本實(shí)用新型涉及一種金屬屋面板系統(tǒng)配件，尤其涉及一種用于金屬屋面板連接的可滑動(dòng)式的固定座裝置。

背景技術(shù)：

金屬屋面板系統(tǒng)是一種壓型金屬屋面板，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、公共建筑和住宅建筑，滿足遮風(fēng)擋雨、保溫隔熱、外觀美觀且可塑性強(qiáng)等基本建筑需求。其中直立鎖邊金屬屋面板應(yīng)用最為廣泛。因其可現(xiàn)場壓型，整個(gè)屋面沒有螺釘穿透，滿足水密性需求而廣受大跨度工業(yè)建筑歡迎；又因其可做成弧形、球形、扇形等，滿足復(fù)雜建筑外觀造型要求而廣泛應(yīng)用于公共建筑和住宅建筑。

直立鎖邊屋面板多采用鋁鎂錳合金材料制作，也可采用鋼板、不銹鋼板或鈦鋅板。因金屬屋面板的線膨脹系數(shù)較大，且應(yīng)用該系統(tǒng)的屋面坡度大多均較長，故如何有效抵消材料熱漲冷縮對系統(tǒng)的不利影響是設(shè)計(jì)中需要慎重考慮的問題。直立鎖邊屋面板采用隱藏式安裝方式，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固定支座與金屬屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，通常的做法是固定支座1’緊固在下部支撐結(jié)構(gòu)上后，將直立鎖邊屋面板2’縱向咬合固定在固定支座1’上，換句話說，即將鋁合金固定支座1’緊固在下部支撐結(jié)構(gòu)上，而直立鎖邊屋面板2’則“懸掛”在鋁合金固定支座1’上，直立鎖邊屋面板2’與固定支座1’通過鎖邊連接。該連接方式允許金屬屋面板沿板長方向與固定支座之間發(fā)生相互滑動(dòng)，以此來抵消熱脹冷縮引起的水平變形。

然而，隨著對整體外觀的更深層次追求，在某些項(xiàng)目上，業(yè)主和建筑師要求在基本配置的金屬屋面外再增加一些附加功能層，如一層平整且有一定板面分割效果的金屬裝飾板，如鋁蜂窩板、鈦鋅蜂窩板、鈦合金板等，或者需要安裝太陽能系統(tǒng)以及屋面防墜落系統(tǒng)等，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中固定支座配合附加功能層的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，這些附加功能層4’均需安裝于金屬屋面板板肋之上。業(yè)內(nèi)通常采用將鋁合金夾具3’鎖夾在直立鎖邊屋面板板肋上來構(gòu)建此類附加功能層4’，鋁合金夾具3’位置可在固定支座1’處，也可在靠近固定支座1’處，但是鋁合金夾具3’的強(qiáng)大鎖夾力會(huì)使得金屬屋面板2’與相應(yīng)的固定支座1’被鎖死，當(dāng)金屬屋面板2’在溫度改變下發(fā)生伸縮時(shí)無法順暢地相對于固定支座1’發(fā)生必要的水平位移，從而導(dǎo)致屋面的局部甚而整體破壞。

前述金屬屋面板沿板長方向與固定式固定座之間發(fā)生相互滑動(dòng)，僅可抵消因熱脹冷縮引起的緩慢發(fā)生的水平變形。而對于大變形結(jié)構(gòu)體系，如索網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其在外力尤其是風(fēng)力作用下會(huì)瞬間發(fā)生顯著的水平和豎向變形，無法通過金屬屋面板沿板長方向與固定式固定座之間發(fā)生相互滑動(dòng)而有效化解。

還有，當(dāng)因建筑外觀造型復(fù)雜(如雙曲造型)，或者結(jié)構(gòu)變形、施工誤差等原因造成在豎向也發(fā)生不規(guī)律變形時(shí)，金屬屋面板的直線度就會(huì)降低，其在固定式支座上的滑動(dòng)將受到很大限制，板與固定式固定支座之間的摩擦隨之增大。因金屬屋面板為薄壁型材料，而鋁合金支座材料則相對較厚，隨著時(shí)間推移，可能出現(xiàn)固定式固定支座將金屬屋面板局部拱起甚而摩擦穿透的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致屋面的局部甚而整體破壞。

因此，如何設(shè)計(jì)一種固定支座裝置，從根本上杜絕板與固定式固定支座之間的相互錯(cuò)動(dòng)，從而規(guī)避因滑動(dòng)和相互摩擦而帶來的材料破壞，為目前急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種固定座裝置，通過固定底座與滑動(dòng)支座之間的相互滑移，減小了固定座與金屬屋面面板之間的摩擦力，規(guī)避了因滑動(dòng)和相互摩擦而帶來的金屬屋面面板破壞的缺陷。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種固定座裝置，包括：滑動(dòng)支座和固定底座；其中，所述滑動(dòng)支座包括：支座本體以及設(shè)置在所述支座本體頂端的鎖定頭，所述支座本體的底部兩側(cè)分別設(shè)有第一插接部和第二插接部，所述固定底座分別設(shè)置有與所述第一插接部相對應(yīng)的第一插接通槽，以及與所述第二插接部相對應(yīng)的第二插接通槽；所述第一插接部與所述第一插接通槽相互插接，所述第二插接部與所述第二插接通槽相互插接，并且第一插接部可沿第一插接通槽滑動(dòng)，第二插接部可沿第二插接通槽滑動(dòng)。

更好地，所述固定底座還包括定位卡子，所述定位卡子扣合在所述固定底座上，所述滑動(dòng)支座位于兩個(gè)所述定位卡子之間。

更好地，所述固定底座還包括分別設(shè)置在該固定底座兩端的限位裝置。

更好地，所述限位裝置為通過設(shè)置在固定底座上的螺孔與所述固定底座連接的螺栓、限位塊或限位柱。

更好地，所述滑動(dòng)支座和固定底座均采用鋁合金整體擠壓成型。

更好地，所述固定底座還包括：設(shè)置在所述固定底座底部的隔熱墊。

本實(shí)用新型的固定座裝置，優(yōu)點(diǎn)如下：

1)所述固定底座和滑動(dòng)支座采用鋁合金擠壓成型，加工方式簡便快捷；

2)滑動(dòng)支座高度可以根據(jù)項(xiàng)目要求靈活定制，滿足不同建筑的功能要求；

3)固定底座長度可以根據(jù)項(xiàng)目要求靈活定制，滿足不同建筑的功能要求；相應(yīng)的限位裝置、定位卡子等也可隨之調(diào)整；

4)分體式設(shè)計(jì)，避免金屬屋面板沿長度方向變形時(shí)與滑動(dòng)支座鎖定頭摩擦而將屋面板摩擦穿透；

5)鋁合金材質(zhì)使滑動(dòng)支座具有相當(dāng)?shù)膭偠群蛷?qiáng)度，滿足結(jié)構(gòu)的抗壓、抗拉等受力要求；

6)擠壓成型的加工方式保證固定座的外形尺寸精準(zhǔn)，使屋面板鎖邊后與固定座緊密貼合，可提高金屬屋面板的抗風(fēng)揭能力，提升建筑物的安全性能。

綜上所述，實(shí)用新型的固定座裝置，通過固定底座與滑動(dòng)支座之間的相互滑移，減小了固定座與金屬屋面面板之間的摩擦力，規(guī)避了因滑動(dòng)和相互摩擦而帶來的金屬屋面面板破壞的缺陷，該裝置具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，滑動(dòng)支座沿固定底座滑動(dòng)時(shí)，更加平穩(wěn)，滑動(dòng)支座不會(huì)因金屬屋面面板滑動(dòng)時(shí)所帶來的相對固定底座的橫向力，而脫離固定底座；另外，該固定座裝置加工工藝和安裝連接簡便、易于施工。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中固定支座與金屬屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中固定支座配合附加功能層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型固定座裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型固定座裝置主視圖；

圖5為本實(shí)用新型固定座裝置俯視圖；

圖6為圖4中A-A向剖視圖；

圖7為本實(shí)用新型固定座裝置使用中滑動(dòng)支座滑移狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

圖3為本實(shí)用新型固定座裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型固定座裝置主視圖，圖5為本實(shí)用新型固定座裝置俯視圖，圖6為圖4中A-A向剖視圖，如圖3并參考圖4-圖6所示，本實(shí)用新型提供一種固定座裝置，其包括：滑動(dòng)支座1和固定底座2，所述固定底座2與房屋檁條(圖中未示出)固定連接，所述滑動(dòng)支座1可沿固定底座2滑動(dòng)；其中，所述滑動(dòng)支座1包括：支座本體11以及設(shè)置在所述支座本體11頂端的鎖定頭12，所述支座本體11底部兩側(cè)分別設(shè)有第一插接部13和第二插接部14，所述固定底座2分別設(shè)置有與所述第一插接部13相對應(yīng)的第一插接通槽21，以及與所述第二插接部14相對應(yīng)的第二插接通槽25，所述第一插接部13與所述第一插接通槽21相互插接，所述第二插接部14與所述第二插接通槽25相互插接，并且第一插接部13可沿第一插接通槽21滑動(dòng)，第二插接部14可沿第二插接通槽25滑動(dòng)。

為了在安裝時(shí)保證滑動(dòng)支座1的初始位置在固定底座的中央，所述固定底座2包括定位卡子22，所述定位卡子22扣合在所述固定底座2上，所述滑動(dòng)支座1位于兩個(gè)所述定位卡子22之間；另外，為了避免滑動(dòng)支座1在滑動(dòng)時(shí)，滑出固定底座2，在所述固定底座2兩端分別設(shè)置有限位裝置23，所述限位裝置23為通過設(shè)置在固定底座2上的螺孔與所述固定底座2連接的螺栓，或者是限位塊，限位柱等。

所述固定底座2還包括：設(shè)置在所述固定底座2底部的隔熱墊24。所述隔熱墊24可以防止不同材質(zhì)金屬直接接觸，以避免因發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕，從而保障構(gòu)造系統(tǒng)的整體使用年限。所述隔熱墊24還可有效地減少或消除冷橋效應(yīng)，其中冷橋效應(yīng)，是指在室內(nèi)外溫差的作用下，鋼結(jié)構(gòu)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)與外界進(jìn)行熱量傳導(dǎo)時(shí)，由于外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中某些部位的傳熱系數(shù)明顯大于其他部位，使得熱量集中地從這些部位快速傳遞，熱氣遇到冷氣后變成了冷凝水產(chǎn)生水霧吸附，這時(shí)構(gòu)造層內(nèi)會(huì)出現(xiàn)露水凝結(jié)“流淚”、“冒汗”、“發(fā)霉”、房屋潮濕、霉變的現(xiàn)象。

工作原理：

圖7為本實(shí)用新型固定座裝置使用中滑動(dòng)支座滑移狀態(tài)圖，如圖7并參考圖3所示，在安裝固定底座2時(shí)，為了確?；瑒?dòng)支座1的初始位置位于固定底座2的中間位置，在固定底座2上分別設(shè)置兩個(gè)定位卡子22，定位卡子22通常采用塑料制成；當(dāng)金屬屋面面板產(chǎn)生縱向變形時(shí)，金屬屋面面板會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)支座1滑動(dòng)，定位卡子22因受滑動(dòng)支座1的擠壓而破裂脫離固定底座2，也就是說，在安裝固定底座2時(shí)，為了防止滑動(dòng)支座1在固定底座2來滑動(dòng)，利用定位卡子22固定滑動(dòng)支座1的初始位置。

滑動(dòng)支座1可沿方向F從B位置滑移至C位置，當(dāng)然滑動(dòng)支座1也可以沿固定底座2從B位置滑移至固定底座2另一端的位置；所述固定底座2的滑移行程距離，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況確定。

實(shí)用新型的固定座裝置，通過固定底座2與滑動(dòng)支座1之間的相互滑移，減小了固定座與金屬屋面面板之間的摩擦力，規(guī)避了因滑動(dòng)和相互摩擦而帶來的金屬屋面面板破壞的缺陷，該裝置具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，滑動(dòng)支座1沿固定底座2滑動(dòng)時(shí)，更加平穩(wěn)，滑動(dòng)支座1不會(huì)因金屬屋面面板滑動(dòng)時(shí)所帶來的相對固定底座2的橫向力，而脫離固定底座2；另外，該固定座裝置加工工藝和安裝連接簡便、易于施工。