本實(shí)用新型涉及一種索撐節(jié)點(diǎn),特別涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)索撐節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

弦支穹頂和索穹頂結(jié)構(gòu)作為一種新型復(fù)合空間預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于體育館、博物館、音樂廳等公共場所。弦支穹頂結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是荷載通過上端的單層網(wǎng)殼傳到下端的撐桿上，再通過撐桿傳給索，索受力后，產(chǎn)生對(duì)支座的反向推力，使整個(gè)結(jié)構(gòu)對(duì)下端約束環(huán)梁的橫向推力大大減小，改善結(jié)構(gòu)受力性能。

目前現(xiàn)有的索撐節(jié)點(diǎn)，大多為單體式結(jié)構(gòu)，截面為弧形的卡板內(nèi)置于弧形空腔體內(nèi)，安裝時(shí)，先調(diào)整拉索位置及彎曲度，使其與弧形空腔的弧度相近后再將拉索塞入空腔內(nèi)，最后用弧形卡板底部或側(cè)面的螺栓卡緊拉索。這種節(jié)點(diǎn)構(gòu)造在理論上是可行的，但在拉索實(shí)際施工時(shí)，由于拉索很難用人力或者工具調(diào)整到適合索夾空腔的弧度，特別是對(duì)于達(dá)到一定弧度或一定直徑的拉索，其相對(duì)剛度在一個(gè)很小的長度內(nèi)是很大的，這就導(dǎo)致了拉索無法裝入索夾空腔內(nèi)。若強(qiáng)行將拉索塞入，一方面是擠壓拉索，導(dǎo)致拉索部分鋼絲或鋼絞線變形，另一方面是會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力索與節(jié)點(diǎn)內(nèi)壁之間的摩擦力過大。

綜上所述，現(xiàn)有索撐節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)不能很好地滿足施工拉索安裝方便快捷的需求，且存在較大的預(yù)應(yīng)力損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)索撐節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)在滿足結(jié)構(gòu)受力要求的同時(shí)，可以極大程度的改善拉索施工的方便程度，降低施工成本，并有效減少索體與節(jié)點(diǎn)空腔內(nèi)壁的摩擦力，同時(shí)也能較好地減少張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)索撐節(jié)點(diǎn)，包括一個(gè)環(huán)索上索夾和一個(gè)環(huán)索下索夾，所述環(huán)索上索夾和所述環(huán)索下索夾通過固定螺栓連接在一起，在所述環(huán)索上索夾上設(shè)有徑向索桿連接耳板，在所述徑向索桿連接耳板上設(shè)有栓接孔，在所述環(huán)索上索夾的下部設(shè)有空腔，在所述空腔的頂部設(shè)有環(huán)索上夾槽，所述空腔的外側(cè)壁面是平面，內(nèi)側(cè)面是弧面；在所述環(huán)索下索夾的上部設(shè)有與所述空腔吻合的卡板，在所述卡板的頂部設(shè)有與所述環(huán)索上夾槽相對(duì)的環(huán)索下 夾槽，所述卡板的外側(cè)面是平面，內(nèi)側(cè)面是弧面。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過將環(huán)索上索夾空腔的外側(cè)壁面和環(huán)索下索夾卡板的外側(cè)面設(shè)置為平面，降低了預(yù)應(yīng)力拉索的安裝難度，有效地提高了現(xiàn)場施工效率，減少了預(yù)應(yīng)力的摩擦損失，較好地實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力的傳遞。并且本實(shí)用新型造型優(yōu)美、受力合理、構(gòu)造簡單，可實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場裝配，減少施工工藝難度，降低施工成本；可實(shí)現(xiàn)小半徑、粗索體弦支穹頂和索穹頂拉索的快速安裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的1-1剖面圖；

圖4為圖2的2-2剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型的環(huán)索上索夾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的環(huán)索下索夾結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、撐桿；2、環(huán)索上索夾；2-1、空腔；2-2、環(huán)索上夾槽；3、環(huán)索下索夾；3-1、卡板；3-2、環(huán)索下夾槽；4、徑向索桿連接耳板；5、固定螺栓。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1～圖6，一種預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)索撐節(jié)點(diǎn)，包括一個(gè)環(huán)索上索夾2和一個(gè)環(huán)索下索夾3，所述環(huán)索上索夾2和所述環(huán)索下索夾3通過固定螺栓5連接在一起，在所述環(huán)索上索夾2上設(shè)有徑向索桿連接耳板4，在所述徑向索桿連接耳板4上設(shè)有栓接孔，在所述環(huán)索上索夾2的下部設(shè)有空腔2-1，在所述空腔2-1的頂部設(shè)有環(huán)索上夾槽2-2，所述空腔2-1的外側(cè)壁面是平面，內(nèi)側(cè)面是弧面；在所述環(huán)索下索夾3的上部設(shè)有與所述空腔吻合的卡板3-1，在所述卡板3-1的頂部設(shè)有與所述環(huán)索上夾槽2-2相對(duì)的環(huán)索下夾槽3-2，所述卡板3-1的外側(cè)面是平面，內(nèi)側(cè)面是弧面。

使用時(shí)，撐桿1焊接在環(huán)索上索夾2頂部，環(huán)索被夾固在環(huán)索上索夾2和環(huán)索下索夾3之間，徑向索桿連接在徑向索桿連接耳板4的栓接孔上。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。