本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別是一種蜂窩板式建筑及其施工方法。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)，建筑材料特別重要，建筑材料通過(guò)組合，制成建筑物中的梁、連接板、地板、立柱等。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用實(shí)心鋼板作為建筑基材，利用鋼的高強(qiáng)度性能，對(duì)房屋進(jìn)行構(gòu)架建設(shè)。然而這種方式通常用料較多，在用于高層建筑時(shí)雖然可以保證建筑的強(qiáng)度，但是會(huì)帶來(lái)自身重、材料浪費(fèi)多等問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，有人提出了采用蜂窩形式的鋼材替代實(shí)心鋼材，即在普通工字型鋼腹板或H型鋼上按一定的折線進(jìn)行切割，然后將鋼材錯(cuò)開(kāi)變換位置并重新焊接組合而成的新型蜂窩鋼材。這種蜂窩鋼材與實(shí)心鋼材相比，在同樣的承載力下，節(jié)省20%~35%的材料，使得重量更輕，材料利用率增高。但是這種形式的蜂窩鋼材并沒(méi)有完全利用鋼材本身的強(qiáng)度性能，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并沒(méi)有得到提高。

近些年來(lái)，有很多有關(guān)建筑板材結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文獻(xiàn)相繼被公開(kāi)，如文獻(xiàn)CN 202294826 U公開(kāi)了一種鋁蜂窩地板，通過(guò)在前后兩個(gè)骨架內(nèi)填充鋁蜂窩來(lái)實(shí)現(xiàn)輕量化的目的。但是這種方式，沒(méi)有提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且該鋁蜂窩地板只能用于新型軌道車輛上，如果將其應(yīng)用到建筑行業(yè)，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)房屋承重的功能。文獻(xiàn)CN 103112202 A公開(kāi)了一種蜂窩板，通過(guò)在兩塊木板之間粘貼蜂窩芯層實(shí)現(xiàn)對(duì)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的提高，但是這種蜂窩板的整體強(qiáng)度仍然較低，無(wú)法承受房屋的重量，不能用于房屋的梁與柱；并且，這種蜂窩板采用粘膠的方式實(shí)現(xiàn)蜂窩芯層與表面木板的連接，而采用的粘合劑會(huì)受到環(huán)境的影響（如潮濕和老化）而失去作用。

由焊接制成的蜂窩金屬板具有自重輕、用料省、持久性好和強(qiáng)度高的特點(diǎn)，可以被廣泛地應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)之中?，F(xiàn)有的建筑結(jié)構(gòu)通常采用實(shí)心鋼板或水泥制成，這種建筑結(jié)構(gòu)自身重量大、材料浪費(fèi)多、制造周期長(zhǎng)，難以滿足現(xiàn)代人們的需求。采用蜂窩金屬板組成的建筑結(jié)構(gòu)能夠解決以上問(wèn)題，并且能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)裝配、模塊化組合的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用料省、自重輕、強(qiáng)度高、可靠性好的蜂窩板式建筑及其施工方法，并能滿足實(shí)時(shí)裝配、模塊化組合的需求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種蜂窩板式建筑，它以蜂窩金屬板為基材，蜂窩金屬板采用在兩塊金屬面板中間焊接金屬蜂窩的結(jié)構(gòu)形式，單塊或多塊蜂窩金屬板制成用于建筑物支撐的蜂窩柱、用于承重的蜂窩梁和蜂窩樓板；蜂窩柱、蜂窩樓板和蜂窩梁互相焊接和/或螺紋連接組成蜂窩板式建筑。

蜂窩板式建筑主要包括蜂窩梁、蜂窩柱和蜂窩樓板，通過(guò)蜂窩柱與蜂窩柱的連接、蜂窩柱與蜂窩梁的連接、蜂窩梁與蜂窩樓板的連接以及蜂窩樓板與蜂窩樓板的連接，最終組裝成蜂窩板式建筑。

進(jìn)一步，所述蜂窩金屬板包括第一面板、蜂窩和第二面板，所述蜂窩為折疊成型的金屬片；所述蜂窩與第一面板和第二面板之間設(shè)有焊件，所述蜂窩與第一面板和第二面板之間通過(guò)焊接連成一體。將蜂窩與第一面板和第二面板焊接成一體，當(dāng)?shù)谝幻姘搴偷诙姘迨艿綉?yīng)力時(shí)，能夠通過(guò)折疊的蜂窩疏散到各個(gè)折疊部分中，橫向和豎向受力小，不易變形，從而減少蜂窩板的整體應(yīng)力，進(jìn)而增大結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。并且，蜂窩與第一面板和第二面板采用焊接的方式，對(duì)環(huán)境變化的敏感度非常低，因而這種連接關(guān)系相對(duì)于粘膠而言更可靠，持久性更長(zhǎng)。將蜂窩金屬板應(yīng)用到蓋樓中時(shí)，不僅增強(qiáng)了各構(gòu)件的保溫、隔熱、隔音等性能，還提高了各構(gòu)件的整體強(qiáng)度，抗震性能好。

優(yōu)選地，所述焊件可以為但不限于銅箔、不銹鋼箔或鋁箔。

進(jìn)一步，所述蜂窩為折疊成排列有多個(gè)通孔的金屬片。蜂窩上的通孔可以是緊密排布，也可以是間隔排布，優(yōu)選為緊密排布，這樣可以盡最大限度減少材料的使用，使得蜂窩板自重減小，且實(shí)現(xiàn)環(huán)保目的。另外，蜂窩為折疊成排列有多個(gè)通孔的金屬片，再加之蜂窩與第一面板和第二面板焊接成一體，使得形成的蜂窩金屬板與現(xiàn)有的各種板材相比存在以下優(yōu)點(diǎn)：（1）在同等強(qiáng)度下，用料最少；（2）在同等重量下，強(qiáng)度最大。即本發(fā)明在使用少、輕的材料之下形成牢固、強(qiáng)度和剛度大的整體，從而能使整個(gè)房屋的構(gòu)架更輕便，房屋的整體強(qiáng)度得到有效提高。

進(jìn)一步，所述通孔為多邊形、波紋形或圓形，多邊形可以是但不限于六邊形、三角形、四邊形、八邊形。優(yōu)選為正六邊形，受力較為均勻，強(qiáng)度較大，且容易制作。

進(jìn)一步，所述第一面板、第二面板和/或蜂窩的材質(zhì)為不銹鋼、玻璃鋼、碳鋼、鈦鋼或鋁合金中的一種。當(dāng)?shù)谝幻姘?、第二面板和蜂窩均采用不銹鋼材料時(shí)，其組成的蜂窩金屬板具有更強(qiáng)的持久性；主要原因在于：不銹鋼材質(zhì)具有遇水不生銹的特性，由于房屋需要經(jīng)受雨水的洗刷，在經(jīng)受長(zhǎng)期的雨水洗刷后，房屋的鋼架結(jié)構(gòu)容易受到雨水的侵蝕，采用不銹鋼，則可以防止鋼架受潮生銹，從而延長(zhǎng)整個(gè)房屋的使用壽命，理論上可以保證整個(gè)房屋永久不壞。當(dāng)?shù)谝幻姘?、第二面板和蜂窩均采用玻璃鋼、碳鋼、鈦鋼或鋁合金材料時(shí)，應(yīng)對(duì)材料表面做一定的防水處理，如電鍍、加防水材料等。

進(jìn)一步地，所述蜂窩柱由復(fù)數(shù)塊蜂窩金屬板組成，蜂窩柱的形狀可以為但不限于三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱。復(fù)數(shù)塊蜂窩金屬板互相焊接和/或栓接組成蜂窩柱。蜂窩柱的形狀優(yōu)選為空心四棱柱，進(jìn)一步優(yōu)選為橫截面為正方形的空心四棱柱。

以蜂窩金屬板的形式組合成蜂窩柱，能夠在節(jié)省材料的同時(shí)，保證整個(gè)蜂窩柱自重輕，受壓力較小，間接地提高了整個(gè)蜂窩柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。蜂窩柱根據(jù)第一面板和第二面板的厚度分為厚柱和薄柱。設(shè)第一面板和第二面板的厚度為δ，當(dāng)δ≥6mm時(shí)，所述蜂窩柱為厚柱；當(dāng)δ＜6mm時(shí)，所述蜂窩柱為薄柱。厚柱和薄柱的選擇依樓層層數(shù)定：當(dāng)樓層較高時(shí)，蜂窩柱受壓力較小，則應(yīng)選擇薄柱，且薄柱的δ值隨著樓層高度的增加而減小；當(dāng)樓層較低時(shí)，蜂窩柱受壓力較大，則應(yīng)選擇厚柱，且厚柱的δ值隨著樓層高度的減小而增加。

蜂窩柱由所述蜂窩金屬板圍繞組合而成，能保證整體的受力被蜂窩金屬板中的蜂窩吸收并分散，從而提高了整體蜂窩柱的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，所述蜂窩梁包括梁體和支撐板；梁體由蜂窩金屬板組合成中空的矩形體，所述梁體的內(nèi)腔設(shè)有至少一塊用于提高整體強(qiáng)度的支撐板。

進(jìn)一步地，所述支撐板為蜂窩金屬板。

梁體為中空結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了輕量化，為了在實(shí)現(xiàn)輕量化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加蜂窩梁的整體強(qiáng)度，起到穩(wěn)定的支撐作用，因此在梁體的內(nèi)腔中安裝支撐板，支撐板優(yōu)選為蜂窩金屬板。支撐板可以是一塊，也可以是多塊間隔或交叉排列，還可以是其它排列方式，只要能夠加強(qiáng)蜂窩梁整體強(qiáng)度即可；當(dāng)支撐板為一塊時(shí)，其厚度要足夠大。支撐板的安裝方式可以是但不限于橫放、豎放或者斜放。

進(jìn)一步地，所述蜂窩柱與蜂窩梁通過(guò)槽法蘭連接；槽法蘭為中空結(jié)構(gòu)，槽法蘭與蜂窩柱通過(guò)梁柱螺連接，與蜂窩梁通過(guò)梁座螺連接。

進(jìn)一步地，所述蜂窩樓板包括板體和設(shè)于板體底面的主板框，所述板體為蜂窩金屬板，所述主板框由復(fù)數(shù)塊蜂窩金屬板組成，相鄰板體之間以及板體與大梁之間緊固連接。以蜂窩金屬板的形式組合成蜂窩樓板，能夠在節(jié)省材料的同時(shí)，在保證整個(gè)蜂窩樓板自重輕的基礎(chǔ)上，還提高了整個(gè)蜂窩樓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。相鄰板體之間以及板體與大梁之間安裝連接時(shí)，由于重量輕，便于安裝和起吊，大大降低了建筑工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性。

進(jìn)一步，所述主板框與板體之間為非對(duì)齊式連接，主板框在板體底面的位置使得相鄰板體之間相適配的對(duì)接在一起。非對(duì)齊式連接便于相鄰板體之間以及板體與大梁之間進(jìn)行搭接，還可以在搭接處進(jìn)行焊接和/或栓接，以提高整體的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，所述板體與主板框連接成倒凸型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述板體與主板框?yàn)殄e(cuò)位連接。上述將板體與主板框設(shè)置成不同的結(jié)構(gòu)，當(dāng)最始端與最末端的板體與大梁搭接時(shí)，若大梁的連接處為凹槽結(jié)構(gòu)，那么最始端與最末端的板體與主板框的連接處必須為凸起結(jié)構(gòu)，這就必須使得倒凸型結(jié)構(gòu)的蜂窩樓板與錯(cuò)位結(jié)構(gòu)的蜂窩樓板組合搭接，才能實(shí)現(xiàn)卡合目的。

進(jìn)一步，所述板體與主板框之間為對(duì)齊式連接?？梢岳斫猓瑢?duì)齊式連接可以通過(guò)焊接和/或栓接實(shí)現(xiàn)相鄰板體之間以及板體與大梁之間的緊固。

本發(fā)明進(jìn)一步解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種蜂窩板式建筑施工方法，采用所述的蜂窩板式建筑，包括以下步驟：

1） 在工廠內(nèi)完成蜂窩金屬板的制造；

2） 將蜂窩金屬板打包并運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)；

3） 在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，建成蜂窩板式建筑。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：

1、用料??；本發(fā)明采用了蜂窩金屬板作為基材，由于蜂窩金屬板上開(kāi)設(shè)的通孔緊密排布，因而從最大程度上節(jié)約了鋼材的材料，從而增加了鋼材的使用率，不僅省料，而且環(huán)保。

2、自重輕；由于蜂窩金屬板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，使得同體積下，本發(fā)明在重量上比現(xiàn)有的建筑輕便許多，從而能使整個(gè)房屋的構(gòu)架更輕便，房屋的整體強(qiáng)度得到有效地提高。

3、強(qiáng)度高；本發(fā)明中的蜂窩金屬板在蜂窩上開(kāi)設(shè)多孔后折疊，然后將蜂窩焊接在第一面板和第二面板上；使得第一面板和第二面板受到應(yīng)力時(shí)，能夠通過(guò)折疊的蜂窩疏散到各個(gè)折疊部分中，從而減少了蜂窩金屬板整體的應(yīng)力，增大了整個(gè)建筑的強(qiáng)度。

4、可靠性好；本發(fā)明中采用蜂窩金屬板作為基材，在持久性、安全性、抗壓強(qiáng)度等方面都具有一定的優(yōu)勢(shì)，因而本發(fā)明的可靠性相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)更佳。

5、能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)裝配；本發(fā)明采用焊接和/或螺栓連接，將蜂窩梁、蜂窩柱、蜂窩樓板組成一個(gè)整體的建筑，在裝配時(shí)，將基材整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，即可在現(xiàn)場(chǎng)直接裝配，既節(jié)省了房屋的建造時(shí)間，又節(jié)省了人力。

5、能實(shí)現(xiàn)模塊化組合；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化組合，即將本發(fā)明組成一個(gè)層樓整體，然后通過(guò)吊車整層安裝，這種模塊化建筑方式新穎、高效，并且能夠?qū)崿F(xiàn)方便搬運(yùn)房屋的現(xiàn)代化需求。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1—為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為本發(fā)明的蜂窩金屬板示意圖；

圖3—為本發(fā)明的蜂窩柱示意圖；

圖4—為本發(fā)明的蜂窩內(nèi)梁組示意圖；

圖5—為本發(fā)明的蜂窩邊梁組示意圖；

圖6—為本發(fā)明的蜂窩樓板的B板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7—為本發(fā)明的蜂窩樓板的A板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8—為本發(fā)明的蜂窩柱與蜂窩柱連接示意圖；

圖9—為本發(fā)明的蜂窩柱與蜂窩梁連接示意圖；

圖10—為本發(fā)明的蜂窩梁與蜂窩樓板連接示意圖；

圖11—為圖10中A處放大圖；

圖12—為本發(fā)明的蜂窩樓板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13—為圖12中T-T剖視圖；

圖14—為本發(fā)明的蜂窩樓板的主板框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15—為本發(fā)明的蜂窩梁與蜂窩樓板連接三維示意圖；

圖16—為圖15中C處放大圖；

圖17—為本發(fā)明的槽法蘭三維示意圖。

圖中：1—蜂窩金屬板，2—蜂窩柱，3—蜂窩樓板，4—蜂窩梁，5—連接件，6—槽法蘭，7—螺栓，8—梁法蘭，9—梁柱螺，10—梁座螺，11—第一面板，12—蜂窩，13—第二面板，14—焊件，21—柱上法蘭，22—柱下法蘭，23—螺紋孔，24—內(nèi)螺母，31—板體，32—主板框，33—A板，34—B板，41—梁體，42—支撐板，43—連板，44—連接孔，121—通孔，122—隔板，211—螺孔，221—斜座，311—安裝孔， 331—第一板體，332—第一主板框，341—第二板體，342—第二主板框，4’—內(nèi)梁組，41’—內(nèi)梁體，411’ —第一上梁板，412’—第一下梁板，413’—第一內(nèi)梁，4’’—邊梁組，41’’—邊梁體，42’’—缺口，411’’—第二上梁板，412’’—第二下梁板，413’’—第二內(nèi)梁，414’’—邊梁。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，一種蜂窩板式建筑，它以蜂窩金屬板1為基材，蜂窩金屬板1采用在兩塊金屬面板中間焊接金屬蜂窩的結(jié)構(gòu)形式，多塊或單個(gè)蜂窩金屬板1制成用于支撐的蜂窩柱2、蜂窩樓板3和蜂窩梁4；蜂窩柱2、蜂窩樓板3和蜂窩梁4互相螺紋連接組成蜂窩板式建筑。

如圖2所示，蜂窩金屬板1包括第一面板11、蜂窩12、第二面板13，蜂窩12位于第一面板11和第二面板13之間，蜂窩12與第一面板11、第二面板13之間均設(shè)有焊件14，第一面板11、第二面板13與蜂窩12通過(guò)焊件14焊接在一起，焊件14為純銅箔。蜂窩12為折疊的金屬片，第一面板11和第二面板13以及蜂窩12的材料均為不銹鋼。

蜂窩12包括隔板122和通孔121，通孔121為由隔板122形成的空間，通孔121的形狀為正六邊形。

如圖3所示，蜂窩柱2由四塊蜂窩金屬板1組成；四塊蜂窩金屬板1圍繞成“口”字形，互相焊接組成蜂窩柱2，使得蜂窩柱2形成一個(gè)橫截面為正方形的中空四棱柱。如圖9所示，蜂窩柱2中安裝有連接件5。

如圖4、圖5所示，蜂窩梁4由蜂窩金屬板1組合而成，包括梁體41和支撐板42；梁體41由蜂窩金屬板1組合成中空的矩形體，所述梁體41的內(nèi)腔設(shè)有一塊用于提高整體強(qiáng)度的支撐板42；支撐板42為蜂窩金屬板1。

具體地，蜂窩梁4有兩種形式，分別為內(nèi)梁組4’和邊梁組4’’。內(nèi)梁組4’包括內(nèi)梁體41’，所述內(nèi)梁體41’包括第一上梁板411’、第一下梁板412’以及連接于第一上梁板411’與第一下梁板412’之間的第一內(nèi)梁413’。邊梁組4’’包括邊梁體41’’,所述外梁體41’’包括第二上梁板411’’、第二下梁板412’’、連接于第二上梁板411’’與第二下梁板412’’之間的第二內(nèi)梁413’’以及邊梁414’’，邊梁414’’承接第二上梁板411’’與第二下梁板412’’并延伸出，延伸出的部分用于連接用于支撐蜂窩樓板3的連板43，連板43有多塊，間隔設(shè)置于相鄰邊梁組4’’之間。第一內(nèi)梁413’、 第二內(nèi)梁413’’ 以及邊梁414’’在與蜂窩柱2的連接處均設(shè)有連接孔44，用于連接蜂窩柱2。

內(nèi)梁組4’和邊梁組4’’均為由蜂窩金屬板1組合成中空的矩形體，其內(nèi)腔中設(shè)有一塊用于提高整體強(qiáng)度的支撐板42，支撐板42為蜂窩金屬板結(jié)構(gòu)，支撐板42與上下兩塊蜂窩金屬板1之間組成工字型結(jié)構(gòu)。

如圖1、圖6、圖7、圖12、圖13所示，蜂窩樓板3包括板體31和設(shè)于板體31底面的主板框32，板體31為蜂窩金屬板1，主板框32由復(fù)數(shù)塊蜂窩金屬板1組成，相鄰板體31之間以及板體31與蜂窩梁4之間緊固連接。蜂窩樓板3分為A板33與B板34兩種。如圖10所示，一塊A板33與三塊B板34組成蜂窩面板，蜂窩面板與蜂窩梁4的內(nèi)梁組4’連接。

本實(shí)施例中，A板33包括第一板體331和第一主板框332，B板34包括第二板體341和第二主板框342。A板33的第一板體331與第一主板框332連接呈倒凸型結(jié)構(gòu)，B板34的第二板體341與第二主板框342為移動(dòng)錯(cuò)位連接，即第二板體341的一端沿第二主板框342延伸出一部分。

如圖8所示，蜂窩柱2的上端內(nèi)部設(shè)有柱上法蘭21，蜂窩柱2的下端內(nèi)部設(shè)有柱下法蘭22；柱下法蘭22上設(shè)有用于安裝螺栓7的斜座221，柱上法蘭21上設(shè)有與斜座221傾斜角度相同的螺孔211。兩個(gè)蜂窩柱2在連接時(shí)，需在豎直方向上對(duì)齊，然后用螺栓7穿過(guò)斜座221固定在螺孔211上，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)蜂窩柱2的連接。

如圖3、圖9、圖15~圖17所示，當(dāng)蜂窩梁4與蜂窩柱2連接時(shí)，蜂窩柱2在每間隔100mm處均設(shè)有螺紋孔23，螺紋孔23上焊接有內(nèi)螺母24；蜂窩梁4的兩端內(nèi)部設(shè)有梁法蘭8，蜂窩柱2的側(cè)面安裝有槽法蘭6，槽法蘭6通過(guò)梁柱螺9連接在蜂窩柱的內(nèi)螺母24上；槽法蘭6為中空結(jié)構(gòu)，梁法蘭8插入到槽法蘭6的中心空間后，通過(guò)梁座螺10將二者固定在一起。以此方式，實(shí)現(xiàn)將蜂窩梁4與蜂窩柱2的螺紋連接。

如圖10~圖14所示，當(dāng)蜂窩樓板3與蜂窩梁4的邊梁組4’’連接時(shí)，邊梁組4’’在連接處設(shè)有缺口42’’，B板34延伸出的那一部分與缺口42’’對(duì)接進(jìn)行連接，若蜂窩樓板3均由B板34組成，則最末端的一塊B板34不能實(shí)現(xiàn)與缺口42’’的對(duì)接，因此在三塊B板34之間放置一塊呈倒凸型結(jié)構(gòu)的A板33，即可實(shí)現(xiàn)最末端B板34與缺口42’’的對(duì)接，內(nèi)梁組4’與蜂窩樓板3的連接方式與邊梁組4’’一致。

每塊蜂窩樓板3的板體31的四周間隔設(shè)有多個(gè)安裝孔311，螺栓7通過(guò)安裝孔311連接相鄰的底板31或蜂窩梁4。

一種蜂窩板式建筑施工方法，采用上述的蜂窩板式建筑，包括以下步驟：

1） 在工廠內(nèi)完成蜂窩金屬板1的制造；

2） 將蜂窩金屬板1打包并運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)；

3） 在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，建成蜂窩板式建筑。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示，一種蜂窩板式建筑，它以蜂窩金屬板1為基材，蜂窩金屬板1采用在兩塊金屬面板中間焊接金屬蜂窩的結(jié)構(gòu)形式，單塊或多塊蜂窩金屬板1制成用于支撐的蜂窩柱2、蜂窩樓板3和蜂窩梁4；蜂窩柱2、蜂窩樓板3和蜂窩梁4互相焊接組成蜂窩板式建筑。

如圖2所示，蜂窩金屬板1包括第一面板11、蜂窩12、第二面板13，蜂窩12位于第一面板11和第二面板13之間，蜂窩12與第一面板11、第二面板13之間均設(shè)有焊件14，第一面板11、第二面板13與蜂窩12通過(guò)焊件14焊接在一起，焊件14為純銅箔。蜂窩12為折疊的金屬片，第一面板11和第二面板13以及蜂窩12的材料均為不銹鋼。

蜂窩12包括隔板122和通孔121，通孔121為由隔板122形成的空間，通孔121的形狀為正六邊形。

如圖3所示，蜂窩柱2由四塊蜂窩金屬板1組成；四塊蜂窩金屬板1圍繞成“口”字形，互相焊接組成蜂窩柱2，使得蜂窩柱2形成一個(gè)橫截面為正方形的中空四棱柱。

如圖4、圖5所示，蜂窩梁4由蜂窩金屬板1組合而成，包括梁體41和支撐板42；梁體41由蜂窩金屬板1組合成中空的矩形體，所述梁體41的內(nèi)腔設(shè)有一塊用于提高整體強(qiáng)度的支撐板42；支撐板42為蜂窩金屬板1。

如圖1、圖6、圖7、圖12、圖13所示，蜂窩樓板3包括板體31和設(shè)于板體31底面的主板框32，板體31為蜂窩金屬板1，主板框32由復(fù)數(shù)塊蜂窩金屬板1組成，相鄰板體31之間以及板體31與蜂窩梁4之間緊固連接。蜂窩樓板3分為A板33與B板34兩種。如圖10所示，三塊A板33與一塊B板34組成蜂窩面板，蜂窩面板與蜂窩梁4的邊梁組4’’連接。

本實(shí)施例中，A板33包括第一板體331和第一主板框332，B板34包括第二板體341和第二主板框342。A板33的第一板體331與第一主板框332連接呈倒凸型結(jié)構(gòu)，B板34的第二板體341與第二主板框342為移動(dòng)錯(cuò)位連接，即第二板體341的一端沿第二主板框342延伸出一部分。

本實(shí)施例中，蜂窩梁、蜂窩柱、蜂窩樓板之間的連接方式均為焊接，即在兩個(gè)結(jié)構(gòu)接觸處設(shè)置焊件，然后通過(guò)焊接方式將兩個(gè)結(jié)構(gòu)連接在一起。

一種蜂窩板式建筑施工方法，采用上述的蜂窩板式建筑，包括以下步驟：

1） 在工廠內(nèi)完成蜂窩金屬板1的制造；

2） 將蜂窩金屬板1打包并運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)；

3） 在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，建成蜂窩板式建筑。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。