本實用新型涉及一種水泥質(zhì)量的檢測設(shè)備，更具體地說，它涉及一種用于水泥膠砂攪拌機的防塵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對水泥進行質(zhì)量檢測時，要用到水泥膠砂攪拌機，水泥膠砂攪拌機是將沙子和水泥攪拌均勻后再檢驗，原有攪拌機由于加的沙子和水泥為粉末狀或含有粉塵，因此在加料過程中，水泥或沙子中的粉塵會揚起，成為漂浮在空氣中的細小顆粒，對空氣造成污染，同時，操作人員吸入后也對操作人員的身體健康造成傷害。

針對上述問題，公開號為CN204431490U的中國專利公開的一種水泥膠砂攪拌機攪拌裝置，其技術(shù)要點是：一種水泥膠砂攪拌機攪拌裝置，包括安裝在攪拌機上的電機、進料斗和攪拌鍋；電機和進料斗豎直安裝于攪拌機上方，電機的輸出軸上連接有攪拌軸，攪拌鍋設(shè)置于攪拌軸下方，攪拌鍋上方設(shè)置有圓臺型的保護裝置，攪拌軸伸入攪拌鍋中，攪拌軸上安裝有U型的攪拌葉，攪拌葉外部設(shè)置有向外延伸的桿狀攪拌葉分支；攪拌葉外部設(shè)置有向外延伸的桿狀攪拌葉分支，攪拌時攪拌葉可以攪拌到鍋底部分，使鍋內(nèi)原料攪拌均勻，有效的保證原料充分混合均勻；圓臺型的保護裝置能防止在高速攪拌或加料時粉狀原料容易從攪拌鍋中飛濺出來，保證計量的準確性和技術(shù)人員的安全。

該方案解決了攪拌機攪拌時粉塵飛濺的問題，同時本實用新型提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于水泥膠砂攪拌機的防塵結(jié)構(gòu)，通過在攪拌鍋上設(shè)置了弧形擋板，使得攪拌鍋在攪拌的時候，擋住攪拌鍋內(nèi)的粉塵，有效防止粉塵影響到技術(shù)人員的健康。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于水泥膠砂攪拌機的防塵結(jié)構(gòu)，包括攪拌鍋，所述攪拌鍋上端面設(shè)置有L型卡槽，所述L型卡槽卡接有弧形擋板，所述弧形擋板由多個弧形擋板單元卡接組成。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌鍋用于水泥膠砂的攪拌，在攪拌鍋的上端面上設(shè)置了L型卡槽，L型卡槽卡接弧形擋板，弧形擋板將攪拌鍋的上方擋住，可以防止攪拌鍋內(nèi)的粉塵飄到攪拌鍋外，弧形擋板由多個弧形擋板單元卡接組成，通過將弧形擋板單元卡接到一起便于搬運和存放，節(jié)省空間，在安裝的時候，先將弧形擋板通過L型卡槽卡緊在攪拌鍋上，然后拉開弧形擋板單元圍成圓臺形蓋在攪拌鍋的上方，有效防止攪拌鍋在攪拌的時候粉塵從攪拌鍋內(nèi)飄出。

本實用新型進一步設(shè)置為：多個弧形擋板單元底部設(shè)置有延長部，所述延長部和攪拌鍋上端面貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，為了進一步擋住粉塵，多個弧形擋板單元的底部設(shè)置了延長部，延長部和攪拌鍋的上端面貼合，將弧形擋板單元和攪拌鍋的連接處的間隙通過延長部擋住，有效防止粉塵通過間隙飄出。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述弧形擋板單元上設(shè)置有限位孔和跳豆彈簧，所述弧形擋板單元上的跳豆彈簧嵌合在相鄰所述弧形擋板單元上的限位孔內(nèi)實現(xiàn)抵觸固定。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝好弧形擋板后，為了加強弧形擋板的穩(wěn)定性，在弧形擋板單元上設(shè)置了跳豆彈簧和限位孔，弧形擋板單元上的跳豆彈簧嵌合在相鄰弧形擋板單元上的限位孔內(nèi)，通過跳豆彈簧和限位孔的配合，加強相鄰兩個弧形擋板單元之間的連接強度，增強整個弧形擋板的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述弧形擋板設(shè)置有兩個，兩個所述弧形擋板呈對稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，為了減小弧形擋板的厚度，將弧形擋板設(shè)置成兩個，并且這兩個弧形擋板呈對稱設(shè)置，通過將弧形擋板分為兩個，可以減小弧形擋板的厚度從而降低成本。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述弧形擋板邊緣設(shè)置有卡孔和卡塊，兩個弧形擋板通過卡塊卡緊在卡孔內(nèi)實現(xiàn)固定。

通過采用上述技術(shù)方案，由于弧形擋板設(shè)置成兩個后，為了增強弧形擋板之間的連接強度，在弧形擋板邊緣設(shè)置了卡孔和卡塊，相鄰兩個弧形擋板通過卡孔和卡塊的配合實現(xiàn)固定，從而加強了整個弧形擋板的穩(wěn)定性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述弧形擋板上開設(shè)有進砂口。

通過采用上述技術(shù)方案，為了方便水泥膠砂攪拌機在攪拌的過程中加砂，在弧形擋板上開設(shè)了進砂口，加砂的時候砂從進砂口進入到攪拌鍋內(nèi)，方便操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述弧形擋板上還設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上開設(shè)有孔洞。

通過采用上述技術(shù)方案，為了進一步擋住粉塵外泄，在弧形擋板上還設(shè)置了頂蓋，頂蓋上開設(shè)了孔洞，方便水泥膠砂攪拌機的攪拌軸進行攪拌。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在攪拌鍋上設(shè)置了弧形擋板，使得攪拌鍋在攪拌的時候，擋住攪拌鍋內(nèi)的粉塵，有效防止粉塵影響到技術(shù)人員的健康。

附圖說明

圖1為本實施例的半個弧形擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的封閉時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、攪拌鍋；2、L型卡槽；3、弧形擋板；4、弧形擋板單元；5、延長部；6、限位孔；7、跳豆彈簧；8、卡孔；9、卡塊；10、進砂口；11、頂蓋；12、孔洞。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種用于水泥膠砂攪拌機的防塵結(jié)構(gòu)，如圖1~2所示，包括攪拌鍋1，攪拌鍋1用于水泥膠砂的攪拌，在攪拌鍋1的上端面上開設(shè)了L型卡槽2，L型卡槽2卡接弧形擋板3，將弧形擋板3設(shè)置成兩個，并且這兩個弧形擋板3呈對稱設(shè)置，通過將弧形擋板3分為兩個，可以減小弧形擋板3的厚度從而降低成本，由于弧形擋板3設(shè)置成兩個后，為了增強弧形擋板3之間的連接強度，在弧形擋板3邊緣設(shè)置了卡孔8和卡塊9，相鄰兩個弧形擋板3通過卡孔8和卡塊9的配合實現(xiàn)固定，從而加強了整個弧形擋板3的穩(wěn)定性；弧形擋板3將攪拌鍋1的上方擋住，可以防止攪拌鍋1內(nèi)的粉塵飄到攪拌鍋1外，弧形擋板3由多個弧形擋板單元4卡接組成，通過將弧形擋板單元4卡接到一起便于搬運和存放，節(jié)省空間，為了進一步擋住粉塵，多個弧形擋板單元4的底部一體成型了延長部5，延長部5和攪拌鍋1的上端面貼合，將弧形擋板單元4和攪拌鍋1的連接處的間隙通過延長部5擋住，有效防止粉塵通過間隙飄出，為了進一步擋住粉塵外泄，在弧形擋板3上還設(shè)置了頂蓋11，頂蓋11上開設(shè)了孔洞12，方便水泥膠砂攪拌機的攪拌軸進行攪拌。

在安裝的時候，先將弧形擋板3通過L型卡槽2卡緊在攪拌鍋1上，然后拉開弧形擋板單元4圍成圓臺形蓋在攪拌鍋1的上方，在安裝好弧形擋板3后，為了加強弧形擋板3的穩(wěn)定性，在弧形擋板單元4上設(shè)置了跳豆彈簧7和限位孔6，弧形擋板單元4上的跳豆彈簧7嵌合在相鄰弧形擋板單元4上的限位孔6內(nèi)，通過跳豆彈簧7和限位孔6的配合，加強相鄰兩個弧形擋板單元4之間的連接強度，增強整個弧形擋板3的穩(wěn)定性，有效防止攪拌鍋1在攪拌的時候粉塵從攪拌鍋1內(nèi)飄出。為了方便水泥膠砂攪拌機在攪拌的過程中加砂，在弧形擋板3上開設(shè)了進砂口10，加砂的時候砂從進砂口10進入到攪拌鍋1內(nèi)，方便操作，本方案采用綠色設(shè)計技術(shù)，有效防止粉塵影響到操作員的健康。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。