本發(fā)明涉及工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造，具體涉及到常用民用鋼結(jié)構(gòu)框架梁柱連接形式，特別是涉及到有耐火需求的民用鋼結(jié)構(gòu)框架梁柱連接構(gòu)造。

背景技術(shù)：

鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑（物）的安全穩(wěn)健起到了至關(guān)重要的作用。在正常使用或抵御災(zāi)害過程中，均需要梁柱節(jié)點(diǎn)具有荷載傳遞、變形消能及維持結(jié)構(gòu)整體性等能力；一旦節(jié)點(diǎn)破壞，結(jié)構(gòu)將形成機(jī)動(dòng)構(gòu)架而失去承載能力。

在火災(zāi)過程中，鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)須先承受框架梁熱膨脹壓力，然后承擔(dān)框架梁的“懸鏈線”拉力,如圖1所示。大部分梁柱節(jié)點(diǎn)均在火災(zāi)升溫過程中被鋼梁熱脹擠壓破壞，或是在降溫階段，懸鏈線拉力超過梁柱連接承載力而造成節(jié)點(diǎn)破壞。因此，梁柱節(jié)點(diǎn)須具備足夠的抗壓和抗拉能力以及足夠的柔性變形能力，以保障梁柱節(jié)點(diǎn)的火災(zāi)安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種提高鋼結(jié)構(gòu)耐火性能、避免結(jié)構(gòu)連續(xù)性倒塌破壞的適用于耐火需求的鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的適用于耐火需求的鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，包括型鋼柱、型鋼梁、與型鋼柱焊接的連接板；所述型鋼柱設(shè)有加勁肋；所述型鋼梁包括翼緣、腹板、補(bǔ)強(qiáng)板；所述翼緣與型鋼柱焊接，所述連接板通過高強(qiáng)螺栓與腹板連接；所述補(bǔ)強(qiáng)板分別與型鋼柱、翼緣焊接；所述加強(qiáng)肋與翼緣厚度相同。

作為改進(jìn)，所述加強(qiáng)肋與加焊補(bǔ)強(qiáng)板后的翼緣寬度相同。

作為改進(jìn)，所述補(bǔ)強(qiáng)板與翼緣厚度相同，補(bǔ)強(qiáng)板的長度不長于腹板與型鋼柱的距離的1/3，補(bǔ)強(qiáng)板的斜切角不高于45°。

作為改進(jìn)，所述腹板與型鋼柱的距離為翼緣厚度的10~15倍。

作為改進(jìn)，所述腹板與型鋼柱的距離為翼緣厚度的13倍。

作為改進(jìn)，所述連接板長度為翼緣厚度的10~15倍與高強(qiáng)螺栓栓孔直徑的4倍之和，連接板與腹板的厚度相同。

作為改進(jìn)，所述連接板長度為翼緣厚度的13倍與高強(qiáng)螺栓栓孔直徑的4倍之和。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的適用于耐火需求的鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)在常溫下能夠同常規(guī)梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)性能一樣，承擔(dān)外部荷載引起的彎矩和剪力。在火災(zāi)升溫過程中，型鋼梁的上下翼緣及腹板被型鋼梁熱脹壓屈，通過幾何大變形吸收型鋼梁熱脹變形能；在型鋼梁進(jìn)入懸鏈線拉力階段，梁端壓屈翼緣及腹板重新展平，利用材料非線性避免型梁柱連接部位強(qiáng)度破壞。且由于型鋼梁端的翼緣與腹板不連續(xù)，該節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)具有較高的轉(zhuǎn)動(dòng)能力，因此能夠滿足鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)的耐火需求，也能夠滿足鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)抗震耗能需求。

本發(fā)明傳力明確，構(gòu)造簡單，在設(shè)計(jì)與加工方面不存在技術(shù)難度。針對(duì)火災(zāi)作用特性與鋼結(jié)構(gòu)火災(zāi)響應(yīng)基本特征，充分利用節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的幾何非法性與鋼材的材料非線性，即滿足了節(jié)點(diǎn)具備較高耐火性能的需求，又具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)受力示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明沿A-A剖面圖；

圖中：1-型鋼柱、2-型鋼梁、3-連接板、4-高強(qiáng)螺栓、5-補(bǔ)強(qiáng)板、1a-加勁肋、2a-翼緣、2b-腹板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。

如圖2至3所示，本發(fā)明的適用于耐火需求的鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，包括型鋼柱1、型鋼梁2、與型鋼柱1焊接的連接板3；所述型鋼柱1為標(biāo)準(zhǔn)型鋼柱，設(shè)有加勁肋1a，加強(qiáng)肋1a對(duì)型鋼柱1起強(qiáng)化作用；所述型鋼梁2包括翼緣2a、腹板2b、補(bǔ)強(qiáng)板5；所述翼緣2a與型鋼柱1焊接，所述連接板3通過高強(qiáng)螺栓4與腹板2b連接；所述補(bǔ)強(qiáng)板5分別與型鋼柱1、翼緣2a焊接，補(bǔ)強(qiáng)板5用于加強(qiáng)型鋼梁2的端部。

所述加強(qiáng)肋1a與翼緣2a厚度相同，加強(qiáng)肋1a與加焊補(bǔ)強(qiáng)板5后的翼緣2a寬度相同；所述補(bǔ)強(qiáng)板5與翼緣2a厚度相同，補(bǔ)強(qiáng)板5的長度為腹板2b與型鋼柱1的距離的1/3，補(bǔ)強(qiáng)板5的斜切角為45°；所述腹板2b與型鋼柱1的距離為翼緣2a厚度的13倍；所述連接板3長度為翼緣2a厚度的13倍與高強(qiáng)螺栓4栓孔直徑的4倍之和，連接板3與腹板2b的厚度相同。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。