本發(fā)明涉及陶瓷干粉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng)及使用其的布料工藝。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的皮帶布料,柵格布料,多管布料,玻璃盒布料等方式,在磚坯表面的裝飾圖案都比較粗獷,并不能對(duì)布料圖案做到精準(zhǔn)定位,且圖案重復(fù)性差。
現(xiàn)有的粉料陶瓷磚的生產(chǎn),有根據(jù)磚面設(shè)計(jì)圖案上的色塊,使用網(wǎng)版將色塊定位在格柵內(nèi),將對(duì)應(yīng)的色料通過(guò)網(wǎng)版布設(shè)于格柵內(nèi),待所有的陶瓷色料落入格柵形成完整的圖案后,格柵將其內(nèi)部的陶瓷粉料推入到壓機(jī)模具內(nèi),用壓機(jī)將陶瓷粉料壓制獲得坯體,但由于現(xiàn)有的粉料一般為含水量為6-8%的濕粉或靜電力大的普通干粉料,其兩者的流動(dòng)性都較差,網(wǎng)版的最小網(wǎng)孔的目數(shù)一般為10目,無(wú)法布出精細(xì)的圖案,且其網(wǎng)版布料是位于壓機(jī)外,在轉(zhuǎn)移時(shí),裝飾圖案會(huì)因振動(dòng)而發(fā)生散落,導(dǎo)致圖案出現(xiàn)模糊邊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提出一種干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng),控制粉料的粒徑,可獲得紋理更精細(xì),圖案更豐富的裝飾層,解決了現(xiàn)有通體磚或非釉面陶瓷磚圖案不夠精細(xì)、圖案不具有可控性及多變性的問(wèn)題。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種使用上述的干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng)的布料工藝,解決了現(xiàn)有通體磚或非釉面陶瓷磚圖案不具有可控性及多變性的問(wèn)題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng),應(yīng)用于陶瓷磚壓機(jī)中,包括提供干粉料的供料機(jī)構(gòu)和向壓機(jī)模腔內(nèi)布料的布料機(jī)構(gòu),所述供料機(jī)構(gòu)位于所述布料機(jī)構(gòu)的上方;
所述布料機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)部和網(wǎng)版布料部,所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架在壓機(jī)模腔的上方作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述網(wǎng)版布料部安裝于所述移動(dòng)架,且所述網(wǎng)版布料部隨所述移動(dòng)架的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)入或離開(kāi)所述壓機(jī)模腔的正上方的位置,所述網(wǎng)版的版面設(shè)置有由多個(gè)網(wǎng)孔組成的鏤空?qǐng)D案,所述鏤空?qǐng)D案的網(wǎng)孔的最大孔徑小于或等于20目的孔徑。
優(yōu)選的,所述網(wǎng)版布料部由一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)版布料單元并列排布組成,所述網(wǎng)版布料單元包括網(wǎng)版、滾軸、安裝架和中軸電機(jī);
所述滾軸設(shè)置有兩個(gè),兩所述滾軸相互平行設(shè)置,且兩所述滾軸的端部的軸部分別通過(guò)所述安裝架兩兩對(duì)應(yīng)連接,所述網(wǎng)版的兩對(duì)稱(chēng)邊分別卷繞于所述滾軸;
所述中軸電機(jī)設(shè)置于所述安裝架,且其通過(guò)傳動(dòng)構(gòu)件傳動(dòng)兩所述滾軸的同向轉(zhuǎn)動(dòng);
所述網(wǎng)版的底部設(shè)置有可開(kāi)合的布料口。
另一實(shí)施例,還包括用于布底料層的柵格布料部,所述柵格布料部和所述網(wǎng)版布料部分別安裝于所述移動(dòng)架移動(dòng)方向上的兩端。
另一實(shí)施例,所述網(wǎng)版布料部位于所述移動(dòng)架移動(dòng)方向的前端,所述柵格布料部位于所述移動(dòng)架移動(dòng)方向的后端。
另一實(shí)施例,所述供料機(jī)構(gòu)是由一個(gè)或多個(gè)定量供料料斗組成的,其進(jìn)料端連接于不同干粉料的存料罐,其供料料斗的出料口分別對(duì)應(yīng)初始狀態(tài)下網(wǎng)版布料部的網(wǎng)版的正上方。
優(yōu)選的,所述網(wǎng)版布料單元通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的安裝于所述移動(dòng)架的滑軌。
使用上述的干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng)的布料工藝,其布料工序?yàn)椋翰捎镁W(wǎng)版布料部向壓機(jī)模腔內(nèi)布施一種或多種干粉料,所述干粉料是由含有聚乙烯乙醇的陶瓷原料制成的泥漿經(jīng)噴霧干燥獲得的表面光滑且具有流動(dòng)性的顆粒料,所述干粉料的流動(dòng)性為100ml伏特杯少于40秒,所述干粉料的含水量小于等于1%。
優(yōu)選的,還包括供料工序和運(yùn)動(dòng)工序,所述供料工序?yàn)樗龉┝蠙C(jī)構(gòu)向所述網(wǎng)版布料部供料的步驟,所述運(yùn)動(dòng)工序?yàn)閷⑺鼍W(wǎng)版布料部移動(dòng)到所述壓機(jī)模腔的正上方的步驟;
進(jìn)行布料工序前時(shí),所述網(wǎng)版布料單元的布料口處于關(guān)閉狀態(tài),所述供料機(jī)構(gòu)向所述網(wǎng)版布料部進(jìn)行供料,供料完畢后,將所述網(wǎng)版布料部移動(dòng)到所述壓機(jī)模腔的布料區(qū)域的正上方時(shí),所述布料工序開(kāi)始進(jìn)行。
優(yōu)選的,所述布料工序具體的包括:當(dāng)網(wǎng)版布料部移動(dòng)到所述壓機(jī)模腔的布料區(qū)域的正上方時(shí),各所述網(wǎng)版布料單元的滾軸帶動(dòng)所述網(wǎng)版卷動(dòng),同時(shí)所述網(wǎng)版布料單元的布料口打開(kāi),干粉料從網(wǎng)版的鏤空?qǐng)D案下落到所需布料的區(qū)域內(nèi),所述網(wǎng)版布料單元滾動(dòng)布料的同時(shí)所述移動(dòng)架帶動(dòng)所述網(wǎng)版布料單元退出所述布料區(qū)域的正上方,直至網(wǎng)版布料部布料完成,所述網(wǎng)版布料單元的布料口進(jìn)行關(guān)閉。
優(yōu)選的,所述供料工序、所述運(yùn)動(dòng)工序和所述布料工序依次循環(huán)進(jìn)行多次網(wǎng)版布料,獲得多圖案疊加的裝飾效果。
優(yōu)選的,所述供料機(jī)構(gòu)向所述網(wǎng)版布料部?jī)?nèi)的多個(gè)網(wǎng)版布料單元提供不同的顏色的干粉料,多個(gè)網(wǎng)版布料單元在所述壓機(jī)模腔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行布料。
本發(fā)明的有益效果:
1、干粉料通過(guò)其限定的鏤空?qǐng)D案下落到底料層或壓機(jī)模腔內(nèi),直接在模腔內(nèi)進(jìn)行布料,保持網(wǎng)版的圖案,且網(wǎng)版上網(wǎng)孔的最大孔徑小于或等于20目的孔徑,控制粉料的粒徑,可獲得紋理更精細(xì),圖案更豐富的裝飾層;
2、對(duì)應(yīng)在壓機(jī)模腔正上方有多個(gè)網(wǎng)版布料單元,可根據(jù)不同層次圖案或顏色圖案來(lái)分開(kāi)布料,如在磚面上不同位置且不同顏色的布料可同時(shí)進(jìn)行,與現(xiàn)有的統(tǒng)一一大網(wǎng)版相比,布料效率大大的提高,且同一工序里不用更換網(wǎng)版,無(wú)需解決重定位等的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的高精度的可重復(fù)性。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的網(wǎng)版布料單元的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3-圖9按順序依次是本發(fā)明網(wǎng)版布料系統(tǒng)的布料流程示意圖。
其中:陶瓷磚壓機(jī)01、壓機(jī)模腔02、供料機(jī)構(gòu)1、布料機(jī)構(gòu)2、移動(dòng)架21、網(wǎng)版布料部22、網(wǎng)版22-1、鏤空?qǐng)D案22-11、滾軸22-2、安裝架22-3和中軸電機(jī)22-4、柵格布料部23、推板21-1、滑軌21-2、底料層111、干粉料裝飾層112。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示,一種干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng),應(yīng)用于陶瓷磚壓機(jī)01中,包括提供干粉料的供料機(jī)構(gòu)1和向壓機(jī)模腔內(nèi)布料的布料機(jī)構(gòu)2,所述供料機(jī)構(gòu)1位于所述布料機(jī)構(gòu)2的上方;
所述布料機(jī)構(gòu)2包括移動(dòng)架21、驅(qū)動(dòng)部和網(wǎng)版布料部22,所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架21在壓機(jī)模腔02的上方作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述網(wǎng)版布料部22安裝于所述移動(dòng)架21,且所述網(wǎng)版布料部22隨所述移動(dòng)架21的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)入或離開(kāi)所述壓機(jī)模腔的正上方的位置,所述網(wǎng)版22-1的版面設(shè)置有由多個(gè)網(wǎng)孔組成的鏤空?qǐng)D案22-11,所述鏤空?qǐng)D案的網(wǎng)孔的最大孔徑小于或等于20目的孔徑。
本發(fā)明的干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng)與陶瓷壓機(jī)結(jié)合使用,其使用新型的干粉料進(jìn)行布料,將干粉料直接布于壓機(jī)內(nèi),由網(wǎng)版22-1進(jìn)行布料,干粉料通過(guò)其限定的鏤空?qǐng)D案下落到底料層或壓機(jī)模腔內(nèi),直接在模腔內(nèi)進(jìn)行布料,保持網(wǎng)版22-1的圖案,且網(wǎng)版22-1上網(wǎng)孔的最大孔徑小于或等于20目的孔徑,控制粉料的粒徑,可獲得紋理更精細(xì),圖案更豐富的裝飾層,與現(xiàn)有的使用網(wǎng)版布施釉料獲得的釉料裝飾層相比,燒制后的成品裝飾層更耐磨,解決了現(xiàn)有通體磚或非釉面陶瓷磚圖案不夠精細(xì)、圖案不具有可控性及多變性的問(wèn)題,同時(shí)提出了一種可生產(chǎn)裝飾效果耐磨的陶瓷磚的生產(chǎn)設(shè)備,適用于反打或正打工藝中,應(yīng)用范圍廣。需要說(shuō)明的是,所述鏤空?qǐng)D案的網(wǎng)孔的目數(shù)可以為20-100目,所述網(wǎng)孔的大小可各不相同。
在布料過(guò)程,可以通過(guò)網(wǎng)版布料部22的移動(dòng)及其網(wǎng)版22-1版面上圖案的變化,在底料層或壓機(jī)模腔內(nèi)上裝飾出各種變化的圖案紋理,由壓機(jī)沖壓后獲得有裝飾層的坯體或者通體磚的坯體,本發(fā)明的干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng)的裝飾效果較傳統(tǒng)的布料系統(tǒng)圖案更豐富,立體感更強(qiáng)。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,如圖2所示,所述網(wǎng)版布料部22由一個(gè)或多個(gè)網(wǎng)版布料單元并列排布組成,所述網(wǎng)版布料單元包括網(wǎng)版22-1、滾軸22-2、安裝架22-3和中軸電機(jī)22-4;
所述滾軸22-2設(shè)置有兩個(gè),兩所述滾軸22-2相互平行設(shè)置,且兩所述滾軸22-2的端部的軸部分別通過(guò)所述安裝架22-3兩兩對(duì)應(yīng)連接,所述網(wǎng)版22-1的兩對(duì)稱(chēng)邊分別卷繞于所述滾軸22-2;
所述中軸電機(jī)22-4設(shè)置于所述安裝架22-3,且其通過(guò)傳動(dòng)構(gòu)件傳動(dòng)兩所述滾軸22-2的同向轉(zhuǎn)動(dòng);
所述網(wǎng)版22-1的底部設(shè)置有可開(kāi)合的布料口。
將需要裝飾的圖案直觀的呈現(xiàn)在網(wǎng)版22-1上,將干粉料供料落入網(wǎng)版22-1上,由中軸電機(jī)22-4驅(qū)動(dòng)兩滾軸22-2移動(dòng),使干粉料經(jīng)鏤空?qǐng)D案22-11下落到所需布料的區(qū)域,也可通過(guò)多個(gè)網(wǎng)版22-1的圖案疊加,裝飾出十分立體層次的表面效果。更進(jìn)一步的說(shuō)明,其并排設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)版布料單元,對(duì)應(yīng)在壓機(jī)模腔02正上方有多個(gè)網(wǎng)版布料單元,可根據(jù)不同層次圖案或顏色圖案來(lái)分開(kāi)布料,如在磚面上不同位置且不同顏色的布料可同時(shí)進(jìn)行,與現(xiàn)有的統(tǒng)一一大網(wǎng)版相比,布料效率大大的提高,且同一工序里不用更換網(wǎng)版,無(wú)需解決重定位等的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的高精度的可重復(fù)性。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,還包括用于布底料層的柵格布料部23,所述柵格布料部23和所述網(wǎng)版布料部22分別安裝于所述移動(dòng)架21移動(dòng)方向上的兩端。
還設(shè)置有用于布底料層的柵格布料部23,并與網(wǎng)版布料部22同步移動(dòng),使布料系統(tǒng)滿足不同磚體的布料需求,可制備具有底料層的陶瓷磚,也可單獨(dú)使用網(wǎng)版布料部23或柵格布料部22,設(shè)備具有通用性,其結(jié)構(gòu)對(duì)現(xiàn)有柵格布料裝置進(jìn)行裝配組合即可,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,所述網(wǎng)版布料部22位于所述移動(dòng)架21移動(dòng)方向的前端,所述柵格布料部23位于所述移動(dòng)架21移動(dòng)方向的后端。
柵格布料部23與網(wǎng)版布料部22同步移動(dòng),其網(wǎng)版前柵格后的順序設(shè)置,可更節(jié)省系統(tǒng)使用時(shí)的占用空間,同時(shí)可節(jié)省驅(qū)動(dòng)的輸出。一實(shí)施例,供料機(jī)構(gòu)1向網(wǎng)版布料部22內(nèi)落入干粉料,柵格布料部23將底料層移動(dòng)到壓機(jī)模腔02內(nèi),隨后其柵格布料部23的往回退出運(yùn)動(dòng)的同時(shí),網(wǎng)版布料部22移動(dòng)到壓機(jī)模腔02的上方,驅(qū)動(dòng)中軸電機(jī)22-4,卷動(dòng)網(wǎng)版22-1,使網(wǎng)版22-1上的干粉料經(jīng)鏤空?qǐng)D案22-11下落到底料層上,實(shí)現(xiàn)裝飾圖案的定位布料。另一實(shí)施例,直接由網(wǎng)版布料部22向壓機(jī)模腔02內(nèi)進(jìn)行多次布料,壓制后,獲得通體磚的坯體。
所述供料機(jī)構(gòu)1是由一個(gè)或多個(gè)定量供料料斗組成的,其進(jìn)料端連接于不同干粉料的存料罐,其供料料斗的出料口分別對(duì)應(yīng)初始狀態(tài)下網(wǎng)版布料部22的網(wǎng)版22-1的正上方。通過(guò)定量供料料斗的供料,使各網(wǎng)版22-1所需使用的干粉料用量可準(zhǔn)確的提供,對(duì)布料的粉料進(jìn)行控制,避免網(wǎng)版不控量的布料導(dǎo)致圖案顏色的交叉混合而影響最終的圖案效果,另外還可省去余料回收的工序,實(shí)現(xiàn)可控性的布料,提高坯體的平整性。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,所述移動(dòng)架21的前端設(shè)置有用于推出成型坯體的推板21-1。移動(dòng)架21的前端設(shè)置有推板21-1,用于推出壓制后的成型坯體,布料系統(tǒng)集合多工序作用,整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,所述網(wǎng)版布料單元通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的安裝于所述移動(dòng)架21的滑軌21-2。網(wǎng)版布料單元通過(guò)滑塊可滑動(dòng)的安裝于移動(dòng)架21上,使各網(wǎng)版布料單元之間的間隔可調(diào),適用范圍廣。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,使用上述的干粉網(wǎng)版布料系統(tǒng)的布料工藝,其布料工序?yàn)椋翰捎镁W(wǎng)版布料部22向壓機(jī)模腔02內(nèi)布施一種或多種干粉料,所述干粉料是由含有聚乙烯乙醇的陶瓷原料制成的泥漿經(jīng)噴霧干燥獲得的表面光滑且具有流動(dòng)性的顆粒料,所述干粉料的流動(dòng)性為100ml伏特杯少于40秒,所述干粉料的含水量小于等于1%。
采用網(wǎng)孔最大孔徑小于或等于20目的孔徑的網(wǎng)版22-1進(jìn)行布料,優(yōu)選的,選用目數(shù)為20目-100目的網(wǎng)版,現(xiàn)有技術(shù)中用于陶瓷磚裝飾面層的粉料一般是含水率為6-7.5%的濕粉,其粉料在100ml伏特杯內(nèi)不流動(dòng),不具有流動(dòng)性,而現(xiàn)有的干粉顆粒,顆粒之間靜電力高,吸附容易抱團(tuán),流動(dòng)性為伏特杯大于50秒,是不適用于本申請(qǐng)?zhí)岢龅母煞劬W(wǎng)版布料系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行布料的,其一般使用管道布料方式,因此上述兩種粉料都只能用于不精細(xì)且不具有具體圖案的裝飾層布料中,具有局限性。
本申請(qǐng)使用表面光滑且具有流動(dòng)性的干粉,其陶瓷漿料原料混合球磨獲得均勻的陶瓷漿料后進(jìn)行噴霧干燥,加入聚乙烯醇并使?jié){料混合,一方面使?jié){料噴霧獲得顆粒表面容易成膜,且聚乙烯醇在顆粒表面形成一層光滑的膜,膜的存在可以減少粉料顆粒之間的摩擦,而且減少靜電的產(chǎn)生,其保證了粉料之間具有良好的流動(dòng)性,使干粉可用于網(wǎng)版布料中,可布出高精度和細(xì)膩的具體裝飾圖案層。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,還包括供料工序和運(yùn)動(dòng)工序,所述供料工序?yàn)樗龉┝蠙C(jī)構(gòu)1向所述網(wǎng)版布料部22供料的步驟,所述運(yùn)動(dòng)工序?yàn)閷⑺鼍W(wǎng)版布料部22移動(dòng)到所述壓機(jī)模腔02的正上方的步驟;
進(jìn)行布料工序前時(shí),所述網(wǎng)版布料單元的布料口處于關(guān)閉狀態(tài),所述供料機(jī)構(gòu)1向所述網(wǎng)版布料部22進(jìn)行供料,供料完畢后,將所述網(wǎng)版布料部22移動(dòng)到所述壓機(jī)模腔02的布料區(qū)域的正上方時(shí),所述布料工序開(kāi)始進(jìn)行。
布料工藝整體包括供料工序、運(yùn)動(dòng)工序和布料工序,三個(gè)工序相互銜接,該布料系統(tǒng)的布料工藝具有整體完整性,布料效率高。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,所述布料工序具體的包括:當(dāng)網(wǎng)版布料部22移動(dòng)到所述壓機(jī)模腔02的布料區(qū)域的正上方時(shí),各所述網(wǎng)版布料單元的滾軸22-2帶動(dòng)所述網(wǎng)版22-1卷動(dòng),同時(shí)所述網(wǎng)版布料單元的布料口打開(kāi),干粉料從網(wǎng)版22-1的鏤空?qǐng)D案22-11下落到所需布料的區(qū)域內(nèi),所述網(wǎng)版布料單元滾動(dòng)布料的同時(shí)所述移動(dòng)架21帶動(dòng)所述網(wǎng)版布料單元退出所述布料區(qū)域的正上方,直至網(wǎng)版布料部22布料完成,所述網(wǎng)版布料單元的布料口進(jìn)行關(guān)閉。
滾軸22-2帶動(dòng)網(wǎng)版22-1的卷動(dòng),實(shí)現(xiàn)干粉料的下落,同時(shí)網(wǎng)版布料單元由移動(dòng)架21的帶動(dòng)慢慢退出,其兩者運(yùn)動(dòng)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)干粉料按設(shè)計(jì)圖案來(lái)進(jìn)行布料,獲得由干粉料組成的粉料裝飾層,裝飾層具有一定厚度,且網(wǎng)版目數(shù)的限定使其下落的圖案更精細(xì)。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,所述供料工序、所述運(yùn)動(dòng)工序和所述布料工序依次循環(huán)進(jìn)行多次網(wǎng)版布料,獲得多圖案疊加的裝飾效果。
優(yōu)選的,另一實(shí)施例,所述供料機(jī)構(gòu)1向所述網(wǎng)版布料部?jī)?nèi)的多個(gè)網(wǎng)版布料單元提供不同的顏色的干粉料,多個(gè)網(wǎng)版布料單元在所述壓機(jī)模腔02內(nèi)同時(shí)進(jìn)行布料,適合于在磚面上不同位置且不同顏色的圖案布料。
更進(jìn)一步的說(shuō)明,采用本申請(qǐng)的干粉料布網(wǎng)版布料方法,可制備獲得厚度為5-20mm的瓷磚,優(yōu)選的,由于采用的干料網(wǎng)版布料,在獲得精細(xì)裝飾圖案的同時(shí),可以制備厚度為5mm的瓷磚,可比現(xiàn)有的干粉布料獲得坯體的厚度更薄,且具有更精細(xì)的裝飾圖案,另外還可通過(guò)在干粉料的制備中加入加強(qiáng)坯體強(qiáng)度的材料,確保其在5mm厚度時(shí)的磚體強(qiáng)度,實(shí)際生產(chǎn)可根據(jù)需求來(lái)進(jìn)行調(diào)整,具有靈活性和多適應(yīng)性。
實(shí)施例——一種干粉布料工藝制作大理石陶瓷磚
包括以下步驟:
步驟A、選用公知底料在壓機(jī)模腔02內(nèi)進(jìn)行布底料,獲得坯料;
步驟B、利用網(wǎng)版布料系統(tǒng)(網(wǎng)版目數(shù)為30目-100目)在底料層上布施干粉料,使用不同顏色的干粉料進(jìn)行布料,獲得仿天然大理石的紋理圖案;(步驟A和步驟B的具體操作可參見(jiàn)圖3-圖9的順序)
步驟C、壓制,獲得干粉料與坯料一體的坯體;
步驟D、對(duì)坯體進(jìn)行干燥;
步驟E、對(duì)干燥后的坯體進(jìn)行裝飾工藝處理;
步驟F、燒成、磨邊等后處理工藝獲得大理石陶瓷磚。
進(jìn)一步的說(shuō)明,上述裝飾工藝根據(jù)產(chǎn)品的需求,結(jié)合現(xiàn)有的裝飾手段。例如噴釉,淋釉,淋漿,甩點(diǎn),絲網(wǎng)印花,滾筒印花,噴墨打印,噴墨滲花,布干粒等;后處理工藝包括磨邊、切割、拋光中的一種或多種,獲得不同的陶瓷磚。
實(shí)施例二—一種干粉布料工藝制作大理石通體磚
包括以下步驟:
步驟A、利用網(wǎng)版布料系統(tǒng)(網(wǎng)版為20目-50目)在底料層上布施干粉料,使用不同顏色的干粉料進(jìn)行布料,布設(shè)完一層后,網(wǎng)版布料部22原路退出,并由供料機(jī)構(gòu)1向其進(jìn)行補(bǔ)充干粉料,補(bǔ)充后將所述網(wǎng)版布料部22移動(dòng)到所述壓機(jī)模腔02的布料區(qū)域的正上方時(shí),所述布料工序重新開(kāi)始進(jìn)一層的布料,多次重復(fù)來(lái)回布料后,獲得仿天然大理石的紋理圖案;
步驟B、壓制,獲得由干粉料組成的通體具有紋理的坯體;
步驟C、對(duì)坯體進(jìn)行干燥;
步驟D、對(duì)干燥后的坯體進(jìn)行裝飾工藝處理;
步驟E、燒成、磨邊等后處理工藝獲得大理石通體磚。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。