰錨栓之間的間距，要保證錨栓在一定垂偏范圍內(nèi)有自動(dòng)糾偏的功能，確保能夠順利通過(guò)柱腳底板或鋼板墻底板錨栓孔；第二是控制錨栓軸線偏差，確保柱腳底板或鋼板墻底板平面位置準(zhǔn)確；第三是確保錨栓高度一致，保證所有錨栓均勻受力。另外在施工中還要能夠克服土建其它工序如鋼筋綁扎、混凝土澆筑、意外碰撞等對(duì)錨栓安裝精度的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于豎向支撐地腳錨栓的可調(diào)組合式支撐架。本實(shí)用新型所提供的支撐架，其下部是高度可任意設(shè)定的過(guò)渡架，上部是用于固定錨栓的錨栓套架和錨栓穿孔架，三者能夠快速安裝對(duì)接、調(diào)整和固定錨栓；非常適合深基礎(chǔ)鋼筋密集、局部存在集水坑和電梯井等復(fù)雜的施工環(huán)境；該可調(diào)組合式支撐架具有可以在場(chǎng)外組裝減少交叉作業(yè)，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種用于豎向支撐地腳錨栓的可調(diào)組合式支撐架，所述支撐架包括底部具有豎向支撐腿的過(guò)渡架、設(shè)置在所述過(guò)渡架上的錨栓套架、裝配在所述錨栓套架上的錨栓和設(shè)置在所述錨栓上部的穿孔架；

所述錨栓套架包括底架、設(shè)置在所述底架上的豎向支桿、及在橫向方向上兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的用于連接固定相鄰豎向支桿的橫梁；

所述錨栓的底部固定設(shè)置在所述底架上，所述錨栓上部穿過(guò)所述橫梁，位于所述橫梁外，且所述穿孔架位于所述橫梁上方。

進(jìn)一步的，所述橫梁為雙橫桿結(jié)構(gòu)，所述錨栓栓體位于該呈雙橫桿結(jié)構(gòu)橫梁的兩個(gè)橫桿之間。將錨栓栓體設(shè)置在橫梁的兩個(gè)橫桿之間用于固定所述錨栓栓體在縱向方向上的位置。

進(jìn)一步的，所述錨栓套架包括設(shè)置在所述錨栓套架中部的兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的橫梁，及設(shè)置在所述錨栓套架上部的兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的橫梁。

進(jìn)一步的，所述錨栓套架還包括連接桿，所述連接桿設(shè)置在呈相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)橫梁之間；該連接桿的兩端分別與橫梁固定。

進(jìn)一步的，所述連接桿為雙桿體結(jié)構(gòu)，所述錨栓栓體位于該呈雙桿體結(jié)構(gòu)連接桿的兩個(gè)桿體之間。將錨栓栓體設(shè)置在連接桿的兩個(gè)桿體之間用于固定所述錨栓栓體在橫向方向上的位置。

進(jìn)一步的，所述穿孔架上設(shè)有與錨栓匹配對(duì)應(yīng)的用于錨栓穿過(guò)的錨栓孔；位于所述橫梁外的錨栓上部上設(shè)有錨栓安裝調(diào)整裝置，該安裝調(diào)整裝置包括從上至下依次設(shè)置在所述錨栓栓體上的固定螺母、第一調(diào)整螺母、蓋板和第二調(diào)整螺母；所述穿孔架設(shè)置在所述蓋板和第二調(diào)整螺母之間的錨栓栓體上。

所述固定螺母用于固定安裝后續(xù)施工中的上層立柱，所述第一調(diào)整螺母用于調(diào)整所需安裝的上層立柱的標(biāo)高，所述蓋板用于與所述第二調(diào)整螺母配合固定所述穿孔架，所述第二調(diào)整螺母除了用于與所述蓋板固定穿孔架之外，還用于調(diào)整所述穿孔架在錨栓栓體上的上下位置。

進(jìn)一步的，所述錨栓套架固定設(shè)置在所述過(guò)渡架的頂面上。

進(jìn)一步的，所述過(guò)渡架為由立桿、橫桿、縱桿和豎向支撐腿組成的框架體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型所提供的支撐架，其下部是高度可任意設(shè)定的過(guò)渡架，上部是用于固定錨栓的錨栓套架和錨栓穿孔架，三者能夠快速安裝對(duì)接、調(diào)整和固定錨栓；非常適合深基礎(chǔ)鋼筋密集、局部存在集水坑和電梯井等復(fù)雜的施工環(huán)境。

2、本實(shí)用新型所提供的支撐架，具有可以在場(chǎng)外組裝減少現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)，且從根本上解決了普通錨栓支架直接放置在基礎(chǔ)最上面一層鋼筋上時(shí)，當(dāng)該層鋼筋因材料設(shè)備堆放、人員走動(dòng)、支架自重等各種外界原因發(fā)生變形、錯(cuò)位后，支架精度也隨之變化，調(diào)整非常繁瑣的問(wèn)題。

3、本實(shí)用新型所提供的支撐架，在一定垂偏范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)糾偏的功能。該功能的實(shí)現(xiàn)是利用錨栓自重自動(dòng)保持豎直。

4、本實(shí)用新型所提供的支撐架，可以隨意調(diào)整錨栓的標(biāo)高，可以隨意調(diào)整支撐架整體的平面位置和高度，確保錨栓的空間位置。

5、本實(shí)用新型所提供的支撐架本身具有一定的剛度，具有抵抗一定外力影響的能力，如綁扎鋼筋、澆筑混凝土、意外碰撞等對(duì)精度的影響。

6、本實(shí)用新型所提供的支撐架可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械性能自由確定支撐架的大小，不受錨栓群大小的限制；安裝時(shí)只需采取普通的安裝方法，不需要特殊的措施。安裝后支撐架和鋼筋隔絕，從根本上避免了鋼筋變形、錯(cuò)位對(duì)錨栓精度的影響，避免了重復(fù)調(diào)整，極大提高了施工效率。

7、本實(shí)用新型所提供的支撐架可以有效避免錨栓安裝中普遍存在的問(wèn)題，如錨栓不豎直、錨栓間距不一致偏差大、標(biāo)高和平面位置安裝后不可調(diào)、抗外界干擾能力差等問(wèn)題。

8、采用本實(shí)用新型所提供的支撐架時(shí)，只有過(guò)渡架和基礎(chǔ)墊層、鋼筋網(wǎng)接觸。當(dāng)過(guò)渡架固定后，錨栓套架、錨栓穿孔架安放于過(guò)渡架上，調(diào)整時(shí)不受其它工序如鋼筋綁扎、人員走動(dòng)、材料堆放和移位的影響，極大的提高了施工效率。

9、本實(shí)用新型中的錨栓具有在一定范圍內(nèi)自動(dòng)糾偏的功能，因此即使錨栓套架等存在偏差，錨栓仍然能夠自動(dòng)恢復(fù)，也很大程度上提供了施工效率。

10、本實(shí)用新型中的過(guò)渡架可以根據(jù)基坑深度和平面外形任意加長(zhǎng)放置，特別適合深基礎(chǔ)鋼筋密集、局部存在集水坑和電梯井等復(fù)雜的施工環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中穿孔架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中錨栓套架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中過(guò)渡架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中錨栓套架與過(guò)渡架的配合安裝示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中錨栓及固定在錨栓栓體上的錨栓安裝調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中穿孔架與錨栓的配合安裝示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1至7所示，一種用于豎向支撐地腳錨栓的可調(diào)組合式支撐架，所述支撐架包括底部具有豎向支撐腿11的過(guò)渡架1、固定設(shè)置在所述過(guò)渡架1頂面上的錨栓套架2、裝配在所述錨栓套架2上的錨栓3和設(shè)置在所述錨栓3上部的穿孔架4；

所述過(guò)渡架1為由立桿12、橫桿13、縱桿14和豎向支撐腿11組成的框架體結(jié)構(gòu)。在所述穿孔架4上設(shè)有與錨栓3匹配對(duì)應(yīng)的用于錨栓穿過(guò)的錨栓孔；所述錨栓3上部設(shè)有錨栓安裝調(diào)整裝置5，該安裝調(diào)整裝置5包括從上至下依次設(shè)置在所述錨栓3栓體上的固定螺母51、第一調(diào)整螺母52、蓋板53和第二調(diào)整螺母54；所述穿孔架4設(shè)置在所述蓋板53和第二調(diào)整螺母54之間的錨栓3栓體上。

所述錨栓套架2包括底架21、設(shè)置在所述底架21上的豎向支桿22、及在橫向方向上兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的用于連接固定相鄰豎向支桿的橫梁23；本實(shí)施例中所述錨栓套架2包括設(shè)置在所述錨栓套架2中部的兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的橫梁23，及設(shè)置在所述錨栓套架2上部的兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的橫梁23；在呈相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)橫梁23之間設(shè)置有連接桿24，該連接桿24的兩端分別與橫梁23固定。

所述錨栓3的底部通過(guò)錨頭31固定設(shè)置在所述底架21上，所述錨栓3上部穿過(guò)所述橫梁23，位于所述橫梁23外，且所述穿孔架4位于所述橫梁23上方。

進(jìn)一步的，所述橫梁23為雙橫桿結(jié)構(gòu)，所述錨栓3栓體位于該呈雙橫桿結(jié)構(gòu)橫梁23的兩個(gè)橫桿231之間；所述連接桿24為雙桿體結(jié)構(gòu)，所述錨栓3栓體位于該呈雙桿體結(jié)構(gòu)連接桿24的兩個(gè)桿體241之間。

本實(shí)用新型所提供的錨栓套架2通過(guò)呈雙橫桿結(jié)構(gòu)的橫梁23及呈雙桿體結(jié)構(gòu)的連接桿24之間的配合，形成一“井”字形固定位，通過(guò)該呈“井”字形固定位的中間孔洞，使得錨栓3栓體在橫向方向上及縱向方向上都同時(shí)得到了準(zhǔn)確定位，并且還可以通過(guò)橫梁23的橫桿231及連接桿24的桿體241所交匯形成的“井”字形固定位的中間孔洞，對(duì)錨栓3在水平方向上的位置做一定的微調(diào)，錨栓3位置坐標(biāo)符合要求后，將其與橫梁23的橫桿231及連接桿24的桿體241固定。

在具體施工中，下部過(guò)渡架1在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，待基礎(chǔ)下部鋼筋綁扎完后，將下部過(guò)渡架1的豎向支撐腿11穿過(guò)基礎(chǔ)下部鋼筋，定位后與基礎(chǔ)鋼筋連接固定。所述過(guò)渡架1固定之后將錨栓穿孔架4、錨栓3、錨栓安裝調(diào)整裝置5和錨栓套架2所組裝成得錨栓組件放置在所述過(guò)渡架1上，并對(duì)錨栓組件整體進(jìn)行垂直度、平面位置、錨栓3頂部標(biāo)高進(jìn)行初次校正；之后在混凝土澆筑前對(duì)錨栓組件中錨栓3的垂直度及頂部標(biāo)高進(jìn)行二次校正，校正完畢后將錨栓套架2的底架21與下部的過(guò)渡架1的頂面上的橫桿13和\或縱桿14焊接連接固定，將錨栓3與錨栓套架2連接固定。

本文中所采用的描述方位的詞語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說(shuō)明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實(shí)際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。

綜上所述，本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅提供一種最佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾；因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于實(shí)施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容，故凡依本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。