本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于施工現(xiàn)場的安全繩固定裝置。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)，高處作業(yè)很多，需要安裝工人長時(shí)間的在高處操作，同時(shí)，需要安裝工人在高處行走，以完成不同的作業(yè)面的操作。此時(shí)，就必須預(yù)先在鋼結(jié)構(gòu)上安設(shè)固定支架，安裝生命繩，供安裝工人固定安全帶。

傳統(tǒng)的固定支架，一般是在鋼結(jié)構(gòu)上表面焊接一段圓鋼管，在鋼管上部開孔，固定鋼絲繩作為生命繩。具有以下缺點(diǎn)：在鋼結(jié)構(gòu)成品上焊接，造成涂層的破壞；施工完畢需要火焰切割，對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量有影響；增加了后期清理、打磨、涂刷油漆的成本；生命繩立桿不能周轉(zhuǎn)，造成材料的浪費(fèi)，不夠綠色環(huán)保。

專利CN 203257113 中公開了一種高空安全繩固定裝置，并進(jìn)一步公開了包括固定架，高空安全繩連接在固定架上，所述固定架包括一可在工字鋼上滑動(dòng)的 U 型槽鋼和固連在 U 型槽鋼且與其垂直的鋼條，所述鋼條上設(shè)置有連接高空安全繩的圓孔，所述 U 型槽鋼通過螺釘夾持固定在工字鋼之上。該裝置中將豎直鋼條固定在U型槽鋼的閉合端，且采用固定條固定，此種連接方式容易導(dǎo)致豎直鋼條底部缺乏支撐力，在安全繩受力較大時(shí)易產(chǎn)生晃動(dòng)，安全系數(shù)較低，此外該裝置中安全繩通過豎直鋼條上的圓孔以打結(jié)方式固定，作業(yè)過程中鋼條易對(duì)安全繩產(chǎn)生切割力，降低安全繩的使用壽命，使用過程中仍然存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、安全性能高、易轉(zhuǎn)移重復(fù)使用的用于施工現(xiàn)場的安全繩固定裝置。

技術(shù)方案： 本實(shí)用新型所述的一種用于施工現(xiàn)場的安全繩固定裝置，包括一端開口的固定卡具和立桿，所述立桿的一端固定于所述固定卡具的開口端，另一端開圓孔，安全繩的端頭穿設(shè)于所述圓孔中并由若干個(gè)U型卡固定；所述固定卡具的開口端卡套于施工現(xiàn)場的鋼板上并由緊固螺栓組緊固。

進(jìn)一步地，所述固定卡具包括上壓板、下壓板和側(cè)立板，所述上壓板上開設(shè)若干個(gè)安裝孔，所述緊固螺栓組通過所述安裝孔將固定卡具緊固。

進(jìn)一步地，為適應(yīng)施工現(xiàn)場的環(huán)境，便于轉(zhuǎn)移和現(xiàn)場安裝，所述立桿高度為1.2 m，所述立桿上開孔位置的高度為所述立桿高度的93~96%。

進(jìn)一步地，所述上壓板的尺寸為20 mm *200 mm *220~260 mm ；所述下壓板的尺寸為20 mm *200 mm *140~160 mm；所述側(cè)立板的尺寸為25*200*40~52 mm。

進(jìn)一步地，為提高裝置的穩(wěn)定性，防止施工過程中立桿出現(xiàn)搖晃的問題，所述安裝孔開設(shè)于所述上壓板上，且與所述立桿的水平距離為95~105 mm。

進(jìn)一步地，為提高固定裝置在施工過程中的穩(wěn)定性，所述緊固螺栓組包括緊固螺栓和緊固螺母，所述緊固螺栓的型號(hào)為M20*75；所述緊固螺母的型號(hào)為M20。

進(jìn)一步地，所述立桿為角鋼，型號(hào)為L63*6。

有益效果：（1）本裝置通過將立桿固定于固定卡具的開口端，立桿的底端間接受到施工現(xiàn)場鋼板的支撐力，可提高立桿在施工過程的穩(wěn)定性，防止施工過程中搖晃的現(xiàn)象；（2）依據(jù)立桿高度設(shè)定固定卡具的上壓板、下壓板以及側(cè)立板尺寸，并進(jìn)一步設(shè)定上壓板與下壓板的長度比例以及緊固螺栓組距離立桿的距離，組裝后立桿的穩(wěn)定性高，進(jìn)一步防止施工過程中的搖晃問題；（3）安全繩的端頭穿設(shè)于立桿上的圓孔內(nèi)，并由U型卡固定，提高安全繩的緊固性，有效降低施工過程中安全繩受到的來自立桿的切割力，提高安全繩的使用壽命和施工安全性。

附圖說明

圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；

其中，1、固定卡具，2、立桿 ，3、圓孔，4、施工現(xiàn)場的鋼板，5、上壓板，6、下壓板，7、側(cè)立板，8、緊固螺栓，9、緊固螺母。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例：一種用于施工現(xiàn)場的安全繩固定裝置，包括一端開口的固定卡具1和立桿2，所述立桿2的一端固定于所述固定卡具1的開口端，另一端開圓孔3，安全繩的端頭穿設(shè)于所述圓孔3中并由若干個(gè)U型卡固定；所述固定卡具1的開口端卡套于施工現(xiàn)場的鋼板4上并由緊固螺栓組緊固。

所述固定卡具包括上壓板5、下壓板6和側(cè)立板7，所述上壓板5上開設(shè)若干個(gè)安裝孔，所述緊固螺栓組通過所述安裝孔將固定卡具1緊固；

本實(shí)施例中，立桿2為角鋼，型號(hào)為L63*6，高度為1.2 m；立桿2上圓孔3位置的高度為1.15 m；上壓板5的尺寸為20 mm *200 mm *250 mm ；下壓板6的尺寸為20 mm *200 mm *150 mm；側(cè)立板7的尺寸為25*200*52 mm；安裝孔開設(shè)于上壓板5上，且與立桿2的水平距離為100 mm；緊固螺栓組包括緊固螺栓8和緊固螺母9，所述緊固螺栓8的型號(hào)為M20*75；所述緊固螺母9的型號(hào)為M20。

本裝置中，固定卡具可根據(jù)施工現(xiàn)場鋼梁的上翼緣板的厚度確定，其內(nèi)部凈空比上翼緣板的厚度大至少2mm，以便于安裝。鋼梁的上翼緣板的厚度一般不大于50mm，故固定卡具的標(biāo)準(zhǔn)件的內(nèi)部凈空為52mm。若遇到超過50mm的情況，可以根據(jù)鋼梁的厚度調(diào)節(jié)，以便于鋼管抱箍在鋼柱上的固定調(diào)節(jié)。

在具體安裝過程中，根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境，相鄰兩個(gè)固定裝置的間隔不大于6米，固定支架就位后使用扭矩扳手緊固，緊固力矩為150N.M，逐個(gè)緊固高強(qiáng)螺栓；本實(shí)施例中安全繩的徑寬為10 mm，在安裝緊固時(shí)兩端均用三個(gè)U型卡固定，提高安全繩的穩(wěn)定性，一方面防止安全繩脫落，另一方面減少立桿對(duì)安全繩的切割力。施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，本固定裝置可方便的拆卸并轉(zhuǎn)移使用。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。