1.一種豎窯平臺的安裝方法，其特征是，包括以下步驟：
a、預制平臺構(gòu)件且將平臺構(gòu)件分組裝配成對稱的兩個平臺塊；預制等長的且兩端面為斜面的鋼結(jié)構(gòu)支撐板；按窯體外壁的圓周的形狀與大小預制半圓環(huán)形連接件；
b、預制支撐組件裝配模具：所述裝配模具為半圓臺狀，所述半圓臺狀裝配模具的側(cè)面上開有若干均布的可容納支撐板的長條形的定位槽，所述定位槽的傾斜角度與支撐板圍繞窯體外壁面斜向上的角度相對應(yīng)；所述定位槽的兩端開口于半圓臺的兩個底面，定位槽的長度小于支撐板的長度以使支撐板能伸出于一半圓臺底面，各定位槽的間距與支撐板在窯體外壁的安裝間距相同；
c、支撐組件的拼裝：將所述半圓臺狀裝配模具平穩(wěn)正向置于平整的地面或平板上，將各支撐板置于裝配模具的定位槽中，使各支撐板的底端到底、頂端平齊且頂端斜面統(tǒng)一朝向半圓臺狀裝配模具的圓心位置，同時保證各支撐板的側(cè)面與定位槽的傾斜底面貼合緊密，然后將半圓環(huán)形連接件的外側(cè)面與支撐板頂端的朝向圓心的側(cè)面進行焊接，形成兩個半圓臺側(cè)面狀的支撐組件；
d、完成支撐組件和平臺塊在窯體外壁面的安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎窯平臺的安裝方法，其特征是，所述步驟d中，將組裝好的支撐組件平穩(wěn)放置于地面上，其中，半圓環(huán)形連接件在下方，支撐板的自由端在上方，將組裝好的平臺塊吊裝到支撐組件上方的相應(yīng)位置，將支撐板的自由端與平臺部件底面進行焊接組裝成兩個半成體，將組裝好的兩個半成體吊裝到窯殼外相應(yīng)位置并與窯殼外壁進行焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎窯平臺的安裝方法，其特征是，步驟d中，將組裝好的支撐組件準確吊裝到窯殼外安裝到位，再先將第一塊平臺塊吊裝到相應(yīng)的支撐組件上，之后將第一塊平臺塊與支撐組件和窯殼進行焊接，然后再將與之相鄰的第二塊平臺塊吊裝到相應(yīng)支撐組件上，操作人員站在第一塊平臺塊上對第二塊平臺塊進行焊接，依照此方法完成整個平臺的吊裝工作。