本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置及拆模方法。

背景技術(shù)：

混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽在各大工程領(lǐng)域中隨處可見，其主要應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)制構(gòu)件榫槽、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件基礎(chǔ)等需要二次澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)中。混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞因其便于協(xié)調(diào)組織鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝和調(diào)整，在工業(yè)廠房、房建等工程領(lǐng)域中應(yīng)用較多，但是往往在預(yù)留洞孔槽的施工過程中，存在著預(yù)留洞孔的模板難以拆除，尤其是洞孔底模拆除艱難或拆除不干凈。

傳統(tǒng)拆模方法是工人采用撬棍或錐頭將洞孔底模撬出。這種通過撬棍、錐頭等傳統(tǒng)方法在將預(yù)留洞孔底模拆除時，必然會造成預(yù)留洞孔四周混凝土的外觀損壞，影響觀感質(zhì)量，甚至會對混凝土結(jié)構(gòu)造成嚴重的傷害，而且在模板拆除過程中，傳統(tǒng)方法很難將洞孔底模完全拆除，洞孔底部會形成大量的模板渣屑沉積，將嚴重影響構(gòu)件安裝的精度和二次灌注混凝土的質(zhì)量，對結(jié)構(gòu)物的施工和運營將產(chǎn)生重大的質(zhì)量安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置及拆模方法，旨在方便拆卸洞孔底模，同時減小對混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的損害。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置，包括底托片、下位螺栓、連接套筒、支承套桿、限位裝置、上位螺栓以及把手，其中，

所述底托片固定于下位螺栓的下方，所述連接套筒的上、下兩端分別與上位螺栓和下位螺栓螺紋連接，所述支承套桿安裝于混凝土結(jié)構(gòu)頂處，所述上位螺栓安裝于所述支承套桿上且通過限位裝置限制上位螺栓的軸向活動，所述把手位于上位螺栓的頂端以供用戶旋轉(zhuǎn)上位螺栓。

優(yōu)選地，所述用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置還包括套設(shè)于所述把手上的用于提供水平扭力的把手套筒。

優(yōu)選地，所述用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置還包括用于增大底托片受力面積的托墊片，該托墊片套設(shè)于所述下位螺栓上且位于底托片上方。

優(yōu)選地，所述限位裝置為固定于所述上位螺栓上的限位銷。

優(yōu)選地，所述連接套筒為中空結(jié)構(gòu)，所述連接套筒的中空孔中設(shè)有與所述下位螺栓和上位螺栓配合的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述支承套桿包括橫向支撐桿以及位于所述橫向支撐桿兩側(cè)底部的支撐座，所述橫向支撐桿的中部設(shè)有用于供所述上位螺栓穿過的定位孔。

本發(fā)明進一步提出一種基于上述的用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置的拆模方法，包括以下步驟：

在底模的底部安裝固定于下位螺栓的底托片，并根據(jù)底模大小配置托墊片后，將底模、底托片和托墊片涂刷隔離劑后將底模和底托片通過措施鋼筋焊接或綁扎固定；

在混凝土澆筑完成并達到拆模強度后，并將連接套筒的底端與下位螺栓進行順時針擰絲連接；

將上位螺栓與連接套筒進行順時針擰絲連接，使支承套桿可以支承在混凝土結(jié)構(gòu)頂處；

將支承套桿固定好，順時針旋轉(zhuǎn)把手，逐步的將上位螺栓、連接套筒和下位螺栓形成整體受力體系，并不停的轉(zhuǎn)動把手，直到將底模完全托出預(yù)留洞口為止。

本發(fā)明提出的拆除裝置，改變了傳統(tǒng)操作方法的笨拙、破壞性和效率低下，一是利用底托片、下位螺栓、連接套筒和上位螺栓的擰絲力，完全的將底模和拆除裝置連接在一起提供了足夠大的垂直提升力，可輕松提出底模；二是支承套桿與上位螺栓受力最終傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)物頂部，將傳統(tǒng)的沖擊受力轉(zhuǎn)換為垂直支撐力，減少了對混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的損害；三是通過把手的順時針轉(zhuǎn)動將提升模板的垂直力轉(zhuǎn)換成水平扭力，減少了作業(yè)人員的勞動力強度；四是底托片處設(shè)置可用來調(diào)節(jié)底模拆除大小的托墊片，可自由調(diào)節(jié)用于適應(yīng)底模的尺寸；五是裝置頂部設(shè)置把手套筒，可用于輔助旋轉(zhuǎn)把手提供水平扭力，提高了操作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置在使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—把手，2—把手套筒，3—限位銷，4—上位螺栓，5—支承套桿，6—連接套筒，7—下位螺栓，8—托墊片，9—底托片，10—底模。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提出一種用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置。

參照圖1，圖1為本發(fā)明用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置的流程示意圖。

本優(yōu)選實施例中，一種用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置，包括底托片9、下位螺栓7、連接套筒6、支承套桿5、限位裝置、上位螺栓4以及把手1，其中，

底托片9固定于下位螺栓7的下方，連接套筒6的上、下兩端分別與上位螺栓4和下位螺栓7螺紋連接，支承套桿5安裝于混凝土結(jié)構(gòu)頂處，上位螺栓4安裝于支承套桿5上且通過限位裝置限制上位螺栓4的軸向活動，把手1位于上位螺栓4的頂端以供用戶旋轉(zhuǎn)上位螺栓4。

具體地，限位裝置為固定于上位螺栓4上的限位銷3。采用限位銷3作為限位裝置，使本拆除裝置的結(jié)構(gòu)簡單。把手1和限位銷3均焊接于上位螺栓4上。

本實施例中，連接套筒6為中空結(jié)構(gòu)，連接套筒6的中空孔中設(shè)有與下位螺栓7和上位螺栓4配合的內(nèi)螺紋。支承套桿5包括橫向支撐桿以及位于橫向支撐桿兩側(cè)底部的支撐座，橫向支撐桿的中部設(shè)有用于供上位螺栓4穿過的定位孔。

進一步地，本拆除裝置還包括套設(shè)于把手1上的用于提供水平扭力的把手套筒2。當托出受力較大時，在把手1套上把手套筒2以提供旋轉(zhuǎn)力矩，從而提高操作效率。

進一步地，本拆除裝置還包括用于增大底托片9受力面積的托墊片8，該托墊片8套設(shè)于下位螺栓7上且位于底托片9上方。托墊片8可配套設(shè)置多個，根據(jù)底模10的大小選擇合適的托墊片8。

本拆除裝置的使用方法如下：安裝底模10前，根據(jù)施工方案要求對作業(yè)人員進行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，安裝前，先在底模10底部安裝底托片9，并根據(jù)底模10大小配置合適的托墊片8，然后將底模10、底托片9和托墊片8涂刷隔離劑后，將底模10和底托片9采用措施鋼筋焊接或綁扎固定。在混凝土澆筑完成并達到拆模強度后，將連接套筒6順時針擰絲至下位螺栓7上可擰至5-6絲的位置。隨后，將上位螺栓4與連接套筒6進行順時針擰絲連接，達到支承套桿5可以支承在混凝土結(jié)構(gòu)頂處。將支承套桿5固定好，保證其左右不松動，即可順時針旋轉(zhuǎn)把手1，逐步的將上位螺栓4、連接套筒6、下位螺栓7形成整體受力體系，并不停的轉(zhuǎn)動把手1，直到將底部完全托出預(yù)留洞口為止。

本發(fā)明提出的拆除裝置，改變了傳統(tǒng)操作方法的笨拙、破壞性和效率低下，一是利用底托片9、下位螺栓7、連接套筒6和上位螺栓4的擰絲力，完全的將底模10和拆除裝置連接在一起提供了足夠大的垂直提升力，可輕松提出底模10；二是支承套桿5與上位螺栓4受力最終傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)物頂部，將傳統(tǒng)的沖擊受力轉(zhuǎn)換為垂直支撐力，減少了對混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的損害；三是通過把手1的順時針轉(zhuǎn)動將提升模板的垂直力轉(zhuǎn)換成水平扭力，減少了作業(yè)人員的勞動力強度；四是底托片9上方設(shè)置可用來調(diào)節(jié)底模10拆除大小的托墊片8，可自由選擇合適的托墊片8以適應(yīng)底模10的尺寸；五是裝置頂部設(shè)置把手套筒2，可用于輔助旋轉(zhuǎn)把手提供水平扭力，提高了操作效率。

本發(fā)明進一步提出一種用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置的拆模方法。

本優(yōu)選實施例中，一種基于上述的用于混凝土結(jié)構(gòu)物預(yù)留洞孔槽底模的拆除裝置的拆模方法，包括以下步驟：

在底模的底部安裝固定于下位螺栓的底托片，并根據(jù)底模大小配置托墊片后，將底模、底托片和托墊片涂刷隔離劑后將底模和底托片通過措施鋼筋焊接或綁扎固定；

在混凝土澆筑完成并達到拆模強度后，并將連接套筒的底端與下位螺栓進行順時針擰絲連接；

將上位螺栓與連接套筒進行順時針擰絲連接，使支承套桿可以支承在混凝土結(jié)構(gòu)頂處；

將支承套桿固定好，順時針旋轉(zhuǎn)把手，逐步的將上位螺栓、連接套筒和下位螺栓形成整體受力體系，并不停的轉(zhuǎn)動把手，直到將底模完全托出預(yù)留洞口為止。

另外，當托出受力較大時，在把手上套設(shè)把手套筒以提供旋轉(zhuǎn)力矩。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。