本實用新型涉及模板支設(shè)領(lǐng)域，特別是廚房、衛(wèi)生間降板處的模板支設(shè)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的廚房、衛(wèi)生間等樓地面降板處邊沿一般采用木枋支模，在支模過程中木枋通常得不到有效的固定，混凝土澆筑時很容易造成木枋移位、上浮等，難以保證降板處的幾何尺寸，另外采用木枋支模給模板的拆除造成很大的施工困難，拆除過程中極容易造成降板處邊沿混凝土缺棱掉角，影響混凝土觀感和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種廚房、衛(wèi)生間降板處拼裝式簡易型鋼模板，實現(xiàn)模板的一次性投入、重復(fù)使用，同時縮短了支模時間，從而提高工效、降低了施工成本且便于操作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種廚房、衛(wèi)生間降板處拼裝式簡易型鋼模板，所述模板是由四根方管依次連接圍合而成的矩形框架，相鄰方管通過連接板連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述方管的兩端面呈斜面、相鄰的方管的傾斜角度互為余角。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述方管的兩端面的斜面的傾斜角度均為45°。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述方管通過螺栓和連接板連接，方管的端部開有至少一個穿過螺栓的通孔。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述螺栓和連接板之間有墊片。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述螺栓依次穿過墊片、連接板和方管一側(cè)壁并通過螺帽板緊固。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述螺帽板位于方管內(nèi)、螺帽板上設(shè)有與方管上通孔一一對應(yīng)的螺紋連接孔。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述連接板呈等腰直角三角形，兩腰上分別向底邊垂直開有與螺栓滑動連接的U形槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單易制作、便于操作，能夠?qū)崿F(xiàn)模板的一次性投入、重復(fù)周轉(zhuǎn)長期利用，實現(xiàn)綠色施工；同時減少支模時間，提高了工效、降低了施工成本。

由于采用了鋼材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木材，減少了木材的浪費，實現(xiàn)綠色施工；模板一次成型重復(fù)利用，減少了重復(fù)支模的時間，降低了施工成本；結(jié)構(gòu)簡單易制作，且操作方便。

本實用新型可廣泛應(yīng)用于模板支設(shè)系統(tǒng)中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是長管和短管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖2中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7本實用新型一角部的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9螺帽板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10螺帽板的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1－長管、2－短管、3－連接板、4－螺栓、5－墊片、6－螺帽板、7－樓板。

具體實施方式

實施例參見圖1所示，一種廚房、衛(wèi)生間降板處拼裝式簡易型鋼模板，所述模板是由四根方管依次連接圍合而成的矩形框架，方管包括長管1和短管2，方管的尺寸根據(jù)廚房、衛(wèi)生間降板處的尺寸而定，例，降板處尺寸為a×b、降板深度為40mm，則選擇尺寸為40×40×a的長管1兩根、尺寸為40×40×b的短管2兩根，首尾依次連接圍合而成矩形框架；相鄰方管通過連接板3連接；所述方管的兩端面呈斜面、相鄰的方管的傾斜角度互為余角；所述方管的兩端面的斜面的傾斜角度均為45°。

所述方管通過螺栓4和連接板3連接，方管的一側(cè)壁的端部開有至少一個穿過螺栓4的通孔，具體的，方管的兩端各開有兩個通孔，通孔的孔徑為12mm，孔距為100mm；所述螺栓4和連接板3之間有墊片5；所述螺栓4依次穿過墊片5、連接板3和方管一側(cè)壁并通過螺帽板6緊固；所述螺帽板6位于方管內(nèi)、螺帽板6上設(shè)有與方管上通孔一一對應(yīng)的螺紋連接孔；所述連接板3呈等腰直角三角形，兩腰上分別向底邊垂直開有與螺栓滑動連接的U形槽，具體的，U形槽的槽口寬度為17mm，槽底寬度為12mm，最大槽長為41mm；連接板3采用厚度為6mm的鋼板制作而成，其直角邊長度為300mm。

模板的制作、安裝及拆除過程：

步驟一，根據(jù)廚房、衛(wèi)生間降板處的尺寸，選擇相應(yīng)尺寸的長管1和短管2各兩根；

步驟二，將長管1和短管2的兩端均切割成傾斜角度為45°的斜面；

步驟三，在長管1和短管2的兩端打設(shè)通孔；

步驟四，制作連接板3；

步驟五，將長管1和短管2首尾依次連接圍合成矩形框架；

步驟六，將螺帽板6插入長管1和短管2內(nèi)的，并將其上螺紋連接孔與長管1和短管2上的通孔對應(yīng)；

步驟七，將連接板3放置在長管1和短管2的連接處，將其上的U形槽與長管1和短管2上的通孔對應(yīng)，并在U形槽位置上方放置墊片5；

步驟八，然后用螺栓4從上至下一次穿過墊片5、連接板3和方管并通過螺帽板6緊固，完成一個連接點的連接；

步驟九，重復(fù)步驟六至步驟八至完成模板。

步驟十，將制作好的模板放置在廚房、衛(wèi)生間的待降板處。

步驟十一，樓板7澆筑完成，模板拆除時，將連接處的螺栓擰松，能夠拉出連接板3即可，連接板拆除全部完畢后，再將長管1和短管2取出。