本發(fā)明涉及混凝土攪拌站控制領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土攪拌站多模式溫控方法、裝置和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，隨著國家大型重點建設(shè)項目的增多，切實保證工程質(zhì)量，需要有效控制大體積混凝土的出機溫度，一般是根據(jù)項目當?shù)仄骄鶞囟龋ㄟ^復雜手工計算，提出加熱或制冷措施。

但是現(xiàn)有技術(shù)對混凝土出機溫度不能進行實時控制，存在較大溫度誤差，對混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量有巨大的影響。

現(xiàn)有攪拌站生產(chǎn)在攪拌站控制系統(tǒng)增加溫度顯示模塊，在混凝土的生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)能夠在控制室主機顯示器上顯示各物料的溫度，以及顯示混凝土拌合物在攪拌機內(nèi)的溫度。

目前通用的控制系統(tǒng)，適用于對溫度要求不高的施工環(huán)境，一些控制系統(tǒng)增加了溫度顯示模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)自動觀察混凝土生產(chǎn)的環(huán)境溫度，但是控制溫度的解決方案只能根據(jù)各種溫度因素的影響，采用平均溫度或最高溫度進行設(shè)計，對于大體積混凝土并不能有效的提供智能化的解決方案，如果外界環(huán)境變化導致其中的某種物料的溫度變化了，需要人工重新設(shè)計，調(diào)整溫控方案，反應(yīng)緩慢，不能及時有效的進行實時溫度控制，致使生產(chǎn)的混凝土各盤溫度不一，進而可能會影響整個大體積混凝土入模溫度，后期可能會對混凝土工程項目造成較大的質(zhì)量隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種混凝土攪拌站多模式溫控方法、裝置和系統(tǒng)，內(nèi)置多種溫度生產(chǎn)模式，能夠適應(yīng)各種不同溫度的生產(chǎn)施工。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種混凝土攪拌站多模式溫控方法，包括：

接收物料測溫裝置采集的物料實時溫度；

根據(jù)物料實時溫度確定混凝土實時溫度；

接收用戶輸入的混凝土目標溫度；

比較混凝土實時溫度和混凝土目標溫度；

根據(jù)混凝土實時溫度和混凝土目標溫度的比較結(jié)果，采用相應(yīng)的溫度控制措施來調(diào)整混凝土實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述物料測溫裝置包括骨料測溫裝置、粉料測溫裝置、水測溫裝置和外加劑測溫裝置；

所述物料實時溫度包括骨料實時溫度、粉料實時溫度、水實時溫度和外加劑實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述根據(jù)混凝土實時溫度和混凝土目標溫度的比較結(jié)果，采用相應(yīng)的溫度控制措施來調(diào)整混凝土實時溫度包括：

若混凝土實時溫度低于混凝土目標溫度，則啟動物料加熱裝置；

若混凝土實時溫度高于混凝土目標溫度，則啟動物料制冷裝置。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述啟動物料加熱裝置包括：

若混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值小于預(yù)定值，則啟用水加熱裝置；

若混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值不小于預(yù)定值，則啟用水加熱裝置和骨料加熱裝置。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述啟動物料制冷裝置包括：

若混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值小于第一閾值，則啟用冷水機組；

若混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第一閾值、且小于第二閾值，則啟用冷水機組和制冰裝置，其中，所述第二閾值大于第一閾值；

若混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第二閾值，則啟用冷水機組、制冰裝置和骨料降溫裝置。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種混凝土攪拌站多模式溫控裝置，包括物料溫度接收模塊、混凝土溫度確定模塊、目標溫度接收模塊、溫度比較模塊和混凝土溫度調(diào)整模塊，其中：

物料溫度接收模塊，用于接收物料測溫裝置采集的物料實時溫度；

混凝土溫度確定模塊，用于根據(jù)物料實時溫度確定混凝土實時溫度；

目標溫度接收模塊，用于接收用戶輸入的混凝土目標溫度；

溫度比較模塊，用于比較混凝土實時溫度和混凝土目標溫度；

混凝土溫度調(diào)整模塊，用于根據(jù)混凝土實時溫度和混凝土目標溫度的比較結(jié)果，采用相應(yīng)的溫度控制措施來調(diào)整混凝土實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，混凝土溫度調(diào)整模塊包括混凝土溫度提升單元和混凝土溫度降低單元，其中：

混凝土溫度提升單元，用于在混凝土實時溫度低于混凝土目標溫度的情況下，啟動物料加熱裝置；

混凝土溫度降低單元，用于在混凝土實時溫度高于混凝土目標溫度的情況下，啟動物料制冷裝置。

在本發(fā)明的一個實施例中，混凝土溫度提升單元用于在混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值小于預(yù)定值的情況下，啟用水加熱裝置；以及在混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值不小于預(yù)定值的情況下，啟用水加熱裝置和骨料加熱裝置。

在本發(fā)明的一個實施例中，混凝土溫度降低單元用于在混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值小于第一閾值的情況下，啟用冷水機組；在混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第一閾值、且小于第二閾值的情況下，啟用冷水機組和制冰裝置，其中，所述第二閾值大于第一閾值；以及在混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第二閾值的情況下，啟用冷水機組、制冰裝置和骨料降溫裝置。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)，包括物料測溫裝置和上述任一實施例所述的混凝土攪拌站多模式溫控裝置。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述物料測溫裝置包括骨料測溫裝置、粉料測溫裝置、水測溫裝置和外加劑測溫裝置；

所述物料實時溫度包括骨料實時溫度、粉料實時溫度、水實時溫度和外加劑實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述系統(tǒng)還包括物料加熱裝置和物料制冷裝置，其中：

物料加熱裝置，用于根據(jù)混凝土攪拌站多模式溫控裝置的指示，對物料進行加熱；

物料制冷裝置，用于根據(jù)混凝土攪拌站多模式溫控裝置的指示，對物料進行制冷。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述物料加熱裝置包括水加熱裝置和骨料加熱裝置；所述物料制冷裝置包括冷水機組、制冰裝置和骨料降溫裝置。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述系統(tǒng)還包括攪拌機測溫裝置，其中：

攪拌機測溫裝置，用于實時測定并顯示攪拌機內(nèi)混凝土拌合物溫度，并反饋至混凝土攪拌站多模式溫控裝置，以便混凝土攪拌站多模式溫控裝置判斷溫度控制措施是否達到目標。

本發(fā)明通過內(nèi)置多種溫度生產(chǎn)模式，能夠適應(yīng)各種不同溫度的生產(chǎn)施工；能夠快速、精確提供施工方案，系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)，避免人為誤差。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)第一實施例的示意圖。

圖2為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)第二實施例的示意圖。

圖3為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)第三實施例的示意圖。

圖4為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控裝置第一實施例的示意圖。

圖5為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控裝置第二實施例的示意圖。

圖6為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控方法第一實施例的示意圖。

圖7為本發(fā)明一個實施例中啟動物料加熱裝置的示意圖。

圖8為本發(fā)明一個實施例中啟動物料制冷裝置的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

同時，應(yīng)當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當被視為授權(quán)說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

圖1為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)第一實施例的示意圖。如圖1所示，所述混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)可以包括物料測溫裝置1和混凝土攪拌站多模式溫控裝置2，其中：

物料測溫裝置1，用于采集骨料、粉料、水、外加劑等物料的物料實時溫度，并將所述物料溫度發(fā)送給混凝土攪拌站多模式溫控裝置2。

在本發(fā)明的一個實施例中，骨料可以包括粗骨料和細骨料，粗骨料可以包括卵石、碎石、廢渣等，細骨料可以包括中細砂，粉煤灰等。

在本發(fā)明的一個實施例中，粉料可以包括水泥。

混凝土攪拌站多模式溫控裝置2，用于接收物料測溫裝置1采集的物料實時溫度；根據(jù)物料實時溫度確定混凝土實時溫度；接收用戶輸入的混凝土目標溫度(即工程需求的出機溫度)；和根據(jù)混凝土實時溫度和混凝土目標溫度的比較結(jié)果，采用相應(yīng)的溫度控制措施來調(diào)整混凝土實時溫度。

圖2為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)第二實施例的示意圖。與圖1所示實施例相比，在圖2所示實施例中，圖1實施例的物料測溫裝置1可以包括骨料測溫裝置11、粉料測溫裝置12、水測溫裝置13和外加劑測溫裝置14；圖1實施例的所述物料實時溫度可以包括骨料實時溫度、粉料實時溫度、水實時溫度和外加劑實時溫度。

骨料測溫裝置11，用于通過溫度傳感器實時測定骨料倉內(nèi)的砂石骨料溫度，并反饋至混凝土攪拌站多模式溫控裝置2。

粉料測溫裝置12：通過溫度傳感器實時測定筒倉內(nèi)的粉料溫度，并反饋至混凝土攪拌站多模式溫控裝置2。

水測溫裝置13：通過溫度傳感器實時測定水池內(nèi)的水溫度，并反饋至混凝土攪拌站多模式溫控裝置2。

外加劑測溫裝置14：通過溫度傳感器實時測定外加劑罐內(nèi)的液體外加劑溫度，并反饋至混凝土攪拌站多模式溫控裝置2。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖2所示，所述系統(tǒng)還可以包括物料加熱裝置3和物料制冷裝置4，其中：

物料加熱裝置3，用于根據(jù)混凝土攪拌站多模式溫控裝置2的指示，對物料進行加熱。

物料制冷裝置4，用于根據(jù)混凝土攪拌站多模式溫控裝置2的指示，對物料進行制冷。

圖3為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)第三實施例的示意圖。與圖2所示實施例相比，在圖3所示實施例中，圖2實施例的物料加熱裝置3可以包括水加熱裝置31和骨料加熱裝置32；圖2實施例的所述物料制冷裝置4可以包括冷水機組41、制冰裝置42和骨料降溫裝置43，其中：

骨料加熱裝置32，用于按照混凝土攪拌站多模式溫控裝置2所發(fā)出的指令，給骨料倉骨料加熱。

水加熱裝置31，用于按照混凝土攪拌站多模式溫控裝置2所發(fā)出的指令，給水加熱的模塊系統(tǒng)。

冷水機組41，用于按照混凝土攪拌站多模式溫控裝置2所發(fā)出的指令，開啟，以提供冷水。

制冰裝置42，用于按照混凝土攪拌站多模式溫控裝置2所發(fā)出的指令，開啟，以提供加冰作業(yè)。

骨料降溫裝置43，用于按照混凝土攪拌站多模式溫控裝置2所發(fā)出的指令，給骨料倉骨料降溫。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖3所示，所述系統(tǒng)還可以包括攪拌機測溫裝置5，其中：

攪拌機測溫裝置5，用于實時測定并顯示攪拌機內(nèi)混凝土拌合物溫度，并反饋至混凝土攪拌站多模式溫控裝置2，以便混凝土攪拌站多模式溫控裝置2判斷溫度控制措施是否達到目標。

基于本發(fā)明上述實施例提供的混凝土攪拌站多模式溫控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r根據(jù)混凝土出機溫度以及生產(chǎn)實時溫度變化，通過后臺計算由系統(tǒng)決定采用何種溫控措施滿足生產(chǎn)需求。本發(fā)明上述實施例可以通過內(nèi)置多種溫度生產(chǎn)模式，能夠適應(yīng)各種不同溫度的生產(chǎn)施工。本發(fā)明上述實施例能夠快速、精確地實現(xiàn)對混凝土出機溫度的實時控制，從而可以快速、精確地提供施工方案，系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)，避免了人為誤差，由此保證了混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖3所示，所述系統(tǒng)還可以包括顯示裝置6，其中：

顯示裝置6與混凝土攪拌站多模式溫控裝置2連接，用于實時顯示混凝土攪拌站多模式溫控裝置2獲取的物料實時溫度、攪拌機內(nèi)混凝土拌合物溫度、實時確定的混凝土實時溫度、以及采用的具體溫度控制措施。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖3所示，所述系統(tǒng)還可以包括通信裝置7，其中：

通信裝置7與混凝土攪拌站多模式溫控裝置2連接，用于將混凝土攪拌站多模式溫控裝置2獲取的物料實時溫度、攪拌機內(nèi)混凝土拌合物溫度、實時確定的混凝土實時溫度、以及采用的具體溫度控制措施等數(shù)據(jù)上傳給ERP(Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)和/或云服務(wù)器，并接收云服務(wù)器下發(fā)的遠程控制指令，以實現(xiàn)遠程控制。

本發(fā)明上述實施例可以和ERP系統(tǒng)結(jié)合，提供生產(chǎn)管理的智能化、數(shù)字化的技術(shù)保障。

本發(fā)明上述實施例可以同企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)器結(jié)合，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同，遠程控制，為決策層提供技術(shù)依據(jù)，高效管理企業(yè)。

下面通過具體示例對本發(fā)明上述實施例中混凝土攪拌站多模式溫控裝置2的結(jié)構(gòu)和功能進行說明：

圖4為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控裝置第一實施例的示意圖。如圖4所示，所述混凝土攪拌站多模式溫控裝置包括物料溫度接收模塊41、混凝土溫度確定模塊42、目標溫度接收模塊43、溫度比較模塊44和混凝土溫度調(diào)整模塊45，其中：

物料溫度接收模塊41，用于接收物料測溫裝置1采集的物料實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，物料測溫裝置1可以包括骨料測溫裝置11、粉料測溫裝置12、水測溫裝置13和外加劑測溫裝置14；所述物料實時溫度可以包括骨料實時溫度、粉料實時溫度、水實時溫度和外加劑實時溫度。

混凝土溫度確定模塊42，用于根據(jù)物料實時溫度確定混凝土實時溫度。

目標溫度接收模塊43，用于接收用戶輸入的混凝土目標溫度。

溫度比較模塊44，用于比較混凝土實時溫度和混凝土目標溫度。

混凝土溫度調(diào)整模塊45，用于根據(jù)混凝土實時溫度和混凝土目標溫度的比較結(jié)果，采用相應(yīng)的溫度控制措施來調(diào)整混凝土實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，混凝土溫度確定模塊42具體可以采用如下公式確定混凝土實時溫度T₀。

其中，m_w表示水用量(單位為kg)，m_ce表示水泥用量(單位為kg)，m_sa表示砂子用量(單位為kg)，m_g表示石子用量(單位為kg)；

T_w表示水用量(單位為攝氏度)，T_ce表示水泥用量(單位為攝氏度)，T_sa表示砂子用量(單位為攝氏度)，T_g表示石子用量(單位為攝氏度)；

ω_sa表示砂子的含水量(單位為％)，ω_g表示砂子的含水量(單位為％)；

c₁表示水的比熱容(單位為kJ/kg·K)，c₂表示冰的溶解熱(單位為kJ/kg)；

當骨料溫度大于0攝氏度時，c₁＝4.2，c₂＝0；

當骨料溫度小于或等于0攝氏度時，c₁＝2.1，c₂＝335。

本發(fā)明上述實施例中骨料包括石子和砂子，可以分別采用不同的溫度傳感器來測量石子和砂子的溫度；也可以采用一個溫度傳感器來測量骨料倉內(nèi)的砂石骨料溫度，此時m_sa＝m_g。

本發(fā)明上述實施例中液體外加劑溫度和用量，與水的溫度和用量合并考慮。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中，也可以單獨考慮液體外加劑溫度和用量，并對混凝土實時溫度T₀的計算公式進行相應(yīng)修改。

圖5為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控裝置第二實施例的示意圖。與圖4所示實施例相比，在圖5所示實施例中，圖4實施例的混凝土溫度調(diào)整模塊45可以包括混凝土溫度提升單元451和混凝土溫度降低單元452，其中：

混凝土溫度提升單元451，用于在混凝土實時溫度低于混凝土目標溫度的情況下，啟動物料加熱裝置3。

在本發(fā)明的一個實施例中，混凝土溫度提升單元451具體可以用于在混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值小于預(yù)定值的情況下，啟用水加熱裝置31；以及在混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值不小于預(yù)定值的情況下，啟用水加熱裝置31和骨料加熱裝置32。

混凝土溫度降低單元452，用于在混凝土實時溫度高于混凝土目標溫度的情況下，啟動物料制冷裝置4。

在本發(fā)明的一個實施例中，混凝土溫度降低單元452具體可以用于在混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值小于第一閾值的情況下，啟用冷水機組41；在混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第一閾值、且小于第二閾值的情況下，啟用冷水機組41和制冰裝置42，其中，所述第二閾值大于第一閾值；以及在混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第二閾值的情況下，啟用冷水機組41、制冰裝置42和骨料降溫裝置43。

基于本發(fā)明上述實施例提供的混凝土攪拌站多模式溫控裝置，能夠?qū)崟r根據(jù)混凝土出機溫度以及生產(chǎn)實時溫度變化，通過后臺計算由系統(tǒng)決定采用何種溫控措施滿足生產(chǎn)需求。

本發(fā)明上述實施例可以通過內(nèi)置多種溫度生產(chǎn)模式，能夠適應(yīng)各種不同溫度的生產(chǎn)施工。本發(fā)明上述實施例能夠快速、精確地實現(xiàn)對混凝土出機溫度的實時控制，從而可以快速、精確地提供施工方案，系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)，由此避免了人為誤差，保證了混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量。

圖6為本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控方法第一實施例的示意圖。優(yōu)選的，本實施例可由本發(fā)明混凝土攪拌站多模式溫控裝置執(zhí)行。如圖6所示，所述方法可以包括：

步驟61，接收物料測溫裝置1采集的物料實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述物料測溫裝置1可以包括骨料測溫裝置11、粉料測溫裝置12、水測溫裝置13和外加劑測溫裝置14；所述物料實時溫度可以包括骨料實時溫度、粉料實時溫度、水實時溫度和外加劑實時溫度。

步驟62，根據(jù)物料實時溫度確定混凝土實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，步驟62具體可以包括：采用如下公式確定混凝土實時溫度T₀。

步驟63，接收用戶輸入的混凝土目標溫度。

步驟64，比較混凝土實時溫度和混凝土目標溫度。

步驟65，根據(jù)混凝土實時溫度和混凝土目標溫度的比較結(jié)果，采用相應(yīng)的溫度控制措施來調(diào)整混凝土實時溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，步驟65可以包括：

步驟651，若混凝土實時溫度低于混凝土目標溫度，則啟動物料加熱裝置3。

步驟652，若混凝土實時溫度高于混凝土目標溫度，則啟動物料制冷裝置4。

圖7為本發(fā)明一個實施例中啟動物料加熱裝置的示意圖。如圖7所示，步驟651中，所述啟動物料加熱裝置3的步驟可以包括：

步驟6511，在混凝土實時溫度低于混凝土目標溫度的情況下，判斷混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值是否小于預(yù)定值。若混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值小于預(yù)定值，則執(zhí)行步驟6512；否則，若混凝土目標溫度與混凝土實時溫度的差值不小于預(yù)定值，則執(zhí)行步驟6513。

步驟6512，啟用水加熱裝置31；指示攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行混凝土生產(chǎn)，之后不再執(zhí)行本實施例的其它步驟。

步驟6513，啟用水加熱裝置31和骨料加熱裝置32；指示攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行混凝土生產(chǎn)。

本發(fā)明上述實施例在溫度較低(即，混凝土實時溫度低于混凝土目標溫度)的條件下，首先采用水加熱裝置31，如可滿足生產(chǎn)要求，則混凝土攪拌站多模式溫控裝置2將命令傳遞至攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)，然后進行混凝土生產(chǎn)。如果外界環(huán)境溫度繼續(xù)下降，如水加熱裝置31滿足不了生產(chǎn)需要，此時混凝土攪拌站多模式溫控裝置2再啟動骨料加熱裝置32，這樣來滿足環(huán)境溫度下降的生產(chǎn)需求。

例如：在本發(fā)明一個具體實施例中，客戶的混凝土目標溫度為15攝氏度，預(yù)定值為10攝氏度。若計算的混凝土實時溫度為30攝氏度，則執(zhí)行步驟6513，啟用水加熱裝置31和骨料加熱裝置32進行溫度調(diào)整。若計算的混凝土實時溫度為20攝氏度，則執(zhí)行步驟6512，啟用水加熱裝置31進行溫度調(diào)整。若混凝土實時溫度為15攝氏度，則不進行溫度調(diào)整。

圖8為本發(fā)明一個實施例中啟動物料制冷裝置的示意圖。如圖8所示，步驟652中，所述啟動物料制冷裝置4的步驟可以包括：

步驟6521，在混凝土實時溫度高于混凝土目標溫度的情況下，判斷混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值是否小于第一閾值。若混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值小于第一閾值，則執(zhí)行步驟6522；否則，若混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第一閾值，則執(zhí)行步驟6523。

步驟6522，啟用冷水機組41；指示攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行混凝土生產(chǎn)，之后不再執(zhí)行本實施例的其它步驟。

步驟6523，判斷混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值是否小于第二閾值，其中，所述第二閾值大于第一閾值。若混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值小于第二閾值，則執(zhí)行步驟6524；否則，若混凝土實時溫度與混凝土目標溫度的差值不小于第二閾值，則執(zhí)行步驟6525。

步驟6524，啟用冷水機組41和制冰裝置42；指示攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行混凝土生產(chǎn)，之后不再執(zhí)行本實施例的其它步驟。

步驟6525，啟用冷水機組41、制冰裝置42和骨料降溫裝置43；指示攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行混凝土生產(chǎn)。

例如：在本發(fā)明一個具體實施例中，客戶的混凝土目標溫度為15攝氏度、第一閾值為10攝氏度、第二閾值為20攝氏度。若計算的混凝土實時溫度為10攝氏度，則執(zhí)行步驟6522，啟用冷水機組41進行溫度調(diào)整。若混凝土實時溫度為0攝氏度，則執(zhí)行步驟6524，啟用冷水機組41和制冰裝置42進行溫度調(diào)整。若混凝土實時溫度為-10攝氏度，則啟用冷水機組41、制冰裝置42和骨料降溫裝置43進行溫度調(diào)整。

本發(fā)明上述實施例在溫度較高(即，混凝土實時溫度低于混凝土目標溫度)的條件下，首先采用冷水機組41，為攪拌站提供冷水，如可滿足生產(chǎn)要求，則混凝土攪拌站多模式溫控裝置2將命令傳遞至攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)，然后混凝土進行生產(chǎn)。如果環(huán)境溫度繼續(xù)升高，冷水已不能滿足生產(chǎn)需要，則啟動制冰裝置42，如可滿足生產(chǎn)要求，則混凝土攪拌站多模式溫控裝置2將命令傳遞至攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)，然后混凝土進行生產(chǎn)。如果環(huán)境溫度再繼續(xù)升高，此時冷水機組41、制冰裝置42還不能滿足生產(chǎn)需要，則需要啟動骨料降溫裝置43，這樣共同為滿足生產(chǎn)需要，達到溫控的目的。

基于本發(fā)明上述實施例提供的混凝土攪拌站多模式溫控方法，能夠?qū)崟r根據(jù)混凝土出機溫度以及生產(chǎn)實時溫度變化，通過后臺計算由系統(tǒng)決定采用何種溫控措施滿足生產(chǎn)需求。

本發(fā)明上述實施例可以通過內(nèi)置多種溫度生產(chǎn)模式，能夠適應(yīng)各種不同溫度的生產(chǎn)施工。本發(fā)明上述實施例能夠快速、精確地實現(xiàn)對混凝土出機溫度的實時控制，從而可以快速、精確地提供施工方案，系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)，由此避免了人為誤差，保證了混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量。

在上面所描述的混凝土攪拌站多模式溫控裝置可以實現(xiàn)為用于執(zhí)行本申請所描述功能的通用處理器、可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)字信號處理器(DSP)、專用集成電路(ASIC)、現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)或者其他可編程邏輯器件、分立門或者晶體管邏輯器件、分立硬件組件或者其任意適當組合。

至此，已經(jīng)詳細描述了本發(fā)明。為了避免遮蔽本發(fā)明的構(gòu)思，沒有描述本領(lǐng)域所公知的一些細節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上面的描述，完全可以明白如何實施這里公開的技術(shù)方案。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分步驟可以通過硬件來完成，也可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質(zhì)中，上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。

本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。