本發(fā)明涉及水泥攪拌領(lǐng)域，具體是指一種單軸水泥攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的水泥攪拌裝置中大多是同時把水和水泥一并加入到攪拌體內(nèi)，容易出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，易結(jié)塊，除此之外，雖然人工攪拌攪拌效果好，但是費事費力，拌過程較慢。一種操作簡單，攪拌均勻的水泥攪拌裝置有待進一步開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌過程快、效率高的水泥攪拌裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種單軸水泥攪拌裝置，包括罐體、支架、轉(zhuǎn)軸、電機和葉片，所述罐體固定在所述支架的頂部，所述罐體的頂部設(shè)置有進灰口和進水口，所述罐體的側(cè)面且靠近所述灌體的底部設(shè)置有出料通道，所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的底端從所述灌體的頂部伸入所述灌體內(nèi)，所述電機設(shè)置在所述灌體的頂部，所述電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸的頂端連接，所述葉片為板形結(jié)構(gòu)，所述葉片設(shè)置在所述灌體內(nèi)且固定連接在所述轉(zhuǎn)軸底端；所述葉片的底端與所述罐體之間預(yù)留第一間隙；所述濕度傳感器設(shè)置在所述罐體內(nèi)，所述顯示器設(shè)置在所述罐體的外表面，所述濕度傳感器和所述顯示器分別與所述控制器連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，進而帶動葉片的旋轉(zhuǎn)，水泥灰和水在灌體內(nèi)混合，通過葉片將兩者攪拌均勻；葉片的底端與罐體之間預(yù)留第一間隙，既可以保證對灌體內(nèi)的水泥灰和水充分攪拌，由避免沉積在灌體底部的砂礫卡死葉片。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，所述第一間隙為5㎜～20㎜。

進一步，所述葉片由材料不銹鋼制成。

進一步，所述罐體為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述葉片的兩側(cè)與所述罐體的側(cè)面之間預(yù)留第二間隙。

進一步，所述第二間隙為5㎜～20㎜。

進一步，所述葉片所在平面與豎直面之間存在夾角。

進一步，所述夾角為15°～60°。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種單軸水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明中葉片的縱面剖視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、罐體，2、支架，3、出料通道，4、進灰口，5、進水口,6、轉(zhuǎn)軸 7、葉片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

圖1為一種單軸水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中電機為示出，圖2本發(fā)明中葉片7的縱面剖視圖。

如圖1和圖2所示，一種單軸水泥攪拌裝置，包括圓柱體結(jié)構(gòu)的罐體1，在灌體的頂部設(shè)置一個進灰口4和一個進水口5。電機通過電機固定座固定在灌體的頂部。灌體的頂部設(shè)置一個通孔，在通孔上設(shè)置一個軸承，豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸6的底端穿過軸承并伸入灌體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6通過軸承與灌體連接。電機與轉(zhuǎn)軸6的頂端連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)。

由材料不銹鋼制成的板形結(jié)構(gòu)的葉片7固定連接在轉(zhuǎn)軸6的底端，且保證葉片7的底端與罐體1之間留有5㎜～20㎜的間隙，比如可以是5㎜、7㎜、15㎜、18㎜，或者20㎜；葉片7的兩側(cè)與罐體1的側(cè)面之間留有5㎜～20㎜的間隙，比如可以是5㎜、7㎜、15㎜、18㎜，或者20㎜。

在這里將葉片7設(shè)置成傾斜的，葉片7所在平面與豎直面之間的夾角為a，a為15°～60°，比如可以是15°、25°、30°、45°、50°，或者60°。

濕度傳感器設(shè)置在所述罐體1內(nèi)，顯示器設(shè)置在罐體1的外表面，濕度傳感器和顯示器分別與控制器連接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。