本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，屬于建筑物清潔服務類。尤其涉及針對高層建筑的單元玻璃幕墻實施全自動化的清潔、清洗服務型配置設備。

背景技術：

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，設置在現(xiàn)代高層樓房的玻璃幕墻的外表面，或者固定在高層樓房的窗戶上。通過電機傳動、自動噴灑洗滌劑、上下反復刮動達到清潔玻璃幕墻或者玻璃窗戶的目的。目前，我國的高層建筑的清洗作業(yè)都是依靠工人手工來完成的。高空作業(yè)帶來的危險性有目共睹。

雖然有人設計出一種高層建筑清洗機器人，但是針對玻璃幕墻實施吸盤上下爬行，很不安全。其中最大的弊端是擦拭速度慢，擦不干凈，同時該機器人需要多個專業(yè)人員來操作和配合操作，很不方便。近年來由于霧霾天氣增多，玻璃窗戶的污染成為人們日常生活的煩惱。聘請專業(yè)工人擦拭成本太高，興師動眾。且不能經常擦拭，有失大雅。

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，是開拓性發(fā)明，沒有可以對比的技術文獻。

技術實現(xiàn)要素：

一要解決的技術問題

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，是針對擦拭高層玻璃幕墻或者玻璃窗戶遇到的實際困難而提出來的。本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，實施以后，可以解決的問題包括：

第一針對適合配置的高層玻璃幕墻或者高層窗戶，解決經常性的隨意清潔擦拭問題。

第二指導建筑設計人員，在新的高層建筑中，設計出適合配置本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置的玻璃幕墻單元。

二技術方案

(一)機構的功能

1刮板總成的功能

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要設置刮板總成。刮板總成的結構包括：支持板架體、對稱電機、橡膠刮板、塑料裝飾盒、壓力噴水頭、以及導線和輸水管等。支持架體板是雙腹板截面為“工”字型的鋁合金條狀板面。由鋁合金制造廠制備，根據(jù)窗戶的寬度使用量來截取。已知技術產品對稱電動機是安裝并隱藏在該支持板架體兩端下面的動力裝置，形成支持板架體橫向軸對稱圖形。雙腹板截面的“工”字型鋁合金條狀板面，也形成軸對稱圖形。“工”字型腹板的左右兩側，一邊隱藏著并聯(lián)導線；另一邊隱藏著串聯(lián)水管?！肮ぁ弊中徒孛娴南乱砭壪旅妫蛳略O制對稱的擋板。一邊的擋板是固定橡膠刮板的結構；另一邊的擋板是隱藏壓力噴水頭的結構。其實若干壓力噴水頭是等距間隔排列固定安裝在“工”字型鋁合金條狀板下翼緣上下兩面的結構。

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，所涉及的刮板總成橫向兩端下面分別固定著已知技術產品組合滾動輪。兩個對稱的組合滾動輪分別卡在兩邊豎立安裝的導軌中，實施上下滾動運行。動力來自兩個電動機的對稱軸上固定的齒輪與對稱豎立導軌固定的齒條嚙合，實施上下 滾動運行。

2對稱導軌的功能

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要設置對稱導軌。對稱導軌的主體是鋁合金框條，其截面的矩形外框對角線一面的兩邊敞開。敞開的目的是嵌入刮板總成的端頭。導軌的底部內側設制組合滾動輪卡入約束結構，該結構的截面是一個上面中線開縫的矩形框體。矩形框體的軸線貫穿導軌的整體，并且形成兩端串通的滾動通道。該矩形框體的高度是鋁合金導軌截面高度的1/2，導軌涉及的滾動通道占據(jù)導軌底平面寬度1/3中間的位置。導軌涉及的滾動通道的外側一邊是對稱的電動機齒輪嚙合的齒條固定位置；內側一邊是對稱的拖鏈安裝位置。雖然是對稱的拖鏈安裝位置，但是只安裝一邊一條拖鏈，另一邊導軌的對稱位置空閑著，不安裝拖鏈。拖鏈是穿入導線和柔性供水管的結構。拖鏈的下面設制微磁吸合裝置。為了保護拖鏈的運行安全，導軌涉及的鋁合金條上面設制包回一定寬度的結構，使拖鏈的彎曲、展開運行過程都約束在鋁合金外框的里面。

開通動力電源，當刮板總成平衡地運行在左右導軌的立面時，對稱電動機的圓柱體齒輪與導軌上固定的齒條嚙合傳動。刮板架體兩端固定的組合滾動輪運行在滾動通道中，刮板架體被牢牢地約束在軌道的上面。開通水泵電源，刮板總成下面均布的若干噴水頭同時向玻璃表面噴灑水霧。隨著刮板在軌道上面反復上下移動，玻璃上面的污垢被橡膠刮板清洗干凈。當刮板總成向下運行時，拖鏈順著刮板總成的拉動與微磁板逐漸分離，形成拖鏈彎曲向下運行狀態(tài)；當刮板總成向上運行時，拖鏈在微磁板的作用下，將拖鏈吸合。

3限位開關的功能

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要設制限位開關。已知技術產品的限位開關安裝在上下橫向玻璃框體的中線位置。通過刮板總成框體的碰撞啟閉限位開關的電源。當啟開上面限位開關的電源時，下面限位開關電源自動關閉。上面限位開關立即指示刮板總成向下運行。當啟開下面限位開關的電源時，上面限位開關自動關閉。下面限位開關立即指示刮板總成向上運行。待玻璃擦拭干凈后，業(yè)主將刮板總成停留在橫向上玻璃框的上方防塵罩內。

4水箱和電泵的功能

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要設置水箱和電泵。已知技術產品的水箱是塑料制品，水箱的外面固定著12V的電泵。電泵的吸水口插入水箱，二者通過內外螺旋與水箱固定。水箱的密封蓋體孔是操作內外螺旋副的通道。電泵的電源線與控制器連接；電泵的揚程泵水管穿過玻璃幕墻穿孔，或者窗戶底框與軌道中設置的拖鏈穿孔向上連接，直達刮板總成鋁合金條狀板。并與隱藏的串聯(lián)水管連接。水箱和電泵安裝在室內的窗臺上，與控制器相鄰。

5控制器的功能

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要設置電源控制器。已知技術產品的電源控制器由電源控制器外殼體、調速器面板、正反開關、無極調速開關、水泵開關組成。所有的電器元件都連接在調速器面板的上表面，各個電器元件都通過調速器面板的印刷電路板實施連接。開關的鍵鈕設置在電源控制器殼體的外面。電源控制器安裝在室內的窗臺上，與水箱和電泵相鄰。

在運行初始，首先要接通220V電源，打開水泵開關，然后打開正反開關、打開無極調速器開關。我們看見的情景是若干噴水頭同時向玻璃表面噴灑水霧，緊接著刮板總成向下運行，當刮板總成碰到橫向窗框下面安裝的限位開關時，刮板總成立即改變運行方向，向上運行。這時噴水頭停止噴水，當刮板總成碰到橫向窗框上面的限位開關時，刮板總成立即重復 與上述相同的運行動作。經過反復多次刮洗后，操作者認為玻璃被擦洗干凈了。關閉所有開關，切掉電源。

(二)機構的原理

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，原始原理是參照汽車擋風玻璃雨水刮離器的清洗原理改裝的。其結構是利用了已知的技術產品，實施了按照需求的配置組合，形成一項新型的技術產品結構。因此，本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置是組合發(fā)明。在該組合發(fā)明的結構中，多數(shù)配件是已知技術產品的結構和功能的描述?，F(xiàn)代網(wǎng)絡為我們提供了獲取先進科學技術的知識支撐，現(xiàn)代網(wǎng)購為我們提供了現(xiàn)成技術產品的選擇、采購、運輸、配置組合的方便，只有鋁合金架體的截面是按照結構需求設計的；只有本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置是按照需求選擇配置的。因此，工程技術人員研究開發(fā)的重點是：所述已知技術產品是否與鋁合金架體適配，適配后是否能達到運行效果。

(三)發(fā)明方法的原理

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，開創(chuàng)了一種新型的發(fā)明方法，其特征在于：絕大多數(shù)配件是已知技術產品。發(fā)明人按照發(fā)明構思將已知技術產品配置在“發(fā)明的載體上”，達到一種解決問題的目的。這是一種發(fā)明人將自己的“夢工廠”嫁接在眾多社會服務的機構上，從而創(chuàng)造出新的產品，形成新的社會經濟增長點的方法。

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，開創(chuàng)的一種新型發(fā)明方法，其優(yōu)點在于：已知技術產品的原理、結構、功能不容置疑。因為，已知技術產品的標準化生產受國家技術監(jiān)督部門嚴格審查；受市場經濟的調節(jié)和規(guī)范。因此，該技術領域的工程技術人員在審查、研發(fā)的過程中特別省勁。

(四)結構和數(shù)據(jù)

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要進一步詳細描述部件的結構、形狀、品質、尺寸數(shù)字，以便本領域的技術人員能夠理解、實施本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置。設制結構尺寸數(shù)字的目的是防止出現(xiàn)裝配干涉現(xiàn)象，幫助發(fā)明人設計出較為優(yōu)秀的產品。

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，結構包括：1刮板總成、2對稱軌道、3限位開關、4水箱和電泵、5控制器。

1刮板總成

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，涉及的刮板總成結構包括：①支持板架體、②套筒、③滾動輪組、④電動機、⑤橡膠刮板、⑥壓力噴水頭、⑦塑料裝飾條、⑧刮板總成的裝配。

①支持板架體

a雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體，與常規(guī)鋁合金門窗料是相同工廠生產的產品，但不是已知技術產品。原因是其截面的結構是發(fā)明人的創(chuàng)新。因為“工”字型截面的鋁合金產品的上下翼緣寬度較大，所以，其腹板的支撐剛性不佳。解決這一問題的唯一方法是，設制成雙腹板。雙腹板與上下翼緣合在一起后，中間的截面就形成正方形。從外觀看正方形截面的左邊一段與正方形的邊長相等，且翼緣口向左邊開。正方形截面的右邊一段與正 方形的邊長相等，且翼緣口向右邊開。

B雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體，其下翼緣的兩邊向下設制軸向相互平行的豎立擋邊。一個豎立擋邊的作用是，連接橡膠刮板；另一個擋邊的作用是，隱藏壓力噴水頭。豎立擋板的寬度相等且平行。雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體，在使用時可以根據(jù)需要的長度截取，并且需要針對所安裝的部件位置進行二次加工，用以適應裝配。二次加工的工種包括：鉆孔、剪去支持板架體兩端段一定長度的擋板，用以適應裝配套筒。

c雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體，寬度90mm，腹板高度30mm，擋板寬度15mm，原料厚度1.5mm，成品出廠長度6000mm。

②套筒

a套筒裝配在雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體的兩端。因為套筒的截面是矩形的，與該“工”字型鋁合金支持板架體適配時，需要剪掉雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架體下翼緣的兩邊一定長度的豎立擋板，并且留出長度余量。二者通過支持架體上面鉆制的滑動螺栓孔適配。套筒的內空間與支持板架體的外壁面滑動松配。

b套筒的下面安裝著滾動輪組，當三者組合結構配置后，可以從導軌的滾動輪組滑道插入，針對支持板架體實施長度距離約束的上下滾動運行。套筒是工程塑料制品，足夠剛度、耐老化、耐酸雨。可鉆孔。

c套筒的長度100mm，寬度40mm，高度40mm，原料厚度4mm，與支持板架體每邊配合間隙1mm。

上述①支持板架體、②套筒是發(fā)明人提供的發(fā)明載體結構的一部分。

③滾動輪組

a套筒的下面固定著滾動輪組。當雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板，被滾動輪組約束運行后，電動機的齒輪與軌道齒條才能嚙合緊密，否則，嚙合不可靠打齒。滾動輪組是已知技術產品，可以網(wǎng)購。我們選擇8輪一組配置結構，涉及上4輪下4輪成對共軸，組合后其截面呈正方形。滾動輪組的結構包括：一個架體、4個軸、8個滾動輪、一個連接機構。架體是鋁合金鑄件，可以是空心的，軸孔是鉆孔。軸是鋼軸，與架體鉆孔過盈壓力配合。滾動輪是塑料制品，與軸實施滑動摩擦。連接機構伸出軌道外缺口與套筒實施沉頭螺栓連接。

b滾動輪組的截面正方形邊長20mm，長度足夠配置。

④電動機

a電動機是本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置的動力源泉，通過柔性電線實施電源供給。電動機是已知技術產品，內部結構包括兩部分：一部分是電動機，另一部分是減速機構。我們選擇偏心軸配置。電動機的外觀設制“L”型鋼板連接固定機構，與電動機的減速機構殼體實施六等分圓周螺栓連接；電動機的輸出軸從“L”型鋼板連接固定機構伸出體外。輸出軸配置鋼制外齒輪，外齒輪與軌道的齒條嚙合配副。

b電動機必須使用對稱同步轉向電動機，因為軸對稱安裝在一條軸線兩端的兩個電動機其轉向不同時，才能獲得同步的轉向。否則一個向上轉動；另一個向下轉動，導致使用不成。

c電動機外徑40mm，整體長度60mm，“L”型鋼板連接固定機構規(guī)格：-1×4×4.5mm。外齒輪直徑15mm，厚度5mm。

⑤橡膠刮板

a橡膠刮板是本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置的清洗工具，通過與玻璃外表面的接觸和 清洗劑的潤滑摩擦實現(xiàn)清洗的目的。橡膠刮板的結構包括：支撐架體、橡膠鑄型。支撐架體由兩部分組成，一部分是薄壁鋼板條。鋼板條平面軸向均布密集圓孔。圓孔是橡膠結構圓孔，也是螺栓連接圓孔。鋼板條平面上徑向焊接鋼絲，鋼絲焊接在兩個圓孔之間的鋼板條上。鋼絲是保持橡膠刮板具有彈性恢復的主要結構。另一部分是橡膠鑄型。將支撐架體安置在模具中，將熱融橡膠傾倒在模具中，通過熱壓成型。形成產品支撐架體被熱熔橡膠所包裹，螺栓孔不開，裝配時根據(jù)需要隨時戳開。因為橡膠刮板內包裹著彈性鋼板條和鋼絲，所以橡膠刮板無論徑向彎曲或者軸向彎曲，其彈性恢復度都非常好。

b橡膠刮板設制兩種寬度規(guī)格的產品，用以適應玻璃幕墻和有窗框的玻璃。

c橡膠刮板涉及的鋼板條規(guī)格：-0.6×12×6000mm，螺栓孔徑3mm。鋼絲直徑0.3mm，長度35mm。橡膠刮板包裹橡膠厚度從4-0mm。

上述⑤橡膠刮板是發(fā)明人設計的發(fā)明結構。

⑥壓力噴水頭

a壓力噴水頭是本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置的清洗工具，是已知技術產品。通過針對玻璃外表面的壓力噴水或者清洗劑的噴淋潤滑，與橡膠刮板配合摩擦實現(xiàn)清洗的目的。壓力噴水頭的結構包括：固定螺桿、供水控制模、固定螺帽、供水三通管。其中供水控制膜扣在固定螺桿的出水端頭，當無壓力供水充滿固定螺桿的管道時，供水控制膜的中心凸起填入管道口，無壓力水源被封堵在里面。當有壓力泵水通過管道口時，供水控制膜的中心凸起被沖開。因為供水控制膜的中心凸起通過中心對稱圖形的塑料絲與圓柱體扣(管)連接在一起，時刻形成彈性起伏的趨勢。所以供水控制膜的中心凸起在無壓力的情形下總是自動填入管道口。固定螺帽的出水端頭封閉，中心開設一個圓孔，該圓孔是噴水孔。固定螺帽與固定螺桿夾持在類似“工”字型截面的鋁合金支持架板腹板的一側螺栓孔上。該螺栓孔是滑動螺栓孔方便固定螺桿在低矮的空間斜向插入。固定螺桿上端段設制軸對稱兩翼的目的是，使旋緊螺帽時有個抓手，否則擰不緊。供水三通管的兩端設制圓錐臺體的外壁面對稱凸起，凸起的小頭向外，目的是方便插入柔性塑料管實施壓力噴水頭的串聯(lián)。供水三通的一端插入固定螺桿的頂孔，實現(xiàn)串聯(lián)供水。

b固定螺桿外徑12mm，壁厚3mm，總長度32mm，其中供水控制膜扣長度4mm，外螺旋長度13mm，上段長度15mm。供水控制膜外徑10mm，長度4mm，壁厚2mm。固定螺帽外徑16mm，噴水頭外徑12mm，長度20mm。供水三通管外徑5mm，壁厚1mm，長度16mm。

⑦塑料裝飾條

a本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要設置塑料裝飾條。其目的是裝飾雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體，使其截面兩側的左右開口封閉。裝飾后的雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體，砂子、污垢進不去，可以保持上下翼緣形成空間的清潔。塑料裝飾條截面的結構是，塑料條平面的一側設制軸向相互平行的擋板條。兩個擋板條與塑料條成角90°，形成截面是“U”型的整體。當裝飾條嵌入雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體的上下翼緣空間后，可以被雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體兩端段套入的矩形套筒約束。

b塑料裝飾條大面截面規(guī)格：-1.2×27×6000mm，擋板條截面規(guī)格：-1.2×5×6000mm。

上述⑦塑料裝飾條是發(fā)明人設計的發(fā)明結構。

上述③滾動輪組、④電動機是發(fā)明人選購的已知技術產品。在整體發(fā)明結構組合中實施了原配。

⑧刮板總成的裝配

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，涉及的刮板總成裝配過程是以雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體為基礎進行的。裝配程序包括：A針對支持板架體的二次加工、B安裝壓力噴水頭、C安裝電動機以及導線、D安裝裝飾條、E安裝套筒和滾動輪組、F安裝橡膠刮板、G包裝。

A針對支持板架體的二次加工

a根據(jù)支持架體所需要的長度截取。第一步，試驗截取。將兩條相互平行的軌道安放在地板上。量取中間的寬度，看看是不是所需要的玻璃寬度。將一根雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體搭載在軌道上，其中一端留有余量，準備截取另一端。使兩端余量對稱。重新度量一次，然后截取。

b第二步，削掉雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體兩端的對稱擋板。將該“工”字型鋁合金支持板架體反轉，使擋板向上。量取定長(定長＝套筒的寬度+余量)。使用電動打磨機，打掉不需要的部分擋板。

c第三步，在削掉雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體的兩端對稱擋板部分，鉆制兩個軸向滑動螺栓孔。使套入該“工”字型鋁合金支持板架體的套筒可以實施軸向滑動位移固定。鉆制孔位的距離是套筒固定的距離，套筒固定的螺栓孔距離與滾動輪組的連接機構螺栓孔配副。組配時三者一次連接定位。

d第四步，鉆制壓力噴水頭安裝孔。當雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體橫向豎立時，壓力噴水頭安裝在該“工”字型鋁合金支持板架體的下面，上面是橡膠刮板。具體安裝位置在雙腹板截面的“工”字型截面的鋁合金支持板架體的一側下翼緣。將雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體反轉，使設制對稱擋板的一面向上。然后等分雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體的長度。壓力噴水頭螺栓孔間距90mm，兩端各取45mm，中間等分。因為該“工”字型鋁合金支持板架體鉆孔后，是一根軸對稱材料，所以，不怕鉆孔上下倒反。反轉180°就倒正了。

e第五步，在一邊擋板上鉆制橡膠刮板安裝螺栓孔。使用一根橡膠刮板的薄壁鋼板條做模具，兩端固定鉆制螺栓孔，中間段等分螺栓孔。

f第六步，鉆制電動機安裝螺栓孔。在雙腹板截面的“工”字形鋁合金支持板架體下翼緣的底部兩端鉆制電動機安裝螺栓孔，準確無誤難度較大。難就難在電動機的齒輪與軌道的齒條是否嚙合。一是兩個電動機的輸出軸必須在一條軸線上。二是兩個電動機齒輪所占的軸線長度與導軌齒條的總距離相等。三是安裝的必須是對稱同步轉向電動機。

g第七步，鉆制導線穿孔，鉆制導線卡子穿孔。導線穿孔直徑8mm，導線卡子穿孔4mm，導線穿孔共計4個，其中兩個在雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體下翼緣底部的軸線兩端的100mm處。另外兩個在雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體橡膠刮板一側的腹板上，并與前兩個導線穿孔對位。導線卡子穿孔均布在腹板上。

B安裝壓力噴水頭

將二次加工的雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體橫向安置在作業(yè)臺上。將壓力噴水頭的固定螺桿和固定螺帽分離。將三通管插入固定螺桿的上端管孔。安裝時使螺桿向右傾斜，插入雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體下翼緣的滑動螺栓孔，栽直后從下面旋入螺絲帽，拉至滑動螺栓孔的右邊后擰緊。使固定螺桿的抓手軸線、三通管的軸線、和雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體的軸線相互平行。將截斷的定長配副塑料管套入兩個對位的三通管的圓錐臺體凸起。

C安裝電動機以及導線

a插入導線卡子。導線卡子是已知技術產品。從雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的腹板導線卡子穿孔插入后可以固定導線。

b穿接導線。將一根兩項導線的一端從雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的右邊度量到左邊。從度量雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的導線穿孔處，將導線并聯(lián)分支，膠帶包裹絕緣。將導線的端頭從該“工”字型鋁合金支持架板左端腹板的導線穿孔插入，從其下翼緣的導線穿孔穿出使用膠帶定位。將導線并聯(lián)分支從該“工”字型鋁合金支持架板右端腹板的導線穿孔插入，從其下翼緣的導線穿孔穿出膠帶定位。

c安裝電動機。將兩個對稱的電動機安置在雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板下翼緣的底部，分別由4個螺栓固定。連接導線后膠帶包裹絕緣。

D安裝裝飾條

使用兩條裝飾條插入雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的上下翼緣開口處，嵌入其中。使用熱熔膠槍從該“工”字型鋁合金支持架板的兩端截面開口插入，將二者點膠粘合。

E安裝套筒和滾動輪組

先將套筒套入雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的兩端段。從下到上將滾動輪組的連接機構螺絲孔、套筒的螺栓孔、雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的電動機安裝孔對位。將4個螺絲分別插入旋緊。

F安裝橡膠刮板

按照雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的需要長度截取定長橡膠刮板。將已安裝的工件顛倒置放。將定長橡膠刮板背在該“工”字型鋁合金支持架板的擋板內側面，戳開橡膠刮板與擋板對位的螺栓孔，從外向內插入螺栓擰緊螺絲帽。

G包裝

經過檢驗后，將刮板總成裝入塑料袋，安置在瓦楞紙箱包裝。防止運輸途中損壞。

2對稱軌道

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，涉及的對稱軌道結構包括：①對稱軌道截面結構、②拖鏈、③齒條、④軌道的裝配。

①對稱軌道截面結構

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要設置對稱軌道。對稱軌道是為刮板總成上下運行服務的軌跡。刮板總成通過對稱軌道的約束運行，來完成擦拭玻璃幕墻的作業(yè)。對稱軌道由鋁合金門窗原料生產廠家加工，由發(fā)明人提供其截面的結構。本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，涉及的對稱軌道截面結構包括：A對角截面框體、B中線開口正方形截面框體、C尺寸數(shù)字。

A對角截面框體

a本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，涉及的導軌截面，其中對角截面框是一個矩形框的1/2框體，框體從其對角線處分割。框體的內腔底部設制固定的中線開口正方形框體。中線開口正方形框體的位置占對角截面框底平面長度的(實際是寬度)中間1/3。兩根對稱的對角截面框體內腔底平面1/3是安裝對稱齒條的位置；中間的1/3平面是中線開口正方形框體的位置；外側(框體截面的角部)1/3平面是安裝拖鏈的位置。因為拖鏈只使用一根，所以 左邊的導軌不安裝拖鏈。為了約束拖鏈、保護拖鏈、不讓拖鏈裸露，我們將導軌涉及的鋁合金條的上面對稱角，設制1/3包回結構。包回結構與原結構成角90°。對角截面框體的底平面軸向設制等距排列的沉頭螺絲孔，準備與玻璃幕墻螺絲連接定位，或者準備與玻璃窗框連接定位。

b對角截面框和中線開口正方形框體的結構是共用底平面。一次鑄造成型。只制造一種組合截面的產品，截取等長的兩根后，將其中一根顛倒使用就形成軸對稱關系。

B中線開口正方形截面框體

a中線開口正方形截面框體是鑄造在對角截面框體結構中的結構。分別描述的意義在于清楚。中線開口正方形截面框體設制在對角截面框的內腔底平面長度(實際是寬度)1/3的中間，中線開口正方形截面框體的上面中線上開設一道豎立缺口。針對對稱軌道整體，該缺口形成軸向縫隙。該缺口是刮板總成涉及的滾動輪組連接機構伸出的空間，滾動輪組插入中線開口正方形截面框體內，實施前后左右約束滾動運行。使刮板總成左右定距，平衡運行。

b中線開口正方形框體與對角截面框體的結構是共用底平面。一次鑄造成型。只制造一種組合截面的產品，截取等長的兩根后，將其中一根顛倒使用就形成軸對稱關系。

C尺寸數(shù)字

a對角截面框底邊長度90mm，高度70mm，包回長度30mm，壁厚1.5mm。

b中線開口正方形框邊長30mm，缺口寬度6mm，壁厚1.5mm。成品軌道的長度6000mm。

上述①對稱軌道截面結構是本發(fā)明人設計的發(fā)明結構。

②拖鏈

a拖鏈是已知技術產品，選擇使用。拖鏈的空間穿接著供水塑料管道，和電源線。供水管和電源線從玻璃幕墻的室內上部框體的下面圓孔穿出。接著穿入整個拖鏈，然后將其端頭在軌道的拖鏈安置空間向上折彎1/2長度后，與刮板總成的供水管道和電源線連接。在靜止的情形下，刮板總成位于玻璃幕墻的上端。此時，拖鏈向下處于1/2折彎狀態(tài)。當刮板總成沿著軌道向下運行時，拖鏈在重力的作用下逐漸展開。當刮板總成向上運行時，拖鏈又恢復折彎運行狀態(tài)。

b刮板總成的端頭插入軌道的拖鏈運行空間。其中兩節(jié)拖鏈單元通過螺絲與刮板總成的雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板的螺栓孔連接；供水管道和電源線分別從該“工”字型截面的鋁合金支持架板的下翼緣穿孔向上連接。

c拖鏈寬度25mm。

③齒條

a齒條是已知技術產品，選擇使用。齒條是工程塑料制品，通過工業(yè)膠粘合在軌道的所述軸向空間?；蛘咄ㄟ^沉頭螺絲孔固定在軌道的所屬軸向空間。齒條的長度與軌道的長度相等，齒條的齒型與電動機的圓柱體齒輪配副。

b齒條的寬度28mm。

上述②拖鏈、③齒條是發(fā)明人選購的已知技術產品。在整體發(fā)明結構組合中實施了原配。

④軌道的裝配

a截取軌道。當民間窗戶使用時，軌道需要按照玻璃窗框的高度截??；當玻璃幕墻使用 時，軌道需要鏈接。

b裝配齒條。將工業(yè)膠涂于軌道齒條安裝位置，和齒條的背面，然后將齒條安置在位壓實?；蛘呤褂脢A具夾住待干。

3限位開關

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要配置限位開關。限位開關安裝在橫向玻璃框體的上下中線位置。通過刮板總成框體的碰撞啟閉限位開關的電源。當啟開上面限位開關的電源時，下面限位開關電源自動關閉。上面限位開關立即指示刮板總成向下運行。當啟開下面限位開關的電源時，上面限位開關自動關閉。下面限位開關立即指示刮板總成向上運行。待玻璃擦拭干凈后，業(yè)主將刮板總成停留在上玻璃框的下方。限位開關是已知技術產品，選擇使用。

4水箱和電泵

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要配置水箱和電泵。水箱是塑料制品，水箱的外面固定著12V的電泵。電泵的吸水口插入水箱，二者通過內外螺旋與水箱固定。水箱的密封蓋體孔是操作內外螺旋副的通道。電泵的電源線與控制器連接；電泵的揚程泵水管穿過玻璃幕墻穿孔，或者窗戶底框與軌道中設置的拖鏈穿孔向上連接，直達刮板總成鋁合金條狀板。并與隱藏的串聯(lián)水管連接。水箱和電泵安裝在室內的窗臺上，與控制器相鄰。水箱是已知技術產品，選擇使用。

5控制器

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，需要配置電源控制器。電源控制器由電源控制器外殼體、調速器面板、正反開關、無極調速開關、水泵開關組成。所有的電器元件都連接在調速器面板的上表面，各個電器元件都通過調速器面板的印刷電路板實施連接。開關的鍵鈕設置在電源控制器殼體的外面。電源控制器安裝在室內的窗臺上，與水箱和電泵相鄰。

在運行初始，首先要接通220V電源，打開水泵開關，然后打開正反開關、打開無極調速器開關。我們看見的情景是若干噴水頭同時向玻璃表面噴灑水霧，緊接著刮板總成向下運行，當刮板總成碰到窗框下面安裝的限位開關時，刮板總成立即改變運行方向，向上運行。這時噴水頭停止噴水，當刮板總成碰到窗框上面的限位開關時，刮板總成立即重復與上述相同的運行動作。經過反復多次刮洗后，操作者認為玻璃被擦洗干凈了。關閉所有開關，切掉電源。電源控制器是已知技術產品，服務廠家根據(jù)用戶的配置需求制造。

6總裝配

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，不是一個獨立成型的裝置，它的載體是玻璃幕墻，或者玻璃窗戶。一旦離開了載體，它就是許多配件。玻璃幕墻固定清洗裝置的總裝配是指，將裝置涉及的許多配件安裝在玻璃幕墻上，或者將裝置安裝在玻璃窗戶上?？傃b配工序包括：①針對玻璃幕墻的劃線和軌道粘合、②安裝對稱齒條、③安裝拖鏈、④安裝刮板總成、⑤安裝上下框體以及限位開關、⑥安裝水箱和控制器、⑦試驗運行。

①針對玻璃幕墻的劃線和軌道粘合

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，在實際使用中，首先要針對玻璃幕墻進行加工。加工的工序包括：A劃線分割單元、B粘合軌道。

A劃線分割單元

a一座建筑的玻璃幕墻整體板塊越大越好，因為它具有建筑美學特征。但是高層建筑的 玻璃幕墻清潔作業(yè)非常不容易。使用發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，有破壞建筑美學風格的嫌疑。事物都是利弊相連，人們總是選擇利大于弊的選項。本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，正是該領域的優(yōu)選項目。

b依據(jù)玻璃幕墻的建筑背部粘合依靠進行單元分割是最好的方法。其次要根據(jù)雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體不可以連接的特征進行設計。在設計雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持板架體(刮板總成)的長度只能小于6m，而軌道的長度可以連接。當并列軌道安裝時需要針對軌道長度實施錯位連接。同時針對齒條和軌道也要實施錯位連接。這樣一來劃線分割的形狀呈豎向長方形。

c劃線主要指涉及軌道的邊沿豎線，劃線一定要垂直，否則影響刮板總成的上下運行效果。每一組劃線最多由3條豎線組成，最少由2條組成。軌道就嵌入劃線的之間。

d橫向劃線設置依據(jù)樓層高度分割，便于人們在室內控制裝置的運行過程。具體的說是按照樓層進行等分。橫向劃線要求水平，橫向劃線由兩條組成。劃線的空間安裝一般矩形截面的鋁合金門窗料，目的是在上面安裝限位開關。

B粘合軌道

a粘合軌道前需要清除玻璃劃線區(qū)域的污垢。使用工業(yè)膠在玻璃平面粘合軌道，是已知工藝。軌道在運輸?shù)倪^程中不能發(fā)生變形，軌道變形后與玻璃幕墻的粘合出現(xiàn)平面裂隙，工程質量不能保證。粘合的方法是工件底部和玻璃劃線區(qū)域兩處涂膠，然后粘合上下滑動擠壓軌道。待膠凝固后，在軌道與玻璃的豎向結合處使用熱熔膠涂線。

b每組軌道都形成軸對稱圖形，出現(xiàn)錯誤無法補救。切切牢記！

②安裝對稱齒條

a在實際裝配中，軌道可以接長，而齒條最好是一根整體。因為齒條在運行中是受力配件，如果有接頭可能出現(xiàn)裂縫翹起，不能使用。

b安裝齒條使用工業(yè)膠粘合，粘合后從滾動輪組滑道插入螺旋卡具壓緊。

③安裝拖鏈副

a拖鏈副是指拖鏈中穿入電源線和供水管的稱謂。安裝拖鏈副時，必須在玻璃上打孔，因為電源線和供水管都是從室內輸出的。當電源線和供水管從玻璃圓孔穿出后，足夠長度的拖鏈與之配副。將電源線和供水管的端頭同時穿入拖鏈的空間，直至電源線和供水管的端頭從拖鏈的底端露出。然后，將穿接完成的拖鏈副雙折1/2彎曲，將彎曲端插入右邊軌道的拖鏈安裝位置。將拖鏈副插入的過程就是拖鏈副重力下降的過程。

b拖鏈副的上端需要使用鐵絲固定在室內窗框上面。將拖鏈副插入后，使用膠帶粘合定位備用。準備與刮板總成的導線連接；準備與刮板總成的水管連接。

④安裝刮板總成

a將刮板總成兩端的滾動輪組合分別嵌入軌道的滾動輪組合滑道，電動機軸上安裝的圓柱體齒輪自然與軌道上安裝的齒條嚙合。然后，連接電源線；連接供水管。接著將拖鏈副的下端使用螺栓連接在刮板總成的端頭。最后去掉固定膠帶。

b當刮板總成安裝在位后，安裝上下框體的位置自然騰開。

⑤安裝上下框體以及限位開關

a在本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置的總裝配中，軌道上下對位預留框體位置，待刮板總成通過滾動輪組合插入滾動輪滑道后，上下框體嵌入其中實施分割。上下框體是一般常用鋁合金門窗料，長方形截面。使用工業(yè)膠粘合。因為在安裝拖鏈副時，玻璃上面鉆孔并穿出 電源線和供水管，所以要求針對分割框體的底部實施切割挖空。使用工業(yè)膠粘合后拖鏈副的一端便隱藏在其中。

b限位開關安裝在上下框體的中線上。有時兩個限位開關為一組，安裝在一個框體上。上面的是下限位開關；下面的是上限位開關，二者背靠背分別屬于兩個運行單元。限位開關的導線通過鉆孔穿入分割框體的空腔，通過玻璃的鉆孔進入室內與控制器連接。

⑥安裝水箱與控制器

為了操作方便水箱和控制器都安裝在室內窗臺上，或者地板上電源線、導線、水管通過PVC管向上連接。

⑦試驗運行

a試驗運行是針對總裝配的檢驗?？赡艹霈F(xiàn)的問題有：1電源線不通，一個電機不工作；2開關導線不通，控制器開關失效；3水泵電源不通，不供水；4刮板總成運行不平衡；拖鏈副不下去。等等。

b這些問題都要求在配件分別裝配的過程中試驗檢測合格，總裝配就不會出現(xiàn)問題。

三有益效果

由本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，技術特征帶來的有益效果包括：(一)與傳統(tǒng)的玻璃擦拭方法相比較所具有的有益效果；(二)現(xiàn)代化裝置普遍使用的有益效果。

(一)與傳統(tǒng)的玻璃擦拭方法相比較所具有的有益效果

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，與傳統(tǒng)的玻璃擦拭方法相比較具有顯著的進步。首先體現(xiàn)在人員施工安全上，高空作業(yè)危險性大，因此成本高。第二，本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，可以不定時地隨意擦拭，經常保持清潔。第三，不會產生高空掉物現(xiàn)象，危及他人生命安全。第四，一勞永逸，使每一次擦拭玻璃的成本微不足道。因此，本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，比傳統(tǒng)的玻璃擦拭方法具有顯著的有益效果。

(二)現(xiàn)代化裝置普遍使用的有益效果

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，是建筑現(xiàn)代化裝置。只要擦拭玻璃的效果好，成本低，操作方便，就有人安裝。經調查有許多單位自從樓房竣工多年以來，從來沒有清洗擦拭過玻璃幕墻，主要因為雇人困難。許多家政都愿意少掙錢給家戶擦拭玻璃，而不敢多掙錢承攬單位的高空作業(yè)。因此，本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，有普遍安裝使用的趨勢。

附圖說明

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，說明書附圖共計一張2圖。圖1是雙腹板截面的“工”字型截面的鋁合金支持架板的橫截面圖。在圖1中所指的，1是雙腹板截面的“工”字型鋁合金架體的上翼緣；2是該“工”字型截面的下翼緣；3是該“工”字型截面的雙腹板；4是該“工”字型截面的附加左右擋板。圖2是軌道截面圖。1是對角截面框體的截面圖；2是中線開口正方形框體的截面圖。

在圖1中，雙腹板截面的“工”字型鋁合金架體，上下翼緣和雙腹板結構的左邊空間是安裝電機導線的位置；該“工”字型上下翼緣和雙腹板結構的右邊空間是安裝噴水頭的位置，噴水頭通過螺旋副固定在下翼緣的滑動螺栓孔上。下翼緣2的下面是擋板4，左邊擋板是安裝橡膠刮板的位置；右邊擋板是隱藏噴水頭的護板。上翼緣1，和下翼緣2之間的空間口，可以插入裝飾條。對稱電動機安裝在該“工”字型鋁合金支持架板下翼緣的兩端。

在圖2中對角截面框體1的上面包回，對角截面框體1的底邊中間1/3平面位置鑄造中線開口正方形框2。中線開口正方形框2的左邊底平面是粘合齒條的位置；中線開口正方形框2的右邊底平面是安裝拖鏈的空間。軌道截面圖2代表了本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置的右邊軌道；當您將圖紙翻轉180°觀看該截面就代表了本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置的左邊軌道。在實際使用中只要將相同的軌道顛倒使用，左右軌道就都有了。中線開口正方形框體2是滾動輪組合的滑道，該正方形框2的中線上部開設一個缺口，該缺口是刮板總成涉及的滾動輪組連接機構伸出的空間，滾動輪組插入中線開口正方形框內，實施上下約束滾動運行。使刮板總成左右定距，平衡運行。

具體實施方式

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，涉及的所有配件都可以通過網(wǎng)購，實施集中組合裝配。當你告訴被采購廠家，所選用產品的型號、數(shù)量等，匯款一到產品立即組織運輸發(fā)送。收到配件產品后就可以針對架體、軌道、配件進行加工、裝配、試驗。

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，涉及的雙腹板截面的“工”字型鋁合金支持架板和軌道鋁合金材料，需要設計其截面圖形，并將尺寸數(shù)字告訴生產廠家組織生產。承攬總裝配工程者，是發(fā)明人或者是專利權所有人、或者是專利權購買者。

本發(fā)明的玻璃幕墻固定清洗裝置，為現(xiàn)代建筑提供了現(xiàn)代化的清潔擦拭裝置?？梢韵胂筮x用并安裝了該裝置后，一定會產生一個干凈的生活環(huán)境，一定會使人們的心情愉悅，煩惱消除。