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一種后置吊鉤裝置的制作方法

文檔序號:12523227閱讀:501來源:國知局
一種后置吊鉤裝置的制作方法

本實用新型涉及一種仿古建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種后置吊鉤裝置。



背景技術(shù):

目前,吊裝施工時需在混凝土結(jié)構(gòu)上設(shè)置吊鉤,現(xiàn)有的方式是:采用結(jié)構(gòu)施工時將吊鉤預(yù)埋于混凝土結(jié)構(gòu)中。

但是,由于結(jié)構(gòu)施工時的精度不高、漏埋情況,且對于部分物件,吊鉤的長度需要調(diào)節(jié),傳統(tǒng)的吊鉤預(yù)埋的方式往往不能滿足吊裝要求。另外,傳統(tǒng)吊鉤為一次性使用,不能進行周轉(zhuǎn)利用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,本實用新型提供了一種可接長、可周轉(zhuǎn)的后置吊鉤裝置,解決了現(xiàn)有吊鉤預(yù)埋精度不高、漏埋、高度不可調(diào)節(jié)、不能循環(huán)利用等問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實用新型公開了一種后置吊鉤裝置,包括吊鉤本體、固定連接于混凝土結(jié)構(gòu)上的后置埋件板、及用于將所述吊鉤本體固定連接于所述后置埋件板上的接駁結(jié)構(gòu);所述接駁結(jié)構(gòu)進一步包括固定連接于所述后置埋件板上的第一接駁器、連接于所述第一接駁器上的可調(diào)連接件、及連接于所述可調(diào)連接件與所述吊鉤本體之間的第二接駁器。

所述后置吊鉤裝置進一步的改進在于,所述后置埋件板通過膨脹螺栓或化學(xué)螺栓固定連接于所述混凝土結(jié)構(gòu)上。

所述后置吊鉤裝置進一步的改進在于,所述可調(diào)連接件包括相連接的多個標(biāo)準連接節(jié)。

所述后置吊鉤裝置進一步的改進在于,所述標(biāo)準連接節(jié)包括螺桿段及設(shè)于所述螺桿段一端的內(nèi)螺紋套筒,所述內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)螺紋與所述螺桿段的螺紋相匹配,相鄰所述標(biāo)準連接節(jié)之間通過螺紋連接。

所述后置吊鉤裝置進一步的改進在于,所述第一接駁器為與所述螺桿段螺紋連接的內(nèi)螺紋絲扣。

所述后置吊鉤裝置進一步的改進在于,所述第二接駁器包括與所述內(nèi)螺紋套筒螺紋連接的末端連接件及套設(shè)連接于所述末端連接件上、供所述吊鉤本體安裝的轉(zhuǎn)接安裝件。

所述后置吊鉤裝置進一步的改進在于,所述吊鉤本體的連接端上設(shè)有螺紋段,所述轉(zhuǎn)接安裝件套設(shè)并螺合于所述螺紋段上。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果:通過后置的方式可準確的定位吊鉤的位置,較傳統(tǒng)預(yù)埋方式精度高;通過標(biāo)準連接節(jié)的接長可調(diào)節(jié)吊鉤本體的長度,滿足不同的吊裝需要;施工完畢后,所有裝置可進行拆卸,重復(fù)循環(huán)利用。

附圖說明

圖1為本實用新型后置吊鉤裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型后置吊鉤裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型后置吊鉤裝置中的后置埋件板的平面示意圖。

圖4為本實用新型后置吊鉤裝置中的標(biāo)準連接節(jié)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5~8為本實用新型后置吊鉤裝置的安裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

首先參閱圖1和圖2所示,本實用新型后置吊鉤裝置主要由吊鉤本體11、固定連接于混凝土結(jié)構(gòu)21上的后置埋件板12、及用于將吊鉤本體11固定連接于后置埋件板12上的接駁結(jié)構(gòu)組成。其中,接駁結(jié)構(gòu)進一步包括固定連接于后置埋件板12上的第一接駁器131、連接于第一接駁器131上的可調(diào)連接件132、及連接于可調(diào)連接件132與吊鉤本體11之間的第二接駁器133。

配合圖3所示,后置埋件板12用于安裝后置的接駁結(jié)構(gòu)和吊鉤本體11,后置埋件板12可為穿孔鋼板,四周角部設(shè)有穿孔,通過膨脹螺栓121或化學(xué)螺栓穿設(shè)于后置埋件板12表面的穿孔內(nèi),將后置埋件板12固定安裝于施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)21上。接駁結(jié)構(gòu)13的第一接駁器131焊接固定于后置埋件板12上?;炷两Y(jié)構(gòu)21在施工時,可根據(jù)預(yù)吊裝位置,預(yù)先開設(shè)好相應(yīng)的膨脹螺栓孔或化學(xué)螺栓孔,來安裝后置埋件板12。相比于傳統(tǒng)的在混凝土結(jié)構(gòu)施工時就將吊鉤埋設(shè)于混凝土結(jié)構(gòu)中的常規(guī)做法,本實用新型只需在混凝土結(jié)構(gòu)施工時,預(yù)留螺栓孔,無需將后置埋件板或吊鉤本體預(yù)先埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)中,減免了固定吊鉤的工序,也避免了吊鉤在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生位移、或者混凝土漏埋而導(dǎo)致吊鉤安裝精度不高的問題。

接駁結(jié)構(gòu)的可調(diào)連接件132包括相連接的多個標(biāo)準連接節(jié)14,每個標(biāo)準連接節(jié)14的長度及寬度等規(guī)格統(tǒng)一,以便于接長和控制接長后的長度尺寸。多個標(biāo)準連接節(jié)14之間可采用螺紋連接或插設(shè)連接等可拆卸連接方式進行接長,以便于根據(jù)吊鉤本體11的吊裝高度要求,控制標(biāo)準連接節(jié)14的個數(shù),達到調(diào)節(jié)吊裝位置的功效。

在本實施例中,采用螺紋連接的方式來連接標(biāo)準連接節(jié)14,以構(gòu)成接駁結(jié)構(gòu)的可調(diào)連接件132,結(jié)合圖4所示,每個標(biāo)準連接節(jié)14包括螺桿段141及設(shè)于螺桿段141一端的內(nèi)螺紋套筒142,內(nèi)螺紋套筒142的內(nèi)螺紋與螺桿段141的螺紋相匹配,相鄰標(biāo)準連接節(jié)14之間通過螺紋連接。此時,第一接駁器131為與螺桿段141螺紋連接的內(nèi)螺紋絲扣。第二接駁器133包括與內(nèi)螺紋套筒142螺紋連接的末端連接件1331及套設(shè)連接于末端連接件1331上、供吊鉤本體11安裝的轉(zhuǎn)接安裝件1332。吊鉤本體11的連接端上設(shè)有螺紋段111,該轉(zhuǎn)接安裝件1332為正反絲接駁器,一端套設(shè)并螺合于末端連接件1331上,另一端套設(shè)并螺合于吊鉤本體11的螺紋段111上。根據(jù)吊鉤本體11的形狀、尺寸等規(guī)格,可以通過配置相應(yīng)規(guī)格的轉(zhuǎn)接安裝件1332,實現(xiàn)將吊鉤本體11固定安裝至接駁結(jié)構(gòu)的可調(diào)連接件上,從而利用本實用新型的接駁結(jié)構(gòu)和后置埋件板12實現(xiàn)各種規(guī)格的現(xiàn)有吊鉤與混凝土結(jié)構(gòu)之間的后置安裝。使用方便、適用性強。當(dāng)多個標(biāo)準連接節(jié)14之間采用插設(shè)連接的方式進行連接接長時,原理與上述采用螺紋連接的方式相似,只要將螺紋連接處改為插接或其他可拆卸的連接方式即可。

本實用新型后置吊鉤裝置通過后置的方式可準確的定位吊鉤的位置,較傳統(tǒng)預(yù)埋方式精度高;通過標(biāo)準連接節(jié)的接長可調(diào)節(jié)吊鉤本體的長度,滿足不同的吊裝需要;施工完畢后,所有裝置可進行拆卸,重復(fù)循環(huán)利用。

再參閱圖1及圖5~8所示,本實用新型的后置吊鉤裝置的安裝方法主要包括如下步驟:

于混凝土結(jié)構(gòu)21上安裝后置埋件板12,如圖5所示;在混凝土結(jié)構(gòu)施工時,預(yù)留膨脹螺絲孔或化學(xué)螺栓孔;通過膨脹螺栓121或化學(xué)螺栓將后置埋件板12固定安裝于混凝土結(jié)構(gòu)21上,在后置埋件板12上安裝第一接駁器131;這樣,在施工混凝土結(jié)構(gòu)21時就只要預(yù)留膨脹螺絲孔或化學(xué)螺栓孔即可,相比于傳統(tǒng)的在混凝土結(jié)構(gòu)施工時就將吊鉤埋設(shè)于混凝土結(jié)構(gòu)中的常規(guī)做法,無需將后置埋件板或吊鉤本體預(yù)先埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)中,減免了固定吊鉤的工序,也避免了吊鉤在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生位移、或者混凝土漏埋而導(dǎo)致吊鉤安裝精度不高的問題。

在混凝土結(jié)構(gòu)21施工完成后,通過第一接駁器131于后置埋件板12上安裝可調(diào)連接件132,如圖6所示;可調(diào)連接件132包括螺紋連接或插設(shè)連接的多個標(biāo)準連接節(jié)14;在安裝可調(diào)連接件132時,根據(jù)吊裝位置選擇相應(yīng)數(shù)量的標(biāo)準連接節(jié)14進行連接。其中,每個標(biāo)準連接節(jié)14包括螺桿段141及設(shè)于螺桿段141一端的內(nèi)螺紋套筒142,內(nèi)螺紋套筒142的內(nèi)螺紋與螺桿段141的螺紋相匹配,相鄰標(biāo)準連接節(jié)14之間通過螺紋連接。此時,第一接駁器131為與螺桿段141螺紋連接的內(nèi)螺紋絲扣。

待可調(diào)連接件132安裝完成后,于可調(diào)連接件132的末端安裝第二接駁器的末端連接件1331,如圖7所示;該末端連接件1331可為螺桿,與內(nèi)螺紋套筒142螺紋連接。

然后,再根據(jù)吊鉤本體11的規(guī)格選擇合適的轉(zhuǎn)接安裝件1332,如圖1和8所示,本實施例中的吊鉤本體11的連接端上設(shè)有螺紋段111,因此,該轉(zhuǎn)接安裝件1332選取正反絲接駁器,一端套設(shè)并螺合于末端連接件1331上,另一端套設(shè)并螺合于吊鉤本體11的螺紋段111上,從而固定連接吊鉤本體11,實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)21施工完成后的吊鉤后置安裝。

以上結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定,本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。

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