本發(fā)明涉及圍欄設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種花瓶圍欄扶手線條及其制造方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的需要保護的景觀大多通過圍墻或者柵欄隔離,防止游客踐踏破壞。傳統(tǒng)的花瓶圍欄扶手大多為水泥材質(zhì)或者金屬材質(zhì),質(zhì)量重,搬運的過程中消耗大量的人力物力,且在加工時,復雜程度較高,制造成本高,拆裝不方便,模具制造的難度高,需要消耗大量的時間,性價比不高,且浪費資源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種質(zhì)量輕,結(jié)實堅固,外表美觀,方便拆裝和運輸,制造方法簡單的花瓶圍欄扶手線條及其制造方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種花瓶圍欄扶手線條,包括上下平行設置的上扶手和下線條,上扶手和下線條均包括線條本體和外殼,外殼設置在線條本體的外部,且與線條本體的外表面貼合設置,外殼與線條本體固定連接,上扶手和下線條為實心結(jié)構(gòu),上扶手和下線條上均布,且上下對稱設有多個用于與圍欄豎桿兩端的凸起相連接的通孔,圍欄豎桿豎直設置在上扶手和下線條之間。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種花瓶圍欄扶手線條,質(zhì)量輕,結(jié)實堅固,外表美觀,方便拆裝和運輸。
進一步:上扶手和下線條的截斷面均為弧形。
上述進一步方案的有益效果是:弧形的上扶手和下線條可以遮擋從通孔中伸出的凸起,外表美觀。
進一步:上扶手和下線條的高度高于凸起穿過通孔內(nèi)的深度。
上述進一步方案的有益效果是:外表美觀。
進一步:線條本體為通過混凝土澆筑成的弧形板狀。
上述進一步方案的有益效果是:板狀的線條本體,質(zhì)量輕,方便搬運。
進一步:上扶手和下線條上沿著長度方向設有條狀的凸起。
上述進一步方案的有益效果是:方便搬運,凸起可防滑。
進一步:外殼為塑料或者陶瓷材質(zhì)。
上述進一步方案的有益效果是:塑料材質(zhì),性價比高,有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力;塑料材質(zhì)結(jié)實耐用,耐熱,耐低溫,易加工,表面光澤性好,光澤度高,容易涂裝,著色,陶瓷材料外表美觀。
進一步:一種花瓶圍欄扶手線條的制造方法,包括以下步驟:
S1:按照外殼的形狀,制作模具,模具包括線條本體模具和外殼模具,外殼模具套設在線條本體模具的外部,且與線條本體模具之間設有與外殼相對應的空腔;
S2:將模具設置在擠出機上;
S3:將制成外殼的塑料或者陶瓷材質(zhì)添加至步驟S1中的空腔內(nèi),通過加熱,使材質(zhì)熔化,制成外殼;
S4:取出線條本體模具,向外殼內(nèi)澆注混凝土,并填滿外殼內(nèi)部,混凝土凝固后,形成線條本體,外殼與線條本體固定連接形成一個整體,在外殼與線條本體的長度方向上鉆出通孔,形成花瓶圍欄扶手線條。
上述進一步方案的有益效果是:制造方法簡單,速度塊,方便成型,且質(zhì)量輕。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的花瓶圍欄扶手線條的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、花瓶圍欄扶手線條,2、上扶手,3、下線條,4、凸起,5、通孔,6、圍欄豎桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1至圖3所示,一種花瓶圍欄扶手線條,包括上下平行設置的上扶手2和下線條3,上扶手2和下線條3均包括線條本體和外殼,外殼設置在線條本體的外部,且與線條本體的外表面貼合設置,外殼與線條本體固定連接,上扶手2和下線條3為實心結(jié)構(gòu),上扶手2和下線條3上均布,且上下對稱設有多個用于與圍欄豎桿6兩端的凸起4相連接的通孔5,圍欄豎桿6豎直設置在上扶手2和下線條3之間。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種花瓶圍欄扶手線條,質(zhì)量輕,結(jié)實堅固,外表美觀,方便拆裝和運輸。
上扶手2和下線條3的截斷面均為弧形,弧形的上扶手和下線條可以遮擋從通孔中伸出的凸起,外表美觀。
上扶手2和下線條3的高度高于凸起4穿過通孔5內(nèi)的深度,外表美觀。
線條本體為通過混凝土澆筑成的弧形板狀,板狀的線條本體,質(zhì)量輕,方便搬運。
上扶手2和下線條3上沿著長度方向設有條狀的凸起4,方便搬運,凸起可防滑。
外殼為塑料或者陶瓷材質(zhì),塑料材質(zhì),性價比高,有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力;塑料材質(zhì)結(jié)實耐用,防火,耐熱,耐低溫,易加工,表面光澤性好,光澤度高,容易涂裝,著色,陶瓷材質(zhì)外表美觀。
一種花瓶圍欄扶手線條的制造方法,包括以下步驟:
S1:按照外殼的形狀,制作模具,模具包括線條本體模具和外殼模具,外殼模具套設在線條本體模具的外部,且與線條本體模具之間設有與外殼相對應的空腔;
S2:將模具設置在擠出機上;
S3:將制成外殼的塑料或者陶瓷材質(zhì)添加至步驟S1中的空腔內(nèi),通過加熱,使材質(zhì)熔化,制成外殼;
S4:取出線條本體模具,向外殼內(nèi)澆注混凝土,并填滿外殼內(nèi)部,混凝土凝固后,形成線條本體,外殼與線條本體固定連接形成一個整體,在外殼與線條本體的長度方向上鉆出通孔5,形成花瓶圍欄扶手線條1。
本發(fā)明的一種花瓶圍欄扶手線條,在組裝時,只需將圍欄豎桿下端的凸起插入至下線條的通孔內(nèi),再將圍欄豎桿上端的凸起插入至水平設置的上扶手內(nèi),完成組裝,操作接單;本發(fā)明的一種花瓶圍欄扶手線條的制造方法,成型速度快,效率高,制造方法簡單。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。