本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)機(jī)纖維墻體T字型連接單元。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)房屋建筑尤其是金屬結(jié)構(gòu)和整體澆筑水泥結(jié)構(gòu)的樓房，除了結(jié)構(gòu)性承重柱子其樓房?jī)?nèi)部是空的，根據(jù)具體房屋用途需要而設(shè)置內(nèi)墻體，將整體樓層劃分為一個(gè)個(gè)的功能性房間?，F(xiàn)有的內(nèi)墻體制作常常采用輕金屬龍骨和石膏板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，這導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)凌亂，且廢料、邊角料等建筑垃圾過(guò)多，并不適合墻體可拆裝的循環(huán)利用，而且現(xiàn)場(chǎng)用工量較大、人工成本過(guò)高、施工尺寸精度較低。

為響應(yīng)國(guó)家對(duì)新型建筑的綠色環(huán)保、工廠化、快速化、可拆裝、材料循環(huán)利用的政策指導(dǎo)方針，大力發(fā)展新型裝配式墻體技術(shù)。在橫向和縱向墻體T字型交匯處需要連接件將相連接，使拐角處整體性差，且安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，以巖棉氈、巖棉板塊、發(fā)泡珍珠巖板塊、發(fā)泡陶瓷板塊、發(fā)泡玻璃板塊等無(wú)機(jī)發(fā)泡板塊為中間的保溫層而外側(cè)墻面板粘合的裝配式墻體，其中間保溫層與兩側(cè)墻面板的粘結(jié)需要大量膠黏劑，增加重量且大大增加成本，且?guī)r棉氈自身無(wú)強(qiáng)度需要加釘巖棉釘固定和大量膠黏劑固定；對(duì)于大量以聚苯板、聚氨酯板或發(fā)泡填充、酚醛發(fā)泡板等有機(jī)保溫層作為中間保溫層的裝配式墻體，其耐火性能差，為此外面兩側(cè)復(fù)合或澆鑄水泥、粉煤灰等制作的裝配式墻體，定型需要養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)重量大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)機(jī)纖維墻體T字型連接單元，實(shí)現(xiàn)拼裝式墻體在T字型交匯處的整體性且具有更好的耐火性和保溫性。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)纖維墻體T字型連接單元，設(shè)置于配裝式墻體的T字型交匯處，與橫縱墻連接，其特征在于，包括中空的主框架和填充在其內(nèi)的保溫層，

所述主框架截面呈T字型，包括支撐件、墻面板和拼接件，所述支撐件為T(mén)型材，兩個(gè)所述支撐件上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置，作為主框架的頂面和底面，用于與樓頂和地面連接；所述拼接件豎直設(shè)置，其兩端分別連接兩個(gè)所述支撐件相對(duì)應(yīng)的端部，作為主框架的連接面，用于與橫縱墻拼接；所述墻面板設(shè)置在支撐件的兩側(cè)，從而支撐件、拼接件和墻面板拼裝成中空的主框架；

所述保溫層為無(wú)機(jī)纖維和粘結(jié)劑，所述無(wú)機(jī)纖和粘結(jié)劑分別噴涂且同步填充滿所述主框架。

優(yōu)選地，所述拼接件包括底板和其兩側(cè)的翼板，所述底板沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有凹槽或凸起。

優(yōu)選地，所述底板還設(shè)置有密封槽。

優(yōu)選地，還包括橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋，所述橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋都固定在所述主框架內(nèi)，所述橫向加強(qiáng)筋與T型交匯處橫向的墻面板貼合固定，所述縱向加強(qiáng)筋與T型交匯處縱向的墻面板貼合固定，所述橫向加強(qiáng)筋與縱向加強(qiáng)筋配合固定。

優(yōu)選地，所述橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋截面成U型，所述縱向加強(qiáng)筋的底板和所述橫向加強(qiáng)筋的側(cè)板貼合，且通過(guò)螺釘固定。

優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)纖維為粒狀棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維或陶瓷纖維。

優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑為丙烯酸類、有機(jī)硅類、淀粉類、環(huán)氧樹(shù)脂類、醋酸乙烯類、硅酸鹽類或磷酸鹽類粘結(jié)劑。

優(yōu)選地，所述保溫層的填充密度為40-300Kg/m3。

優(yōu)選地，所述墻面板為一層或多層板材復(fù)合疊加而成。

優(yōu)選地，所述板材為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強(qiáng)水泥板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡水泥板、珍珠巖板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板或木工板。

優(yōu)選地，所述支撐件截面成凹槽型，其相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述支撐件為金屬材質(zhì)、木質(zhì)、塑料材質(zhì)或木塑材質(zhì)。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的保溫層與主框架通過(guò)噴涂后粘接接觸后固化，使整個(gè)墻體成為密封性整體，既有利于整體強(qiáng)度，又從根本上提高了墻體的密封性，實(shí)現(xiàn)隔熱隔聲性能顯著提升。

本實(shí)用新型的無(wú)機(jī)纖維為A級(jí)防火不燃，成本低，工序簡(jiǎn)單，保溫節(jié)能效果明顯提升。

本實(shí)用新型的T字型連接單元與橫縱墻形成穩(wěn)定的連接，省去了使用連接件固定，方便安裝節(jié)省人力。

本實(shí)用新型的墻面板可以為一層或多層復(fù)合以便實(shí)現(xiàn)墻體的隔音、保溫、防火、裝飾功能。

本實(shí)用新型具有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的主框架，使得整個(gè)T字型連接單元具有更好的強(qiáng)度，提升了T字型連接單元的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是無(wú)機(jī)纖維墻體T字型連接單元截面示意圖；

圖2是主框架示意圖；

圖3是未安裝拼接件的主框架示意圖；

圖4是主框架截面示意圖；

圖5是設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的主框架截面示意圖。

附圖標(biāo)記：1-主框架、101-支撐件、102-拼接件、1021-凸條、1022-凹槽、1023-密封槽、103-墻面板、2-保溫層、3-橫向加強(qiáng)筋、4-縱向加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

圖1為無(wú)機(jī)纖維墻體T字型連接單元截面示意圖，無(wú)機(jī)纖維墻體T字型連接單元包括主框架1包裹著保溫層2，主框架1的截面為直角型，適用于T字型交匯處的結(jié)構(gòu)，無(wú)機(jī)纖維墻體T字型連接單元的主框架1的兩端分別和橫縱墻連接。圖2為主框架示意圖，如圖2所示，主框架為封閉中空結(jié)構(gòu)，由支撐件101、拼接件102和墻面板103拼裝而成，支撐件101為T(mén)字型材，兩個(gè)支撐件101上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置，作為主框架的頂面和底面，用于與樓頂和地面連接；拼接件102豎直設(shè)置，其兩端分別連接兩個(gè)支撐件101相對(duì)應(yīng)的端部，作為主框架的連接面，用于與橫縱墻拼接，橫縱墻與T字型連接單元連接面與拼接件相匹配；墻面板103設(shè)置在支撐件101的兩側(cè)，從而支撐件101、墻面板103和拼接件102組裝成中空的主框架。

圖3為未安裝拼接件的主框架示意圖，如圖3所示，支撐件101截面成凹槽型，其相對(duì)設(shè)置，其端部設(shè)置成與拼接件相匹配，方便兩者的端部配合固定。支撐件101為金屬材質(zhì)、木質(zhì)、塑料材質(zhì)或木塑材質(zhì)。墻面板103可為一層或多層板材復(fù)合疊加而成，優(yōu)選板材為石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板、玻璃棉板、陶板、防火板、吸音板、炭氈板、纖維增強(qiáng)水泥板、發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡玻璃板、發(fā)泡水泥板、珍珠巖板、中密度板、歐松板、金屬板、木塑板或木工板。

保溫層為無(wú)機(jī)纖維和粘結(jié)劑，無(wú)機(jī)纖和粘結(jié)劑分別噴涂且同步填充滿主框架。無(wú)機(jī)纖維和粘結(jié)劑在噴涂前無(wú)需將兩者混合，而是同步地分別噴涂?jī)烧撸材軐?shí)時(shí)控制填充的密度。無(wú)機(jī)纖維通常為纖維狀，其質(zhì)量輕，可通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送。無(wú)機(jī)纖維為粒狀棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁纖維或陶瓷纖維；粘結(jié)劑為丙烯酸類、有機(jī)硅類、淀粉類、環(huán)氧樹(shù)脂類、醋酸乙烯類、硅酸鹽類或磷酸鹽類粘結(jié)劑。保溫層的填充密度可為30-400Kg/m³。同步噴涂方式使無(wú)機(jī)纖維通過(guò)粘結(jié)劑無(wú)機(jī)纖維相互粘結(jié)成為一體并且無(wú)機(jī)纖維與主框架也都粘結(jié)在一起。

圖4為主框架截面示意圖，如圖4所示，拼接件包括底板和底板兩側(cè)的翼板，翼板與墻面板103固定，底板用于拼接，底板上可以設(shè)置有沿長(zhǎng)度方向的凸條1021，可以設(shè)置由沿長(zhǎng)度方向的凹槽1022，對(duì)應(yīng)的橫縱墻的連接面也設(shè)置有凹陷和突出，其凸條1021與凹槽1022與相拼接的橫縱墻的連接面相匹配，使橫縱墻與拐角連接墻體在拼接處緊密貼合，同時(shí)使其連接后，其兩者之間也形成曲折的隔熱路徑，具有更好的隔熱隔聲性能。另外，拼接件的底板上還可開(kāi)有一個(gè)或者多個(gè)密封槽1023，用于填裝密封膠條，在拼裝時(shí)再添加上密封膠條從而進(jìn)一步提成隔熱隔聲性能。

如圖5所示，圖5為設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的主框架截面示意圖，為了提升墻體的強(qiáng)度，將橫向加強(qiáng)筋3和縱向加強(qiáng)筋4設(shè)置在主框架內(nèi)，且與墻面板103內(nèi)側(cè)固定。橫向加強(qiáng)筋3與T型交匯處橫向的墻面板貼合固定，縱向加強(qiáng)筋4與T型交匯處縱向的墻面板貼合固定，橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋截面成U型，橫向加強(qiáng)筋3的一側(cè)板與墻面板103固定，另一側(cè)板與縱向加強(qiáng)筋4的底板貼合，且通過(guò)螺釘固定；縱向加強(qiáng)筋4都與對(duì)應(yīng)縱向的墻面板103貼合固定。在設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的主框架內(nèi)填充保溫層，使得整個(gè)T字型連接單元具有更好的強(qiáng)度，提升了T字型連接單元的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的保溫層與主框架通過(guò)噴涂后粘接接觸后固化，使整個(gè)墻體成為密封性整體，既有利于整體強(qiáng)度，又從根本上提高了墻體的密封性，實(shí)現(xiàn)隔熱隔聲性能顯著提升。無(wú)機(jī)纖維為A級(jí)防火不燃，成本低，工序簡(jiǎn)單，保溫節(jié)能效果明顯提升。T字型連接單元與橫縱墻形成穩(wěn)定的連接，省去了使用連接件固定，方便安裝節(jié)省人力。另外，墻面板可以為一層或多層復(fù)合以便實(shí)現(xiàn)墻體的隔音、保溫、防火、裝飾功能。具有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的主框架，使得整個(gè)T字型連接單元具有更好的強(qiáng)度，提升了T字型連接單元的穩(wěn)定性。

雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。