本發(fā)明涉及一種鋁合金模板固定系統(tǒng)，尤其是鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的鋁合金模板固定和安裝方式多為普通的腳手架式，這種方式安裝和拆卸極為不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且其承重能力很弱，容易造成坍塌事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種固定牢靠、安裝和拆卸方便的鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)，包括緊貼墻體兩側(cè)豎向相對(duì)設(shè)置的鋁合金模板，墻體兩側(cè)的鋁合金模板之間通過高強(qiáng)度拉片連接固定。

每側(cè)的鋁合金模板外側(cè)均自上而下設(shè)置有多條通過卡具固定在鋁合金模板上的用于加固的背楞。

每側(cè)的鋁合金模板的下半部分均設(shè)置有兩條斜拉支撐桿，所述每條斜拉支撐桿均同時(shí)連接地基上的預(yù)埋件。

本專利所述的鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)，先通過高強(qiáng)度拉片將墻體兩側(cè)的鋁合金模板固定，再通過背楞將每一側(cè)的鋁合金模板固定，最后通過斜拉支撐桿將每一側(cè)的鋁合金模板底部固定，三道支撐和加固防線的設(shè)置，可保證整套鋁合金模板系統(tǒng)堅(jiān)固耐用，并且安裝和拆卸極為方便，只需將高強(qiáng)度拉片、卡具、背楞和斜拉支撐桿依次安裝或移除即可，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的上半部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)，包括緊貼墻體6兩側(cè)豎向相對(duì)設(shè)置的鋁合金模板3，墻體6兩側(cè)的鋁合金模板3之間通過高強(qiáng)度拉片4連接固定。

每側(cè)的鋁合金模板3外側(cè)均自上而下設(shè)置有多條通過卡具7固定在鋁合金模板3上的用于加固的背楞5。

每側(cè)的鋁合金模板3的下半部分均設(shè)置有兩條斜拉支撐桿2，所述每條斜拉支撐桿2均同時(shí)連接地基上的預(yù)埋件1。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)，包括緊貼墻體兩側(cè)豎向相對(duì)設(shè)置的鋁合金模板，墻體兩側(cè)的鋁合金模板之間通過高強(qiáng)度拉片連接固定。每側(cè)的鋁合金模板外側(cè)均自上而下設(shè)置有多條通過卡具固定在鋁合金模板上的用于加固的背楞。每側(cè)的鋁合金模板的下半部分均設(shè)置有兩條斜拉支撐桿，所述每條斜拉支撐桿均同時(shí)連接地基上的預(yù)埋件。本發(fā)明所述的鋁合金模板對(duì)拉片系統(tǒng)，先通過高強(qiáng)度拉片將墻體兩側(cè)的鋁合金模板固定，再通過背楞將每一側(cè)的鋁合金模板固定，最后通過斜拉支撐桿將每一側(cè)的鋁合金模板底部固定，三道支撐和加固防線的設(shè)置，可保證整套鋁合金模板系統(tǒng)堅(jiān)固耐用，并且安裝和拆卸極為方便，只需將高強(qiáng)度拉片、卡具、背楞和斜拉支撐桿依次安裝或移除即可，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：李忠偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李忠偉
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.03
技術(shù)公布日：2017.09.12