本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其是一種簡(jiǎn)易吊床操作平臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

商場(chǎng)采光井屋面高空鋼結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、玻璃安裝、燈光涂料等施工均需提供一個(gè)防護(hù)操作平臺(tái)輔助工人施工，如搭設(shè)落地式腳手架工程量繁重，且高度較高其施工方案屬于危大施工方案。搭設(shè)滿堂腳手架，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，搭設(shè)工期長(zhǎng)大量材料進(jìn)出場(chǎng)，工程比較大，搭設(shè)滿堂腳手架超高屬于危大工程，需專家論證，安全系數(shù)低。

因此，有必要提出一種簡(jiǎn)易吊床操作平臺(tái)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種簡(jiǎn)易吊床操作平臺(tái)裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種簡(jiǎn)易吊床操作平臺(tái)裝置，包括結(jié)構(gòu)板，所述結(jié)構(gòu)板上端面四側(cè)邊分別設(shè)置有第一方鋼管、第二方鋼管、第三方鋼管和第四方鋼管，所述第一方鋼管與第二方鋼管對(duì)稱設(shè)置，所述第三方鋼管與第四方鋼管對(duì)稱設(shè)置，所述第一方鋼管、第二方鋼管、第三方鋼管和第四方鋼管均采用若干個(gè)鋼角碼固定在結(jié)構(gòu)板上，所述第一方鋼管與第二方鋼管之間連接有若干間隔分布的第一鋼絲繩，所述第三方鋼管與第四方鋼管之間連接有若干個(gè)間隔分布的第二鋼絲繩，若干個(gè)所述第一鋼絲繩與第二鋼絲繩交叉形成鋼絲繩網(wǎng)，所述鋼絲繩網(wǎng)上鋪設(shè)有安全平網(wǎng)，所述安全平網(wǎng)上鋪設(shè)有木模板。

所述第一鋼絲繩和第二鋼絲繩與第一方鋼管、第二方鋼管、第三方鋼管和第四方鋼管的連接處和鋼角碼與結(jié)構(gòu)板連接處的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，相鄰兩根所述第一鋼絲繩之間的間距為600mm，相鄰兩根第二鋼絲繩之間的間距為600mm。

優(yōu)選地，所述鋼角碼采用螺栓固定在結(jié)構(gòu)板上，相鄰兩個(gè)所述鋼角碼之間的間距為600mm。

優(yōu)選地，所述螺栓的直徑均為16mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：可提高施工效率，能夠有效地縮短施工工期，降低施工難度，平常不便于操作的施工高度能夠得到有效解決，增加施工安全性保障，減少了安全隱患，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充 分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一方鋼管和鋼角碼與結(jié)構(gòu)板連接局部示意圖；

圖中附圖標(biāo)記：1-結(jié)構(gòu)板；2-第一方鋼管；3-第二方鋼管；4-第三方鋼管；5-第四方鋼管；6-第一鋼絲繩；7-第二鋼絲繩；8-鋼絲繩網(wǎng)；9-鋼角碼；10-螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1所示,一種簡(jiǎn)易吊床操作平臺(tái)裝置，包括結(jié)構(gòu)板1，所述結(jié)構(gòu)板1上端面四側(cè)邊分別設(shè)置有第一方鋼管2、第二方鋼管3、第三方鋼管4和第四方鋼管5，所述第一方鋼管2與第二方鋼管3對(duì)稱設(shè)置，所述第三方鋼管4與第四方鋼管5對(duì)稱設(shè)置，所述第一方鋼管2、第二方鋼管3、第三方鋼管4和第四方鋼管5均采用若干個(gè)鋼角碼9固定在結(jié)構(gòu)板1上，所述第一方鋼管2與第二方鋼管3之間連接有若干間隔分布的第一鋼絲繩6，所述第三方鋼管4與第四方鋼管5之間連接有若干個(gè)間隔分布的第二鋼絲繩7，若干個(gè)所述第一鋼絲繩6與第二鋼絲繩7交叉形成鋼絲繩網(wǎng)8，所述鋼絲繩網(wǎng)8上鋪設(shè)有安全平網(wǎng)，所述安全平網(wǎng)上鋪設(shè)有木模板。

進(jìn)一步的，所述第一鋼絲繩6和第二鋼絲繩7與第一方鋼管2、第二方鋼管3、第三方鋼管4和第四方鋼管5的連接處和鋼角碼9與結(jié)構(gòu)板1連接處的位置相對(duì)應(yīng)，位置對(duì)應(yīng)使其受力點(diǎn)平衡，使得鋼絲繩網(wǎng)8能夠承受更大力。

進(jìn)一步的，相鄰兩根所述第一鋼絲繩6之間的間距為600mm，相鄰兩根第二鋼絲繩7之間的間距為600mm，所述鋼角碼9采用螺栓10固定在結(jié)構(gòu)板1上，相鄰兩個(gè)所述鋼角碼9之間的間距為600mm，所述螺栓10的直徑均為16mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：提高施工效率，能夠有效地縮短施工工期，降低施工難度，平常不便于操作的施工高度能夠得到有效解決，增加施工安全性保障，減少了安全隱患，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到 的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。