本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件模具以及相關(guān)的制作工藝流程。

背景技術(shù)：

目前的各種建墻結(jié)構(gòu)件都是沒有帶任何裝飾面板的基礎(chǔ)毛坯砌塊，需要使用水泥、砂漿或其他粘結(jié)劑粘接建墻。建墻完成后，需要進(jìn)行墻面裝修，不能反復(fù)拆建，從而造成大量資源浪費(fèi)，而拆下的墻面建筑材料不能分解，形成固體廢料，造成環(huán)境污染。我們的社會需要一種可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件以及制作這樣的結(jié)構(gòu)件的模具以及相關(guān)工藝技術(shù)。在本發(fā)明公開之前，社會上沒有相關(guān)的模具或工藝技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種創(chuàng)新的模具以及相應(yīng)的工藝流程，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的目的。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件模具以及相關(guān)制作工藝，其主要結(jié)構(gòu)包括上模具的壓板1，連接壓板1與壓頭3的支柱2，焊接在支柱2上的壓頭3，下模具的外框4，通過連接桿6連接到下模具外框的通孔柱5，連接下模具外框與通孔柱5的連接桿6，安裝在下模具底部的可滑動(dòng)的托板插件7，托板插件7的連接件8，連接件上的連接螺栓孔9以及設(shè)置在托板插件7上的梯形引導(dǎo)槽10所構(gòu)成，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)一種可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件(詳見圖1、圖2)。

本發(fā)明的特點(diǎn)是：整套模具由上模具、下模具、可滑動(dòng)的托板插件部件所組成，通過程控系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)一種可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件。具體流程是：當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，首先抬起上模具、下模具，然后系統(tǒng)將托板送抵下模具的下方，下模板落下，緊壓在托板上，托板插件開始穿過下模具的側(cè)面板，插入下模具的底部(其他方向的托板插件分別從各自方向插入下模具)，布料機(jī)將原材料均勻送入下模具內(nèi)，系統(tǒng)開始震動(dòng)，上模具同時(shí)向下施壓，將材料壓制成所設(shè)計(jì)的上部凸出、下部凹入或上部凸出、下部平整或上部平整、下部凹入的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件，然后托板插件平滑退出下模具，上模具抬起、下模具抬起，系統(tǒng)將壓制好的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件推送到堆疊固化系統(tǒng)。可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件固化后，進(jìn)入自動(dòng)貼裝飾面加工生產(chǎn)線，完成裝飾面的制作。

本發(fā)明的基本功能是：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)一種可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件。從而實(shí)現(xiàn)在平整的地基上通過該結(jié)構(gòu)件的凹凸槽以及金屬緊固桿將各結(jié)構(gòu)件緊密的連接成為一體，實(shí)現(xiàn)不需要水泥或其他粘合劑就可以快速搭建房屋，并可反復(fù)拆建使用，從此不再產(chǎn)生由于拆墻而產(chǎn)生的建筑垃圾。

本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)包括上模具的壓板1，連接壓板1與壓頭3的支柱2，焊接在支柱2上的壓頭3，下模具的外框4，通過連接桿6連接到下模具外框的通孔柱5，連接下模具外框與通孔柱5的連接桿6，安裝在下模具底部的可滑動(dòng)的凸型托板插件7，凸型托板插件7的連接件8，連接件8上的螺栓孔9，設(shè)置在托板插件上的梯形引導(dǎo)槽10所構(gòu)成，其特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)一種可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件。

本發(fā)明的特點(diǎn)是其壓頭3為凹形結(jié)構(gòu)(圖3-2)，可壓制上部為凸型的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件(圖1、圖2)。

本發(fā)明的特點(diǎn)是其下模具外框的側(cè)面開有梯形、方形、圓形、三角形或矩形幾何圖型孔(圖4-2)，用于固定托板插件7。

本發(fā)明的特點(diǎn)是在下模具的底部安裝有凸型托板插件，可壓制底部為凹形的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件。

本發(fā)明的特點(diǎn)是在其下模具的底部安裝有多方向的凸型托板插件，可壓制底部為凹形的拐角建筑構(gòu)件(圖6-1、圖6-2)。

本發(fā)明的特點(diǎn)是其托板插件設(shè)置有梯形引導(dǎo)槽10(圖8)，引導(dǎo)橫向托板插件穿過縱向托板插件，從而實(shí)現(xiàn)壓制底部為凹型的拐角建筑結(jié)構(gòu)件(圖6-1、圖6-2)。

本發(fā)明的特點(diǎn)是本模具可配合搭配其他模具制作上部為凸型、下部為平底的建筑結(jié)構(gòu)件或上部為平面，下部為凹型的建筑結(jié)構(gòu)件。

本發(fā)明的特點(diǎn)是上模具的壓板1，連接壓板1與壓頭3的支柱2，焊接在支柱2上的壓頭3，下模具的外框4，通過連接桿6連接到下模具外框的通孔柱5，連接下模具外框與通孔柱5的連接桿6，安裝在下模具底部的可滑動(dòng)的凸型托板插件7，凸型托板插件7的連接件8，以及安裝在托板插件一側(cè)的帶孔連接件9可以用金屬、塑鋼、或復(fù)合材料制作。

本發(fā)明的特點(diǎn)是當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)件壓制完成后，托板插件將在程控系統(tǒng)的控制下滑出下模具的外框，然后提升上模具以及下模具，并將結(jié)構(gòu)件推出模具。

本發(fā)明的特點(diǎn)是其壓制成型的建筑結(jié)構(gòu)件的上部凸出部分與其下部的凹進(jìn)部分能緊密扣合。

本發(fā)明具有積極的效果：將原來只能手工制作的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)，從而大幅度降低成本，加快推廣該類型結(jié)構(gòu)件的普及使用。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

1、圖1為本發(fā)明所制作的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件成品立體示意圖；

2、圖2為本發(fā)明所制作的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件正面剖視圖、側(cè)面剖視圖、俯視圖；

3、圖3-1為本發(fā)明的上模具俯視圖，圖3-2為上模具側(cè)面部視圖，圖3-3為上模具的正面剖視圖

4、圖4-1為本發(fā)明的下模具俯視圖，圖4-2為下模具側(cè)面剖視圖，圖4-3為下模具的正面剖視圖；

5、圖5-1為本發(fā)明的托板插件俯視圖，圖5-2為托板插件的正面剖視圖，圖5-3為托板插件的側(cè)面剖視圖；

6、圖6-1為本發(fā)明所制作的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的右拐角件的俯視圖、正面剖視圖、側(cè)面剖視圖；

7、圖6-2為本發(fā)明所制作的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的左拐角件的俯視圖、正面剖視圖、側(cè)面剖視圖；

8、圖7為本發(fā)明制作可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的左拐角件以及右拐角件的模具俯視圖；

9、圖8為本發(fā)明制作可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的左拐角件以及右拐角件的托板插件以及梯形引導(dǎo)槽的俯視圖；

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1、圖2顯示了本發(fā)明所制作的一種可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件。

圖3-1、3-2、3-3是本發(fā)明的上模具部分，其主要結(jié)構(gòu)包括壓板1，連接壓板1與壓頭3的支柱2，焊接在支柱2上的壓頭3。本模具的特點(diǎn)是上模具的壓頭是凹型結(jié)構(gòu)(圖3-2)，從而保證能壓制出上部分為凸出型的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件。壓板1、支柱2、壓頭3通常用高強(qiáng)度金屬材料制作，也可以用塑鋼、高強(qiáng)度復(fù)合材料制作，應(yīng)能承受比較高的震動(dòng)壓力。上模具應(yīng)對應(yīng)下模具留有相應(yīng)的空隙。

圖4-1、4-2、4-3是本發(fā)明的下模具部分，其主要結(jié)構(gòu)包括下模具的外框4，通過連接桿6連接到下模具外框的通孔柱5，連接下模具外框與通孔柱5的連接桿6。本模具的特點(diǎn)是在下模具的外框周邊開有幾何型開口(圖4-2)，托板插件通過幾何形開口插入下模具內(nèi)形成凸型結(jié)構(gòu)，從而保證能壓制出底部為凹型的可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件。模具的外框4、通孔柱5、連接桿6通常用高強(qiáng)度金屬材料制作，也可以用塑鋼、高強(qiáng)度復(fù)合材料制作，應(yīng)能承受比較高的震動(dòng)壓力。下模具應(yīng)對應(yīng)上模具留有相應(yīng)的空隙。

圖5-1、5-2是本發(fā)明的托板插件部分，其主要結(jié)構(gòu)包括安裝在下模具底部的可滑動(dòng)的凸型托板插件7，凸型托板插件7的連接件8，與其他動(dòng)力機(jī)械連接的螺栓孔9。本模具的特點(diǎn)是托板插件插入下模具的底部，從而保證可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的底部形成與上部凸出部分緊密扣接的凹型結(jié)構(gòu)。托板插件的形狀可根據(jù)需要做成梯形、方形、矩形、三角形、圓形的幾何圖形。托板插件7、連接件8、螺栓孔9通常用高強(qiáng)度金屬材料制作，也可以用塑鋼、高強(qiáng)度復(fù)合材料制作，應(yīng)能承受比較高的震動(dòng)壓力。

圖6-1、6-2顯示了本發(fā)明所制作的一種可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的左拐角、右拐角件的俯視圖、正面剖圖、側(cè)面剖圖。

圖7是本發(fā)明的制作可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的左拐角、右拐角件模具的俯視圖，其主要結(jié)構(gòu)包括與上述模具所共有的壓板1，連接壓板1與壓頭3的支柱2，焊接在支柱2上的壓頭3，下模具的外框4，通過連接桿6連接到下模具外框的通孔柱5，連接下模具外框與通孔柱5的連接桿6，安裝在下模具底部的可滑動(dòng)的凸型托板插件7，凸型托板插件7的連接件8，與其他動(dòng)力機(jī)械連接的螺栓孔9。本模具的特點(diǎn)是托板插件7從多方向插入下模具，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)制作多個(gè)可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的拐角件。本模具的各部件通常用高強(qiáng)度金屬材料制作，也可以用塑鋼、高強(qiáng)度復(fù)合材料制作，應(yīng)能承受比較高的震動(dòng)壓力，下模具應(yīng)對應(yīng)上模具留有相應(yīng)的空隙。托板插件的形狀可根據(jù)需要做成梯形、方形、矩形、三角形、圓形的幾何圖形。

圖8是本發(fā)明制作可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的左拐角、右拐角件模具的托板插件俯視圖。本模具的特點(diǎn)是縱向托板插件設(shè)置有梯形引導(dǎo)槽10，引導(dǎo)橫向托板插件穿過縱向托板插件，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)制作多個(gè)可循環(huán)使用的上下扣接干式環(huán)保建墻結(jié)構(gòu)件的拐角件。本模具的各部件通常用高強(qiáng)度金屬材料制作，也可以用塑鋼、高強(qiáng)度復(fù)合材料制作，應(yīng)能承受比較高的震動(dòng)壓力。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。