本發(fā)明涉及一種物料攪拌設(shè)備，尤其是一種對混凝土澆注設(shè)備提供物料的拖式攪拌泵送一體機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土澆注設(shè)備在澆注河道擋土墻、小型河溝擋土墻或者房屋等構(gòu)造物時，需要澆注的混凝土的凝固時間很短，在現(xiàn)場拌合時間可控，干料的拌合是需要在拌合站進(jìn)行拌料，然后將拌合好的干料運(yùn)至現(xiàn)場，在現(xiàn)場再進(jìn)行干料、濕料和添加劑的二次拌合。但是以前是需要在拌合站同時進(jìn)行干料、濕料和添加劑的拌合，然后運(yùn)至現(xiàn)場，但是此方法形成的物料，在路上的運(yùn)輸時間不可控，到達(dá)現(xiàn)場的時間不可控，此方法不能用于凝固時間短的混凝土，因此需要一種在現(xiàn)場進(jìn)行干料、濕料和添加劑的二次拌合的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種拖式攪拌泵送一體機(jī)，該拖式攪拌泵送一體機(jī)具有在現(xiàn)場進(jìn)行干料、濕料和添加劑的二次拌合，使混凝土的拌合時間可控，避免拌合完的混凝土在沒有使用時就凝固，而且將拌合好的混凝土通過泵送機(jī)直接輸送至自動管道控制機(jī)，通過自動管道控制機(jī)到達(dá)澆注設(shè)備進(jìn)行澆注，跟隨澆注設(shè)備動作的特點。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括上料斗、儲水箱、計量水箱、攪拌機(jī)、儲料箱、泵送機(jī)、添加劑儲罐、發(fā)電機(jī)組、操控臺和自動管道控制機(jī)，所述的發(fā)電機(jī)組、添加劑儲罐、操控臺、自動管道控制機(jī)、泵送機(jī)、儲料箱和上料斗從左到右依次設(shè)置在拖掛平板車上，所述的泵送機(jī)和儲料箱的上部拖掛平板車上設(shè)置有機(jī)架，所述的儲水箱和攪拌機(jī)分別位于機(jī)架上，所述的計量水箱位于攪拌機(jī)的上部，所述的計量水箱通過管路與儲水箱相連，所述的添加劑儲罐通過管路與攪拌機(jī)相連，所述的泵送機(jī)通過管路與儲料箱相連，儲料箱的另一端通過管路與自動管道控制機(jī)相連，所述的發(fā)電機(jī)組、操控臺分別與泵送機(jī)、計量水箱、攪拌機(jī)、上料斗電連接。

所述的自動管道控制機(jī)包括支架、支撐橫梁、配重、輸料管、管道旋轉(zhuǎn)接頭，所述的支架的上部與支撐橫梁之間設(shè)置有軸承，所述的支撐橫梁的一端設(shè)置有配重，所述的輸送管從支架的下部伸入至支架頂部，再向上伸出支撐橫梁，輸送管的尾端穿過與配重相對側(cè)的支撐橫梁，所述的管道旋轉(zhuǎn)接頭包括兩個，分別位于穿過支撐橫梁的輸料管上，輸料管的前端通過管路與儲料箱相連，輸料管的尾端與澆注機(jī)的澆注機(jī)構(gòu)相連。

所述的支架上部的支撐橫梁上部設(shè)置有支撐桿，所述的支撐桿的頂部通過連接繩分別與配重和支撐橫梁的另一端的相連。

本發(fā)明的拖式攪拌泵送一體機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：在現(xiàn)場進(jìn)行干料、濕料和添加劑的二次拌合，使混凝土的拌合時間可控，避免拌合完的混凝土在沒有使用時就凝固，而且將拌合好的混凝土通過泵送機(jī)直接輸送至自動管道控制機(jī)，通過自動管道控制機(jī)到達(dá)澆注設(shè)備進(jìn)行澆注，跟隨澆注設(shè)備動作，輸料管上設(shè)置有兩個管道旋轉(zhuǎn)接頭，均能智能控制其轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速，自動配合澆注設(shè)備的運(yùn)動，與澆注設(shè)備同步，且不受障礙物的影響，達(dá)到自動控制的目的等特點。

附圖說明

附圖1是拖式攪拌泵送一體機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、上料斗，2、儲水箱，3、計量水箱，4、攪拌機(jī)，5、儲料箱，6、泵送機(jī)，7、添加劑儲罐，8、發(fā)電機(jī)組，9、操控臺，10、自動管道控制機(jī)，101、支架，102、支撐橫梁，103、配重，104、輸料管，105、管道旋轉(zhuǎn)接頭，106、軸承，107、支撐桿，108、連接繩，11、拖掛平板車，12、機(jī)架。

具體實施方式

參照說明書附圖1對本發(fā)明的拖式攪拌泵送一體機(jī)作以下詳細(xì)地說明。

本發(fā)明的拖式攪拌泵送一體機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括上料斗1、儲水箱2、計量水箱3、攪拌機(jī)4、儲料箱5、泵送機(jī)6、添加劑儲罐7、發(fā)電機(jī)組8、操控臺9和自動管道控制機(jī)10，所述的發(fā)電機(jī)組8、添加劑儲罐7、操控臺9、自動管道控制機(jī)10、泵送機(jī)6、儲料箱5和上料斗1從左到右依次設(shè)置在拖掛平板車11上，所述的泵送機(jī)6和儲料箱5的上部拖掛平板車11上設(shè)置有機(jī)架12，所述的儲水箱2和攪拌機(jī)4分別位于機(jī)架12上，所述的計量水箱3位于攪拌機(jī)4的上部，所述的計量水箱3通過管路與儲水箱2相連，所述的添加劑儲罐7通過管路與攪拌機(jī)4相連，所述的泵送機(jī)6通過管路與儲料箱5相連，儲料箱5的另一端通過管路與自動管道控制機(jī)10相連，所述的發(fā)電機(jī)組8、操控臺9分別與泵送機(jī)6、計量水箱3、攪拌機(jī)4、上料斗1電連接。

所述的自動管道控制機(jī)10包括支架101、支撐橫梁102、配重103、輸料管104、管道旋轉(zhuǎn)接頭105，所述的支架101的上部與支撐橫梁102之間設(shè)置有軸承106，所述的支撐橫梁102的一端設(shè)置有配重103，所述的輸送管從支架101的下部伸入至支架101頂部，再向上伸出支撐橫梁102，輸送管的尾端穿過與配重103相對側(cè)的支撐橫梁102，所述的管道旋轉(zhuǎn)接頭105包括兩個，分別位于穿過支撐橫梁102的輸料管104上，輸料管104的前端通過管路與儲料箱5相連，輸料管104的尾端與澆注機(jī)的澆注機(jī)構(gòu)相連。

所述的支架101上部的支撐橫梁102上部設(shè)置有支撐桿107，所述的支撐桿107的頂部通過連接繩108分別與配重103和支撐橫梁102的另一端的相連。

通過操控臺9的控制，將在拌合站拌合好的干料通過上料斗1輸送至攪拌機(jī)4、同時從添加劑儲罐7和計量水箱3中往攪拌機(jī)4內(nèi)輸送添加劑和水，在攪拌機(jī)4內(nèi)進(jìn)行二次拌合，從而形成需要澆注的混凝土，拌合好的混凝土送入攪拌機(jī)4下部的儲料箱5，當(dāng)澆注設(shè)備需要澆注時，操控臺9控制泵送機(jī)6啟動，泵送機(jī)6將儲料箱5內(nèi)的混凝土輸送至自動管道控制機(jī)10，通過自動管道控制機(jī)10到達(dá)澆注設(shè)備進(jìn)行澆注。

本發(fā)明的拖式攪拌泵送一體機(jī)為自動上料、計量、攪拌、泵送全過程的一體機(jī)，將在拌合站拌合好的干料運(yùn)至現(xiàn)場，在現(xiàn)場再進(jìn)行干料、濕料和添加劑的二次拌合，從而形成需要澆注的混凝土，將拌合好的混凝土通過泵送機(jī)6直接輸送至自動管道控制機(jī)10，通過自動管道控制機(jī)10到達(dá)澆注設(shè)備進(jìn)行澆注。

因澆注時澆注設(shè)備在0-20m的范圍內(nèi)來回運(yùn)動，輸料管104要跟隨澆注設(shè)備動作，為保證輸料管104與澆注設(shè)備同步，且不受障礙物的影響，輸料管104上采用兩個管道旋轉(zhuǎn)接頭105均能智能控制其轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速，自動配合澆注設(shè)備的運(yùn)動，達(dá)到自動控制目的。

以上所列舉的實施方式僅供理解本發(fā)明之用，并非是對本發(fā)明所描述的技術(shù)方案的限定，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。