本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土泵管固定裝置。

背景技術(shù)：

目前混凝土施工采用的泵管的固定裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，在輸送混凝土料時，由于泵管振動很大，因此混凝土泵管存在軸向震動的問題，由于震動的頻率較高不易加固，極大的降低了泵管的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種混凝土泵管固定裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含定位座1，該定位座1的底部設(shè)置有一個輪座2，所述的輪座2內(nèi)安裝有數(shù)個與其轉(zhuǎn)動連接配合的軸輥3，所述的輪座2的放置在定位盒4內(nèi)，該定位盒4的四角處分別固定有彈簧5，所述彈簧5的另一端頂在輪座2上，所述定位座1的上頂面處向內(nèi)開設(shè)有可貼合混凝土泵管外圓面的定位槽6，該定位槽6的中部設(shè)置有與混凝土泵管接頭卡接配合的的卡槽7，所述定位座1的頂部設(shè)置有一個與卡槽7相對應(yīng)的卡箍8。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，加固效果較好，在輸送混凝土料時，能夠有效的克服因軸向震動對泵管的磨損，大大的提高了泵管的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對實施例作簡單的介紹。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參看圖1，本具體實施方式是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含定位座1，該定位座1的底部設(shè)置有一個輪座2，所述的輪座2內(nèi)安裝有數(shù)個與其轉(zhuǎn)動連接配合的軸輥3，所述的輪座2的放置在定位盒4內(nèi)，該定位盒4的四角處分別固定有彈簧5，所述彈簧5的另一端頂在輪座2上，所述定位座1的上頂面處向內(nèi)開設(shè)有可貼合混凝土泵管外圓面的定位槽6，該定位槽6的中部設(shè)置有與混凝土泵管接頭卡接配合的的卡槽7，所述定位座1的頂部設(shè)置有一個與卡槽7相對應(yīng)的卡箍8。

下面結(jié)合附圖對本具體實施中技術(shù)方案部分的使用方法及其原理作進一步的闡述：

當(dāng)泵管經(jīng)過混凝土等硬化地面時，將定位座1和卡箍8直接通過螺柱固定在兩根泵管之間，安裝在定位座1下底面處的輪座2可直接放置在地面上，這樣在輸送的過程中，泵管能夠很好的跟隨泵車的軸向震動頻率一起運動，避免了泵管的磨損；

當(dāng)經(jīng)過一些室內(nèi)地坪時，可將定位盒4直接放置在輪座2內(nèi)，防止對地坪的磨損，而定位盒4的下底面設(shè)置有相應(yīng)的防滑膠皮，能夠有效的防止震動過程中的移位，而彈簧5能夠確保輪座2在定位盒4內(nèi)始終有足夠的運行空間。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。