本發(fā)明涉及建筑工具領域，具體涉及一種砌磚用鋪漿裝置。

背景技術：

建筑物或構筑物的墻體大多是由砌塊一層層砌筑構成的，在每一層砌塊之間需要添加砂漿，以使砌塊之間能夠牢固地結合在一起，形成穩(wěn)固的墻體。在現(xiàn)有技術中，砌塊之間需要添加砂漿一般采用一個用于盛裝砂漿的容器或者直接將砂漿通過人工將其放置在砌塊表面，操作者利用抹灰鏟將砂漿從容器中取出放置在砌塊表面，再利用抹灰鏟將砂漿攤平，再在攤平的砂漿上面添加砌塊。這種添加砂漿的方式不僅操作費時費力，而且還不易使砂漿分布得均勻平整，進而造成墻體的穩(wěn)固性差和砌筑效率低等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種砌磚用鋪漿裝置，解決在砌墻時涂抹砂漿厚度不均勻，涂抹速度較慢，工作效率低的問題。

本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的：砌磚用鋪漿裝置，包括泥斗，泥斗內安裝有布泥盤，布泥盤與固定在泥斗前側的電機連接，泥斗上方設置有進泥口，進泥口與泥泵連接，泥斗左、右兩側下端均設置有壓實板，壓實板上、下設置有兩個排泥口，壓實板上方的排泥口處設置有擋板，擋板與氣缸連接，氣缸固定在泥斗上。

所述泥斗上設置有翼板，翼板兩側固定有直線軸承，直線軸承內設置有導向桿，導向桿固定在擋板兩側，氣缸固定在翼板上。

所述布泥盤包括與電機連接的轉軸，轉軸的外圓周上均勻固定有隔板。

所述泥斗前側下端設置有標尺，標尺通過導軌副與標尺安裝板連接，標尺安裝板固定在泥斗上。

所述泥斗后側上方設置有第一安裝板，第一安裝板固定在泥斗上。

本發(fā)明的有益效果是：泥斗下端設置排泥口，排泥口處設置擋板，通過機器人調整泥斗高度改變排泥口的大小，調節(jié)砂漿流量，控制砂漿的厚度，氣缸帶動擋板，在每塊磚的接頭處留下余漿供砌磚接頭使用提高工程質量和工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1～3所示，砌磚用鋪漿裝置，包括泥斗，泥斗內安裝有布泥盤，布泥盤與固定在泥斗前側的電機209連接，布泥盤包括與電機209連接的轉軸207，轉軸207的外圓周上均勻固定有隔板208，泥斗上方設置有進泥口205，進泥口205與泥泵連接，泥斗左、右兩側下端均設置有傾斜壓實板214，壓實板214上、下設置有兩個排泥口201，壓實板214上方的排泥口201處設置有擋板202，擋板202與氣缸203連接，泥斗上設置有翼板206，翼板206兩側固定有直線軸承213，直線軸承213內設置有導向桿204，導向桿204固定在擋板202兩側，氣缸203固定在翼板206上；泥斗前側下端設置有標尺210，保證了墻面的直線度和垂直度，標尺210通過導軌副與標尺安裝板211連接，標尺安裝板211固定在泥斗上，標尺安裝板211上設置有定位螺栓；泥斗后側上方設置有第一安裝板212，第一安裝板212固定在泥斗上。

將鋪漿裝置安裝在機器人上，機器人帶動鋪漿裝置移動將泥漿通過泥斗均勻地鋪在磚墻上并預留有一定數量的接頭灰，泥斗上設置有標尺，人工只需將小塊磚挨緊標尺，按照要求放在墻上即可，減少人工砌墻時掛線、拆灰、平灰、擊打平整等一系列動作，大大提高工作效率和工作質量；行走到墻的端頭時，調整標尺的方向，砌磚機帶動鋪漿裝置上升一定高度后，原路返回即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍。