本發(fā)明涉及一種升降式高效節(jié)能晶魔石板磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

水磨石(也稱高亮水磨石、晶魔石)是將碎石拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品。常用來(lái)制做地磚、臺(tái)面、水槽等制品。為了提高晶魔石產(chǎn)品的表面質(zhì)量，在生產(chǎn)線上對(duì)晶魔石進(jìn)行磨邊作業(yè)是必設(shè)工序，現(xiàn)有的晶魔石磨邊技術(shù)主要是利用高壓水沖洗磨邊，但現(xiàn)有的高壓水磨邊機(jī)，在對(duì)一些特殊結(jié)構(gòu)或表面凹凸不平的晶魔石磨邊時(shí)，往往不能達(dá)到理想的效果，同時(shí)現(xiàn)有的高壓水磨邊機(jī)會(huì)造成大量的水資源浪費(fèi)和污染問(wèn)題，不得得到有效的解決；在大多情況下，需要調(diào)整磨光機(jī)的高度，然而現(xiàn)有的磨光機(jī)不能調(diào)節(jié)高度，需要現(xiàn)場(chǎng)加高，不能適應(yīng)不同高低場(chǎng)合的需要，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種升降式高效節(jié)能晶魔石板磨光機(jī)，全方位、立體化的底晶魔石進(jìn)行磨邊處理，充分適應(yīng)不同大小、形狀的晶魔石。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種升降式高效節(jié)能晶魔石板磨光機(jī)，包括磨邊柜及設(shè)置在所述磨邊柜底部的凈化柜，所述磨邊柜與所述凈化柜之間設(shè)置有底座，所述底座的表面設(shè)置有基板，所述基板的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部連接有支架，所述支架的表面固定有晶魔石板，所述晶魔石板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一輸水管和第二輸水管，所述第一輸水管和所述第二輸水管的表面均安裝有若干高壓水閥，所述第一輸水管和所述第二輸水管的頂部分別連接有第一升降氣缸和第二升降氣缸，所述第一升降氣缸和第二升降氣缸分別連接在所述磨邊柜的頂部；所述凈化柜底部安裝有連接塊，連接塊的中部開(kāi)設(shè)螺孔，螺孔內(nèi)安裝螺桿，螺桿的下端安裝墊塊，所述墊塊的底部安裝防滑墊；

其中，所述凈化柜的頂部連接底座，所述底座的底部平行設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部設(shè)置有平板膜過(guò)濾網(wǎng)；

其中，所述過(guò)濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)框和設(shè)置于濾網(wǎng)框內(nèi)的過(guò)濾材料，所述過(guò)濾材料為聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料；所述聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料發(fā)泡成型為具有氣孔的海綿狀過(guò)濾材料，所述海綿狀過(guò)濾材料設(shè)置于濾網(wǎng)框內(nèi)；還包括連接于濾網(wǎng)框的支撐體，聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料黏附于支撐體上；所述支撐體包括若干線狀體或者若干絲狀體、若干支撐桿，所述若干支撐桿垂直設(shè)置于濾網(wǎng)框所成的平面，若干線狀體或者若干絲狀體繞設(shè)于不同的支撐桿，所述聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料黏附于線狀體或者絲狀體；所述線狀體或者絲狀體交錯(cuò)繞設(shè)于不同的支撐桿形成濾網(wǎng)芯層，所述濾網(wǎng)芯層為兩層以上；所述凈化柜的頂部連接底座，所述底座的底部平行設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部設(shè)置有平板膜過(guò)濾網(wǎng)；

其中，所述凈化柜的頂部連接底座，所述底座的底部平行設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部設(shè)置有平板膜過(guò)濾網(wǎng)；

其中，所述聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料包括以下重量份的原料：聚醚多元醇樹(shù)脂10 ～ 15 份、丙烯酸樹(shù)脂5～ 10 份、不飽和聚酯樹(shù)脂2 ～ 3份、硬脂酸1 ～ 3 份、竹炭粉末3 ～ 5 份、天然樹(shù)脂12 ～ 15 份、氯化聚乙烯5 ～ 12 份、異氰酸酯4～ 8 份、固化劑2 ～3 份、催化劑2 ～ 5 份、增粘劑2～ 5 份、流平劑3 ～ 5 份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架的表面設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)浮塊，所述活動(dòng)浮塊的側(cè)面設(shè)置有旋鈕，兩個(gè)所述活動(dòng)浮塊之間設(shè)置有所述晶魔石板，所述晶魔石板通過(guò)活動(dòng)浮塊固定在所述支架的表面。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述磨邊柜與所述凈化柜之間通過(guò)排水口連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凈化柜的頂部連接底座，所述底座的底部平行設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部設(shè)置有平板膜過(guò)濾網(wǎng)。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該種升降式高效節(jié)能晶魔石板磨光機(jī)，將晶魔石板放置在支架上，通過(guò)活動(dòng)浮塊可活動(dòng)調(diào)節(jié)間距，以適應(yīng)不同大小形狀的晶魔石板，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，晶魔石板也會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)，同時(shí)開(kāi)啟高壓水閥，通過(guò)升降氣缸控制輸水管的升降，全方位、立體化的對(duì)晶魔石板進(jìn)行磨邊處理，保證各種形狀、規(guī)格的晶魔石板都能有效的進(jìn)行磨邊處理；同時(shí)利用凈化柜可收集廢水，并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和平板膜過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理，提高水資源利用率，減少水污染。本發(fā)明的螺桿可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整露出螺孔的長(zhǎng)度，從而調(diào)整烘干機(jī)的整體高度，使烘干機(jī)可以調(diào)整到合適高度，適用于多種場(chǎng)合，方便操作人員使用；所述墊塊的底部安裝防滑墊。防滑墊可以增大設(shè)備與放置平臺(tái)的摩擦力，避免設(shè)備在放置平臺(tái)上滑動(dòng)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、磨邊柜；2、凈化柜；3、底座；4、基板；5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6、支架；7、活動(dòng)浮塊；8、旋鈕；9、第一升降氣缸；10、第一輸水管；11、第二升降氣缸；12、高壓水閥；13、第二輸水管；14、晶魔石板；15、排水口；16、過(guò)濾網(wǎng)；17、平板膜過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種升降式高效節(jié)能晶魔石板磨光機(jī)，包括磨邊柜1及設(shè)置在磨邊柜1底部的凈化柜2，磨邊柜1與凈化柜2之間設(shè)置有底座3，底座3的表面設(shè)置有基板4，基板4的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的頂部連接有支架6，支架6的表面固定有晶魔石板14，晶魔石板14的兩側(cè)分別設(shè)置有第一輸水管10和第二輸水管13，第一輸水管10和第二輸水管13的表面均安裝有若干高壓水閥12，第一輸水管10和第二輸水管13的頂部分別連接有第一升降氣缸9和第二升降氣缸11，第一升降氣缸9和第二升降氣缸11分別連接在磨邊柜1的頂部；所述凈化柜2底部安裝有連接塊31，連接塊的中部開(kāi)設(shè)螺孔32，螺孔32內(nèi)安裝螺桿33，螺桿33的下端安裝墊塊34，所述墊塊34的底部安裝防滑墊35。

支架6的表面設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)浮塊7，活動(dòng)浮塊7的側(cè)面設(shè)置有旋鈕8，兩個(gè)活動(dòng)浮塊7之間設(shè)置有晶魔石板14，晶魔石板14通過(guò)活動(dòng)浮塊7固定在支架6的表面。磨邊柜1與凈化柜2之間通過(guò)排水口15連接。凈化柜2的頂部連接底座3，底座3的底部平行設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)16，過(guò)濾網(wǎng)16的底部設(shè)置有平板膜過(guò)濾網(wǎng)17；通過(guò)活動(dòng)浮塊7和旋鈕8可將晶魔石板14固定在支架6上，同時(shí)可適應(yīng)不同大小、形狀的晶魔石板14；利用過(guò)濾網(wǎng)16、平板膜過(guò)濾網(wǎng)17可對(duì)廢水進(jìn)行有效的處理，當(dāng)水達(dá)標(biāo)后，甚至可循環(huán)使用，有效的提高了水資源的利用率，減少了水污染。

圖2所示，所述過(guò)濾網(wǎng)16包括濾網(wǎng)框161和設(shè)置于濾網(wǎng)框161內(nèi)的過(guò)濾材料163，所述過(guò)濾材料163為聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料；所述聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料發(fā)泡成型為具有氣孔的海綿狀過(guò)濾材料，所述海綿狀過(guò)濾材料設(shè)置于濾網(wǎng)框161內(nèi)；還包括連接于濾網(wǎng)框161的支撐體162，聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料163黏附于支撐體162上；所述支撐體162包括若干線狀體或者若干絲狀體、若干支撐桿，所述若干支撐桿垂直設(shè)置于濾網(wǎng)框所成的平面，若干線狀體或者若干絲狀體繞設(shè)于不同的支撐桿，所述聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料黏附于線狀體或者絲狀體；所述線狀體或者絲狀體交錯(cuò)繞設(shè)于不同的支撐桿形成濾網(wǎng)芯層，所述濾網(wǎng)芯層為兩層以上；

其中，所述聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料包括以下重量份的原料：聚醚多元醇樹(shù)脂10 ～ 15 份、丙烯酸樹(shù)脂5～ 10 份、不飽和聚酯樹(shù)脂2 ～ 3份、硬脂酸1 ～ 3 份、竹炭粉末3 ～ 5 份、天然樹(shù)脂12 ～ 15 份、氯化聚乙烯5 ～ 12 份、異氰酸酯4～ 8 份、固化劑2 ～3 份、催化劑2 ～ 5 份、增粘劑2～ 5 份、流平劑3 ～ 5 份。

本發(fā)明中使用的上述結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)框和設(shè)置于濾網(wǎng)框內(nèi)的過(guò)濾材料，所述過(guò)濾材料為聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料。聚氨酯合成樹(shù)脂過(guò)濾材料具有較大的過(guò)濾面積，同時(shí)具備黏性通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的空氣，既可以得到充分的過(guò)濾，又不影響透氣性能，過(guò)濾效果非常好。

具體的，使用時(shí)，首先通過(guò)活動(dòng)浮塊7和旋鈕8將晶魔石板14固定在支架6上，隨后啟動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)晶魔石板14旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)第一升降氣缸9和第二升降氣缸11，使高壓水閥12做上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟高壓水閥12對(duì)晶魔石板14進(jìn)行高壓水處理處理；處理后的廢水通過(guò)排水口15進(jìn)入凈化柜2內(nèi)，利用過(guò)濾網(wǎng)16對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，去除內(nèi)部雜質(zhì)，并通過(guò)平板膜過(guò)濾網(wǎng)17對(duì)廢水進(jìn)行有效的凈化，從而提高水資源利用率。

該種升降式高效節(jié)能晶魔石板磨光機(jī)，將晶魔石板14放置在支架6上，通過(guò)活動(dòng)浮塊7可活動(dòng)調(diào)節(jié)間距，以適應(yīng)不同大小形狀的晶魔石板14，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)，晶魔石板14也會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)，同時(shí)開(kāi)啟高壓水閥12，通過(guò)升降氣缸控制輸水管的升降，全方位、立體化的對(duì)晶魔石板14進(jìn)行磨邊處理，保證各種形狀、規(guī)格的晶魔石板14都能有效的進(jìn)行磨邊處理；同時(shí)利用凈化柜2可收集廢水，并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)16和平板膜過(guò)濾網(wǎng)17對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理，提高水資源利用率，減少水污染。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。