本發(fā)明涉及纖維水泥管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種纖維水泥管道成型裝置。
背景技術(shù):
纖維水泥材料,是以纖維和水泥為主要原材料,即是以水泥為膠凝材料,用纖維作為增強(qiáng)材料制成的新型建筑材料,它具有強(qiáng)度高、自重輕、防火、隔音性能好等優(yōu)點(diǎn),以其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。
以往生產(chǎn)的水泥沙漿管道,即排煙管道、水泥通風(fēng)管道或住宅排氣道等,大部分采取手工制作,機(jī)制纖維水泥管道相對于手工水泥預(yù)制纖維水泥管道而言,具有壁厚均勻標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)壁光滑和垂直承載力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)制纖維水泥管道是一種以硅酸鹽水泥為主要原材料內(nèi)夾鍍鋅鋼絲網(wǎng),采用機(jī)制模具一次性振動(dòng)成型的住宅廚房衛(wèi)生間排氣道。
纖維水泥管道內(nèi)壁光滑平整、摩擦系數(shù)小,耐磨性能好,與傳統(tǒng)的石棉水泥管相比,產(chǎn)品的重量輕、柔性好、抗震性及抗不均勻沉降好;運(yùn)輸施工簡便,費(fèi)用低,可大大縮短工期。纖維水泥管道以其耐腐蝕、耐老化、環(huán)保安全而越來越受青睞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種纖維水泥管道成型裝置,通過對纖維水泥管道成型裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn),可根據(jù)纖維水泥管道規(guī)格的要求,來調(diào)整纖維水泥管道成型裝置,實(shí)現(xiàn)單模生產(chǎn)多種規(guī)格的纖維水泥管道。
本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種纖維水泥管道成型裝置,包括4根成型桿、至少兩個(gè)滑動(dòng)組件、中心桿和用于帶動(dòng)相鄰滑動(dòng)組件同步運(yùn)動(dòng)的連接桿;
任意一個(gè)所述滑動(dòng)組件包括固定塊、滑動(dòng)塊、4根支撐桿一和4根支撐桿二;所述固定塊固定于所述中心桿上;所述滑動(dòng)塊設(shè)于中心桿上,可沿著中心桿滑動(dòng);所述支撐桿一的兩端分別鉸接于固定塊和成型桿;所述支撐桿二的兩端分別鉸接于滑動(dòng)塊和成型桿;
每個(gè)所述滑動(dòng)組件的4根支撐桿一和4根支撐桿二分別對應(yīng)與4根成型桿鉸接;任意兩根相鄰的所述成型桿相互平行形成四個(gè)成型面,任意相鄰的兩個(gè)所述成型面相互垂直;所述連接桿的兩端分別與兩個(gè)相鄰滑動(dòng)組件的滑動(dòng)塊連接。
纖維水泥管道成型裝置的4根成型桿由支撐桿的支撐,使纖維水泥管道成型裝置整體呈纖維水泥管道制備所需的矩形,這保證制備出的纖維水泥管道符合生產(chǎn)要求的矩形,是生產(chǎn)纖維水泥管道的基礎(chǔ);所述四個(gè)成型桿組成纖維水泥管道橫截面為正方體構(gòu)架,且纖維水泥管道相鄰兩板的結(jié)合處為圓弧形,這樣可以分散應(yīng)力,使纖維水泥管道不易產(chǎn)生裂紋。
滑動(dòng)組件的滑動(dòng)塊沿中心桿上的位移,使支撐桿帶動(dòng)成型桿的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)成型裝置撐開或收縮的調(diào)整;
連接桿的兩端分別與兩個(gè)相鄰滑動(dòng)組件的滑動(dòng)塊連接,連接桿可以使兩滑動(dòng)組件間的滑動(dòng)塊形成滑動(dòng)塊組,可以帶動(dòng)兩個(gè)相鄰滑動(dòng)組件同步運(yùn)動(dòng),保證滑動(dòng)塊在中心桿處的位移調(diào)整時(shí),實(shí)現(xiàn)纖維水泥管道成型裝置的4根成型桿的成型面形成標(biāo)準(zhǔn)的矩形。
進(jìn)一步地,所述纖維水泥管道成型裝置還包括驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊沿中心桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與纖維水泥管道成型裝置的一端的滑動(dòng)塊連接。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速器、絲桿和絲母;所述絲母與滑動(dòng)塊固定,所述絲桿兩端分別與絲母連接和減速器的輸出端相連接;電機(jī)通過減速器帶動(dòng)絲桿與絲母的相對運(yùn)動(dòng),絲桿通過電機(jī)提供動(dòng)力,帶動(dòng)滑動(dòng)塊沿中心桿滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)纖維水泥管道成型裝置的撐開或收縮;改變纖維水泥管道成型裝置的大小,從而調(diào)整纖維水泥管道內(nèi)模的大小。
進(jìn)一步地,所述成型桿上設(shè)有至少兩個(gè)鉸接塊,任一所述滑動(dòng)組件的一組支撐桿一和支撐桿二鉸接于同一鉸接塊一。此種連接限定了支撐桿一與支撐桿二的位置,使成型桿的位置相對固定,更利于后續(xù)纖維水泥管道制備時(shí)纖維水泥管道結(jié)構(gòu)的控制;且在鉸接塊結(jié)構(gòu)的設(shè)置,有利于支撐桿與成型桿件的安裝。
更進(jìn)一步地,所述鉸接塊一包括固定于成型桿的鉸接座、與鉸接座鉸接的“L”形鉸接件和鉸接銷,所述鉸接件分別位于鉸接座的兩側(cè)。
鉸接塊一中的“L”形鉸接件的配合,有利于支撐桿一與支撐桿二間的固定,使纖維水泥管道成型裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)塊為與中心桿配合的套筒,所述套筒外周設(shè)有與支撐桿二配合的鉸接塊二。套筒內(nèi)設(shè)有與中心桿配合的直線運(yùn)動(dòng)軸承。
更進(jìn)一步地,所述套筒內(nèi)設(shè)有直線運(yùn)動(dòng)軸承,直線運(yùn)動(dòng)軸承可以減少套筒與中心桿間的摩擦,減小零部件間的磨損。
進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)組件設(shè)有2個(gè)時(shí),分置在中心桿的兩端。此結(jié)構(gòu)設(shè)置加強(qiáng)纖維水泥管道成型裝置的承載能力,同時(shí)也保證成型桿間的穩(wěn)定,使撐開后的成型面平整,便于纖維水泥管道成型的平整度。
進(jìn)一步地,所述支撐桿一和支撐桿二為伸縮桿。此結(jié)構(gòu)可以根據(jù)生產(chǎn)的纖維水泥管道所需的規(guī)格來調(diào)整支撐桿的長度。
進(jìn)一步地,所述中心桿上設(shè)有用于固定住滑動(dòng)塊的定位件。滑動(dòng)塊沿中心桿滑動(dòng)到纖維水泥管道成型所需位置,與定位件相接觸,使滑動(dòng)塊的位置限定;保證生產(chǎn)纖維水泥管道規(guī)格的一致性。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的纖維水泥管道成型裝置,通過支撐桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊沿中心桿的位移,來實(shí)現(xiàn)纖維水泥管道機(jī)裝置的成型桿的撐開或收縮的調(diào)整,可以按照生產(chǎn)的要求,調(diào)整纖維水泥管道成型裝置的大小,完成纖維水泥管道的機(jī)制生產(chǎn)。
本發(fā)明的纖維水泥管道生產(chǎn)過程簡單,脫模容易;實(shí)現(xiàn)一個(gè)成型裝置生產(chǎn)不同規(guī)格的纖維水泥管道,節(jié)約了制造設(shè)備的成本;且設(shè)備操作簡單,產(chǎn)品生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明的纖維水泥管道成型裝置,可適用于生產(chǎn)形狀為矩形的管道,應(yīng)用范圍廣泛。
本發(fā)明的纖維水泥管道成型裝置設(shè)有定位件,能保證生產(chǎn)出的纖維水泥管道規(guī)格一致,利于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的纖維水泥管道成型裝置的示意圖。
圖2為本發(fā)明的鉸接塊一的示意圖。
圖3為本發(fā)明的滑動(dòng)塊的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。其中,附圖僅用于示例性說明,表示的僅是示意圖,而非實(shí)物圖,不能理解為對本專利的限制;為了更好地說明本發(fā)明的實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
如圖1所示,一種纖維水泥管道成型裝置,包括4根成型桿11、中心桿41、分置在中心桿41兩側(cè)的滑動(dòng)組件,用于帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)組件同步運(yùn)動(dòng)的連接桿51、52;
其中,第一滑動(dòng)組件包括固定塊21、滑動(dòng)塊31,4根可伸縮的支撐桿22和4根支撐桿32;所述固定塊21固定于所述中心桿41上;所述滑動(dòng)塊31設(shè)于中心桿41上,可沿著中心桿41滑動(dòng);所述支撐桿22的兩端分別鉸接于固定塊21和成型桿11;所述支撐桿32的兩端分別鉸接于滑動(dòng)塊31和成型桿11;
相應(yīng)地,第二滑動(dòng)組件包括固定塊23、滑動(dòng)塊33,4根可伸縮的支撐桿24和4根支撐桿34,所述固定塊23固定于所述中心桿41上,所述滑動(dòng)塊33設(shè)于中心桿41上,可沿著中心桿41滑動(dòng);所述支撐桿24的兩端分別鉸接于固定塊23和成型桿11;所述支撐桿34的兩端分別鉸接于滑動(dòng)塊33和成型桿11;
第一滑動(dòng)組件的4根支撐桿22和4根支撐桿32、第二滑動(dòng)組件的4根支撐桿24和4根支撐桿34分別對應(yīng)與4根成型桿鉸接;所述4根成型桿11組成一個(gè)矩形結(jié)構(gòu);所述連接桿51、52的兩端分別與兩個(gè)相鄰滑動(dòng)組件的滑動(dòng)塊31、33連接。
纖維水泥管道成型裝置還包括驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊沿中心桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)塊33連接。
本實(shí)施例中的4根成型桿呈纖維水泥管道所需的矩形,通過支撐桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊沿中心桿的位移,來實(shí)現(xiàn)纖維水泥管道機(jī)裝置的成型桿的撐開或收縮的調(diào)整,可以按照生產(chǎn)的要求,調(diào)整纖維水泥管道成型裝置的大小。
為保證纖維水泥管道成型裝置的穩(wěn)定,每根成型桿11上均設(shè)有兩個(gè)鉸接塊,任一所述滑動(dòng)組件的一組支撐桿24和支撐桿34鉸接于同一鉸接塊71上。
中心桿41上設(shè)有用于固定住滑動(dòng)塊的定位件61。
如圖2所示,所述鉸接塊包括固定于成型桿11的鉸接座701、與鉸接座701鉸接的“L”形鉸接件702、703和鉸接銷704,所述鉸接件702、703分別位于鉸接座701的兩側(cè);鉸接件702的一端通過鉸接銷704與鉸接座701相連,另一端通過連接件705與支撐桿34相連接;鉸接件703的一端通過鉸接銷704與鉸接座701相連,另一端通過連接件706與支撐桿24相連接。
鉸接塊中的“L”形鉸接件的配合,有利于連接在固定塊與滑動(dòng)塊上的支撐桿的固定,使纖維水泥管道成型裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
如圖3所示,所述滑動(dòng)塊31、33為與中心桿41配合的套筒結(jié)構(gòu),為使套筒33與中心桿41的摩擦力更小,在套筒內(nèi)壁安裝直線運(yùn)動(dòng)軸承;以套筒33為例,所述套筒33內(nèi)部設(shè)有直線運(yùn)動(dòng)軸承81,所述直線運(yùn)動(dòng)軸承81包括滾珠801和密封結(jié)構(gòu)802。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。