本發(fā)明涉及一種鑲板，具有涉及一種地板鑲板，更具體地涉及層壓式地板鑲板，所述鑲板可與類似鑲板互連來形成覆蓋裝置。本發(fā)明還涉及一種覆蓋裝置，所述覆蓋裝置由相互連接的根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板構(gòu)成。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種組裝多個地板鑲板來形成覆蓋裝置的方法。

背景技術(shù)：

過去十年在用于硬質(zhì)地板覆蓋裝置的層壓板的市場已經(jīng)出現(xiàn)了巨大進(jìn)步。已經(jīng)有多種方法將地板鑲板安裝在襯墊地板上。例如，已知通過粘接或通過用釘子連接來將地板鑲板附接在襯墊地板上。這種技術(shù)具有缺點(diǎn)，即該技術(shù)相當(dāng)復(fù)雜并且僅可通過打破地板鑲板來實(shí)現(xiàn)隨后的更換。根據(jù)備選安裝方法，地板鑲板松動地安裝到下面的地板上，其中地板鑲板通過舌狀部-槽聯(lián)接相互匹配到彼此之中，其中通常它們還舌狀部和槽中粘接在一起。以此方式獲得的地板(還被稱為浮式鑲嵌地板)具有的優(yōu)點(diǎn)在于，它能夠容易地安裝并且完成的地板表面可以移動，這通常便于承受可能的膨脹和收縮現(xiàn)象。最重要的是，如果地板鑲板松動地安裝到下面的地板上，上述類型的地板覆蓋裝置的缺點(diǎn)在于：在地板膨脹以及它隨后的收縮期間，例如如果粘接接頭破裂，地板鑲板本身會漂移分開，因此會形成不期望的間隙。為了補(bǔ)救這種缺點(diǎn)，從而已經(jīng)通過多項(xiàng)技術(shù)將由金屬制成的連接元件設(shè)置在單個地板鑲板之間以便將它們保持在一起。然而，連接元件的制造成本相當(dāng)昂貴并且此外它們的設(shè)置或者它們的安裝是耗時的工作。需要改進(jìn)鑲板、尤其是地板鑲板的聯(lián)接型式，這導(dǎo)致在所有邊緣處相對穩(wěn)定和持久的連接，并且可以相對容易地安裝-優(yōu)選地?zé)o需額外的連接裝置例如黏膠或金屬連接元件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供改進(jìn)的地板鑲板，所述地板鑲板能夠以改進(jìn)的方式聯(lián)接到其他鑲板，并且從而優(yōu)選地排除了前述缺點(diǎn)中的一個或多個。

本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供改進(jìn)的鑲板-尤其為地板鑲板，所述鑲板能夠在鑲板之間產(chǎn)生相對可靠并且牢固的連接的同時以相對容易的方式連接到類似鑲板。

為此目的，本發(fā)明提供了一種鑲板，尤其為地板鑲板，更尤其為層壓式地板鑲板，所述鑲板可與類似鑲板互連來形成覆蓋裝置，所述鑲板包括：

-定位在中間的設(shè)置有上側(cè)和下側(cè)的芯，所述芯設(shè)置有：

ο第一對對置邊緣，包括：

·第一邊緣，所述第一邊緣包括沿著大體上平行于所述鑲板的上側(cè)的方向延伸的側(cè)向舌狀部，所述側(cè)向舌狀部的底部前區(qū)域至少部分并且優(yōu)選地大體上完全圓形，所述舌狀部的底部后區(qū)域構(gòu)造成為支承區(qū)域，其中所述底部后區(qū)域定位成比底部前區(qū)域的最低部分更靠近所述上側(cè)，

·對置的第二邊緣，所述對置的第二邊緣包括用于容納另一個鑲板的側(cè)向舌狀部的至少一部分的凹部，所述凹部由上唇緣和下唇緣限定，所述下唇緣設(shè)置有向上凸出的肩狀部，用于支撐和/或面對所述側(cè)向舌狀部的支承區(qū)域，

·所述側(cè)向舌狀部設(shè)計成使得通過使另一個鑲板的所述側(cè)向舌狀部進(jìn)入凹部中的引入動作以及圍繞平行于所述第一邊緣的軸線向下轉(zhuǎn)動一個角度的動作而發(fā)生鎖定，因此所述側(cè)向舌狀部的頂側(cè)將接合所述上唇緣并且所述側(cè)向舌狀部的支承區(qū)域?qū)⒂伤鱿麓骄壍募鐮畈恐魏?或面對所述下唇緣的肩狀部，從而導(dǎo)致相鄰鑲板在所述第一和第二邊緣沿著水平方向和豎直方向兩者鎖定；以及

ο第二對對置邊緣，包括：

·第三邊緣，所述第三邊緣包括單個向上的舌狀部、位于距離所述向上的舌狀部一定距離處的至少一個向上的側(cè)翼以及單個向上的槽，所述單個向上的槽在所述向上的舌狀部與所述向上的側(cè)翼之間形成，其中所述向上的舌狀部的面對所述向上的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分是傾斜的并且沿著所述芯的上側(cè)的法線的方向延伸，并且其中所述向上的舌狀部的背離所述向上的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分包括大體上剛性的第一鎖定元件，以及

·第四邊緣，所述第四邊緣包括單個向下的舌狀部、位于距離所述向下的舌狀部一定距離處的至少一個向下的側(cè)翼以及單個向下的槽，所述單個向下的槽在所述向下的舌狀部與所述向下的側(cè)翼之間形成，其中所述向下的舌狀部的面對所述向下的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分是傾斜的并且沿著所述芯的下側(cè)的法線的方向延伸，并且其中所述向下的側(cè)翼包括優(yōu)選地大體上剛性的第二鎖定元件，所述第二鎖定元件適于與又一個鑲板的第三邊緣的第一鎖定元件配合作用，

·所述第三和第四邊緣設(shè)計成使得在用第一邊緣聯(lián)接到另一個鑲板的第二邊緣的待聯(lián)接的鑲板向下轉(zhuǎn)動一個角度期間發(fā)生鎖定，其中待聯(lián)接的鑲板的第四邊緣朝向又一個鑲板的第三邊緣做剪切運(yùn)動，通過第三邊緣和/或第四邊緣的變形，待聯(lián)接的鑲板的第四邊緣的向下的舌狀部將被迫進(jìn)入所述又一個鑲板的第三邊緣的向上的槽中并且所述又一個鑲板的向上的舌狀部將被迫進(jìn)入所述待聯(lián)接鑲板的向下的槽中，從而導(dǎo)致相鄰鑲板用第三和第四邊緣沿著水平方向和豎直方向鎖定，并且從而導(dǎo)致與所述第二鎖定元件配合作用的所述第一鎖定元件實(shí)現(xiàn)沿著豎直方向以及鎖定旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行額外鎖定。

根據(jù)本發(fā)明的鑲板包括第一對對置邊緣-即第一組互補(bǔ)的聯(lián)接輪廓以及第二對對置邊緣-即不同的第二組互補(bǔ)的聯(lián)接輪廓。所述第一和第二邊緣便于通過將處于傾斜位置的待聯(lián)接鑲板的第一邊緣的側(cè)向舌狀部插入到已經(jīng)安裝的鑲板的第二邊緣的凹部中容易地安裝鑲板，在此之后將向下轉(zhuǎn)動一個角度(樞轉(zhuǎn))直到兩個鑲板都位于相同的平面中。雖然這種向下轉(zhuǎn)動一個角度的進(jìn)程導(dǎo)致兩個鑲板在所述第一和第二邊緣處沿著水平方向和豎直方向鎖定，但是由于所述第三和第四邊緣的存在，更具體地通過在待聯(lián)接的鑲板的向下轉(zhuǎn)動一個角度的運(yùn)動期間迫使待聯(lián)接的鑲板的第四邊緣卡扣到另一個鑲板的第三邊緣中，將實(shí)現(xiàn)大體上改進(jìn)的鎖定，其中所述向下的舌狀部卡扣到閉合的向上的槽中，并且其中所述第一鎖定元件與所述第二鎖定元件接觸以便在距離所述向上的槽一定距離處提供額外的鎖定。相鄰鑲板的第三邊緣和互補(bǔ)的第四邊緣的聯(lián)接導(dǎo)致在所述鑲板之間進(jìn)行三重鎖定，具體地(ⅰ)沿著水平方向鎖定，(ⅱ)沿著豎直方向鎖定，以及(ⅲ)沿著旋轉(zhuǎn)方向鎖定。沿著水平方向的鎖定是是通過所述第三和第四邊緣的舌狀部的大體上豎直的朝向來實(shí)現(xiàn)的，所述第三和第四邊緣用作鉤子形狀的元件從而防止處于聯(lián)接狀態(tài)的第三和第四邊緣的漂移分開(沿著水平方向)。豎直鎖定首先是通過應(yīng)用所述閉合的向上的槽(由于所述向上的舌狀部的前述傾斜的側(cè)表面(內(nèi)表面))以及所述閉合的向下的槽(由于所述向下的舌狀部的前述傾斜的側(cè)表面(內(nèi)表面))來實(shí)現(xiàn)的，從而導(dǎo)致在通過所述向上的槽將所述向下的舌狀部的至少一部分的聯(lián)接和封閉以及在聯(lián)接之后通過所述向下的槽將所述向上舌狀部的至少一部分封閉期間實(shí)現(xiàn)卡扣動作，從而導(dǎo)致沿著豎直方向的鎖定。因此，因?yàn)樗龅谌喞O(shè)置有閉合的向上的槽，然而所述向上的舌狀部的面對所述向上的側(cè)翼的側(cè)部的至少一部分沿著所述芯的上側(cè)的法線的方向延伸，并且因?yàn)樗龅谒妮喞O(shè)置有閉合的向下的槽，然而所述向下的舌狀部的面對所述向下的側(cè)翼的側(cè)部的至少一部分沿著所述芯的下側(cè)的法線的方向延伸，相鄰鑲板的第三和第四邊緣的互連僅可以在所述第三和/或第四邊緣的(暫時地)優(yōu)選地彈性變形之后建立。這種豎直鎖定其次是通過所述第三邊緣和所述第四邊緣處于聯(lián)接狀態(tài)時在所述第一鎖定元件與所述第二鎖定元件之間的配合作用來實(shí)現(xiàn)和幫助的。由于兩個豎直鎖定效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)的豎直鎖定本身相對牢固。通常，需要由所述第一鎖定元件與所述第二鎖定元件之間的配合作用實(shí)現(xiàn)的第二豎直鎖定效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)相鄰鑲板本身之間的豎直鎖定，然而這相應(yīng)地取決于所述向上的舌狀部和所述向下的舌狀部的(內(nèi)部)側(cè)表面的傾斜的程度。因?yàn)橄鄬τ谪Q直平面的這種傾斜通常地并且優(yōu)選地限制在1到10度之間的范圍，更優(yōu)選地在1到5度之間，所述豎直平面容易地聯(lián)接所述第三邊緣和所述第四邊緣，這種傾斜本身使聯(lián)接的鑲板在一定程度上難于斷開聯(lián)接，雖然這種傾斜將通常不會導(dǎo)致所述鑲板本身之間有目標(biāo)的(穩(wěn)定的)豎直鎖定，其中所述有目標(biāo)的(穩(wěn)定的)豎直鎖定僅通過額外地允許所述第一鎖定元件和第二鎖定元件配合作用來實(shí)現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)鎖定防止或者至少阻止相應(yīng)地連接在第三邊緣和第四邊緣處的鑲板之間的樞轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)鎖定主要通過應(yīng)用第一鎖定來實(shí)現(xiàn)，所述第一鎖定與所述向上的槽以及定位在所述向下的槽內(nèi)的第二鎖定元件具有一定距離。由于這種三重鎖定機(jī)構(gòu)相對牢固，可以在相鄰鑲板的第三邊緣與第四邊緣之間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和持久的連接，這就更允許所述第三邊緣與第四邊緣容易地進(jìn)行聯(lián)接。所述第三邊緣與所述第四邊緣之間的連接因此優(yōu)選地容易實(shí)現(xiàn)。因?yàn)?，所述第三和第四邊緣通常垂直于所述第一和第二邊緣，在待?lián)接的鑲板向下轉(zhuǎn)動一個角度期間將發(fā)生剪切運(yùn)動，從而導(dǎo)致待聯(lián)接的鑲板的第四邊緣以及已經(jīng)安裝的鑲板的第三邊緣卡扣或像拉鏈一樣地連接進(jìn)入彼此。因此，根據(jù)本發(fā)明的鑲板能夠以相對容易的方式安裝而無需額外的連接元件，同時實(shí)現(xiàn)牢固和持久的連接。

在第一和第二邊緣，兩個鑲板之間沿著水平方向鎖定是通過向上凸出的肩狀部的存在來建立的，所述向上凸出的肩狀部防止側(cè)向舌狀部(凸出部)的底部前區(qū)域沿著水平方向相對于互補(bǔ)的凹部(下凹部)和向上的凸出肩狀部移動。因此，肩狀部將側(cè)向舌狀部的底部前區(qū)域鎖定在適當(dāng)位置。優(yōu)選地，肩狀部具有大體上平的上表面。肩狀部的上表面優(yōu)選地大體上水平地定向。面對或朝向鑲板芯的肩狀部壁優(yōu)選地足夠傾斜(陡)來用作鎖定表面以便沿著水平方向鎖定連接的鑲板。優(yōu)選地，至少所述連接到上肩狀部表面的(內(nèi))肩狀部壁的上端部沿著相對于水平面至少45度-更優(yōu)選地至少60度的方向延伸，從而將確保在水平方向的牢固鎖定。所述肩狀部壁可以是平的-然而優(yōu)選地為彎曲的，因?yàn)閺澢募鐮畈勘趲椭鷮⒌谝昏偘宓膫?cè)向舌狀部插入到第二鑲板的第二邊緣的凹部中。優(yōu)選地，在芯與肩狀部之間延伸的下唇緣的底部區(qū)域?yàn)橹辽俨糠值貜澢?圓形)的，其中更優(yōu)選地，下唇緣的所述底部區(qū)域的形狀與側(cè)向舌狀部的至少部分地圓形的底部前區(qū)域的形狀大體上互補(bǔ)?；パa(bǔ)的圓形表面將在鑲板的聯(lián)接期間用作滑動表面。上表面具有相對于下唇緣的相應(yīng)的底部區(qū)域大體上互補(bǔ)的形狀。通過將側(cè)向舌狀部的頂部表面接合到用作鎖定表面的上唇緣的底部表面，在兩個鑲板的第一和第二邊緣處沿著豎直方向建立鎖定。實(shí)際上，上唇緣防止插入的側(cè)向舌狀部沿著豎直方向移動。在聯(lián)接之后，側(cè)向舌狀部的頂部表面優(yōu)選地至少部分接合上唇緣的底部表面。在聯(lián)接之后，側(cè)向舌狀部的頂部表面優(yōu)選地接合上唇緣的整個底部表面。這種部分或完全接合防止聯(lián)接的鑲板之間的間隙。因此，鑲板可以在第一邊緣和第二邊緣處沒有間隙地聯(lián)接。

在第三和第四邊緣，通過在第三邊緣處具有向上的舌狀部而在兩個鑲板之間沿著水平方向建立鎖定，所述在第三邊緣處的向上的舌狀部接合到在(另一個鑲板的)第四邊緣處的向下的舌狀部，從而防止兩個鑲板漂移分開。在第三和第四邊緣處，通過應(yīng)用上面所述的閉合槽，并且此外，由于額外的第一和第二鎖定元件的存在，在兩個鑲板之間建立沿著豎直方向的鎖定。此外，由于第三和第四邊緣的具體形狀，沿著旋轉(zhuǎn)方向的鎖定將通常也會建立。通過在待聯(lián)接的鑲板向下轉(zhuǎn)動一個角度期間的剪切運(yùn)動(像拉鏈連接一樣的運(yùn)動)，第三和第四邊緣可以相互連接，然而還可以想象的是，通過豎直移動來連接第三和第四邊緣，其中向下的舌狀部(作為整體)被向下推動進(jìn)入向上的槽中。無論安裝方法如何，第三邊緣和/或第四邊緣將會在聯(lián)接期間稍微地變形以便允許舌狀部插入到互補(bǔ)的閉合槽中。在建立聯(lián)接之后，第三邊緣和第四邊緣兩者都優(yōu)選地再次具有它們的初始形狀并且將不再變形。優(yōu)選地，第三邊緣和第四邊緣具有大體上互補(bǔ)的形狀，使得一旦聯(lián)接第三邊緣和第四邊緣，兩者都不施加(壓緊)力到彼此。處于聯(lián)接狀態(tài)的第三和第四邊緣沒有任何(預(yù))張緊將會使在聯(lián)接狀態(tài)中材料的應(yīng)力實(shí)際上將為零，這將有益于例如第三邊緣或者例如第四邊緣的持久性并且因此有益于處于聯(lián)接狀態(tài)的這些邊緣之間的連接。優(yōu)選地，(此外)第三邊緣和第四邊緣可以沒有間隙地連接。

根據(jù)本發(fā)明的(地板)鑲板將主要用于所謂的層壓地板，但是總體上它可還被應(yīng)用于其他類型的覆蓋裝置，包括硬質(zhì)地板鑲板-例如外飾鑲木式地板、預(yù)制鑲木式地板或者可以與層壓地板相比較的其他地板鑲板。因此，根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板優(yōu)選地是層壓地板鑲板。層壓地板鑲板被認(rèn)為是包括多個材料層的地板鑲板。典型層壓地板鑲板包括至少一個中間芯層以及附接到所述芯層的底部表面和/或頂部表面上的至少一個進(jìn)一步的層。附接到底部表面的至少一部分的支撐層還被稱為平衡層。這種支撐層通常覆蓋鑲板的芯，并且選擇性地而不是必須地，覆蓋鑲板的一個或多個邊緣。在芯的頂部，通常施加一個或多個額外層-包括至少一個設(shè)計層(裝飾層)，所述至少一個設(shè)計層優(yōu)選地由大體上透明的保護(hù)層覆蓋。所述裝飾層可由印刷了裝飾樣式的紙層來形成，然而還可以想象的是，裝飾設(shè)計直接印刷到芯上或芯覆蓋裝置上。保護(hù)層可具有有輪廓的頂部表面，所述頂部表面可包括壓印部分-所述壓印部分對應(yīng)于能夠在保護(hù)層下面看到的裝飾樣式(設(shè)計)，以便為地板鑲板提供改進(jìn)的感知和觸覺。不同的材料可用于這些層。芯例如可以由設(shè)置有保護(hù)層的MDF或HDF產(chǎn)品形成。芯還可以由合成材料形成例如像聚氯乙烯那樣的熱塑性塑料以及/或者具有一種或多種添加劑的熱塑性塑料。熱塑性塑料可以是纖維增強(qiáng)的和/或粉粉增強(qiáng)的。為此目的，粉-(熱)塑性復(fù)合材料可用作芯材料。所述表達(dá)“粉”理解為小的粉狀物-例如顆粒(粉末)、例如木屑或者例如石頭粉末-具體地水泥的非木屑的粉狀物。通過將竹子的粉狀物、木屑或者軟木的粉狀物或者它們的組合物與例如高密度聚乙烯(HDPE)或者聚氯乙烯(原材料、循環(huán)材料或者它們的混合物)組合在一起，提供了剛性并且惰性的芯，所述芯不吸收潮氣并且不會膨脹和收縮而導(dǎo)致凸起和裂痕?？捎糜谥圃旄鶕?jù)本發(fā)明的地板鑲板的至少一部分，尤其是芯層的備選材料是陶瓷或水泥。除了層壓地板鑲板，根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板還可由單層地板鑲板形成，它可以例如由木材制成。優(yōu)選地，所述邊緣整體地連接到芯。

根據(jù)本發(fā)明的鑲板可還被應(yīng)用于形成備選覆蓋裝置，例如壁覆蓋裝置或頂部覆蓋裝置。

凹部優(yōu)選地被肩狀部終止。通過使用這種限定，凹部將被構(gòu)造成容納舌狀部的前部區(qū)域，同時用作支承區(qū)域的后部區(qū)域?qū)⒍ㄎ辉诎疾恐?。所述凹部將因此沿著豎直方向受限并且通過上唇緣和下唇緣進(jìn)行限定，并且將沿著水平方向受限并且通過芯和肩狀部進(jìn)行限定。如上所述，側(cè)向舌狀部的前部區(qū)域的底部表面為至少部分地圓形的，從而幫助將鑲板向下轉(zhuǎn)動一個角度，其中側(cè)向舌狀部的前部區(qū)域的差不多中間部分將用作樞轉(zhuǎn)軸線。因?yàn)閭?cè)向舌狀部在向下轉(zhuǎn)動一個角度期間被插入到凹部中，樞轉(zhuǎn)軸線將在向下轉(zhuǎn)動一個角度期間稍微移動。通常，限定構(gòu)造成支撐側(cè)向舌狀部的前部區(qū)域的凹部的下唇緣的底部表面的形狀優(yōu)選地與側(cè)向舌狀部的底部前部區(qū)域的形狀相配。以此方式，側(cè)向舌狀部與限定凹部的下唇緣的底部表面之間的間隙的數(shù)量可以保持為最小，從而將通常有益于防止邊緣之間的活動，并且因此有益于使連接更牢固。因此，凹部的底部表面優(yōu)選地也是至少部分地圓形的。匹配表面的圓度可以是平滑的或者例如鉤狀表面區(qū)段(一定程度上)像鉤子一樣，以便形成圓形的形狀。限定凹部的下唇緣的底部表面還可以被給予其他形狀-例如大體上平的形狀，這就可以有益于使在向下轉(zhuǎn)動一個角度期間兩個鑲板之間的阻力最小化，從而可以幫助安裝進(jìn)程。

上唇緣和下唇緣連接到芯，并且優(yōu)選地沿著大體上平行于芯的上側(cè)的方向延伸。優(yōu)選地，下唇緣比上唇緣大體上更長，更優(yōu)選地至少為四倍長。在上唇緣與下唇緣之間形成空腔，所述空腔形成凹部的一部分。這種空腔將通常用作凹部的鎖定部分，其中所述鎖定部分的頂部表面用作鎖定表面并且構(gòu)造成與進(jìn)一步的鑲板的側(cè)向舌狀部的前部區(qū)域的頂部表面配合作用。這種鎖定表面優(yōu)選地具有傾斜的定向，并且其中側(cè)向舌狀部的頂部表面的至少前部區(qū)域具有相應(yīng)的傾斜的定向。鎖定表面的傾斜定向通常幫助鑲板在第一和第二邊緣處的聯(lián)接。

通常有利的是，肩狀部的面對芯的側(cè)部具有傾斜的朝向以便迫使處于安裝狀態(tài)中的兩個鑲板朝向彼此。優(yōu)選地，側(cè)向舌狀部的支承區(qū)域的互補(bǔ)表面具有大體上相同的傾斜的定向。這種傾斜部優(yōu)選地從肩狀部向下沿著朝向芯的方向延伸。通過采用這種傾斜的定向，將形成驅(qū)動表面以便沿著朝向鑲板的芯的方向驅(qū)動(迫動)插入的側(cè)向舌狀部，這將有益于在第一和第二邊緣處聯(lián)接的牢固程度。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，側(cè)向舌狀部的支承區(qū)域的寬度比肩狀部的寬度更寬。所述寬度垂直于側(cè)向舌狀部和肩狀部的長度，并且因此垂直于第一和第二邊緣的縱向軸線。通過應(yīng)用具有比肩狀部的寬度更寬的寬度的支承區(qū)域，將在肩狀部與相鄰鑲板的芯之間形成間隙。這種間隙將通常幫助向下轉(zhuǎn)動一個角度的進(jìn)程，因?yàn)樵谙蛳罗D(zhuǎn)動一個角度期間的空間更大。

根據(jù)本發(fā)明的鑲板可以具有方形形狀或者矩形形狀。第一對對置邊緣具有大體上平行的朝向。將相同的情形應(yīng)用于也具有相互大體上平行定向的第二對對置邊緣。由第一對邊緣與第二對邊緣形成的角大體上是垂直的。在優(yōu)選實(shí)施方式中，鑲板具有大體上矩形形狀，其中第一對對置邊緣定位在鑲板的長側(cè)上，并且第二對對置邊緣定位在鑲板的短側(cè)上。這種朝向允許第一鑲板和第二鑲板的長邊緣首先接合，之后第一鑲板和第三鑲板的短邊緣將在第一鑲板的下降(向下轉(zhuǎn)動一個角度)期間進(jìn)行連接。可以想象的是，通過將第一和第二邊緣施加到短邊緣并且將第三和第四邊緣施加到長邊緣的方式來修改這種實(shí)施方式。在后面的實(shí)施方式中，不同鑲板的短邊緣首先將彼此接觸，之后在鑲板中的一個向下轉(zhuǎn)動一個角度期間鑲板的長側(cè)將連接到另一個鑲板。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，為了將第三邊緣聯(lián)接到相鄰鑲板的第四邊緣的目的，向上的舌狀部的面對向上的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分形成(傾斜的)向上對準(zhǔn)邊緣。這種向上的對準(zhǔn)邊緣可以是平的和/或圓的。向上的對準(zhǔn)邊緣幫助鑲板的第四邊緣相對于相鄰鑲板的第三邊緣定位(對準(zhǔn))，這將通常幫助第三邊緣與第四邊緣的相互聯(lián)接。向上的對準(zhǔn)邊緣可以被認(rèn)為是向上的舌狀部的(內(nèi))側(cè)壁的一部分。向上的對準(zhǔn)邊緣優(yōu)選地(明顯)小于向上的舌狀部的(內(nèi))側(cè)壁的傾斜剩余部分。更優(yōu)選地，向上的對準(zhǔn)邊緣與向上的舌狀部的上表面的剩余部分形成一個角度-優(yōu)選地75與165度之間的角度。向上的對準(zhǔn)邊緣鄰接向上的舌狀部的上表面。優(yōu)選地，這種上表面大體上完全地背離向上的側(cè)翼。優(yōu)選地，這種(整個)上表面具有傾斜的朝向，其中更優(yōu)選地，這種上表面沿著背離向上的側(cè)翼的方向向下延伸。因此，這種傾斜的上表面可還用作相鄰于上面所示的(內(nèi)部的)向上的對準(zhǔn)邊緣的(外部的)向上的對準(zhǔn)邊緣，從而進(jìn)一步幫助鑲板在第三和第四邊緣處的聯(lián)接。措辭“對準(zhǔn)邊緣”可以用措辭“引導(dǎo)邊緣”或者“導(dǎo)向表面”來替換。向上的舌狀部的向上的表面鄰接向上的舌狀部的外側(cè)表面，所述外側(cè)表面設(shè)置有第一鎖定元件。所述外側(cè)表面優(yōu)選地具有大體上豎直的朝向。因此，優(yōu)選地第一鎖定元件定位在向上的舌狀部的大體上豎直部分上，以使得在鎖定元件上方和下方，向上的舌狀部具有大體上豎直定向的表面。向上的舌狀部的上表面相對于水平面傾斜優(yōu)選地在15至45度之間，更優(yōu)選地在25至35度之間，并且最優(yōu)選地為大約30度。向上的舌狀部的上表面的傾斜優(yōu)選地是恒定的，這意味著上表面具有平的朝向。優(yōu)選地，向下的槽的上側(cè)具有優(yōu)選地同樣的(與向上的舌狀部的上表面的傾斜相比(如果應(yīng)用了))傾斜的定向，它更優(yōu)選地朝向向下的舌狀部的面對向下的側(cè)翼的側(cè)部向上。將向下的舌狀部連接到芯的橋接件的下表面由向下的槽的上表面形成。應(yīng)用向下的槽的傾斜上表面將導(dǎo)致在從芯移動到第三邊緣的外端時橋接件的厚度隨著變化。如前面所述的，向下的槽的上表面優(yōu)選地朝向向下的舌狀部的面對向下的側(cè)翼的側(cè)部傾斜向上延伸，這導(dǎo)致橋接件厚度沿著朝向向下的舌狀部的方向減小的事實(shí)。這種取決于位置的橋接件厚度，其中橋接件厚度在接近芯時相對較大并且在接近向下的舌狀部時相對較小，橋接件厚度具有多個優(yōu)點(diǎn)。靠近芯的橋接件的較厚部分提供具有較大并且強(qiáng)度足夠并且耐用的橋接件，靠近向下的舌狀部的橋接件的較薄部分形成橋接件的最弱的點(diǎn)并且將因此對于在聯(lián)接期間第一變形的位置(樞轉(zhuǎn)點(diǎn))是決定性的。因?yàn)檫@種變形點(diǎn)定位成靠近向下的舌狀部，所以能夠?qū)⑾蛳碌纳酄畈坎迦氲较蛏系牟壑械淖冃蔚牟牧系牧勘３肿钚』?。較小的變形導(dǎo)致較少的材料應(yīng)力-這有益于聯(lián)接部件并且因此地板鑲板的壽命。在相鄰地板鑲板的聯(lián)接狀態(tài)好，向下的槽的上表面優(yōu)選地至少部分地并且優(yōu)選地大體上完全地由向上的舌狀部的上表面支撐，這就對這種聯(lián)接提供額外的強(qiáng)度。為此目的，有利的是，向下的槽的上表面的傾斜度大體上對應(yīng)于向上的舌狀部的上表面的傾斜度。這意味著向下的槽的上表面相對于水平面的傾斜度優(yōu)選地在15至45度之間，更優(yōu)選地在25至35度之間，并且最優(yōu)選地為大約30度。如已經(jīng)提及的，這種傾斜可以是平的或圓形的，或者最終來說是像鉤子一樣的形狀。

地板鑲板包括單個向上的舌狀部以及單個向下的舌狀部。表述“單個舌狀部”意指僅應(yīng)用可清楚地辨認(rèn)的單件，非分區(qū)段的舌狀部，而非多個舌狀部和/或而非具有齒或叉(平行或分叉的尖狀物)的分區(qū)段的(像叉子一樣的)舌狀部，所述齒或叉封閉用于灰塵和/或分開的密封元件的一個或多個容納空間。向上的舌狀部和向下的舌狀部中的每個都優(yōu)選地為大體上剛性的，這意味著舌狀部通常構(gòu)造成不會變形。這種舌狀部優(yōu)選地是堅硬的并且因此實(shí)際上是非柔性的，還由于它們相對耐用的設(shè)計。此外，舌狀部優(yōu)選地是大體上實(shí)心的，這意味著舌狀部大體上重的并且因此完全填充以材料并且因此在上表面處未設(shè)置有槽，在上表面處設(shè)置槽將使舌狀部的進(jìn)而要實(shí)現(xiàn)的地板鑲板的連接的結(jié)構(gòu)弱化。通過應(yīng)用剛性的實(shí)心舌狀部，獲得相對牢固并且持久的舌狀部，通過獲得相對牢固并且持久的舌狀部可以在不使用單獨(dú)的額外的部件來實(shí)現(xiàn)持久連接的情況下實(shí)現(xiàn)可靠并且持久的地板鑲板連接。就像如上面提及的將向下的舌狀部通過橋接件連接到芯一樣，向上的舌狀部也通過(另一個橋接件)連接到芯。優(yōu)選地，橋接件的至少一部分-由于它們有限的厚度在一定程度上具有彈性以便允許在這些邊緣的聯(lián)接期間第三和第四邊緣稍微地并且通常是暫時地變形。優(yōu)選地，將向下的舌狀部連接到芯的橋接件(至少該橋接件)的厚度沿著垂直于第四邊緣的方向改變。更優(yōu)選地，將向下的舌狀部連接到芯的橋接件(至少該橋接件)的厚度沿著垂直于第四邊緣的方向并且朝向向下的舌狀部減小。橋接件的這種優(yōu)選地連續(xù)的厚度減小具有兩個優(yōu)點(diǎn)：橋接件的較厚部分為橋接件提供足夠的穩(wěn)固性，而橋接件的較薄部分將變成最弱點(diǎn)并且將因此在鑲板的聯(lián)接期間能夠最容易地變形。優(yōu)選地，這種變形點(diǎn)(或者樞轉(zhuǎn)點(diǎn))定位成靠近向下的舌狀部。地板鑲板的芯優(yōu)選地也是大體上剛性的，這意味著芯不構(gòu)造成受到變形。通過應(yīng)用剛性鑲板，可以獲得相對牢固并且持久的鑲板而無需使用單獨(dú)的額外部件來實(shí)現(xiàn)持久聯(lián)接件。

優(yōu)選地，為了將第四邊緣聯(lián)接到相鄰鑲板的第三邊緣的目的，向下的舌狀部的側(cè)部(背離向下的側(cè)翼)的至少一部分形成傾斜的向下的對準(zhǔn)邊緣。此外，這種傾斜的對準(zhǔn)邊緣(它還可以是平的和/或圓形的)還用于幫助第四和第三邊緣正確地相互定位，并且因此兩個邊緣容易地相互聯(lián)接。優(yōu)選地，向上的和/或向下的對準(zhǔn)邊緣是大體上平的并且形成線性對準(zhǔn)表面。這種表面可以隨之調(diào)整為圓形的。大體上平的并且線性的對準(zhǔn)邊緣幫助在聯(lián)接時校正不同地板鑲板的定位。在又一個實(shí)施方式中，傾斜的向下的對準(zhǔn)邊緣的有效高度高于向上的舌狀部的有效高度。這通常導(dǎo)致在預(yù)對準(zhǔn)狀態(tài)(中間狀態(tài))的情況下地板鑲板的向下的對準(zhǔn)邊緣不接合另一個地板鑲板。位置選擇的無接觸的預(yù)對準(zhǔn)確實(shí)防止或抵消沿著另一個地板鑲板的上表面擠壓地板鑲板的向下的對準(zhǔn)邊緣(這樣會損壞地板鑲板)。

在地板鑲板的實(shí)施方式中，在這些地板鑲板的聯(lián)接狀態(tài)中，鄰接地板鑲板的上側(cè)的向上的側(cè)翼的至少一部分適于接觸鄰接另一個地板鑲板的上側(cè)的向下的舌狀部的至少一部分。這些表面的接合將導(dǎo)致聯(lián)接元件之間的有效接觸表面的增加并且因此導(dǎo)致兩個地板鑲板之間的連接的穩(wěn)定性和堅固性的增加。在有利的實(shí)施方式中，地板鑲板的上側(cè)適于大體上無縫地接合到另一個地板鑲板的上側(cè)，因此可以實(shí)現(xiàn)兩個地板鑲板并且尤其是它們的上表面之間的無縫連接。

在另一個實(shí)施方式中，第一鎖定元件定位成與向上的舌狀部的上側(cè)具有一定距離。這是有利的，因?yàn)檫@將通常導(dǎo)致第一鎖定元件與地板鑲板的向上的對準(zhǔn)邊緣相比較定位在較低高度的情形，這具有可以降低第四邊緣的最大變形的優(yōu)點(diǎn)，然而可以在連續(xù)步驟中執(zhí)行連接過程和變形過程。較小變形導(dǎo)致較小的材料應(yīng)力，這有益于聯(lián)接部件的壽命并且因此有益于地板鑲板的壽命。在該實(shí)施方式中，第二鎖定元件互補(bǔ)地定位成與向下的槽的上側(cè)具有一定距離。在備選實(shí)施方式中，第一鎖定元件定位在與向上的舌狀部的下側(cè)具有一定距離，這也可以幫助聯(lián)接?；パa(bǔ)的第二鎖定元件的定位將使得在第三和第四邊緣的聯(lián)接狀態(tài)時兩個鎖定元件將進(jìn)行配合作用。優(yōu)選地，第一鎖定元件定位在向上的舌狀部的大體上豎直部分上，以使得在鎖定元件上方和下方，向上的舌狀部具有大體上豎直的定向表面。這允許在鎖定元件與舌狀部之間進(jìn)行清楚地區(qū)分，并且允許兩個地板鑲板整齊地聯(lián)接。第一鎖定元件上方的大體上豎直的表面允許互補(bǔ)的對立輪廓更容易地對準(zhǔn)到相對穩(wěn)定的中間聯(lián)接位置中(還見圖7c)。此外，將第一鎖定元件定位成與向上的舌狀部的上表面具有一定距離將使輪廓必須受到的最大變形減小，這就降低了破壞的風(fēng)險，并且這改進(jìn)了輪廓和它們的連接的穩(wěn)定性。另外，將第一鎖定元件定位成與向上的舌狀部的上表面具有一定距離，至少改進(jìn)了由第一鎖定元件與第二鎖定元件之間的配合作用導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)鎖定效果。

在一個實(shí)施方式中，由向上的舌狀部的面對向上的側(cè)翼的一側(cè)(的至少一部分與芯的上側(cè)的法線之間形成的相互角度大體上等于由向下的舌狀部的面對向下的側(cè)翼的一側(cè)(的至少一部分與芯的下側(cè)的法線之間形成的相互角度。兩個舌狀部部件彼此緊配合連接可以以此方式實(shí)現(xiàn)，這大體上改進(jìn)了兩個地板鑲板之間聯(lián)接的牢固性。在一個變型實(shí)施方式中，由一方面向上的舌狀部的面對向上的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分延伸的方向與另一方面芯的上側(cè)的法線之間形成的角度在0(或1)與60度之間，尤其地在0(或1)與45度之間，更尤其地在0(或1)與10度之間。在具體實(shí)施方式中，這種角度在0.5與5度之間。在另一個變型實(shí)施方式中，由一方面向下的舌狀部的面對向下的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分延伸的方向與另一方面芯的下側(cè)的法線之間形成的角度在0與60度之間，尤其地在0與45度之間，更尤其地在0與10度之間。在具體實(shí)施方式中，這種角度在0.5與5度之間。面對側(cè)翼的舌狀部側(cè)的最終傾斜度通常還取決于用來制造地板鑲板的生產(chǎn)方式。在一個實(shí)施方式中，向下的對準(zhǔn)邊緣的傾斜度小于向上的側(cè)翼的至少上部部分的傾斜度，因此將在兩個表面之間形成膨脹腔室，這將有益于允許活動和補(bǔ)償膨脹，例如由地板鑲板吸收潮氣而導(dǎo)致的膨脹。

在另一個變型實(shí)施方式中，第四邊緣的對準(zhǔn)邊緣的至少一部分具有與第三邊緣的向上的側(cè)翼的至少一部分相比明顯更平的朝向。通過應(yīng)用這種方法，在聯(lián)接位置通常在第四邊緣的對準(zhǔn)邊緣與第三邊緣的側(cè)翼之間形成空氣間隙。將在兩個聯(lián)接部之間形成的這種間隙在相鄰地板鑲板的聯(lián)接期間通常是有利的，因?yàn)檫@種間隙沒有防止聯(lián)接部件的暫時變形，這就便于聯(lián)接部件的聯(lián)接。此外，為了地板鑲板的吸收膨脹的目的形成的間隙是有利的，所述膨脹例如由吸收潮氣而引起，在地板鑲板至少部分由木材制造時這并非是不可思議的。形成的間隙還可以用作粉狀物腔室。

在一個變型實(shí)施方式中，第三邊緣的向上的側(cè)翼的連接到芯的部分形成對于向下的舌狀部的背離向下的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分的止擋表面。以此方式，可以實(shí)現(xiàn)地板鑲板的至少上側(cè)的緊配合，從使用者的角度來說這通常是有利的。第三邊緣的向上的側(cè)翼的連接到芯的部分在此優(yōu)選地大體上豎直地定向。向下的舌狀部的背離向下的側(cè)翼的一側(cè)的至少一部分在此還優(yōu)選地大體上豎直地定向。在兩個聯(lián)接部件中應(yīng)用大體上豎直的止擋表面具有在聯(lián)接位置中聯(lián)接部件能夠以相對緊的配合并且牢固的方式連接到彼此的優(yōu)點(diǎn)。

通常有利的是，應(yīng)用向上的槽來以夾緊配合方式容納相鄰鑲板的向下的舌狀部。以夾緊配合方式將向上的槽或者至少它的一部分容納在向下的舌狀部中具有向下的舌狀部被向上的槽相對緊配合地包圍的優(yōu)點(diǎn)，這通常改善了聯(lián)接結(jié)構(gòu)的牢固性。相同的情形應(yīng)用于變型實(shí)施方式中，其中向下的槽適于以夾緊配合方式容納相鄰鑲板的向上的舌狀部。

在變型實(shí)施方式中，向上的側(cè)翼和向下的側(cè)翼沿著大體上平行的方向延伸。這就能夠?qū)?cè)翼與鎖定元件相對緊密地連接到彼此，這從而大體上改善由鎖定元件實(shí)現(xiàn)的鎖定效果。

在另一個變型實(shí)施方式中，第一鎖定元件包括至少一個向外的凸出部，并且第二鎖定元件包括至少一個凹部，或者反之亦然，為了實(shí)現(xiàn)鎖定聯(lián)接的目的，所述向外的凸出部適于至少部分地容納在相鄰聯(lián)接的地板鑲板的凹部中。這種變型實(shí)施方式從生產(chǎn)工程學(xué)的角度來說通常是有利的。第一鎖定元件和第二鎖定元件優(yōu)選地具有互補(bǔ)的形狀，從而將會實(shí)現(xiàn)相鄰地板鑲板的鎖定元件的彼此形狀配合連接，這從而改善鎖定的有效性。第一鎖定元件優(yōu)選地包括凸出部的事實(shí)明顯地還意味著第一鎖定元件可以通過凸出部形成，并且第二鎖定元件優(yōu)選地包括凹部的事實(shí)明顯地還意味著第二鎖定元件可以通過凹部形成。

第三邊緣和第四邊緣優(yōu)選地整體連接到芯。相同情形應(yīng)用于第一和第二邊緣，所述第一和第二邊緣優(yōu)選地也整體地連接到芯。從結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工程學(xué)和物流的角度，通常推薦芯與邊緣之間的這種整體連接來形成單件鑲板。

在變型實(shí)施方式中，鑲板至少部分由木材制造。地板鑲板在此可以形成木質(zhì)側(cè)翼和/或鑲木式地板鑲板。然而，根據(jù)本發(fā)明的鑲板還非常地適用于層壓地板鑲板的應(yīng)用，其中地板鑲板包括由平衡層(支撐層)、包括木材和/或塑料產(chǎn)品的芯層以及布置在承載層的上側(cè)上的至少一個頂部結(jié)構(gòu)構(gòu)成的層壓件。頂部結(jié)構(gòu)通常包括裝飾層，在所述裝飾層的頂部上應(yīng)用有透明保護(hù)層。頂部結(jié)構(gòu)通常包括具有不同特性的多個層。木材或瓷磚結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步被按壓到保護(hù)層中，由此頂部層實(shí)際上還形成壓印層。裝飾層通常由印刷在紙上的木材或瓷磚的圖片形成，所述的紙通常浸透在三聚氰胺樹脂中?，F(xiàn)在還能夠通過使用專用印刷裝置來將裝飾層直接印刷到芯層上。所述芯層通常包括木材纖維板，具體地為MDF板(中密度纖維板)或者HDF板(高密度纖維板)。還能夠設(shè)想由金屬和/或紡織品整體制造而不是由木材和/或塑料制造的地板鑲板。在優(yōu)選的變型實(shí)施方式中，鑲板至少部分由塑料-尤其為熱塑性塑料并且優(yōu)選地為聚氯乙烯(PVC)制造。在此能夠設(shè)想由塑料大體上整體地制造的根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板。優(yōu)選地，芯由材料層的層壓件制成，其中中間層由至少一種熱塑性塑料制成，其中芯具有頂部表面和底部表面。印刷層固定到芯的頂部表面，其中印刷層具有頂部表面和底部表面。此外，覆蓋層可以直接地固定到芯的頂部表面，或者固定到印刷層的頂部表面。鑲板可以選擇性地包含底層，所述底層定位并且固定在印刷層的底部表面與芯的頂部表面之間。更詳細(xì)地，熱塑性層壓鑲板中的芯優(yōu)選地包括至少一種熱塑性塑料，所述至少一種熱塑性塑料是聚氯乙烯。通常，它們的任意組合、它們的復(fù)合或者兩種或多種熱塑性塑料(其中至少一種熱塑性塑料是聚氯乙烯)的混合物可以用于形成芯或者它的中間層。通常，這種熱塑性塑料包括但不限于：含乙烯基的熱塑性塑料例如聚乙烯乙酸酯、聚乙烯醇以及其他乙烯基和亞乙烯基樹脂及它們的共聚物；聚乙烯例如低密度聚乙烯和高密度聚乙烯及它們的共聚物；苯乙烯例如ABS、SAN和聚苯乙烯及它們的聚合物；聚丙烯及其共聚物；飽和以及非飽和聚酯；丙烯酸；諸如含尼龍型的聚酰胺；工程塑料例如乙酰、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚砜以及聚亞苯基氧化物和硫化樹脂等。一種或多種傳導(dǎo)性聚合物可用于厚板，所述厚板應(yīng)用于傳導(dǎo)性地板鋪設(shè)等。更優(yōu)選地，熱塑性塑料是硬聚氯乙烯，然而還可以使用半硬的或者柔性聚氯乙烯?？梢允褂弥辽僖环N液體或固體增塑劑來給予熱塑性塑料以柔韌性，所述增塑劑的量優(yōu)選地少于20phr(份/一百份樹脂)，并且更優(yōu)選地少于1phr。本發(fā)明中用來形成芯的典型硬PVC化合物還可以包括但不限于：顏料、抗沖擊改性劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、潤滑劑、填充劑、木屑和其他常規(guī)添加劑等。

本發(fā)明還涉及一種覆蓋裝置，尤其為地板覆蓋裝置，所述覆蓋裝置由相互聯(lián)接的鑲板構(gòu)成，所述相互聯(lián)接的鑲板由根據(jù)本發(fā)明的相互聯(lián)接的地板鑲板構(gòu)成。

本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種將可互連的鑲板-具體地為根據(jù)本發(fā)明的鑲板進(jìn)行組裝以便形成覆蓋裝置的方法，所述方法包括下述步驟：

A)提供第一鑲板，

B)將處于傾斜位置的第二鑲板的第一邊緣的側(cè)向舌狀部插入到第一鑲板的第二邊緣的凹部中，

C)使第二鑲板相對于第一鑲板向下轉(zhuǎn)動一個角度，直到兩個鑲板位于相同平面中，

D)將處于傾斜位置的第三鑲板的第一邊緣的側(cè)向舌狀部插入到第一鑲板的第二邊緣的凹部中，以及

E)使第三鑲板相對于第一和第二鑲板向下轉(zhuǎn)動一個角度，直到這些鑲板位于相同平面中，其中第三鑲板的第四邊緣的向下的舌狀部將像拉鏈一樣連接到第二鑲板的第三邊緣的向上的槽中，并且其中第二鑲板的第三邊緣的向上的舌狀部將卡扣進(jìn)第三鑲板的第四邊緣的向下的槽中，從而導(dǎo)致第三鑲板相對于第一鑲板在第一和第二邊緣處并且相對于第二鑲板在第三和第四邊緣處沿著水平方向和豎直方向鎖定。

上文已經(jīng)以全面的方式描述了根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)和其它方面。

應(yīng)當(dāng)清楚的是，本發(fā)明不限于在此示出和描述的示例性實(shí)施方式，而是落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，對所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來說將能夠不言而喻地實(shí)現(xiàn)許多變體。

附圖說明

將根據(jù)下面附圖中示出的非限制性示例性實(shí)施方式來解釋本發(fā)明。其中：

-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的矩形地板鑲板；

-圖2是由圖1中的剖線A-A指示的橫截面圖；

-圖3是由圖1中的剖線B-B指示的橫截面圖；

-圖4a-4f示出了用于將根據(jù)圖1-3的多個地板鑲板互連來形成地板覆蓋裝置的連續(xù)步驟的不同視圖；

-圖5a-5e示出了根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板的第一和第二邊緣的不同實(shí)施方式；以及

-圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板的第三和第四邊緣的不同實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的矩形地板鑲板1。如將在其他附圖中示出的是，鑲板1可與類似的鑲板互連來形成覆蓋裝置。地板鑲板1可由任何材料制成，盡管典型的材料是木材-尤其是HDF、MDF和LDF，以及塑料-尤其為熱塑性塑料，更尤其為PVC。通常，地板鑲板1由層壓板制成，所述層壓板包括中間層(芯層)，所述中間層由支撐結(jié)構(gòu)和頂部結(jié)構(gòu)(未示出)封閉。頂部結(jié)構(gòu)通常包括可以印刷到中間層上的裝飾層，在所述裝飾層上通常施加保護(hù)層。鑲板1包括定位在中間的芯2，所述芯2設(shè)置有上側(cè)3和下側(cè)4。芯2與第一對對置邊緣整體連接，所述第一對對置邊緣定位在鑲板1的長側(cè)邊處并且具體地為第一邊緣5和互補(bǔ)的第二邊緣6。芯還與第二對對置邊緣整體連接，所述第二對對置邊緣在該示例性實(shí)施方式中定位在鑲板1的短側(cè)邊處并且具體地為第三邊緣7和互補(bǔ)的第四邊緣8。

圖2是沿著圖1中剖線A-A截取的橫截面圖。在該橫截面中，詳細(xì)地示出了互補(bǔ)的第一邊緣5和第二邊緣6的形狀。第一邊緣5包括側(cè)向舌狀部9，所述側(cè)向舌狀部9整體連接到芯2。通過豎直虛線描繪了側(cè)向舌狀部9與芯2之間的邊界。側(cè)向舌狀部9的前部區(qū)域9a設(shè)置有圓形的底部表面10。圓形的底部表面10的外端鄰接傾斜的鎖定表面11。圓形底部表面10的對置端鄰接支承表面12，所述支承表面12形成側(cè)向舌狀部9的后部區(qū)域9b的一部分。鑲板1的第二邊緣6包括上唇緣13和限定凹部15的下唇緣14。兩個唇緣13、14整體連接到芯2。通過豎直虛線描繪了唇緣13、14與芯之間的邊界。如圖2所示，上唇緣13的寬度明顯小于下唇緣14的寬度。凹部15具有與側(cè)向舌狀部9的形狀互補(bǔ)的形狀。更具體地，下唇緣14的后部區(qū)域14a的頂部表面16具有(互補(bǔ)的)圓形的形狀，所述形狀構(gòu)造成與側(cè)向舌狀部9的圓形前部區(qū)域9a配合作用，而下唇緣14的前部區(qū)域14b設(shè)置有向上凸出的肩狀部17，所述肩狀部17構(gòu)造成與側(cè)向舌狀部9的支承表面12配合作用。上唇緣13的下表面18傾斜并且對應(yīng)于側(cè)向舌狀部9的鎖定表面11。通過將待聯(lián)接到凹部15中的鑲板1的側(cè)向舌狀部9插入，將鄰接的相鄰鑲板1在第一邊緣5和第二邊緣6處鎖定，其中所述鑲板1初始保持在傾斜位置。在將側(cè)向舌狀部9插入凹部中之后，待聯(lián)接的鑲板1將圍繞平行于第一邊緣5的軸線沿著向下的方向樞轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動一個角度)直到兩個鑲板1都定位在相同(通常為水平的)平面中，其中側(cè)向舌狀部9的鎖定表面11將接合上唇緣18的鎖定表面，并且其中至少底部前側(cè)部大體上形狀配合地容納在凹部15中，并且其中支承表面12由肩狀部17支撐。在第一邊緣5和第二邊緣6鎖定使得連接的鑲板1沿著水平和豎直方向鎖定。第一和第二邊緣5、6向下轉(zhuǎn)動一個角度的鎖定原理是便于將鑲板在這些邊緣5、6極好地相互聯(lián)接的相對容易的鎖定原理。圖4和5中描繪了關(guān)于這種鎖定機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。

圖3是沿著圖1中的剖線B-B截取的橫截面圖。在該橫截面中，詳細(xì)示出了互補(bǔ)的第三邊緣7和第四邊緣8的形狀。第三邊緣包括向上的舌狀部19、向上的側(cè)翼20和向上的槽21，所述向上的槽21在向上的舌狀部19與向上的側(cè)翼20之間形成。向上的舌狀部19通過橋接件22連接到芯2，所述橋接件22優(yōu)選地有一定程度的彈性。向上的舌狀部19的面對向上的側(cè)翼20的側(cè)部19a沿著芯2的上側(cè)3的法線N₁的方向延伸。切線R_1和芯2的上側(cè)3的法線N₁因此定向成朝向彼此(會聚定向)，其中在該示例性實(shí)施方式中由R₁和N₁形成的角度優(yōu)選地在0與10度之間。由于向上的側(cè)翼20與向上的舌狀部19的面對所述向上的側(cè)翼20的側(cè)部19a會聚定向，所以向上的槽22是閉合槽，所述閉合槽僅可以通過向上的舌狀部19和/或橋接件22的變形來由互補(bǔ)的配對部件觸及。面對向上的側(cè)翼20的向上的舌狀部19的另一側(cè)19b形成對準(zhǔn)邊緣，從而幫助實(shí)現(xiàn)與相鄰地板鑲板1的聯(lián)接。如圖所示，起到對準(zhǔn)邊緣作用的這種側(cè)部19b被定向?yàn)楸畴x芯2的上側(cè)3的法線N₁。然而，向上的舌狀部19的上側(cè)19d確實(shí)沿著芯2的上側(cè)3的法線N₁方向延伸，并且朝向向上的舌狀部19的背離向上的側(cè)翼20的側(cè)部19e傾斜向下伸展。這種倒角提供了給予互補(bǔ)的第四邊緣8更耐用的選擇并且因此提供了更結(jié)實(shí)的形式。向上的舌狀部19的背離向上的側(cè)翼20的側(cè)部19e的一部分大體上豎直地定向并且還設(shè)置有向外的凸出部23。向上的側(cè)翼20的下部20a傾斜地定位，而向上的側(cè)翼20的上部20b示出為大體上豎直并且形成對于第四邊緣8的止擋表面。在向上的側(cè)翼的傾斜部分20a與大體上豎直的部分20b之間設(shè)置有額外的聯(lián)接元件，具體地為額外的凸出部24。在該示例性實(shí)施方式中，向上的槽21的下壁部分21a定向成大體上水平。

第四邊緣8與第三邊緣7大體上互補(bǔ)。第四邊緣8包括向下的舌狀部25、向下的側(cè)翼26和向下的槽27，所述向下的槽27在向下的舌狀部25與向下的側(cè)翼26之間形成。向下的舌狀部25通過橋接件28連接到芯2，所述橋接件28優(yōu)選地有一定程度的彈性。向下的舌狀部25的面對向下的側(cè)翼26的側(cè)部25a沿著芯2的下側(cè)4的法線N₂的方向設(shè)置。這意味著，在該示例性實(shí)施方式中，向下的舌狀部25的側(cè)部25a的切線R₂以及芯2的下側(cè)的法線彼此會聚，其中由R₂和N₂形成的角度優(yōu)選地在0與10度之間。更優(yōu)選地，R₁的傾斜度與R₂的傾斜度相同；因此，R₁與R₂優(yōu)選地平行。由于向下的側(cè)板26與向下的舌狀部25的側(cè)部25a(面對向下的側(cè)板26)會聚定向，所以向下的槽27是閉合槽，所述閉合槽僅可以通過向下的舌狀部25和/或橋接件28的變形來由相鄰的鑲板1的向上的舌狀部19觸及，因此向下的槽的入口可以變寬(暫時地)。

向下的舌狀部25的背離側(cè)翼26的側(cè)部25b傾斜地定向，但是具有比向上的側(cè)翼20的互補(bǔ)側(cè)部20a更平的定向，從而將在聯(lián)接位置形成間隙(空氣空間)，這將總體上有助于兩個地板鑲板1之間的聯(lián)接。向下的舌狀部25的傾斜側(cè)部25b還起到對準(zhǔn)邊緣的作用以便進(jìn)一步方便兩個地板鑲板1之間的聯(lián)接。背離向下的側(cè)翼26的另一個側(cè)部25c具有大體上豎直的形式，然而所述另一個側(cè)部25c設(shè)置有小腔室29，所述小腔室29構(gòu)造成與另一個鑲板1的額外凸出部24配合作用。背離向下的側(cè)翼26的側(cè)部25c的頂部部分形成對于(相鄰的地板鑲板的)向上的側(cè)翼20的止擋表面20b的互補(bǔ)止擋表面。向下的側(cè)翼26大體上豎直地定向并且設(shè)置有凹部30，所述凹部30適于容納(相鄰的地板鑲板的)向上的舌狀部19的向外的凸出部23。

圖4a-4f示出了用于將根據(jù)圖1-3的多個地板鑲板1互連以便形成地板覆蓋裝置31的連續(xù)步驟的不同視圖。圖4a和4b涉及安裝進(jìn)程的第一個步驟，其中通過沿著大體上豎直的方向(如箭頭指示的)將要連接的鑲板1的第四邊緣8按壓到已經(jīng)安裝的鑲板1的第三邊緣7上和中，通過將鑲板1的第三邊緣7連接到相鄰鑲板的第四邊緣8生成第一排地板鑲板1。由于豎直位移，第三邊緣7和/或第四邊緣8將稍微地變形，使得向下的舌狀部25將被推動到向上的槽21中，并且向上的舌狀部19將被推動到向下的槽27中。此外，凸出部23、24將定位在對應(yīng)的凹部29、30中以便相對于彼此更好地緊固地板鑲板1。由于這種暫時的變形，其中向上的槽21和向下的槽27兩者都將暫時地變寬以便相應(yīng)地插入向下的舌狀部25和向上的舌狀部19，邊緣7、8兩者都將卡扣到彼此中。

圖4c和4d涉及安裝進(jìn)程的第二步驟，其中形成了第二排地板鑲板1，所述第二排地板鑲板1連接到第一排地板鑲板。為此目的，待聯(lián)接的地板鑲板1的第一邊緣5相對已經(jīng)安裝的鑲板1的第二邊緣6以傾斜的定向來定位，以使得側(cè)向舌狀部9至少部分插入第二輪廓6的互補(bǔ)凹部15中。在這種部分插入之后，傾斜的鑲板沿著平行于第一邊緣5的軸線向下(見箭頭)樞轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)一個角度)，直到鑲板1定位在由第一排的鑲板限定的相同平面中，因此側(cè)向舌狀部9將沿著至少一個水平方向以及豎直方向鎖定到凹部15中。

如圖4a-4d中示出的前兩個步驟是用于將一個或多個隨后的鑲板1進(jìn)行安裝的預(yù)備步驟，所述一個或多個隨后的鑲板1以多個邊緣而不是僅以單個邊緣進(jìn)行聯(lián)接。圖4e和4f中描繪了隨后的地板鑲板1的安裝。另外，待聯(lián)接的地板鑲板1保持在傾斜位置，其中地板鑲板1的側(cè)向舌狀部9部分地插入到已經(jīng)安裝的至少一個地板鑲板的第二邊緣的對應(yīng)凹部15中。待安裝的地板鑲板1的第四邊緣8大體上定位成在已經(jīng)安裝在第二排中的鑲板1的第三邊緣7上方，其中第四邊緣8和第三邊緣7相互形成一個角度(為待聯(lián)接的鑲板的傾斜角度)。在待聯(lián)接的鑲板1向下轉(zhuǎn)動一個角度(見箭頭)期間，鑲板1的第一邊緣5和第四邊緣8兩者都將連接到相鄰鑲板。更具體地，在鑲板1向下轉(zhuǎn)動一個角度期間，側(cè)向舌狀部9的前部區(qū)域?qū)⑷菁{在凹部15中，并且將通過已經(jīng)安裝在第一排中的鑲板的第二邊緣6的限制肩狀部17和上唇緣13的限制鎖定表面18來保持在適當(dāng)位置。此外，待聯(lián)接的鑲板1的第四邊緣8將同時相對于下面的第三邊緣7做向下的剪切運(yùn)動并且將像拉鏈一樣連接(卡扣)進(jìn)入第三邊緣7并且反之亦然，從而導(dǎo)致鑲板1之間的牢固和持久的連接。

圖5a-5e示出了根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板的第一和第二邊緣的不同實(shí)施方式。在圖5a中，示出了根據(jù)圖1-4f的實(shí)施方式，然而在圖5b-5e中，示出了這些邊緣的替選實(shí)施方式。更具體地，圖5b示出了地板鑲板42的第一和第二邊緣40、41，其中，替代平順圓形的底部部分，示出了更像鉤子(分段圓形)的底部部分。在圖5c中，示出了地板鑲板43的實(shí)施方式，所述地板鑲板43與圖5a中示出的地板鑲板幾乎相同，然而其中第一和第二邊緣44、45設(shè)置有水平鎖定表面44a、45b而不是傾斜的鎖定表面。在圖5d中，示出了地板鑲板46的替選實(shí)施方式，其中第一和第二邊緣47、48被成形，使得兩個邊緣47、48之間的底部接觸部分是部分地平順圓形的并且部分地非連續(xù)地圓形的(分段圓形)。第一邊緣47的側(cè)向舌狀部49的以及第二邊緣的上唇緣52的鎖定表面50、51具有大體上水平的朝向。在圖5e中，示出了地板鑲板53的實(shí)施方式，所述地板鑲板53與如圖5d中示出的地板鑲板46幾乎相同，其中不同之處在于側(cè)向舌狀部54的前底部部分54a不是平順圓形的而是平的，使得側(cè)向舌狀部54的底部部分本身具有分段圓形(像鉤子)的形狀。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的地板鑲板57的第三和第四邊緣的不同實(shí)施方式。地板鑲板57包括芯58和聯(lián)接部59、60，所述芯58設(shè)置有上側(cè)58a和下側(cè)58b，所述聯(lián)接部59、60定位在芯58的對置縱向側(cè)上以及整體連接到芯58。第一聯(lián)接部59包括向上的舌狀部61、向上的側(cè)翼62和向上的槽63，所述向上的槽63在向上的舌狀部61與向上的側(cè)翼62之間形成。向上的舌狀部62的面對向上的側(cè)翼62的側(cè)部61a是傾斜的并且沿著芯58的上側(cè)58a的法線N1的方向延伸。切線R1和芯58的上側(cè)58a的法線N1因此定向成朝向彼此(會聚定向)，其中由R1與N1形成的角度總計3到5度。在側(cè)部61a的頂部上，定位了向上的舌狀部61的大體上平的向上的對準(zhǔn)邊緣61b，所述對準(zhǔn)邊緣61b面對向上的側(cè)翼62并且能夠幫助實(shí)現(xiàn)與相鄰地板鑲板的聯(lián)接。用作鎖定表面的傾斜表面61a以及鄰接的向上的對準(zhǔn)邊緣61b一起形成向上的舌狀部61的內(nèi)部側(cè)表面。如圖所示，起到向上的對準(zhǔn)邊緣作用的這種側(cè)部61b是大體上平的并且還定向成偏離芯的上部部分58a的法線N1。然而，向上的舌狀部61的(單個)上部部分61d確實(shí)沿著芯68的上部部分68a的法線N1的方向延伸，并且朝向向上的舌狀部61的背離向上的側(cè)翼62的側(cè)部61e傾斜向下地伸展。傾斜的角度為大約30度。如將在下面闡述的，這種倒角提供了給予互補(bǔ)的第二聯(lián)接部60更耐用的選擇并且因此提供了更結(jié)實(shí)的形式。向上的舌狀部61的背離向上的側(cè)翼62的側(cè)部61e大體上豎直地定向并且還設(shè)置有向外的凸出部64，所述向外的凸出部64相對于向上的舌狀部59的外側(cè)壁61的豎直定向部分明顯地伸出。向上的側(cè)翼62的下部62a傾斜地定位，而向上的側(cè)翼62的上部62b示出為大體上豎直并且形成對于第二聯(lián)接部60的止擋表面。在該示例性實(shí)施方式中，向上的槽43的下壁部分63a定向成大體上水平。位于向上的槽63的下壁部分63a與下側(cè)59a之間的橋接件65具有一定程度的彈性并且適于允許向上的舌狀部61相對于向上的側(cè)翼62稍微樞轉(zhuǎn)，這就導(dǎo)致向上的槽63(暫時地)變寬，從而可以幫助將地板鑲板57聯(lián)接到相鄰的地板鑲板。第二部分60與第一聯(lián)接部59大體上互補(bǔ)。第二聯(lián)接部60包括向下的舌狀部66、向下的側(cè)翼67和向下的槽68，所述向下的槽68在向下的舌狀部66與向下的側(cè)翼67之間形成。向下的舌狀部66的面對向下的側(cè)翼67的側(cè)部66a是傾斜的并且沿著芯58的下側(cè)58b的法線N2的方向伸展。這意味著向下的舌狀部66的側(cè)部66a的切線R2和芯58的下側(cè)58b的法線相互會聚。在該示例性實(shí)施方式中，切線R2與法線N2相互之間形成了3-5度的角。背離向下的側(cè)翼67的側(cè)部66b傾斜地定向，但是具有與向上的側(cè)翼62的互補(bǔ)的側(cè)部62a相比更平的朝向，從而將在聯(lián)接位置形成間隙(空氣間隙)，這將總體上便于兩個地板鑲板57之間的聯(lián)接。向下的舌狀部66的傾斜側(cè)部66b還起到對準(zhǔn)邊緣的作用以便于進(jìn)一步幫助兩個地板鑲板57之間的聯(lián)接。背離向下的側(cè)翼67的另一個側(cè)部66c具有大體上豎直的形式并且形成對于(相鄰的地板鑲板的)向上的側(cè)翼62的止擋表面62b的互補(bǔ)的止擋表面。向下的舌狀部66進(jìn)一步設(shè)置有面對向下的側(cè)翼67的小的對準(zhǔn)邊緣66d。因?yàn)橄蛏系纳酄畈?1的向上的側(cè)部61d具有傾斜的朝向，可以同樣地設(shè)置向下的槽68的上側(cè)68a，并且在該實(shí)施方式中，所述上側(cè)68a具有對應(yīng)的傾斜的定向，從而向下的槽68的上側(cè)部68a與第二聯(lián)接部60的上側(cè)部60a之間的(平均)距離足夠大以便給予第二聯(lián)接部60本身足夠的強(qiáng)度。向下的側(cè)翼67大體上豎直地定向并且設(shè)置有凹部69，所述凹部69適于容納(相鄰的地板鑲板的)向上的舌狀部61的向外的凸出部64。

位于向下的槽68的上側(cè)68a與上側(cè)60a之間的橋接件70由于其緊鄰向下的舌狀部66處減小的厚度(并且可能還由于材料特性)而具有一定程度的彈性，并且適于允許向下的舌狀部66相對于向下的側(cè)翼67稍微地樞轉(zhuǎn)，這就導(dǎo)致向下的槽68(暫時地)變寬，從而可以幫助將地板鑲板聯(lián)接到相鄰的地板鑲板。該樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(變形的點(diǎn))通常由橋接件7中的最弱點(diǎn)形成，所述最弱點(diǎn)由符號“P”指示。示出的地板鑲板67可以形成鑲木地板、厚板、層壓式地板鑲板和/或塑料地板鑲板。聯(lián)接部59、60和芯58優(yōu)選地整體連接。

這種概述意味著提供對說明書內(nèi)公開的概念的介紹，而不是本公開內(nèi)的延續(xù)論述中提供的許多教導(dǎo)以及對于那些教導(dǎo)的變型的詳盡清單。因此，這種概述的內(nèi)容不應(yīng)被用于限制下面的權(quán)利要求的范圍。

在一系列示例中列舉了本發(fā)明的構(gòu)思，某些示例示出了不止一個的本發(fā)明的構(gòu)思?？梢詫?shí)施單個的本發(fā)明的構(gòu)思，而無需實(shí)施具體示例中提供的所有細(xì)節(jié)。不需要提供在下面提供的本發(fā)明的構(gòu)思的每個可能組合的示例，因?yàn)樗鶎兕I(lǐng)域技術(shù)人員將會認(rèn)識到在各種示例中列舉的本發(fā)明的構(gòu)思可以被組合在一起以便解決具體應(yīng)用中的問題。

對于所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來說在剖析了附圖和具體實(shí)施方式之后，公開的教導(dǎo)的其他鑲板結(jié)構(gòu)、安裝方法、特征和優(yōu)點(diǎn)將會或者將變得清楚。所有這種額外的鑲板結(jié)構(gòu)、組裝方法、特征和優(yōu)點(diǎn)將被包含在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)并且由所附權(quán)利要求進(jìn)行保護(hù)。