本實(shí)用新型涉及一種狹窄變形縫易拆式鋁模板支撐體系，屬于房屋建筑工程領(lǐng)域，適用于高層剪力墻或框架結(jié)構(gòu)變形縫（寬度80mm~200mm的沉降縫、抗震縫、伸縮縫）處支模體系施工。

背景技術(shù)：

隨著城市化進(jìn)程的加快，建筑的體型越來越復(fù)雜，體積越來越大，為保證建筑的安全使用，許多建筑在設(shè)計時往往設(shè)置伸縮縫、抗震縫、沉降縫等變形縫。對于高層剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑，由于變形縫較狹窄，變形縫處后澆墻體內(nèi)側(cè)模板支設(shè)十分困難，以往施工時多采用填塞泡沫板或縫內(nèi)塞木方加固支模方法，很容易造成縫內(nèi)鼓模變形、縫內(nèi)模板無法拆除干凈等現(xiàn)象，造成剪力墻上下錯臺，成型質(zhì)量差、尺寸不一致等問題，使變形縫的作用大打折扣，嚴(yán)重影響了建筑的正常安全使用，因此，變形縫處后澆剪力墻質(zhì)量的控制成為一大施工難點(diǎn)。而且，傳統(tǒng)的變形縫模板通常采用木模板和鋼模板。木模板的現(xiàn)場加工需要數(shù)名木工配合工作，場地狹小，加大了施工管理的難度，并且木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，費(fèi)用高。而鋼模板整體成型，可以反復(fù)使用，現(xiàn)澆樓梯段尺寸準(zhǔn)確，但是投入成本大，鋼模周轉(zhuǎn)率低，而且鋼模板比較重不方便吊裝。

針對建筑樓梯在實(shí)際工程中遇到的這些問題，有必要開發(fā)一種施工效率高、經(jīng)濟(jì)性好的變形縫支撐體系施工方法，本實(shí)用新型正是在這樣的背景下開發(fā)而成的，應(yīng)用于實(shí)際變形縫施工中必將產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)社會效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對傳統(tǒng)變形縫支模施工的變形縫內(nèi)鼓模變形、縫內(nèi)模板無法拆除干凈等現(xiàn)象，造成剪力墻上下錯臺，成型質(zhì)量差、尺寸不一致等問題，提出了一種狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系施工方法，該方法將預(yù)先制作好的變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板和剛性支撐制作拼裝好后，整體吊裝至變形縫內(nèi)放置在貫穿鋼管上，待鋼筋籠及外側(cè)鋁模板安裝就位后通過對拉螺栓將鋁模板固定，然后整體澆筑混凝土。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系，其特征在于，所述支撐體系包括：剛性支撐、變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板、梯形塊A、倒梯形塊A、對拉螺栓A、對拉螺栓B和外側(cè)鋁模板；已施工完樓面設(shè)有預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞內(nèi)穿插鋼管；剛性支撐與變形縫內(nèi)鋁模板通過對拉螺栓A固定在一起，底部支撐在鋼管上；外側(cè)鋁模板通過對拉螺栓B對拉固定。

進(jìn)一步地，所述的剛性支撐由縱向方鋼管和橫向方鋼管焊接而成，在縱向方鋼管和橫向方鋼管交叉處焊接倒梯形塊A，最底層焊接倒梯形塊B，倒梯形塊B設(shè)有外凸，縱向方鋼管頂部預(yù)留螺栓孔A，并設(shè)置有吊點(diǎn)A。

所述的變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板均勻地設(shè)置縱向背楞和橫向背楞，縱向背楞和橫向背楞交叉處焊接梯形塊A，最低層焊接梯形塊B，梯形塊B設(shè)有凹槽，縱向背楞頂部開設(shè)螺栓孔B，并設(shè)置有吊點(diǎn)B。

所述的變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板底部設(shè)置防漏橡皮墊片。

上述狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系的施工方法。

狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系的施工方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、制作變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板：變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板（10）由一整塊鋁板制作而成，鋁板均勻地焊接縱向背楞（22）和橫向背楞（23），縱向背楞（22）和橫向背楞（23）交叉處設(shè)置梯形塊A（9），最底層焊接梯形塊B（29），梯形塊B（29）設(shè)有凹槽（27），縱向背楞（22）頂部開設(shè)螺栓孔B（24）以及吊點(diǎn)B（25）；

步驟二、制作剛性支撐：剛性支撐（4）由縱向方鋼管（20）和橫向方鋼管（21）焊接而成，根據(jù)梯形塊A（9）位置對應(yīng)的在剛性支撐（4）上縱向方鋼管（20）和橫向方鋼管（21）交叉處焊接倒梯形塊A（5），最底層焊接倒梯形塊B（28），倒梯形塊B（28）設(shè)有外凸（26），縱向方鋼管（20）頂部開設(shè)螺栓孔A（19）以及焊接吊點(diǎn)A（6）；

步驟三、組裝、吊裝變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板及剛性支撐：將制作好的2塊變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板（10）與剛性支撐（4）拼裝在一起，頂部通過對拉螺栓A（12）固定在一起并整體吊裝至變形縫內(nèi)，支撐在鋼管（3）上；

步驟四、綁扎鋼筋籠：將綁扎好的鋼筋籠（13）吊裝到指定位置，鋼筋籠（13）均勻地設(shè)置預(yù)制混凝土支撐（14）；

步驟五、施工墻板另一側(cè)模板：外側(cè)鋁模板（15）背面設(shè)置豎向龍骨（16）并將其吊裝至指定位置，配合對拉螺栓B（18）、鋼管背楞（17）將外側(cè)鋁模板（15）對拉固定在一起；

步驟六、澆筑混凝土：將混凝土澆筑管從上往下伸入，邊灌注混凝土，邊提升澆筑管；

步驟七、拆除變形縫模板及剛性支撐：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆模強(qiáng)度后，先拆除對拉螺栓A（12），將千斤頂放置在已澆筑好的墻體上，千斤頂頂部支撐在支撐桿（7）上進(jìn)行卸力并將剛性支撐（4）吊離，然后進(jìn)行變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板（10）拆除。

本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：

（1）變形縫內(nèi)模采用鋁模板定型化大模板，鋁模板與剛性支撐組裝后整體吊裝到變形縫內(nèi)進(jìn)行固定，模板拆除時僅需拆除固定螺栓，再拆除剛性支撐后進(jìn)行鋁模板拆除即可；

（2）鋁模板定型化大模板由鋁板和背楞焊接成的整體結(jié)構(gòu)，大大提高模板整體剛度及強(qiáng)度，鋁模板背楞上均勻的設(shè)置梯形塊結(jié)構(gòu)，用于支撐模板的受力點(diǎn)并且便于后期的拆除；

（3）剛性支撐結(jié)構(gòu)由方鋼管焊接成的方框結(jié)構(gòu)，剛性支撐正反兩面均勻的設(shè)置倒梯形塊結(jié)構(gòu)，與模板的梯形塊形成咬合結(jié)構(gòu)，用于支撐模板的受力點(diǎn)并且便于后期的拆除。

附圖說明

圖1是狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系的縱向剖面圖；

圖2是變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板構(gòu)造立體圖；

圖3是剛性支撐立體圖；

圖4是圖2變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板底部細(xì)節(jié)放大詳圖；

圖5是圖3剛性支撐部分細(xì)節(jié)放大詳圖；

圖6是本實(shí)用新型施工工藝流程圖；

圖中：1.已施工完樓面，2.預(yù)留孔洞，3.鋼管，4.剛性支撐，5.倒梯形塊A，6.吊點(diǎn)A，7.支撐桿，8.模板背楞，9.梯形塊A，10.變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板，11.防漏橡皮墊片，12.對拉螺栓A，13.鋼筋籠，14.預(yù)制混凝土支撐，15.外側(cè)鋁模板，16.豎向龍骨，17.鋼管背楞，18.對拉螺栓B，19.螺栓孔A，20.縱向方鋼管，21.橫向方鋼管，22.縱向背楞，23.橫向背楞，24.螺栓孔B，25.吊點(diǎn)B，26.外凸，27.凹槽，28-倒梯形塊B，29-梯形塊B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋并不局限于以下實(shí)施例。

圖1是狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系的縱向剖面圖。圖2是變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板構(gòu)造立體圖。圖3是剛性支撐立體圖。圖4是圖2變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板底部細(xì)節(jié)放大詳圖。圖5是圖3剛性支撐部分細(xì)節(jié)放大詳圖。

如圖1所示的狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系，主要包括：剛性支撐4、變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板10、對拉螺栓A12、梯形塊9、倒梯形塊5和外側(cè)鋁模板15。已施工完樓面1設(shè)有預(yù)留孔洞2，預(yù)留孔洞2內(nèi)穿插鋼管3，剛性支撐4及變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板10支撐在鋼管3上。

某高層剪力墻或框架結(jié)構(gòu)變形縫寬度為150mm，模板采用5mm厚鋁板制作，模板的鋼管背楞采用20×30mm矩型管，剛性支撐選用30×30mm的方管焊接而成；梯形塊由鐵塊沿長邊方向斜向（45度）切割而成，鐵塊為長方體鐵塊（長為70mm，寬、高為30mm）。

圖2是變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板10構(gòu)造立體圖，模板選用5mm后鋁板制作而成，縱橫向間距400mm焊接縱向背楞22和橫向背楞23；縱向背楞22和橫向背楞23交叉處焊接梯形塊A9，最低層焊接梯形塊B29，梯形塊B29設(shè)有凹槽27，縱向背楞22頂部開設(shè)螺栓孔B24，并設(shè)置有吊點(diǎn)B25。變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板10底部設(shè)置防漏橡皮墊片11。

圖3是剛性支撐4立體圖，剛性支撐4由30×30mm的方管焊接而成，縱向方鋼管20之間間距為400mm，橫向方鋼管21之間間距為400mm，。在縱向方鋼管20和橫向方鋼管21交叉處焊接倒梯形塊A5，最底層焊接倒梯形塊B28，倒梯形塊B28設(shè)有外凸26，縱向方鋼管20頂部預(yù)留螺栓孔A19，并設(shè)置有吊點(diǎn)A6。

上述狹窄變形縫內(nèi)易拆式鋁模板支撐體系的主要施工過程如下：

步驟一、制作變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板：變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板10由一整塊鋁板制作而成，鋁板均勻地焊接縱向背楞22和橫向背楞23，縱向背楞22和橫向背楞23交叉處設(shè)置梯形塊A9，最底層焊接梯形塊B29，梯形塊B29設(shè)有凹槽27，縱向背楞22頂部開設(shè)螺栓孔B24以及吊點(diǎn)B25；

步驟二、制作剛性支撐：剛性支撐4由縱向方鋼管20和橫向方鋼管21焊接而成，根據(jù)梯形塊A9位置對應(yīng)的在剛性支撐4上縱向方鋼管20和橫向方鋼管21交叉處焊接倒梯形塊A5，最底層焊接倒梯形塊B28，倒梯形塊B28設(shè)有外凸26，縱向方鋼管20頂部開設(shè)螺栓孔A19以及焊接吊點(diǎn)A6；

步驟三、組裝、吊裝變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板及剛性支撐：將制作好的2塊變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板10與剛性支撐4拼裝在一起，頂部通過對拉螺栓A12固定在一起并整體吊裝至變形縫內(nèi)，支撐在鋼管3上；

步驟四、綁扎鋼筋籠：將綁扎好的鋼筋籠13吊裝到指定位置，鋼筋籠13均勻地設(shè)置預(yù)制混凝土支撐14；

步驟五、施工墻板另一側(cè)模板：外側(cè)鋁模板15背面設(shè)置豎向龍骨16并將其吊裝至指定位置，配合對拉螺栓B18、鋼管背楞17將外側(cè)鋁模板15對拉固定在一起；

步驟六、澆筑混凝土：將混凝土澆筑管從上往下伸入，邊灌注混凝土，邊提升澆筑管；

步驟七、拆除變形縫模板及剛性支撐：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆模強(qiáng)度后，先拆除對拉螺栓A12，將千斤頂放置在已澆筑好的墻體上，千斤頂頂部支撐在支撐桿7上進(jìn)行卸力并將剛性支撐4吊離，然后進(jìn)行變形縫內(nèi)側(cè)鋁模板10拆除。