一種電子陶瓷熱壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子陶瓷熱壓成型模具，包括：依次疊加設(shè)置的進(jìn)漿板（1）、開合型腔板（2）、有齒型腔板（3）、光板型腔板（4）、活動(dòng)板（5）和芯子板（6）；所述開合型腔板（2）、所述有齒型腔板（3）和所述光板型腔板（4）通過四個(gè)第二導(dǎo)向柱（8）相組配安裝。通過第二導(dǎo)向柱將開合型腔板、有齒型腔板和光板型腔板相互聯(lián)接，在熱壓成型時(shí)，開合型腔板、有齒型腔板和光板型腔板這三塊模具均由四個(gè)第二導(dǎo)向柱固定到了一起，在熱壓成型時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生偏移，從而使熱壓成型出來的產(chǎn)品100%不會(huì)產(chǎn)生偏移的，從而也就大大提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】一種電子陶瓷熱壓成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子陶瓷產(chǎn)品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電子陶瓷熱壓成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在電子工業(yè)中能夠利用電、磁性質(zhì)的陶瓷，稱為電子陶瓷。電子陶瓷是通過對表面、晶界和尺寸結(jié)構(gòu)的控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應(yīng)用。
[0003]在熱壓成型領(lǐng)域，現(xiàn)有的模具通常是芯子、芯子板、芯子板、活動(dòng)板、型腔板(光板部分)、型腔板(有齒部分)、型腔板(開合部分)、進(jìn)漿板等模板組成，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是型腔板(光板部分)和型腔板(有齒部分)是沒有定位柱固定的，這兩塊板是很容易產(chǎn)生偏移的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:當(dāng)模具生產(chǎn)到一定數(shù)量后，就會(huì)造成型腔板(光板部分)與型腔板(有齒部分)有偏移現(xiàn)象發(fā)生，而當(dāng)這兩塊板產(chǎn)生偏移后所熱壓成型出來的產(chǎn)品就會(huì)是不良品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電子陶瓷熱壓成型模具。所述技術(shù)方案如下:
[0006]提供了一種電子陶瓷熱壓成型模具，包括:依次疊加設(shè)置的進(jìn)漿板、開合型腔板、有齒型腔板、光板型腔板、活動(dòng)板和芯子板，所述進(jìn)漿板與所述開合型腔板通過四個(gè)第一導(dǎo)向柱相組配安裝，所述開合型腔板、所述有齒型腔板和所述光板型腔板通過四個(gè)第二導(dǎo)向柱相組配安裝，所述光板型腔板、所述活動(dòng)板和所述芯子板通過四個(gè)第三導(dǎo)向柱相組配安裝。
[0007]所述第一導(dǎo)向柱的下端固定在所述進(jìn)漿板內(nèi)，所述第一導(dǎo)向柱的上端可活動(dòng)地伸入到所述開合型腔板對應(yīng)的孔洞內(nèi)。
[0008]所述第二導(dǎo)向柱的下端固定在所述開合型腔板內(nèi)，所述第二導(dǎo)向柱的柱身穿過所述有齒型腔板，所述第二導(dǎo)向柱的上端可活動(dòng)地伸入到所述光板型腔板內(nèi)。
[0009]所述第三導(dǎo)向柱的下端固定在所述光板型腔板內(nèi)，所述第三導(dǎo)向柱的柱身穿過所述活動(dòng)板，所述第三導(dǎo)向柱的上端可活動(dòng)地伸入到所述芯子板內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述芯子板包括從下至上依次疊加設(shè)置的第一芯子板、第二芯子板和第三芯子板，所述第三導(dǎo)向柱依次穿過所述第一芯子板、所述第二芯子板伸入到所述第三芯子板內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0012]通過第二導(dǎo)向柱將開合型腔板、有齒型腔板和光板型腔板相互聯(lián)接，在熱壓成型時(shí)，開合型腔板、有齒型腔板和光板型腔板這三塊模具均由四個(gè)第二導(dǎo)向柱固定到了一起，在熱壓成型時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生偏移，從而使熱壓成型出來的產(chǎn)品100%不會(huì)產(chǎn)生偏移的，從而也就大大提尚了廣品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電子陶瓷熱壓成型模具的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具的開合型腔板與有齒型腔板部分的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例
[0017]本實(shí)施例提供了一種電子陶瓷熱壓成型模具，請結(jié)合參考圖1和圖2，該模具包括:依次疊加設(shè)置的進(jìn)漿板1、開合型腔板2、有齒型腔板3、光板型腔板4、活動(dòng)板5和芯子板6。
[0018]進(jìn)漿板I與開合型腔板2通過四個(gè)第一導(dǎo)向柱7相組配安裝，開合型腔板2、有齒型腔板3和光板型腔板4通過四個(gè)第二導(dǎo)向柱8相組配安裝，光板型腔板4、活動(dòng)板5和芯子板6通過四個(gè)第三導(dǎo)向柱9相組配安裝。
[0019]第一導(dǎo)向柱7的下端固定在進(jìn)漿板I內(nèi)，第一導(dǎo)向柱7的上端可活動(dòng)地伸入到開合型腔板2對應(yīng)的孔洞內(nèi)。
[0020]第二導(dǎo)向柱8的下端固定在開合型腔板2內(nèi)，第二導(dǎo)向柱8的柱身穿過有齒型腔板3，第二導(dǎo)向柱8的上端可活動(dòng)地伸入到光板型腔板4內(nèi)。
[0021]第三導(dǎo)向柱9的下端固定在光板型腔板4內(nèi)，第三導(dǎo)向柱9的柱身穿過活動(dòng)板5，第三導(dǎo)向柱9的上端可活動(dòng)地伸入到芯子板6內(nèi)。
[0022]優(yōu)選地，芯子板6包括從下至上依次疊加設(shè)置的第一芯子板61、第二芯子板62和第三芯子板63，第三導(dǎo)向柱9依次穿過第一芯子板61、第二芯子板62伸入到第三芯子板63內(nèi)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子陶瓷熱壓成型模具，其特征在于，包括:依次疊加設(shè)置的進(jìn)漿板(1)、開合型腔板(2)、有齒型腔板(3)、光板型腔板(4)、活動(dòng)板(5)和芯子板(6); 所述進(jìn)漿板(I)與所述開合型腔板(2)通過四個(gè)第一導(dǎo)向柱(7)相組配安裝，所述開合型腔板(2)、所述有齒型腔板(3)和所述光板型腔板(4)通過四個(gè)第二導(dǎo)向柱(8)相組配安裝，所述光板型腔板(4)、所述活動(dòng)板(5)和所述芯子板(6)通過四個(gè)第三導(dǎo)向柱(9)相組配安裝； 所述第一導(dǎo)向柱(7)的下端固定在所述進(jìn)漿板(I)內(nèi)，所述第一導(dǎo)向柱(7)的上端可活動(dòng)地伸入到所述開合型腔板(2)對應(yīng)的孔洞內(nèi)； 所述第二導(dǎo)向柱(8)的下端固定在所述開合型腔板(2)內(nèi)，所述第二導(dǎo)向柱(8)的柱身穿過所述有齒型腔板(3)，所述第二導(dǎo)向柱(8)的上端可活動(dòng)地伸入到所述光板型腔板(4)內(nèi)； 所述第三導(dǎo)向柱(9)的下端固定在所述光板型腔板(4)內(nèi)，所述第三導(dǎo)向柱(9)的柱身穿過所述活動(dòng)板(5)，所述第三導(dǎo)向柱(9)的上端可活動(dòng)地伸入到所述芯子板(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子陶瓷熱壓成型模具，其特征在于，所述芯子板(6)包括從下至上依次疊加設(shè)置的第一芯子板(61)、第二芯子板(62)和第三芯子板(63)，所述第三導(dǎo)向柱(9)依次穿過所述第一芯子板(61)、所述第二芯子板(62)伸入到所述第三芯子板(63)內(nèi)。
【文檔編號】B28B7/00GK204263315SQ201420738014
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】曾正春 申請人:湖南省新化縣長江電子有限責(zé)任公司