本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)，尤其是新型墻體安裝結(jié)構(gòu)及新型墻體。

背景技術(shù)：

當(dāng)下很多批發(fā)市場(chǎng)、廠房、養(yǎng)殖場(chǎng)等場(chǎng)地采用磚混結(jié)構(gòu)的越來(lái)越少，更多采用鋼結(jié)構(gòu)建筑，鋼結(jié)構(gòu)主體框架搭設(shè)完成之后，對(duì)于框架的填充，往往使用加氣磚堆疊的方式，這就要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工混凝土，或者通過(guò)罐車從攪拌站往工地運(yùn)輸混凝土，兩種方式均對(duì)加重了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，加氣磚價(jià)格比較高，增加了建筑成本。

為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)人員研究出拼接墻板，該拼接墻板包括長(zhǎng)方體狀的板體、設(shè)于板體寬度方向上一側(cè)的凸榫以及設(shè)于板體寬度方向上另一側(cè)的用于與凸榫插接配合的凹槽，這樣墻板在安裝的時(shí)候通過(guò)裝置立起來(lái)然后在安裝槽中進(jìn)行拼接，即相鄰墻板的凸榫和凹槽插接配合，采用拼裝方式安裝，無(wú)需使用混凝土粘結(jié)固定，大大減少了環(huán)境污染，節(jié)省了建筑成本，但是，難題在于缺乏用于拼裝墻板安裝結(jié)構(gòu)，特別是鋼結(jié)構(gòu)的建筑，由于外墻缺乏承重梁，對(duì)于墻板的安裝會(huì)產(chǎn)生很大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了新型墻體安裝結(jié)構(gòu)同時(shí)還提供新型墻體。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：新型墻體安裝結(jié)構(gòu)，包括多層墻體安裝機(jī)構(gòu)，每層墻體安裝機(jī)構(gòu)均包括H型橫梁、固定在H型橫梁的腹板上的安裝板、通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)分別設(shè)于安裝板上、下表面的由U型鋼板制成的滑槽，相鄰墻體安裝機(jī)構(gòu)的滑槽形成一個(gè)用于安裝拼接墻板的安裝單元，每個(gè)安裝單元的兩個(gè)滑槽正對(duì)的位置設(shè)有便于拼接墻板卡入滑槽的豁口。

優(yōu)選的，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝板上的螺紋孔、設(shè)于滑槽底部且沿滑槽橫向方向延伸的長(zhǎng)孔以及通過(guò)長(zhǎng)孔和安裝孔將所述滑槽固定在對(duì)應(yīng)所述安裝板上的螺釘，所述安裝孔為沉孔。

優(yōu)選的，所述腹板與對(duì)應(yīng)的所述安裝板之間設(shè)置加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，具體的說(shuō)，新型墻體安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)墻體安裝機(jī)構(gòu)，非常巧妙的在橫梁外側(cè)建立了一個(gè)拼接墻板的安裝支撐空間，拼接墻板從豁口推入滑槽，然后沿滑槽向內(nèi)滑動(dòng)，各個(gè)拼接墻板拼接后形成墻面，下層墻面通過(guò)制成滑槽的U型鋼板支撐上一層墻體，使得滑槽本身不承重，只起到連接作用，該新型墻體安裝結(jié)構(gòu)非常巧妙地解決了拼接墻板在鋼結(jié)構(gòu)主體框架上的安裝問(wèn)題，為大規(guī)模使用拼接墻板鋪平了道路，由于拼接墻板具有污染小、成本低的特點(diǎn)，因此對(duì)于節(jié)能環(huán)保，降低建筑成本意義重大。

更進(jìn)一步的，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝板上的螺紋孔、設(shè)于滑槽底部且沿滑槽橫向方向延伸的長(zhǎng)孔以及通過(guò)長(zhǎng)孔和安裝孔將所述滑槽固定在對(duì)應(yīng)所述安裝板上的螺釘，該調(diào)整機(jī)構(gòu)的目的在于使得上下滑槽對(duì)正，在研究過(guò)程試驗(yàn)中，出現(xiàn)了上、下層墻體不在一個(gè)平面上的問(wèn)題，導(dǎo)致墻體穩(wěn)定性大大降低，非常危險(xiǎn)，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)大量的研究發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題的成因：各標(biāo)準(zhǔn)件在安裝搭建的過(guò)程中總會(huì)發(fā)生形變，導(dǎo)致滑槽安裝位置改變，最終導(dǎo)致上述結(jié)果。該調(diào)整機(jī)構(gòu)巧妙解決了因形變而產(chǎn)生的滑槽安裝位置改變的問(wèn)題，安裝孔為沉孔，螺釘旋擰后，頂部不高于滑槽的底面，能夠很好避免螺釘對(duì)拼接墻板在滑槽中移動(dòng)的不利影響。

更進(jìn)一步的，腹板與對(duì)應(yīng)的安裝板之間設(shè)置加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板，增強(qiáng)了安裝板的強(qiáng)度，增加了整個(gè)墻體的穩(wěn)定性。

新型墻體，包括拼接墻板以及用于安裝拼接墻板的上述新型墻體安裝結(jié)構(gòu)，所述拼接墻板拼接設(shè)置在所述安裝單元中，所述拼接墻板包括長(zhǎng)方體狀的板體、設(shè)于板體寬度方向上一側(cè)的凸榫以及設(shè)于板體寬度方向上另一側(cè)的用于與凸榫插接配合的凹槽，板體厚度方向的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋，所述板體中設(shè)有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的通孔，各所述通孔沿板體的寬度方向均勻排列，所述通孔中注有阻燃保溫泡沫體。

優(yōu)選的，板體長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有卡接在相應(yīng)端部的U型金屬板。

優(yōu)選的，板體中設(shè)有至少一個(gè)沿寬度方向延伸的穿線孔，板體外表面與所述穿線孔正對(duì)的位置上設(shè)有顏色標(biāo)記。

本實(shí)用新型的新型墻體，大規(guī)模使用拼接墻板，為了保證拼接墻板橫向抗剪性能，防止拼接墻板向內(nèi)或向外折斷，在板體厚度方向的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋，板體中設(shè)有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的通孔，各通孔沿板體的寬度方向均勻排列，通孔中注有阻燃保溫泡沫體，目的是在減重的同時(shí)提高墻板的保溫能力，該新型環(huán)保墻板，采用拼裝方式安裝，無(wú)需使用混凝土粘結(jié)固定，大大減少了環(huán)境污染，節(jié)省了建筑成本，墻板可采用建筑垃圾粉碎加入混凝土等材料制成，強(qiáng)度很高，同時(shí)提高建筑垃圾的再利用。由于拼接墻板具有污染小、成本低的特點(diǎn)，因此新型墻體對(duì)于節(jié)能環(huán)保，降低建筑成本意義重大。

更進(jìn)一步的，板體長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有卡接在相應(yīng)端部的U型金屬板，這樣方便墻板在安裝槽中的移動(dòng)，防止移動(dòng)過(guò)程中對(duì)墻板端部造成損壞。

更進(jìn)一步的，板體中設(shè)有至少一個(gè)沿寬度方向延伸的穿線孔，板體外表面與所述穿線孔正對(duì)的位置上設(shè)有顏色標(biāo)記，這樣各墻板的穿線孔連城一個(gè)整體，方便了室內(nèi)布線。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中新型墻體安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中墻體安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中新型墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中拼裝墻板的橫向局部剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，新型墻體安裝結(jié)構(gòu)，包括多層墻體安裝機(jī)構(gòu)，每層墻體安裝機(jī)構(gòu)均包括H型橫梁2、13、固定在H型橫梁的腹板1上的安裝板5、通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)分別設(shè)于安裝板上、下表面的由U型鋼板制成的滑槽4、6，相鄰墻體安裝機(jī)構(gòu)的滑槽6、12形成一個(gè)用于安裝拼接墻板的安裝單元，每個(gè)安裝單元的兩個(gè)滑槽6、12正對(duì)的位置設(shè)有便于拼接墻板卡入滑槽的豁口（圖中未顯示），調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝板5上的螺紋孔（圖中未顯示）、設(shè)于滑槽底部且沿滑槽橫向方向延伸的長(zhǎng)孔（圖中未顯示）以及通過(guò)長(zhǎng)孔和安裝孔將滑槽固定在對(duì)應(yīng)安裝板上的螺釘（圖中未顯示），安裝孔為沉孔，腹板與對(duì)應(yīng)的安裝板之間設(shè)置加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板，本實(shí)施例中為加強(qiáng)板3。

本實(shí)施例的新型墻體安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)墻體安裝機(jī)構(gòu)，非常巧妙的在橫梁外側(cè)建立了一個(gè)拼接墻板的安裝支撐空間，拼接墻板從豁口推入滑槽，然后沿滑槽向內(nèi)滑動(dòng)，各個(gè)拼接墻板拼接后形成墻面，下層墻面通過(guò)制成滑槽的U型鋼板支撐上一層墻體，使得滑槽本身不承重，只起到連接作用，該新型墻體安裝結(jié)構(gòu)非常巧妙地解決了拼接墻板在鋼結(jié)構(gòu)主體框架上的安裝問(wèn)題，為大規(guī)模使用拼接墻板鋪平了道路，由于拼接墻板具有污染小、成本低的特點(diǎn)，因此對(duì)于節(jié)能環(huán)保，降低建筑成本意義重大；調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝板上的螺紋孔、設(shè)于滑槽底部且沿滑槽橫向方向延伸的長(zhǎng)孔以及通過(guò)長(zhǎng)孔和安裝孔將所述滑槽固定在對(duì)應(yīng)所述安裝板上的螺釘，該調(diào)整機(jī)構(gòu)的目的在于使得上下滑槽對(duì)正，在研究過(guò)程試驗(yàn)中，出現(xiàn)了上、下層墻體不在一個(gè)平面上的問(wèn)題，導(dǎo)致墻體穩(wěn)定性大大降低，非常危險(xiǎn)，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)大量的研究發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題的成因：各標(biāo)準(zhǔn)件在安裝搭建的過(guò)程中總會(huì)發(fā)生形變，導(dǎo)致滑槽安裝位置改變，最終導(dǎo)致上述結(jié)果，該調(diào)整機(jī)構(gòu)巧妙解決了因形變而產(chǎn)生的滑槽安裝位置改變的問(wèn)題，安裝孔為沉孔，螺釘旋擰后，頂部不高于滑槽的底面，能夠很好避免螺釘對(duì)拼接墻板在滑槽中移動(dòng)的不利影響，腹板與對(duì)應(yīng)的安裝板之間設(shè)置加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板，增強(qiáng)了安裝板的強(qiáng)度，增加了整個(gè)墻體的穩(wěn)定性。

實(shí)施例2

如圖3、圖4所示，新型墻體，包括拼接墻板10以及用于安裝拼接墻板10的上述新型墻體安裝結(jié)構(gòu)，拼接墻板10拼接設(shè)置在安裝單元中，拼接墻板10包括長(zhǎng)方體狀的板體16、設(shè)于板體寬度方向上一側(cè)的凸榫7以及設(shè)于板體寬度方向上另一側(cè)的用于與凸榫插接配合的凹槽15，板體厚度方向的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋17、20，板體16中設(shè)有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的通孔，各通孔沿板體的寬度方向均勻排列，通孔中注有阻燃保溫泡沫體19，板體長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有卡接在相應(yīng)端部的U型金屬板11、14，板體中設(shè)有至少一個(gè)沿寬度方向延伸的穿線孔，本實(shí)施例中設(shè)置3個(gè)穿線孔8，板體外表面與穿線孔正對(duì)的位置上設(shè)有顏色標(biāo)記9。

本實(shí)施例的新型墻體，大規(guī)模使用拼接墻板，為了保證拼接墻板橫向抗剪性能，防止拼接墻板向內(nèi)或向外折斷，在板體厚度方向的兩側(cè)均設(shè)有加強(qiáng)筋，板體中設(shè)有多個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的通孔，各通孔沿板體的寬度方向均勻排列，通孔中注有阻燃保溫泡沫體，目的是在減重的同時(shí)提高墻板的保溫能力，該新型環(huán)保墻板，采用拼裝方式安裝，無(wú)需使用混凝土粘結(jié)固定，大大減少了環(huán)境污染，節(jié)省了建筑成本，墻板可采用建筑垃圾粉碎加入混凝土等材料制成，強(qiáng)度很高，同時(shí)提高建筑垃圾的再利用。由于拼接墻板具有污染小、成本低的特點(diǎn)，因此新型墻體對(duì)于節(jié)能環(huán)保，降低建筑成本意義重大，板體長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)有卡接在相應(yīng)端部的U型金屬板，這樣方便墻板在安裝槽中的移動(dòng)，防止移動(dòng)過(guò)程中對(duì)墻板端部造成損壞，板體中設(shè)有至少一個(gè)沿寬度方向延伸的穿線孔，板體外表面與所述穿線孔正對(duì)的位置上設(shè)有顏色標(biāo)記，這樣各墻板的穿線孔連城一個(gè)整體，方便了室內(nèi)布線。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。