本發(fā)明涉及墻面裝修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝修飾板裝置及裝修飾板裝置安裝方法。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)室內(nèi)裝修技術(shù)中，飾面板通常采用膠粘、掛裝等安裝方式。木飾面一般通過木基層找平之后，直接粘貼于木基層之上；瓷磚、石材等一般采用掛裝方式；而壁紙則一般直接通過裱糊的形式鋪貼到墻面上。

這些飾面安裝形式都過度依賴于施工工人的操作形式，施工工人的施工質(zhì)量和施工效率直接影響室內(nèi)裝修的整體質(zhì)量及使用成本，而且通長施工時間長，施工環(huán)境影響大，施工之后不能立即入住。

目前市場上出現(xiàn)了集成快裝墻板，其安裝形式的簡便及成本的低廉吸引了更多的消費者，且其飾面板能實現(xiàn)多種飾面效果，其安裝形式統(tǒng)一，大大提高了墻面飾面的安裝效率及安裝效果。這種飾面板通常要在墻面經(jīng)過找平處理之后再進(jìn)行安裝，對于比較平整的墻面，往往會直接膠粘于墻面，從而實現(xiàn)墻面飾面的快速安裝。

但是，這種集成快裝墻板存在以下幾個問題：第一，對于墻面平整度不好的原始墻面，仍需采用傳統(tǒng)的木基層找平方式，安裝質(zhì)量參差不齊，費工費時，防火性能差；第二，膠粘的形式影響室內(nèi)空氣環(huán)境的缺點，影響空氣質(zhì)量和居住環(huán)境。

現(xiàn)有技術(shù)中，石塑復(fù)合板可以在地面上快速鋪裝，可以提高施工效率。

但是，石塑復(fù)合板為由面層和基層組成的復(fù)合快裝模塊，在需要安裝地漏時，由于不能使用水泥砂漿或者水泥粘結(jié)劑等方式來安裝地漏，這就對地漏的安裝以及防水的處理增加了難度。

現(xiàn)有技術(shù)中，在對地漏安裝時，還是按照以前的方式，先將地漏固定安裝好之后，再在復(fù)合板上開孔，使得地漏露出在復(fù)合板上。

由于復(fù)合板在該區(qū)域為平面，不利于在水經(jīng)復(fù)合板流入地漏，且相鄰部件之間的空隙較大，防水效果不好，需要現(xiàn)場加工，施工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種便于施工的裝修飾板裝置及裝修飾板裝置安裝方法。

本發(fā)明技術(shù)方案提供一種裝修飾板裝置，包括用于對墻面進(jìn)行裝飾的墻面飾板安裝組件和用于對地面進(jìn)行裝飾的地面飾板安裝組件；所述墻面飾板安裝組件包括龍骨、設(shè)置在所述龍骨上的飾板卡接件和墻面飾面板；每條所述龍骨的背側(cè)都設(shè)置有用于與墻面連接的龍骨支撐件；所述龍骨支撐件包括有用于與所述墻面相接的支撐件背板和設(shè)置在所述支撐件背板上的兩塊支撐件側(cè)板，兩塊所述支撐件側(cè)板平行設(shè)置，在兩塊所述支撐件側(cè)板之間形成有安裝空間；在每塊支撐件側(cè)板上都設(shè)置有連接螺釘，在每塊所述支撐件側(cè)板上都設(shè)置有朝向所述支撐件背板側(cè)延伸的螺釘位置調(diào)節(jié)孔，所述連接螺釘可調(diào)節(jié)地配置在所述螺釘位置調(diào)節(jié)孔內(nèi)；所述龍骨位于所述安裝空間內(nèi)，并與所述支撐件側(cè)板通過所述連接螺釘固定連接在一起；所述墻面飾面板通過所述飾板卡接件安裝在所述龍骨上。

進(jìn)一步地，所述螺釘位置調(diào)節(jié)孔的延伸方向與所述支撐件背板垂直。

進(jìn)一步地，所述螺釘位置調(diào)節(jié)孔傾斜地布置在所述支撐件側(cè)板上，且所述螺釘位置調(diào)節(jié)孔的延伸方向與所述支撐件背板之間形成有銳角。

進(jìn)一步地，所述螺釘位置調(diào)節(jié)孔為長條形通孔，所述連接螺釘滑動地配置在所述長條形通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，每塊所述支撐件側(cè)板上設(shè)置有至少兩條相互平行設(shè)置的所述長條形通孔。

進(jìn)一步地，所述螺釘位置調(diào)節(jié)孔為一排相互間隔設(shè)置的多個安裝通孔，所述連接螺釘可選擇地配置在其中任意一個所述安裝通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，每塊所述支撐件側(cè)板上設(shè)置有相互平行設(shè)置的至少兩排所述安裝通孔。

進(jìn)一步地，所述墻面飾面板包括有至少兩塊拼接在一起的墻面飾板；任意相鄰的兩塊所述墻面飾板卡接在一起；所述飾板卡接件的一端具有卡接件卡槽；在所述墻面飾板上設(shè)置有第一卡舌，所述第一卡舌插入在所述卡接件卡槽內(nèi)；在所述第一卡舌的下方設(shè)置有飾板卡槽；在所述墻面飾板上與所述第一卡舌相對的一側(cè)設(shè)置有用于插入在所述飾板卡槽內(nèi)的第二卡舌。

進(jìn)一步地，在所述卡接件卡槽內(nèi)還設(shè)置有用于防止所述第一卡舌脫離的第一防脫齒部；在所述飾板卡槽內(nèi)設(shè)置有用于防止所述第二卡舌脫離的第二防脫齒部。

進(jìn)一步地，所述地面飾板安裝組件包括地面飾板模塊和與所述地面飾板模塊連接的地漏安裝模塊；所述地漏安裝模塊包括有包括地漏、地漏基板和地漏安裝框架；所述地漏基板上設(shè)置有基板通孔，所述地漏安裝框架中具有框架通孔；所述地漏安裝框架安裝在所述地漏基板上，所述框架通孔位于所述基板通孔的上方；所述地漏安裝框架具有靠近所述框架通孔側(cè)的框架內(nèi)側(cè)邊緣和遠(yuǎn)離所述框架通孔側(cè)的框架外側(cè)邊緣；所述地漏安裝框架的框架上表面上具有斜坡面，所述斜坡面連接在所述框架內(nèi)側(cè)邊緣與所述框架外側(cè)邊緣之間，且所述框架內(nèi)側(cè)邊緣的厚度小于所述框架外側(cè)邊緣的厚度；在所述框架內(nèi)側(cè)邊緣上還形成有用于安裝所述地漏的臺階部；所述地漏具有地漏安裝邊緣，所述地漏安裝邊緣密封安裝在所述臺階部上。

進(jìn)一步地，所述地面飾板模塊包括有連接在一起的多塊地面基板和拼接在一起的多塊地面飾板，在每塊所述地面基板上都設(shè)置有一塊所述地面飾板；所述地面基板上設(shè)置有地面基板卡扣，相鄰的兩塊所述地面基板通過所述地面基板卡扣連接在一起；所述地漏基板與至少一塊所述地面基板相連接；所述地漏基板上設(shè)置有地漏基板卡扣，所述地漏基板卡扣與所述地面基板卡扣連接在一起。

進(jìn)一步地，在所述地漏基板上還設(shè)置有防水飾面板，所述防水飾面板的中部具有飾面板通孔；所述地漏安裝框架位于所述飾面板通孔內(nèi)，且所述框架外側(cè)邊緣與所述飾面板通孔的通孔表面貼合在一起。

進(jìn)一步地，在所述地漏安裝框架上設(shè)置有防水飾面層。

本發(fā)明技術(shù)方案還提供一種裝修飾板裝置安裝方法，包括墻面飾板安裝組件安裝步驟和地面飾板安裝組件安裝步驟，

其中，所述墻面飾板安裝組件安裝步驟包括如下步驟：

s001：將龍骨支撐件按照預(yù)設(shè)位置安裝在墻面上；

s002：將預(yù)設(shè)有飾板卡接件的龍骨放置在所述龍骨支撐件的安裝空間內(nèi)，并在所述安裝空間內(nèi)前后移動以與墻面或預(yù)設(shè)位置找平；

s003：將連接螺釘在所述螺釘位置調(diào)節(jié)孔內(nèi)移動至所述龍骨處，并通過所述連接螺釘將支撐件側(cè)板和龍骨緊固在一起；

s004：將墻面飾面板卡接在所述飾板卡接件上。

進(jìn)一步地，所述地面飾板安裝組件安裝步驟包括如下步驟：

s101：在地面上鋪設(shè)地面飾板模塊，按照順序依次鋪設(shè)地面基板，并在每塊所述地面基板上安裝地面飾板，將相鄰的所述地面基板通過地面基板卡扣卡接在一起，將相鄰的地面飾板拼接在一起；

s102：在地面上需要安裝地漏的地漏安裝區(qū)域，將預(yù)先安裝有地漏的地漏安裝模塊安裝在所述地漏安裝區(qū)域內(nèi)，并將地漏與所述地漏安裝區(qū)域內(nèi)的水管連接在一起；

s103：將地漏安裝模塊中的地漏基板與相鄰的地面基板卡接在一起。

采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

通過在龍骨上設(shè)置龍骨支撐件，將龍骨安裝在龍骨支撐件的兩塊支撐件側(cè)板之間，從而可以在施工時，在兩塊支撐件側(cè)板之間的安裝空間內(nèi)對龍骨進(jìn)行位置調(diào)整，實現(xiàn)對待安裝墻面的找平，之后將飾面板通過飾板卡接件安裝在所述龍骨上，實現(xiàn)墻面飾板安裝組件的快速組裝和施工。

通過在地漏基板上設(shè)置地漏安裝框架，地漏安裝在地漏安裝框架上，可以實現(xiàn)模塊化組裝，提高了施工效率。通過在地漏安裝框架的框架上表面上設(shè)置斜坡面，利于水流向地漏，避免水聚集滲透，防水效果好。

由此，本發(fā)明提供的裝修飾板裝置及裝修飾板裝置安裝方法，可以對墻面找平，實現(xiàn)快速組裝或施工，提高了工作效率，并且整個施工不使用膠水，不會對環(huán)境造成二次污染；其還可以快速安裝地漏，實現(xiàn)地面模塊化組裝，且防水效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的墻面飾板安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的墻面飾板安裝組件安裝在墻體上的橫剖圖；

圖3為圖2所示的墻面飾板安裝組件安裝在墻體上時的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明一實施例提供的龍骨支撐件的立體圖；

圖5為本發(fā)明另一實施例提供的龍骨支撐件的立體圖；

圖6為龍骨裝配在圖4所示的龍骨支撐件的示意圖；

圖7為龍骨裝配在圖5所示的龍骨支撐件的示意圖；

圖8為飾板卡接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為飾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9所述的飾板的端部a區(qū)域的放大示意圖；

圖11為圖9所述的飾板的端部b區(qū)域的放大示意圖；

圖12為本發(fā)明提供的地面飾板安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為地漏安裝模塊的爆炸圖；

圖14為地漏基板的背面示意圖；

圖15為地漏安裝框架的立體圖；

圖16為地漏安裝框架的局部示意圖。

附圖標(biāo)記對照表：

100-墻體；101-墻面；1-龍骨；

2-飾板卡接件；21-卡接件卡槽；22-底板；

23-延伸板；24-連接板；3-墻面飾面板；

31-墻面飾板；32-第一卡舌；33-飾板卡槽；

34-第二卡舌；35-凹陷臺階部；351-臺階部底面；

352-臺階部止擋面；4-龍骨支撐件；41-支撐件背板；

42-支撐件側(cè)板；43-安裝空間；5-螺釘位置調(diào)節(jié)孔；

51-長條形通孔；52-安裝通孔；6-連接螺釘；

7-地面飾板模塊；71-地面基板；711-地面基板卡扣；

72-地面飾板；8-地漏安裝模塊；81-地漏；

811-地漏安裝邊緣；82-地漏基板；821-基板通孔；

822-地漏基板卡扣；83-地漏安裝框架；831-框架通孔；

832-框架上表面；833-框架內(nèi)側(cè)邊緣；834-框架外側(cè)邊緣；

835-斜坡面；836-臺階部；84-防水飾面板；

85-防水飾面層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1-7和圖12所示，本發(fā)明一實施例提供的一種裝修飾板裝置，包括用于對墻面101進(jìn)行裝飾的墻面飾板安裝組件和用于對地面進(jìn)行裝飾的地面飾板安裝組件。

如圖1-7所示，墻面飾板安裝組件包括龍骨1、設(shè)置在龍骨1上的飾板卡接件2和墻面飾面板3。

每條龍骨1的背側(cè)都設(shè)置有用于與墻面101連接的龍骨支撐件4。

龍骨支撐件4包括有用于與墻面101相接的支撐件背板41和設(shè)置在支撐件背板41上的兩塊支撐件側(cè)板42，兩塊支撐件側(cè)板42平行設(shè)置，在兩塊支撐件側(cè)板42之間形成有安裝空間43。

在每塊支撐件側(cè)板42上都設(shè)置有連接螺釘6，在每塊支撐件側(cè)板42上都設(shè)置有朝向支撐件背板41側(cè)延伸的螺釘位置調(diào)節(jié)孔5，連接螺釘6可調(diào)節(jié)地配置在螺釘位置調(diào)節(jié)孔5內(nèi)。

組裝時，龍骨1位于安裝空間43內(nèi)，并與支撐件側(cè)板42通過連接螺釘6固定連接在一起。墻面飾面板3通過飾板卡接件2安裝在龍骨1上。

上述墻面飾板安裝組件主要用于對墻體100的墻面101進(jìn)行裝飾，地面飾板安裝組件主要用于對地面進(jìn)行裝飾。

進(jìn)行施工時，先沿著設(shè)計方向在墻面101上固定安裝龍骨支撐件4，具體地，將支撐件背板41固定安裝在墻面101上，使其兩塊側(cè)板42朝向墻面101的外側(cè)延伸，用于安裝龍骨1。

之后，將龍骨1卡入龍骨支撐件4中由兩塊支撐件側(cè)板42形成的安裝空間43內(nèi)，并根據(jù)需要對龍骨1進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，直至實現(xiàn)龍骨1與墻面101或預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)面找平。

具體地，支撐件背板41通過槍釘固定在墻面上，龍骨1安裝在由兩塊支撐件側(cè)板42所形成的安裝空間43內(nèi)，并能夠在安裝空間43內(nèi)前后調(diào)整位置，以實現(xiàn)與墻面或預(yù)設(shè)定位面找平。該處所指的后是朝向支撐件背板41的方向，前是指是離開支撐件背板41的方向。

為了使得支撐件側(cè)板42能夠與調(diào)整位置后的龍骨1連接，在每塊支撐件側(cè)板42上都設(shè)置有螺釘位置調(diào)節(jié)孔5，其朝向支撐件背板41側(cè)延伸，從而連接螺釘6可以在該螺釘位置調(diào)節(jié)孔5內(nèi)沿著螺釘位置調(diào)節(jié)孔5延伸的方向調(diào)整位置，龍骨1在安裝空間43內(nèi)移動與墻面找平后，通過連接螺釘6將支撐件側(cè)板42和龍骨1緊固在一起。

該龍骨支撐件4可以模塊化生產(chǎn)，在施工時直接使用，而不用再現(xiàn)場制作，提高了施工效率。

再將飾板卡接件2通過自攻釘安裝在龍骨1的預(yù)設(shè)位置處。

最后將墻面飾面板3掛接在飾板卡接件2上，完成整個墻面飾板安裝組件的安裝。

如果龍骨是沿著垂直方向布置，則該龍骨可稱之為豎龍骨，如果龍骨是沿著水平方向布置，則該龍骨可稱之為橫龍骨。

根據(jù)需要可以安裝多條龍骨1，龍骨1的背側(cè)是指面向墻面101的一側(cè)。

如此設(shè)計，通過在龍骨1上設(shè)置龍骨支撐件4，將龍骨1安裝在龍骨支撐件4的兩塊支撐件側(cè)板42之間，從而可以在施工時，在兩塊支撐件側(cè)板42之間的安裝空間43內(nèi)對龍骨1進(jìn)行位置調(diào)整，實現(xiàn)與墻面101的找平，之后將墻面飾面板3通過飾板卡接件2安裝在龍骨1上，實現(xiàn)快速組裝和施工。

兩塊支撐件側(cè)板42與支撐件背板41一體成型，以提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

較佳地，螺釘位置調(diào)節(jié)孔5的延伸方向與支撐件背板41垂直。龍骨1在兩塊支撐件側(cè)板42之間前后調(diào)節(jié)位置實現(xiàn)找平時，連接螺釘6可以沿著螺釘位置調(diào)節(jié)孔5水平移動調(diào)節(jié)位置，利于對龍骨1的位置調(diào)整和固定。

較佳地，如圖4-5所示，螺釘位置調(diào)節(jié)孔5傾斜地布置在支撐件側(cè)板42上，且螺釘位置調(diào)節(jié)孔5的延伸方向與支撐件背板41之間形成有銳角。無論龍骨1在兩塊支撐件側(cè)板42之間前后調(diào)節(jié)位置還是上下調(diào)節(jié)位置，連接螺釘6都可以螺釘位置調(diào)節(jié)孔5移動調(diào)節(jié)位置，將龍骨1固定連接在支撐件側(cè)板42上。

較佳地，如圖4所示，螺釘位置調(diào)節(jié)孔5為長條形通孔51，連接螺釘6滑動地配置在長條形通孔51內(nèi)，從而在龍骨1移動找平時，連接螺釘6可以相應(yīng)地長條形通孔51內(nèi)滑動，實現(xiàn)將龍骨1固定連接在支撐件側(cè)板42上。

較佳地，每塊支撐件側(cè)板42上設(shè)置有至少兩條相互平行設(shè)置的長條形通孔51。在施工人員采用第一條長條形通孔51對龍骨1找平定位錯誤時，由于龍骨1對應(yīng)的位置已被打穿，這時不能再在相同位置定位，而可以用將連接螺釘6安裝在第二條長條形通孔51中對龍骨1進(jìn)行第二次找平固定。

較佳地，如圖5所示，螺釘位置調(diào)節(jié)孔5為一排相互間隔設(shè)置的多個安裝通孔52，連接螺釘6可選擇地配置在其中任意一個安裝通孔52內(nèi)。連接螺釘6可選擇地配置在任意一個安裝通孔52內(nèi)，實現(xiàn)連接螺釘6的位置調(diào)整，以與找平后的龍骨1連接。

較佳地，如圖5所示，每塊支撐件側(cè)板42上設(shè)置有相互平行設(shè)置的至少兩排安裝通孔52。在施工人員采用第一排安裝通孔52對龍骨找平定位錯誤時，由于龍骨1對應(yīng)的位置已被打穿，這時不能再在相同位置定位，而可以用將連接螺釘6安裝在第二排安裝通孔52中對龍骨1進(jìn)行第二次找平固定。

較佳地，如圖3和圖8-11所示，墻面飾面板3包括有至少兩塊拼接在一起的墻面飾板31；任意相鄰的兩塊墻面飾板31卡接在一起。

飾板卡接件2的一端具有卡接件卡槽21。

在墻面飾板31上設(shè)置有第一卡舌32，第一卡舌32插入在卡接件卡槽21內(nèi)。

在第一卡舌32的下方設(shè)置有飾板卡槽33。

在墻面飾板31上與第一卡舌32相對的一側(cè)設(shè)置有用于插入在飾板卡槽33內(nèi)的第二卡舌34。

飾板卡接件2包括底板22、與底板22平行設(shè)置的延伸板23和連接在底板22與延伸板23之間的連接板24?？ń蛹ú?1形成在延伸板23與底板22之間。

安裝時，底板22通過螺釘固定連接在龍骨1上。將延伸板23設(shè)置為與底板22平行，利于第一卡舌32卡接進(jìn)入延伸板23和底板22之間的卡接件卡槽21內(nèi)，并保持第一卡舌32的方向不變。

在將第一卡舌32插入在卡接件卡槽21內(nèi)之后，由飾板卡接件2對墻面飾板31提供支撐力，使其穩(wěn)定地安裝在龍骨1上。

組裝時，相鄰的兩塊墻面飾板31中，將其中一塊墻面飾板31的第二卡舌34插入在另一塊墻面飾板31的飾板卡槽33內(nèi)，沿著某一方向依次類推，從而將多塊墻面飾板31卡接或拼接在一起，提高了飾板拼接效率。

如圖11所示，在第二卡舌34與墻面飾板31的表面之間具有凹陷臺階部35，凹陷臺階部35具有臺階部底面351和與臺階部底面351連接的臺階止擋面352。

裝配時，延伸板23位于臺階部底面351上，連接板24配合在臺階部止擋面352上。

此時，臺階止擋面352對連接板24起到定位作用，另外一塊墻面飾板31的第一卡舌32位于連接板24的內(nèi)側(cè)(連接板24與底板22之間)，該墻面飾板31上的第二卡舌34位于連接板24的外側(cè)，從而將各墻面飾板緊湊地組裝在一起。

底板22、連接板24和延伸板23一體成型，以提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

較佳地，在卡接件卡槽21內(nèi)還設(shè)置有用于防止第一卡舌32脫離的第一防脫齒部(圖中未示出)。

在飾板卡槽33內(nèi)設(shè)置有用于防止第二卡舌34脫離的第二防脫齒部(圖中未示出)。

第一防脫齒部可以為倒齒，其齒尖朝向卡接件卡槽21的內(nèi)部傾斜延伸，在第一卡舌32從卡接件卡槽21內(nèi)向外移動時，倒齒可以對第一卡舌32提供阻力，避免第一卡舌32從卡接件卡槽21內(nèi)自動脫落。

第二防脫齒部也可以為倒齒，其齒尖朝向飾板卡槽33的內(nèi)部傾斜延伸，在第二卡舌34從飾板卡槽33內(nèi)向外移動時，倒齒可以對第二卡舌34提供阻力，避免第二卡舌34從飾板卡槽33內(nèi)自動脫落。

較佳地，如圖12-16所示，地面飾板安裝組件包括地面飾板模塊7和與地面飾板模塊7連接的地漏安裝模塊8。

地漏安裝模塊8包括有包括地漏81、地漏基板82和地漏安裝框架83。

地漏基板82上設(shè)置有基板通孔821，地漏安裝框架83中具有框架通孔831。

地漏安裝框架83安裝在地漏基板82上，框架通孔831位于基板通孔821的上方。

地漏安裝框架83具有靠近框架通孔831側(cè)的框架內(nèi)側(cè)邊緣833和遠(yuǎn)離框架通孔831側(cè)的框架外側(cè)邊緣834。

地漏安裝框架83的框架上表面832上具有斜坡面835，斜坡面835連接在框架內(nèi)側(cè)邊緣833與框架外側(cè)邊緣834之間，且框架內(nèi)側(cè)邊緣833的厚度小于框架外側(cè)邊緣834的厚度。

在框架內(nèi)側(cè)邊緣833上還形成有用于安裝地漏81的臺階部836。

地漏81具有地漏安裝邊緣811，地漏安裝邊緣811密封安裝在臺階部826上。

通過在地漏基板82上設(shè)置地漏安裝框架83，地漏81安裝在地漏安裝框架83的臺階部836上，可以實現(xiàn)模塊化組裝，提高了施工效率。

通過在地漏安裝框架83的框架上表面832上設(shè)置斜坡面835，利于水流向地漏81，避免水聚集滲透，并且地漏安裝邊緣811與臺階部836之間為密封連接，防水效果好。

斜坡面835的坡度為5％，也即是框架外側(cè)邊緣834和框架內(nèi)側(cè)邊緣833之間的高度差與框架外側(cè)邊緣834和框架內(nèi)側(cè)邊緣833之間的距離的比為5％，利于水流向地漏81流動。

較佳地，如圖12和圖14所示，地面飾板模塊7包括有連接在一起的多塊地面基板71和拼接在一起的多塊地面飾板72，在每塊地面基板71上都設(shè)置有一塊地面飾板72。

地面基板71上設(shè)置有地面基板卡扣711，相鄰的兩塊地面基板71通過地面基板卡扣711連接在一起。

地漏基板82與至少一塊地面基板71相連接，地漏基板82上設(shè)置有地漏基板卡扣822，地漏基板卡扣822與地面基板卡扣711連接在一起。

地面飾板模塊7包括多塊地面基板71和多塊地面飾板72，每塊地面基板71上都設(shè)置有地面飾板72，相鄰的地面基板71通過地面基板卡扣711卡接在一起，相鄰的地面飾板72通過地面飾板卡扣拼接在一起。

地面基板71的結(jié)構(gòu)可以與地漏基板82的結(jié)構(gòu)相同。

組裝時，地漏基板82與至少一塊地面基板71相連接，通過地漏基板卡扣822與地面基板卡扣711連接在一起。

如此設(shè)置，可以實現(xiàn)對地面和地漏區(qū)域?qū)崿F(xiàn)模塊化組裝，提高了施工效率。

較佳地，在地漏基板82上還設(shè)置有防水飾面板84，防水飾面板84的中部具有飾面板通孔；地漏安裝框架83位于飾面板通孔內(nèi)，且框架外側(cè)邊緣834與飾面板通孔的通孔表面貼合在一起。

通過設(shè)置防水飾面板84可以起到防水和裝飾的作用，其可以采用瓷磚面，提高視覺感觀。

將框架外側(cè)邊緣834與飾面板通孔的通孔表面貼合在一起，可以起到密封作用，防止水滲漏至地漏基板82上。

防水飾面板84的厚度與框架外側(cè)邊緣834的厚度相等，框架外側(cè)邊緣834與防水飾面板84平齊設(shè)置，保證地板的平整性。

較佳地，在地漏安裝框架83上設(shè)置有防水飾面層85。防水飾面層85為薄薄的一層防水層，厚度約為1mm，其可以起到防水作用，還可以起到裝飾作用。

本發(fā)明一實施例還提供一種裝修飾板裝置安裝方法，結(jié)合圖1-16所示，包括墻面飾板安裝組件安裝步驟和地面飾板安裝組件安裝步驟。

其中，墻面飾板安裝組件安裝步驟包括如下步驟：

s001：將龍骨支撐件4按照預(yù)設(shè)位置安裝在墻面101上。

s002：將預(yù)設(shè)有飾板卡接件2的龍骨1放置在龍骨支撐件4的安裝空間43內(nèi)，并在安裝空間43內(nèi)前后移動以與墻面101或預(yù)設(shè)位置找平。

s003：將連接螺釘6在螺釘位置調(diào)節(jié)孔5內(nèi)移動至龍骨1處，并通過連接螺釘6將支撐件側(cè)板42和龍骨1緊固在一起。

s004：將墻面飾面板3卡接在飾板卡接件2上。

地面飾板安裝組件安裝步驟包括如下步驟：

s101：在地面上鋪設(shè)地面飾板模塊7，按照順序依次鋪設(shè)地面基板71，并在每塊地面基板71上安裝地面飾板72，將相鄰的地面基板71通過地面基板卡扣711卡接在一起，將相鄰的地面飾板72拼接在一起。

s102：在地面上需要安裝地漏的地漏安裝區(qū)域，將預(yù)先安裝有地漏81的地漏安裝模塊8安裝在地漏安裝區(qū)域內(nèi)，并將地漏81與地漏安裝區(qū)域內(nèi)的水管連接在一起。

s103：將地漏安裝模塊8中的地漏基板82與相鄰的地面基板71卡接在一起。

如此設(shè)置，可以實現(xiàn)對地面和地漏區(qū)域?qū)崿F(xiàn)模塊化組裝，提高了施工效率。

綜上所述，本發(fā)明提供的裝修飾板裝置及裝修飾板裝置安裝方法，可以對墻面找平，實現(xiàn)快速組裝或施工，提高了工作效率，并且整個施工不使用膠水，不會對環(huán)境造成二次污染；其還可以快速安裝地漏，實現(xiàn)地面模塊化組裝，且防水效果好。

根據(jù)需要，可以將上述各技術(shù)方案進(jìn)行結(jié)合，以達(dá)到最佳技術(shù)效果。

以上的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。