本實用新型涉及崗亭，特別是采用拼裝方式現(xiàn)場組裝的崗亭。

背景技術(shù)：

隨著城市化進程的不斷推進，崗亭作為一種在公共場所用于管理人員進駐實施管理的工作設(shè)施，在維護社會治安和梳理社會環(huán)境秩序方面起著日趨重要的作用。隨著崗亭樣式的增多，崗亭也被應用于各種場合，諸如停車場、施工現(xiàn)場出入口；小區(qū)、寫字樓、購物廣場的物業(yè)值守點；警務執(zhí)勤、景觀園林、高速公路、企事業(yè)單位等。

目前的崗亭主要存在以下幾種形式，一種是較為簡單的僅具備頂棚（或者晴雨傘），四周完全開放的崗亭，這種崗亭因過于簡陋和易受環(huán)境影響己漸趨淘汰。另外一種則是整體式的，可提供相對封閉的內(nèi)部空間，而不顯著影響值勤人員的視野，目前最常見。其又分為永久建筑式和整體可移動式，目前永久建筑式通常的修建方式還是采用傳統(tǒng)混凝土進行施工，施工周期長，人力、物力投入大，環(huán)境破壞嚴重，后期維修頻率較高，這就帶來了成本的提高。并且，由于鋼筋混凝土施工，本身變形和約束等一系列問題，使混凝土質(zhì)量缺陷成了房屋建筑中最常見的工程病害，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微空隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初混凝土通常都是帶縫工作的，由于缺陷的存在和發(fā)展通常會使墻體內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土樓板的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響外觀及使用壽命。另外，建筑的房屋防水、隔熱、隔音等施工難度較大，也是最容易出現(xiàn)問題的施工，對施工隊伍的要求較高。整體可移動式則通常采用采用輕體板材在工廠進行全部或主體的預制成型，然后運送至現(xiàn)場總裝并固定就位，在一定程度克服了永久建筑式的上述固有缺陷；當然這種整體式崗亭也存在明顯不足，首先，這種崗亭一般由生產(chǎn)廠家整體制作好之后，再運送到指定地點，進行安裝固定，例如通常其立柱或橫梁等部位通過焊接等方式固定、繼而崗亭在工廠內(nèi)加工組裝成型后再運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝，在裝運過程中需要吊裝設(shè)備進行裝卸，從而因崗亭體積較大導致運輸不便；其次，在吊裝過程中，崗亭整體調(diào)平比較困難，費時費力；此外，固定式崗亭所用材料大多為彩鋼、鋁合金、不銹鋼、金屬雕花板等，保溫性、舒適性不佳。為解決上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出若干方案，例如，名稱為“一種可移動崗亭”的申請?zhí)朇N201210415867.4的專利申請，通過在亭廂底部添加一對移動滾輪來移動崗亭以便解決整體崗亭運輸至現(xiàn)場的問題；名稱為“可移動的警用崗亭”的申請?zhí)朇N201320295419.5的專利申請在移動崗亭中提供了保溫層。但是，它們均存在不足之處，諸如添加移動輪只能完成短距離運輸，而通過添加保溫層來改善極端天氣情況下的室內(nèi)溫度會顯著增加重量和制造成本。

再一種是現(xiàn)場組裝式崗亭，在現(xiàn)場利用連接件將預制件諸如板材或預制主體進行組裝，諸如名稱為“一種組裝式活動崗亭及其快速制作方法”的申請?zhí)朇N201510279475.3的專利申請，其將崗亭主體和可吊裝屋頂通過L型連接板連接成一體。 另外，名稱為“可拆裝式崗亭”的申請?zhí)朇N201029216082.8的專利申請利用插接方式在現(xiàn)場連接板材構(gòu)件而組裝崗亭，不僅便于運輸且提高效率、節(jié)省成本。然而，如上所述的現(xiàn)場組裝式崗亭的專利申請中，前者是在現(xiàn)場利用如果零部件組裝好平坦的頂部組件再進行吊裝，其不可避免地存在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和頂部承重能力不足及因而導致的難以耐受雨雪天氣的問題；后者是在工廠預制成型的一體式的屋頂組件，仍存在體積不便于運輸?shù)膯栴}。

因此，亟需一種能克服如上所述的本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的、可利用工廠預制的板材、框架和連接件等在現(xiàn)場以類似搭接積木或拼接模塊的方式而組裝的崗亭，其不但能簡化構(gòu)件板材的預制工藝、降低制造成本，而且能解決運輸和現(xiàn)場組裝不便的困難，且相較于現(xiàn)有技術(shù)在加強所述崗亭的結(jié)構(gòu)牢固性、穩(wěn)定性和頂部承重能力同時也保障崗亭的防水、隔熱、隔音性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是旨在提供一種新型的采用拼裝方式現(xiàn)場組裝的崗亭，其可以替代傳統(tǒng)崗亭并克服后者施工的各種弊端，如施工難度大，耗時、耗人、耗物、不保溫隔熱、不堅固耐用等缺陷，以更適合人們對房屋的要求。

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型公開了一種采用拼裝方式現(xiàn)場組裝的崗亭，其包括崗亭主體和拼裝屋頂，所述崗亭主體包括框架組件和裝設(shè)于框架組件上的多個預制墻板，所述框架組件包括沿預制墻板的每條邊緣設(shè)置的多個平直連接管件，且所述預制墻板包括：底板，其用于裝設(shè)在框架組件底部；與底板垂直設(shè)置的至少三個豎板，所述豎板包括：至少一對側(cè)板；前板，所述前板包含門構(gòu)件，且所述前板的兩側(cè)分別與側(cè)板之一相鄰接；

其中拼裝屋頂是由多個預制屋瓦板搭接成的多棱錐形，每個屋瓦板借助各自邊緣處的凸部插入、并卡扣配合到鄰近的屋瓦板的邊緣處介于兩相鄰凸部之間的凹部。

優(yōu)選地，所述拼裝屋頂?shù)目叟浜系南逻吘墐?nèi)側(cè)設(shè)置有豎直向下延伸的屋頂插件；并且在豎直方向遠離底板、且與底板平行地設(shè)置在各個豎板上邊緣處的多個平直連接管件的交會處設(shè)置插件孔洞，用于接收屋頂插件。

優(yōu)選地，所述預制墻板包括至少一個后板，其與前板相對設(shè)置。

優(yōu)選地，所述多個豎板的數(shù)目為n，豎板之間相互鄰接的夾角為(n-2)×180°/n。

優(yōu)選地，所述平直連接管段的截面形狀為方管。

優(yōu)選地，所述平直連接管段為鋼構(gòu)件材質(zhì)。

優(yōu)選地，在各個預制墻板之間采用包含以下輔助支撐件的組中的至少一種：角鋼、肋板、活頁。

優(yōu)選地，在拼裝屋頂?shù)倪吘壨共亢桶疾勘舜诵螤顕Ш系泥徑犹幉捎冒韵螺o助加固件的組中的至少一種：連接襯墊、膠接、焊接、活頁連接。

優(yōu)選地，在平直連接管件之間的交會處設(shè)置的插件孔洞、以及相對應的屋頂插件之間的配合，替代為包含以下配合方式的組中的至少一種：卡扣配合、焊接、銷-孔結(jié)合、螺釘連接、螺桿-螺母連接。

優(yōu)選地，在拼接的屋瓦板之間的結(jié)合，替代為包含以下配合方式的組中的至少一種：卡扣配合、焊接、銷-孔結(jié)合、螺釘連接、螺桿-螺母連接。

本實用新型的有益效果在于，首先，組裝本實用新型的所述拼裝式崗亭所采用的預制板材，包括預制墻板和預制屋瓦板，均可根據(jù)不同消費群體的個性化需求定制，造型豐富，色彩、質(zhì)感多樣化。其次，本實用新型的拼裝式崗亭具有防火阻燃、防水耐浸、節(jié)能減排、恒久釋放負氧離子、綜合物理性能好的多項特性，所以，無論從銷售的價格還是從建造速度方面，相對于其他房屋建設(shè)占據(jù)著很大的優(yōu)勢。繼而，本實用新型的拼裝式崗亭堅固耐用，能夠抵抗9級烈度，不釋放甲醛、氨、氡等有害物質(zhì)，無輻射，能達到A級裝修空間。

附圖說明

圖1示出本實用新型的拼裝式崗亭的立體圖 ；

其中，附圖標記如下：

1-崗亭主體；2-拼裝屋頂；3-框架組件；4-平直連接管段；5-前板；6-側(cè)板；7-屋瓦板；8-插件孔洞；9-屋頂插件。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加顯而易見，下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施例的技術(shù)內(nèi)容作詳細說明。

圖1為本實用新型的拼裝式崗亭的立體圖，其中，如圖所示，在一個優(yōu)選實施例中，本實用新型的采用拼裝方式現(xiàn)場組裝的崗亭，其包括：崗亭主體1和拼裝屋頂2，所述崗亭主體1包括框架組件3和裝設(shè)于框架組件3上的多個預制墻板，所述框架組件3包括沿每個預制墻板的邊緣設(shè)置的多個平直連接管件，且所述預制墻板包括：底板，其用于裝設(shè)在框架組件3底部；與底板垂直設(shè)置的四個豎板，所述豎板包括：前板5，所述前板5包含門構(gòu)件；平行于前板5設(shè)置的后板；一對側(cè)板6，所述側(cè)板6平行設(shè)置，每個側(cè)板6與前板5和后板分別鄰接，且至少一個側(cè)板6包含窗構(gòu)件；

其中，拼裝屋頂2是由多個預制屋瓦板7搭接成的四棱錐形，每個屋瓦板7借助各自邊緣處的凸部插入設(shè)置于鄰近的屋瓦板7的邊緣處的兩相鄰凸部之間的凹部完成形狀的卡扣配合從而實現(xiàn)搭接，所述拼裝屋頂2的卡扣配合的下邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有豎直向下延伸的屋頂插件9；

并且其中，在豎直方向遠離底板且與底板平行設(shè)置的四個平直連接管件的交會處設(shè)置插件孔洞8，用于接收從所述拼裝屋頂2的邊緣豎直向下延伸的屋頂插件9。

所述平直連接管段4可例如為多種截面形狀的管段，優(yōu)選地為方管。

所述側(cè)板6與前板5和后板以一定角度鄰接，即彼此相鄰的內(nèi)角為互補的，優(yōu)選地均為直角。

優(yōu)選地，所述屋頂插件9的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如四個。

優(yōu)選地，所述插件孔洞8的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如四個。

類似地，在其它實施例中，可以基于上述優(yōu)選實施例實現(xiàn)多個修改和變型。

在替代的第二實施例中，拼裝式崗亭包括：崗亭主體1和拼裝屋頂2，所述崗亭主體1包括框架組件3和裝設(shè)于框架組件3上的多個預制墻板，所述框架組件3包括沿每個預制墻板的邊緣設(shè)置的多個平直連接管件，且所述預制墻板包括：底板，其用于裝設(shè)在框架組件3底部；與底板垂直設(shè)置的三個豎板，所述豎板包括：前板5，所述前板5包含門構(gòu)件；一對鄰接的側(cè)板6，這兩個側(cè)板6彼此不鄰接的一側(cè)分別與前板5相鄰接，且所述側(cè)板6中的至少一個包含窗構(gòu)件；

其中，拼裝屋頂2是由多個預制屋瓦板7搭接成的三棱錐形，每個屋瓦板7借助各自邊緣處的凸部插入設(shè)置于鄰近的屋瓦板7的邊緣處的兩相鄰凸部之間的凹部完成形狀的卡扣配合從而實現(xiàn)搭接，所述拼裝屋頂2的卡扣配合的下邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有豎直向下延伸的屋頂插件9；

并且其中，在豎直方向遠離底板且與底板平行設(shè)置的三個平直連接管件的交會處設(shè)置插件孔洞8，用于接收從所述拼裝屋頂2的邊緣豎直向下延伸的屋頂插件9。

所述各板之間以一定角度鄰接，優(yōu)選地內(nèi)角均為60度。

優(yōu)選地，所述屋頂插件9的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如三個。

優(yōu)選地，所述插件孔洞8的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如三個。

可替代地，在第三實施例中，拼裝式崗亭包括：崗亭主體1和拼裝屋頂2，所述崗亭主體1包括框架組件3和裝設(shè)于框架組件3上的多個預制墻板，所述框架組件3包括沿每個預制墻板的邊緣設(shè)置的多個平直連接管件，且所述預制墻板包括：底板，其用于裝設(shè)在框架組件3底部；與底板垂直設(shè)置的五個豎板，所述豎板包括：前板5，所述前板5包含門構(gòu)件；彼此成角度地鄰接的一對后板，與前板5間隔開；一對側(cè)板6，每個側(cè)板6分別同時鄰接后板之一和前板5，且所述后板和側(cè)板6中的至少一個包含窗構(gòu)件；

其中，拼裝屋頂2是由多個預制屋瓦板7搭接成的五棱錐形，每個屋瓦板7借助各自邊緣處的凸部插入設(shè)置于鄰近的屋瓦板7的邊緣處的兩相鄰凸部之間的凹部完成形狀的卡扣配合從而實現(xiàn)搭接，所述拼裝屋頂2的卡扣配合的下邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有豎直向下延伸的屋頂插件9；

并且其中，在豎直方向遠離底板且與底板平行設(shè)置的五個平直連接管件的交會處設(shè)置插件孔洞8，用于接收從所述拼裝屋頂2的邊緣豎直向下延伸的屋頂插件9。

所述各板之間以一定角度鄰接，優(yōu)選地內(nèi)角均為108度。

優(yōu)選地，所述屋頂插件9的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如五個。

優(yōu)選地，所述插件孔洞8的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如五個。

可替代地，在第四實施例中，拼裝式崗亭包括：崗亭主體1和拼裝屋頂2，所述崗亭主體1包括框架組件3和裝設(shè)于框架組件3上的多個預制墻板，所述框架組件3包括沿每個預制墻板的邊緣設(shè)置的多個平直連接管件，且所述預制墻板包括：底板，其用于裝設(shè)在框架組件3底部；與底板垂直設(shè)置的六個豎板，所述豎板包括：前板5，所述前板5包含門構(gòu)件；后板，與前板5平行且間隔設(shè)置；一對側(cè)后板，分別與后板兩側(cè)鄰接，并且與前板5間隔開；一對側(cè)板6，每個側(cè)板6分別同時鄰接側(cè)后板之一和前板5，且所述后板、側(cè)后板和側(cè)板6中的至少一個包含窗構(gòu)件；

其中，在豎直方向遠離底板且與底板平行設(shè)置的六個平直連接管件的交會處設(shè)置插件孔洞8，用于接收從所述拼裝屋頂2的邊緣豎直向下延伸的屋頂插件9；

并且其中，拼裝屋頂2是由多個預制屋瓦板7搭接成的六棱錐形，每個屋瓦板7借助各自邊緣處的凸部插入設(shè)置于鄰近的屋瓦板7的邊緣處的兩相鄰凸部之間的凹部完成形狀的卡扣配合從而實現(xiàn)搭接。

所述各板之間以一定角度鄰接，優(yōu)選地內(nèi)角均為120度。

優(yōu)選地，所述屋頂插件9的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如六個。

優(yōu)選地，所述插件孔洞8的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如六個。

在另外的實施例中，預制墻板可包括與底板垂直設(shè)置的大于三個的其它數(shù)目n的豎板，且相應地，拼裝屋頂2是由多個預制屋瓦板7搭接成的多棱錐形，其棱邊數(shù)目等于豎板數(shù)量n。

所述各板之間以一定角度鄰接，優(yōu)選地內(nèi)角均為(n-2)×180°/n，其中n為豎板數(shù)目。

優(yōu)選地，所述屋頂插件9的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如n個。

優(yōu)選地，所述插件孔洞8的數(shù)量為至少一個，更優(yōu)選地為例如n個。

作為替代或補充，為增強各個板之間的夾角連接的穩(wěn)定性，可采用輔助的支撐件諸如，角鋼、肋板、或活頁，用于對夾角處進行加固。

作為替代或補充，為增強拼裝屋頂2的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，可在以邊緣凸部和凹部彼此形狀嚙合而實現(xiàn)的鄰接處采用輔助加固件或輔助加固方式，諸如但不限于，連接襯墊、膠接、焊接、活頁連接等。

另外，平直連接管件之間的交會處設(shè)置的插件孔洞8、以及相對應的從所述拼裝屋頂2的邊緣豎直向下延伸的屋頂插件9，也可替代為但不限于：卡扣配合、焊接、銷-孔結(jié)合、螺釘連接、螺桿-螺母連接等。

可替代地，上述拼接的屋瓦板7之間的結(jié)合也可替代為但不限于：卡扣配合、焊接、銷-孔結(jié)合、螺釘連接、螺桿-螺母連接等。

上述本實用新型實施例中，考慮到材料的機械性能、加工難易程度和性價比，所述拼裝式崗亭的所述平直連接管段4采用金屬材質(zhì)，優(yōu)選為鋼構(gòu)件材質(zhì)。

下面結(jié)合具體實施例，說明本實用新型的拼裝式崗亭，如圖1所示，其采用的材料包括：預制的一體化墻板，可拼接的預制屋瓦板7，輕鋼，達克羅釘，方管等。如上所述拼裝式崗亭的制作工藝步驟包括：1)、根據(jù)客戶需求確認方案；2）、圖紙會審確定組裝尺寸；3）、工具材料準備；4）、崗亭屋頂組裝；5）、將方管固定在屋頂上；6）、一體外墻板與方管安裝；7）、將崗亭屋頂方管插入墻體方管內(nèi)；8）、固定方管、組裝完成。

本實用新型由于采用柱體結(jié)構(gòu)的框架組件作為敷設(shè)預制墻板的骨架，約束了墻體龍骨框架的各向自由度，使得崗亭柱體成為強固的整體組件，加強了崗亭本體特別是在水平方向上的結(jié)構(gòu)魯棒性；并且利用凹凸部的形狀配合實現(xiàn)了多棱錐形的屋頂，加強了屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)牢固性和穩(wěn)定性、以及承重能力；進而借助于屋頂與組裝的崗亭本體頂部之間的豎直設(shè)置的插接件配合而實現(xiàn)了完整的崗亭，并且確保了豎直方向上的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。并且由于采用板件拼接的現(xiàn)場施工方法，從而便利了現(xiàn)場裝配，降低了施工難度、減少了人工現(xiàn)場施工的時間；同時借助于本實用新型使得一體化墻體產(chǎn)品能夠滿足用戶個性化定制、預制化生產(chǎn)，即也使得預制墻體產(chǎn)品具備更強可塑性。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的一種拼裝式崗亭進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想，而并非旨在對本實用新型的范圍進行限定；同時，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種具體實施方式及應用范圍方面的變形和改進，均應落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。