本實(shí)用新型屬于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料約束金屬管的組合剪力墻。

背景技術(shù)：

鋼筋混凝土剪力墻是現(xiàn)代高層及超高層建筑結(jié)構(gòu)中廣泛使用的抗側(cè)力構(gòu)件，主要用于承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載，控制結(jié)構(gòu)剛度，使結(jié)構(gòu)在整體位移與層間位移方面滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。鋼筋混凝土剪力墻一般由墻身及邊緣構(gòu)件組成。根據(jù)不同的抗震等級需要，邊緣構(gòu)件可以設(shè)計(jì)成構(gòu)造邊緣構(gòu)件或約束邊緣構(gòu)件。一般通過增加邊緣構(gòu)件豎向受力筋以及箍筋來增加約束邊緣構(gòu)件的延性及承載力，從而增加鋼筋混凝土墻整體的承載力及變形能力。

在普通鋼筋混凝土剪力墻中，由于鋼筋受力屈服后會(huì)出現(xiàn)明顯的不可恢復(fù)的塑性變形，混凝土材料由于受拉強(qiáng)度較低，受壓強(qiáng)度達(dá)到后會(huì)出現(xiàn)材料軟化(應(yīng)力下降)，傳統(tǒng)混凝土墻體存在變形能力差、延性較低的特點(diǎn)，在強(qiáng)烈水平荷載作用下(如大震時(shí))，鋼筋混凝土剪力墻墻體可能出現(xiàn)受拉開裂、混凝土壓碎等現(xiàn)象，使整體結(jié)構(gòu)存在因?yàn)殛P(guān)鍵抗側(cè)力構(gòu)件變形過大導(dǎo)致的不可恢復(fù)破壞甚至倒塌的風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中雖然可通過控制剪力墻的軸壓比或增加剪力墻截面尺寸來達(dá)到避免上述問題的目的，但是可能導(dǎo)致墻體厚度、長度過大，這樣不僅增加工程造價(jià)，而且可能影響建筑使用功能，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與建筑設(shè)計(jì)難以協(xié)調(diào)的問題。為解決上述問題，公開號為CN100434601C的實(shí)用新型專利提出在鋼筋混凝土的墻體兩側(cè)設(shè)置鋼管混凝土邊柱以增加剪力墻的承載力、抗震性能。上述專利利用鋼管約束混凝土具有良好的變形能力及延行，將其置于受力較大的墻端位置能夠增加墻體的變形能力及延行；然而，由于鋼管屈服后鋼管混凝土整體的自復(fù)位功能(self-centering)較弱，大震后結(jié)構(gòu)依然可能出現(xiàn)不可修復(fù)的破壞。為此，中國專利公開號為CN102127941B及CN104088378B實(shí)用新型專利提出在墻端利用鋼管混凝土的基礎(chǔ)上，在墻身設(shè)置鋼板以進(jìn)一步增加墻身部分的延性及變形能力，此兩專利除存在中國專利公開號CN100434601C的缺點(diǎn)外，還存在用鋼量較大的問題，其他利用鋼管混凝土的剪力墻(如 中國專利公開號CN202380606U,CN104818784A,CN202380574U,CN203808295U等)也均存在類似缺點(diǎn)(即無自復(fù)位功能)。中國專利公開號為CN201459963U的實(shí)用新型專利提出在邊緣構(gòu)件以及墻身全部或者部分配置高強(qiáng)鋼筋、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋使墻體在大震時(shí)具有自復(fù)位功能；但是該專利并未解決大變形時(shí)墻體受拉區(qū)混凝土開裂及受壓區(qū)混凝土壓碎的問題。中國專利公開號為CN201459963U的實(shí)用新型專利提出在邊緣構(gòu)件部分采用鋼管混凝土并內(nèi)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管組成組合剪力墻以增加結(jié)構(gòu)整體的受力性能及變形能力，同時(shí)使結(jié)構(gòu)具有一定的二階剛度及自復(fù)位功能；但是上述組合剪力墻應(yīng)用有一定困難，主要表現(xiàn)在墻身部分的水平鋼筋與鋼管混凝土粘結(jié)比較困難，可能降低組合墻的整體工作性能，同時(shí)FRP管與周圍混凝土的協(xié)同工作也不能得到保證。

上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實(shí)用新型的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實(shí)用新型的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種內(nèi)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料約束金屬管的組合剪力墻，其不僅具有良好的變形能力及延性，而且在大變形時(shí)具有明顯的二階剛度和自復(fù)位功能及優(yōu)越的抗震性能。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種內(nèi)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料約束金屬管的組合剪力墻，所述剪力墻為鋼筋混凝土剪力墻，所述剪力墻內(nèi)部布置有纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管和金屬管，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管包在金屬管外面并對金屬管形成約束。

其中，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管預(yù)緊包覆在金屬管外面，或，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管內(nèi)壁與金屬管外壁之間通過膠粘材料粘結(jié)。

其中，所述金屬管是空心的或金屬管內(nèi)填充混凝土。

其中，所述金屬管內(nèi)填充混凝土為普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、膨脹混凝土、粉煤灰混凝土、輕骨料混凝土、回收骨料混凝土、纖維混凝土、自密實(shí)混凝土、橡膠混凝土中的一種。

其中，所述金屬管內(nèi)側(cè)連接有金屬剪力釘或剪力鍵，和/或，所述金屬管 內(nèi)側(cè)布置有沿著其軸向、環(huán)向或螺旋向的增強(qiáng)筋，和/或，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管外側(cè)布置有沿著其軸向、環(huán)向或螺旋向的增強(qiáng)筋。

其中，所述的金屬管、金屬剪力釘或剪力鍵所用材料是低碳鋼、高碳鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁合金中的一種，和/或，所述的增強(qiáng)筋所用材料是低碳鋼、高碳鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁合金、碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、PVC中的一種。

其中，所述增強(qiáng)筋的截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形中的一種。

其中，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管外壁粘貼纏繞不連續(xù)的纖維布，和/或，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管和金屬管的截面形狀是圓形、橢圓形、帶圓弧化角的多邊形中的一種。

其中，所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及不連續(xù)的纖維布所用纖維材料是碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維中的一種。

其中，所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管約束的金屬管組合體位于剪力墻的墻端、兩個(gè)墻肢交叉處、多個(gè)墻肢交叉處其中一處或多處的暗柱或者連墻明柱內(nèi)。

本實(shí)用新型利用利用被纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(以下簡稱FRP)約束的金屬管來約束混凝土以增加混凝土的強(qiáng)度及變形能力。金屬管被更高強(qiáng)度的FRP管約束，其向外屈曲的模態(tài)受到抑制從而其抗屈曲能力得到顯著提升；所述金屬管內(nèi)部根據(jù)墻體受力需要，可以填充或者不填充混凝土；所述金屬管內(nèi)側(cè)布置有沿著金屬管軸向、環(huán)向、以及其他方向的增強(qiáng)筋、金屬剪力釘或剪力鍵以加強(qiáng)與管內(nèi)混凝土的粘結(jié)；根據(jù)受力需要，所述FRP管外側(cè)可布置有沿著金屬管軸向、環(huán)向、以及其他方向的增強(qiáng)筋，還可粘貼纏繞不連續(xù)的纖維布，以加強(qiáng)與管外混凝土、墻體水平及縱向鋼筋粘結(jié)，增加墻體整體性。

將上述FRP管約束金屬管組合體置于剪力墻墻體變形或者受力較大部位，如墻端、兩個(gè)墻肢交叉處、多個(gè)墻肢交叉處位置中的一處或者多處，使所實(shí)用新型的組合剪力墻不僅具有變形能力強(qiáng)、受壓區(qū)混凝土不易壓碎的特點(diǎn)，同時(shí)具有明顯的二階剛度從而使剪力墻在大變形時(shí)候具有自復(fù)位功能，有效避免了現(xiàn)有金屬管混凝土組合剪力墻“延性有余而自復(fù)位功能不足”的缺點(diǎn)。

根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要，所述金屬管與FRP管的截面形狀可以為圓形、橢圓形、帶圓弧化角的多邊形中的一種；所述增強(qiáng)筋的截面形狀為圓形、橢圓形、 正方形、長方形、多邊形中的一種；所述金屬管的材料為低碳鋼、高碳鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁合金中的一種；所述的增強(qiáng)筋所用材料是低碳鋼、高碳鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁材、鋁合金、碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、PVC中的一種；所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及纖維布所用纖維材料是碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維中的一種；所述金屬管內(nèi)根據(jù)需要填充的混凝土為普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、回收骨料混凝土、纖維混凝土、自密實(shí)混凝土中的一種。

本實(shí)用新型專利的有益效果是：

1、利用約束混凝土強(qiáng)度高、變形能力好，同時(shí)具有明顯二階剛度的特點(diǎn)，將FRP管約束金屬管組合體布置在墻體變形或者受力較大部位，使所組成的組合剪力墻具有變形能力強(qiáng)、受壓區(qū)混凝土不易壓碎的特點(diǎn)；還可使墻整體具有明顯的二階剛度從而使剪力墻在大變形時(shí)候具有自復(fù)位功能，有效避免了現(xiàn)有鋼管混凝土組合剪力墻“延性有余而自復(fù)位功能不足”的缺點(diǎn)。

2、FRP管、混凝土、金屬管在一起形成有利的共同作用：FRP管與金屬管約束混凝土提升了強(qiáng)度及變形能力，F(xiàn)RP管約束金屬管提升了其抗屈曲能力；這種共同作用發(fā)揮了FRP、混凝土與金屬管三種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，提高了材料利用率；與金屬管相連(焊接或者其他方式連接)的增強(qiáng)筋增加了金屬管與管內(nèi)被約束混凝土粘結(jié)，與FRP管相連(環(huán)氧樹脂連接或者其他方式連接)的增強(qiáng)筋及纖維增強(qiáng)復(fù)合材料條帶增加了FRP管與其外混凝土及墻體鋼筋的粘結(jié)，從而增加了組合剪力墻的整體性。

3、根據(jù)受力的需要，金屬管內(nèi)部可以填充混凝土(如層數(shù)較高時(shí))或者不填充混凝土(層數(shù)較低時(shí))，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)布置，可有效減輕結(jié)構(gòu)自重，從而減少地震作用力；

4、由于充分利用了材料的優(yōu)點(diǎn)，在相同的豎向承載力及抗震條件下，相比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土墻體，本實(shí)用新型所涉及的組合剪力墻可使截面尺寸可大大減小，還可增加建筑空間的利用率，降低綜合造價(jià)，從而可促進(jìn)高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在土木工程中的應(yīng)用。

附圖說明

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用 新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1a為一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于墻端暗柱內(nèi)的示意圖。

圖1b為兩個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于墻端暗柱內(nèi)的示意圖。

圖2a為一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于兩個(gè)墻肢交叉處暗柱內(nèi)的示意圖。

圖2b為三個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于兩個(gè)墻肢交叉處暗柱內(nèi)的示意圖。

圖3a為一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于多個(gè)墻肢交叉處暗柱內(nèi)的示意圖。

圖3b為四個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于多個(gè)墻肢交叉處暗柱內(nèi)的示意圖。

圖4a為一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于墻端連墻明柱(柱寬度大于墻厚)內(nèi)的示意圖。

圖4b為九個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于墻端連墻明柱(柱寬度大于墻厚)內(nèi)的示意圖。

圖5a為一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于兩個(gè)墻肢交叉處連墻明柱(柱寬度大于墻厚)內(nèi)的示意圖。

圖5b為四個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于兩個(gè)墻肢交叉處連墻明柱(柱寬度大于墻厚)內(nèi)的示意圖。

圖6a為一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于多個(gè)墻肢交叉處連墻明柱(柱寬度大于墻厚)內(nèi)的示意圖。

圖6b為兩個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管及金屬管位于多個(gè)墻肢交叉處連墻明柱(柱寬度大于墻厚)內(nèi)的示意圖。

圖7a為金屬管空心的示意圖。

圖7b為金屬管填充混凝土的示意圖.

圖8a為金屬管內(nèi)表面設(shè)置增強(qiáng)筋和金屬剪力釘或剪力鍵的示意圖。

圖8b為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管外表面設(shè)置增強(qiáng)筋的示意圖。

圖9為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管外壁粘貼纏繞的不連續(xù)的纖維條帶的示意圖。

圖10為增強(qiáng)筋的截面形狀示意圖。

圖11a為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管可能的截面形狀示意圖。

圖11b為金屬管可能的截面形狀示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

實(shí)施例一

參見圖1a，本實(shí)施例的內(nèi)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料約束金屬管的組合剪力墻，在剪力墻墻端11的暗柱內(nèi)布置一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1及金屬管2，其中纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和金屬管2可通過環(huán)氧樹脂膠等膠粘材料進(jìn)行粘貼。所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1可為碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管(簡稱CFRP管)，玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管(簡稱GFRP管)、芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管(簡稱AFRP管)、玄武巖纖維管(簡稱BFRP管)中的一種。所述金屬管2所選用的鋼材為低碳鋼、高碳鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁材、鋁合金中的一種。根據(jù)需要，可在金屬管2內(nèi)填充混凝土或不填充混凝土(參見圖7a、圖7b)。所述金屬管2內(nèi)根據(jù)需要填充混凝土3為普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、回收骨料混凝土、纖維混凝土、自密實(shí)混凝土中的一種。為增加纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1與剪力墻間的粘結(jié)從而增加組合剪力墻的整體性，可按圖8b在纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1外表面布置增強(qiáng)筋5，也可按圖8a在金屬管2內(nèi)表面布置增強(qiáng)筋4\金屬剪力釘或剪力鍵7，還可以按圖9在纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1外壁粘貼纏繞不連續(xù)的纖維布6。增強(qiáng)筋5與纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1可膠粘材料粘結(jié)，也可其他方式連接；所述金屬管2、金屬剪力釘或剪力鍵7與金屬管1的材料為低碳鋼、高碳鋼、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁合金中的一種，增強(qiáng)筋4、金屬剪力釘或剪力鍵7與金屬管1可焊接、也可以其他方式連接。

考慮實(shí)際生產(chǎn)和施工的需求，增強(qiáng)筋4、5截面可以圖10所示截面中的一種或者幾種；纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和金屬管2的截面形狀可以為圖11a、圖11b的其中一種，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和鋼管2截面的長半軸與剪力墻暗柱的長邊方向一致并且其短半軸長度應(yīng)小于剪力墻墻厚從而使纖維增強(qiáng)復(fù)合材 料管1有足夠的保護(hù)層厚度。

實(shí)施例二

參見圖1b，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，在剪力墻墻端11的暗柱內(nèi)布置了兩個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1及鋼管2。其中纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1及鋼金屬管2可以是圖11a、圖11b中任何一種。當(dāng)荷載較大且對結(jié)構(gòu)自復(fù)位功能要求較高時(shí)，可以在暗柱內(nèi)布置多個(gè)(N>＝2)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1，每個(gè)纖維復(fù)合材料管內(nèi)布置一個(gè)及多個(gè)金屬管(M>＝2)。

實(shí)施例三

參見圖2a，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，在剪力墻兩個(gè)墻肢交叉處12設(shè)置一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和一個(gè)金屬管2。

實(shí)施例四

參見圖2b，本實(shí)施例與實(shí)施例三不同的是，在剪力墻兩個(gè)墻肢交叉處12設(shè)置三個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和三個(gè)金屬管2。此實(shí)施例主要是考慮到剪力墻實(shí)際荷載的情況，當(dāng)荷載較大且對結(jié)構(gòu)自復(fù)位功能要求較高時(shí)，可以在暗柱內(nèi)布置多個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和金屬管。其中纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1及金屬管2可以是圖11a、圖11b中任何一種。

實(shí)施例五

參見圖3a，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，在剪力墻多個(gè)墻肢交叉處13設(shè)置一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和一個(gè)金屬管2。由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和金屬管2及金屬管2管內(nèi)填充的混凝土3這三者代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土組合來承受上部傳來的豎向荷載。

實(shí)施例六

參見圖3b，本實(shí)施例與實(shí)施例五不同的是，在剪力墻兩個(gè)墻肢交叉處12設(shè)置四個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1，每個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1內(nèi)設(shè)置一個(gè)金屬管2。

實(shí)施例七

參見圖4a，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，剪力墻端柱為明柱，即柱寬大于墻厚。參見圖4a，在剪力墻墻端明柱處設(shè)置一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1內(nèi)設(shè)置一個(gè)金屬管2，由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和金屬管 2及金屬管2管內(nèi)填充的混凝土3這三者代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土組合來承受上部傳來的豎向荷載。

實(shí)施例八

參見圖4b，本實(shí)施例與實(shí)施例七不同的是，在剪力墻墻端的明柱內(nèi)布置了九個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1及九個(gè)金屬管2，每個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1內(nèi)設(shè)置一個(gè)金屬管2。

實(shí)施例九

參見圖5a，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，剪力墻兩個(gè)墻肢交叉處12為明柱，即柱寬大于墻厚。在剪力墻的兩個(gè)墻肢交叉處12的明柱處設(shè)置一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和一個(gè)金屬管2，由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和金屬管2及金屬管2內(nèi)填充的混凝土3這三者代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土組合來承受上部傳來的豎向荷載。

實(shí)施例十

參見圖5b，本實(shí)施例與實(shí)施例九不同的是，在剪力墻兩個(gè)墻肢交叉處12的明柱內(nèi)布置了四個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1及四個(gè)金屬管2，每個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1內(nèi)設(shè)置一個(gè)金屬管2。

實(shí)施例十一

參見圖6a，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是，剪力墻三個(gè)墻肢交叉處13為明柱，即柱寬大于墻厚。在剪力墻三個(gè)墻肢交叉處13的明柱處設(shè)置一個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和一個(gè)金屬管2，由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1和金屬管2及金屬管2內(nèi)填充的混凝土3這三者代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土組合來承受上部傳來的豎向荷載。

實(shí)施例十二

參見圖6b，本實(shí)施例與實(shí)施例十一不同的是，在剪力墻三個(gè)墻肢交叉處13的明柱內(nèi)布置了兩個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1及兩個(gè)金屬管2，每個(gè)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管1內(nèi)設(shè)置一個(gè)金屬管2。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

總之，本實(shí)用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。