本發(fā)明涉及建筑機(jī)電安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法。

背景技術(shù)：

目前，在礦棉板吊頂形式下的消防噴淋下掛安裝施工中，由于消防、安裝、裝飾裝修等個(gè)專業(yè)之間經(jīng)常同步施工，形成交叉作業(yè)，經(jīng)常會發(fā)生后道工序破壞前道工序成品的事情，即消防噴淋下掛安裝過程中經(jīng)常會破壞吊頂龍骨。此外，消防噴淋下掛噴淋點(diǎn)位必須要滿足設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、質(zhì)量、使用及美觀等各方面的要求，而常規(guī)的消防噴淋的安裝經(jīng)常會與龍骨等其他設(shè)備成品相碰或者噴淋頭安裝后不在一條線上、不在礦棉板中心位置，無法滿足設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、質(zhì)量、使用及美觀等方面的要求。此外，消防噴淋下掛噴淋頭的施工特點(diǎn)是：數(shù)量較多，其定位精度要求很高，直接影響到噴淋安裝的質(zhì)量和吊頂部分交叉作業(yè)的開展，因而如何準(zhǔn)確快速地對噴淋頭進(jìn)行定位安裝是我們施工中所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法，解決了建筑機(jī)電安裝工程中消防噴淋下掛與吊頂龍骨碰撞沖突及噴淋頭安裝后不在一條線上、不在礦棉板中心位置，無法滿足設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、質(zhì)量、使用及美觀等方面要求的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：提供一種礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法，包括以下步驟：

（1）在正式施工前對吊頂分割圖與噴淋點(diǎn)位圖進(jìn)行圖紙整合，將有用數(shù)據(jù)全部落實(shí)在一張圖紙中，對不滿足實(shí)際使用要求和美觀要求的噴淋頭進(jìn)行局部微調(diào)；對噴淋點(diǎn)位距墻距離、噴淋頭間距等內(nèi)容進(jìn)行CAD測量；

（2）采用測距儀和水準(zhǔn)儀設(shè)備對房間的開間尺寸進(jìn)行復(fù)核，避免圖紙尺寸與實(shí)際尺寸存在偏差，造成噴淋頭的定位偏差；

（3）在房間內(nèi)的基準(zhǔn)高度位置，用激光放線儀確定噴淋的安裝高度，在噴淋要求安裝的高度位置處進(jìn)行標(biāo)注；通過測距儀測量由CAD圖標(biāo)識出來的噴淋頭的離墻距離，確定噴淋頭的安裝點(diǎn)位，并在地面上做出相應(yīng)標(biāo)識；

（4）在房間內(nèi)的基準(zhǔn)高度位置確定吊頂完成面高度，用測量儀器測量吊頂完成面至現(xiàn)已安裝完成的噴淋支管之間的距離，根據(jù)此距離計(jì)算出噴淋下掛管道長度，由于噴淋支管的管徑大小不同，存在下掛管道長度的不同的情況，因此要對每一段下掛管道進(jìn)行位置編號，確保后期安裝位置無誤；

（5）將下掛管道尺寸測量完成后，現(xiàn)場對鍍鋅鋼管進(jìn)行切割、套絲和管配件安裝，并將噴淋頭與切割并套絲的下掛管道連接到位，再對照步驟（4）的下掛管道位置編號進(jìn)行安裝下掛管道；

（6）在噴淋下掛管道及噴淋頭安裝完成后，在噴淋頭的外部用硬質(zhì)紙片和塑料袋進(jìn)行包裹保護(hù)；

（7）噴淋下掛管道安裝完成后，對完成區(qū)域的噴淋系統(tǒng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后與其他后續(xù)施工單位辦理工序交接單。

本發(fā)明的進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法，所述噴淋支管安裝時(shí)，管道支架、吊架與噴頭之間距離為350mm；管道支架、吊架與噴淋支管末端噴頭之間的距離為500mm；噴淋支管上每一管段的相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的支架均不少于1個(gè)；當(dāng)相鄰兩噴頭之間的距離小于1.8m，在該管段上設(shè)置吊架，但相鄰吊架的間距不大于3.6m；在噴淋支管管道轉(zhuǎn)彎處增設(shè)管道支架。

前述的礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法，所述管道支架包括由角鋼焊接而成的架體和U形環(huán)，所述架體包括水平部角鋼和垂直部角鋼，所述水平部角鋼和垂直部角鋼連接處通過焊接方式連接，水平部角鋼長度為20cm，垂直部角鋼長度隨管道標(biāo)高調(diào)整。

前述的礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法，所述管道支架倒角部位采用1/3L為R倒成圓角，其中L為角鋼邊長。

進(jìn)一步的，前述的礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法，所述噴淋頭的離墻距離至少選擇兩面墻定位參照。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)消防、安裝、裝飾裝修各專業(yè)之間的交叉作業(yè)，及避免吊頂龍骨的破壞，達(dá)到滿足成品保護(hù)的同時(shí)，縮短工期的要求，在礦棉板吊頂區(qū)域，消防噴淋下掛還必須在龍骨安裝前安裝。這就要求，在審核消防設(shè)計(jì)圖紙及明確業(yè)主要求的吊頂格式后，根據(jù)業(yè)主要求排布礦棉板吊頂分割圖，將礦棉板吊頂分割圖與噴淋點(diǎn)位圖進(jìn)行整合套圖，對噴淋與龍骨相碰的點(diǎn)位、噴淋不在礦棉板中心位置的點(diǎn)位在滿足消防規(guī)范要求的情況下做出相應(yīng)改動，要求更改后的噴淋點(diǎn)位滿足設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、質(zhì)量、使用及美觀等各方面的要求。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明安裝方法操作簡單，適用，杜絕了材料碰撞浪費(fèi)，節(jié)材環(huán)保，解決了在礦棉板吊頂形式下的消防噴淋下掛安裝施工中，由于消防、安裝、裝飾裝修等個(gè)專業(yè)之間經(jīng)常同步施工，形成交叉作業(yè)成品破壞及相互碰撞的問題，減少了成品破壞及碰撞，提升了施工效率質(zhì)量、大大提高了一次成優(yōu)率，節(jié)約了成本，提高了效益；提高了礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝的施工質(zhì)量、提高了美觀效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的安裝工序流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種礦棉板吊頂形式下消防噴淋下掛安裝方法，流程如圖1 所示，包括以下步驟：

（1）對吊頂分布圖進(jìn)行整合：

在正式施工前對吊頂分割圖與噴淋點(diǎn)位圖進(jìn)行圖紙整合，將有用數(shù)據(jù)全部落實(shí)在一張圖紙中，對不滿足實(shí)際使用要求和美觀要求的噴淋頭進(jìn)行局部微調(diào)；對噴淋點(diǎn)位距墻距離、噴淋頭間距等內(nèi)容進(jìn)行CAD測量。

（2）噴淋頭定標(biāo)高、定距離放線：

采用測距儀、水準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備對房間的開間尺寸進(jìn)行復(fù)核，防止圖紙尺寸與實(shí)際尺寸存在偏差，造成噴淋頭的定位偏差，影響最終的安裝效果。

根據(jù)房間內(nèi)的一米線位置，用激光放線儀等設(shè)備將噴淋的安裝高度確定下來，在噴淋要求安裝的高度位置處，使用記號筆進(jìn)行標(biāo)注。

用測距儀測量由CAD圖標(biāo)識出來的噴淋頭的離墻距離，為滿足精確定位，最好四面墻均進(jìn)行測量，確定噴淋頭的安裝點(diǎn)位，在地面上做出相應(yīng)標(biāo)識。

（3）噴淋下掛管道的預(yù)制及噴頭安裝：

根據(jù)房間內(nèi)的一米線位置確定吊頂完成面高度，用測量儀器測量吊頂完成面至現(xiàn)已安裝完成的噴淋支管之間的距離，根據(jù)此距離計(jì)算出噴淋下掛管道長度，由于噴淋支管的管徑大小不同，存在下掛管道長度的不同，因此對每一段噴淋下掛管道進(jìn)行編號，方便后期安裝。

將下掛尺寸測量完成后，現(xiàn)場對鍍鋅鋼管進(jìn)行切割、套絲、管配件安裝。其中噴淋頭的安裝必須使用專業(yè)工具，嚴(yán)禁使用活動扳手等普通工具進(jìn)行安裝；噴淋頭安裝完成后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖中的工藝要求及最終完成情況。

（4）噴淋的保護(hù)：

在噴淋下掛及噴淋頭安裝完成后，為了防止噴淋的二次污染和在進(jìn)行龍骨作業(yè)時(shí)將噴淋頭損壞，在噴淋頭的外部用硬質(zhì)紙片和塑料袋進(jìn)行包裹保護(hù)。

（5）驗(yàn)收：

噴淋下掛安裝完成后，對完成區(qū)域的噴淋系統(tǒng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后與其他后續(xù)施工單位辦理工序交接單。

本實(shí)施例中對于噴淋管道的固定需要滿足條件：

首先管道的支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間距離為350mm；與末端噴頭之間的距離為500mm。噴淋支管上每一管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支架均不少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但相鄰兩吊架的間距不大于3.6m，在噴淋管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)支架。噴淋管道支管支架與頂板固定采用Φ8膨脹螺栓，要求定位準(zhǔn)確，成型后與螺母邊緣外露絲扣長度為3mm，且不大于1/2D，D為螺栓直徑。道支管支架采用角鋼焊接而成，管道支架通過U形環(huán)與管道固定連接，其中角鋼采用L30×3等邊角鋼，要求橫平豎直，水平部分長度為20CM，垂直部分長度隨管道標(biāo)高調(diào)整，水平部分與垂直部分連接處全部滿焊，要求焊縫飽滿，施焊過程中隨即清除焊渣、焊瘤，并打磨平整后刷防銹漆，要求漆面均勻，不得漏刷。U形環(huán)采用成品，外露絲扣長度為2扣，U形環(huán)不得污染防銹漆。支架倒角部位，統(tǒng)一采用1/3L為R倒成圓角，L為角鋼邊長。最后對支架刷漆及補(bǔ)漆：支架外做防銹漆兩遍，補(bǔ)漆時(shí)不得污染其它與支架接觸部分，如頂板、U形環(huán)、管道及螺栓、螺母。

以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。