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防塵通氣裝置及使用該防塵通氣裝置的稱量倉(cāng)的制作方法

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防塵通氣裝置及使用該防塵通氣裝置的稱量倉(cāng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防塵通氣裝置及使用該防塵通氣裝置的稱量倉(cāng),稱量倉(cāng)包括料斗,料斗頂部的蓋板上設(shè)有防塵通氣裝置,防塵通氣裝置包括沿上下方向延伸的筒狀殼體,筒狀殼體中設(shè)有將筒狀殼體內(nèi)腔分隔為上、下腔的封隔板,筒狀殼體下端具有與下腔連通的進(jìn)氣口、上端具有與上腔連通的排氣口,筒狀殼體下端的進(jìn)氣口與所述蓋板上設(shè)有的出氣口連通,在封隔板上均布有多個(gè)連通所述上、下腔的氣動(dòng)消聲器,氣動(dòng)消聲器的進(jìn)氣口與下腔連通、排氣口與上腔連通。夾雜有粉塵的氣體進(jìn)入筒狀殼體并經(jīng)氣動(dòng)消聲器過(guò)濾后排走,由于氣動(dòng)消聲器的通氣性能好且對(duì)微小顆粒過(guò)濾密封性好,可有效保證整個(gè)通氣過(guò)濾裝置的通氣、過(guò)濾效果。
【專利說(shuō)明】防塵通氣裝置及使用該防塵通氣裝置的稱量倉(cāng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防塵通氣裝置及使用該防塵通氣裝置的稱量倉(cāng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在水泥混凝土攪拌站上通常安裝有用于對(duì)水泥或者粉煤灰進(jìn)行稱量的稱量倉(cāng),如圖1所示,稱量倉(cāng)包括架體和設(shè)置在架體上的料斗3,料斗3上部設(shè)有蓋板,蓋板上設(shè)有用于與螺旋輸送機(jī)4的出料口連通的進(jìn)料口,料斗3底部設(shè)有排料口,排料口處加裝有擋料板,另外,所示蓋板上還設(shè)有防塵通氣裝置,該防塵通氣裝置包括固設(shè)在蓋板上的通氣彎管2,通氣彎管2的進(jìn)氣口與料斗3內(nèi)腔連通,通氣彎管2的出氣口處加裝有濾袋4。
[0003]使用時(shí),由螺旋輸送器4將粉料輸送入料斗3,料斗3中的氣體經(jīng)過(guò)通氣彎管2快速排出,并由濾袋I對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,為保障粉料可以正常進(jìn)入料斗,通氣彎管2要能夠快速排氣,以便為粉料快速進(jìn)入料斗騰出空間。
[0004]但上述防塵通氣裝置的通氣彎管的出氣口處加裝濾袋來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,如果濾袋過(guò)濾等級(jí)較高,影響防塵通氣裝置的排氣效率,進(jìn)而影響粉料進(jìn)入料斗的速度,而如果濾袋過(guò)濾等級(jí)較低的話,雖然能夠滿足通氣速度的要求,但其過(guò)濾防塵效果較差,造成工作現(xiàn)場(chǎng)較為臟亂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種過(guò)濾效果好、通氣速度高的防塵通氣裝置;同時(shí),本實(shí)用新型還提供一種使用上述防塵通氣裝置的稱量倉(cāng)。
[0006]本實(shí)用新型所提供的防塵通氣裝置的技術(shù)方案是:防塵通氣裝置,包括沿上下方向延伸的筒狀殼體,筒狀殼體中設(shè)有將筒狀殼體內(nèi)腔分隔為上、下腔的封隔板,筒狀殼體下端具有與下腔連通的進(jìn)氣口、上端具有與上腔連通的排氣口,封隔板上均布有多個(gè)連通所述上、下腔的氣動(dòng)消聲器,氣動(dòng)消聲器的進(jìn)氣口與下腔連通、排氣口與上腔連通。
[0007]所述的筒狀殼體的上端排氣口上方加裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩的周向邊緣位于所述筒狀殼體的周向邊緣的外側(cè),在防護(hù)罩和筒狀殼體之間留有與所述筒狀殼體的排氣口連通的排氣通道。
[0008]所述的防護(hù)罩為從上向下尺寸逐漸變大的錐形防護(hù)罩。
[0009]所述的筒狀殼體的橫截面呈圓形。
[0010]本實(shí)用新型所提供的使用上述防塵通氣裝置的稱量倉(cāng)的技術(shù)方案是:稱量倉(cāng),包括料斗,料斗頂部的蓋板上設(shè)有進(jìn)料口和出氣口,蓋板上固設(shè)有防塵通氣裝置,防塵通氣裝置包括沿上下方向延伸的筒狀殼體,筒狀殼體中設(shè)有將筒狀殼體內(nèi)腔分隔為上、下腔的封隔板,筒狀殼體下端具有與下腔連通的進(jìn)氣口、上端具有與上腔連通的排氣口,筒狀殼體下端的進(jìn)氣口與所述蓋板上設(shè)有的出氣口連通,在封隔板上均布有多個(gè)連通所述上、下腔的氣動(dòng)消聲器,氣動(dòng)消聲器的進(jìn)氣口與下腔連通、排氣口與上腔連通。
[0011]所述的筒狀殼體的上端排氣口上方加裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩的周向邊緣位于所述筒狀殼體的周向邊緣的外側(cè),在防護(hù)罩和筒狀殼體之間留有與所述筒狀殼體的排氣口連通的排氣通道。
[0012]所述的防護(hù)罩為從上向下尺寸逐漸變大的錐形防護(hù)罩。
[0013]所述的筒狀殼體的橫截面呈圓形。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的防塵通氣裝置在安裝于稱量倉(cāng)的蓋板上對(duì)料斗的氣體進(jìn)行通氣過(guò)濾時(shí),夾雜有粉塵的氣體進(jìn)入筒狀殼體的下腔,經(jīng)氣動(dòng)消聲器過(guò)濾后進(jìn)入筒狀殼體的上腔并經(jīng)排氣口排走,由于氣動(dòng)消聲器的通氣性能好且對(duì)微小顆粒過(guò)濾密封性好,可有效保證整個(gè)通氣過(guò)濾裝置的通氣、過(guò)濾效果。
[0015]進(jìn)一步的,筒狀殼體上端排氣口上方加裝防護(hù)罩,這樣可以對(duì)筒狀殼體及氣動(dòng)消聲器進(jìn)行保護(hù),延長(zhǎng)使用壽命。
[0016]進(jìn)一步的,防護(hù)罩設(shè)計(jì)呈錐形防護(hù)罩,不僅便于排水,同時(shí)也有利于緩解防護(hù)罩受壓變形時(shí)的受力情況。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的稱量倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型所提供的稱量倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是圖2中防塵通氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4是圖3中A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖2至圖4所示,一種稱量倉(cāng)的實(shí)施例,該實(shí)施例中的稱量倉(cāng)包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有料斗10,料斗10頂部的蓋板11上設(shè)有進(jìn)料口和出氣口,進(jìn)料口用于與螺旋輸送機(jī)30的出料口連通,料斗10底板設(shè)有排料口,且在排料口出設(shè)有擋料板,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:本實(shí)施例所提供的料斗頂部的蓋板11上固設(shè)有防塵通氣裝置,該防塵通氣裝置包括沿上下方向延伸的筒狀殼體24,該筒狀殼體24的橫截面為圓形,筒狀殼體24中設(shè)有將筒狀殼體內(nèi)腔分隔為上腔27、下腔25的封隔板26,筒狀殼體24下端具有與下腔25連通的進(jìn)氣口、上端具有與上腔27連通的排氣口,筒狀殼體24下端的進(jìn)氣口與所述料斗10頂部的蓋板上設(shè)有的出氣口連通,在封隔板26上均布有多個(gè)連通所述上、下腔的氣動(dòng)消聲器22,氣動(dòng)消聲器22的進(jìn)氣口與下腔25連通、排氣口與上腔27連通,在封隔板26上設(shè)有安裝孔,氣動(dòng)消聲器插裝在安裝孔中,并通過(guò)緊固螺套23將各氣動(dòng)消聲器固定安裝在封隔板上。
[0022]另外,在筒狀殼體24的上端排氣口上方加裝有防護(hù)罩21,且該防護(hù)罩21為從上向下尺寸逐漸變大的錐形防護(hù)罩,防護(hù)罩21的周向邊緣位于所述筒狀殼體24的周向邊緣的外側(cè),在防護(hù)罩21和筒狀殼體24之間留有與所述筒狀殼體24的排氣口連通的排氣通道。
[0023]具體裝配時(shí),可以直接將安裝有多個(gè)氣動(dòng)消聲器的封隔板直接焊接固定在筒狀殼體中,然后將筒狀殼體直接焊接固定在料斗頂部的蓋板上,并使筒狀殼體下端的進(jìn)氣口與料斗頂部蓋板上設(shè)有的出氣口對(duì)接連通。
[0024]使用時(shí),由螺旋輸送器30將粉料輸送進(jìn)入料斗10,料斗10中的氣體進(jìn)入筒狀殼體24的下腔25中,混雜有粉塵的氣體經(jīng)氣動(dòng)消聲器22過(guò)濾后進(jìn)入上腔27中,然后經(jīng)排氣通道排走,粉塵被氣動(dòng)消聲器22過(guò)濾吸收,不會(huì)給外界大氣造成污染。由于氣動(dòng)消聲器自身具有通氣性能好且對(duì)微小顆粒過(guò)濾密封性好的特點(diǎn),可有效防止粉塵溢出,保證料斗內(nèi)外氣壓平衡。當(dāng)向料斗中注入粉料時(shí),料斗內(nèi)的空氣可經(jīng)防塵通氣裝置迅速派出,不會(huì)造成因氣體排出受阻而導(dǎo)致斗內(nèi)氣壓升高進(jìn)而使得粉塵從螺旋輸送器與料斗之間的軟布袋連接處強(qiáng)行溢出的結(jié)果,改善工作環(huán)境。
[0025]上述實(shí)施例中的氣動(dòng)消聲器可以直接采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的氣動(dòng)消聲器,或者直接采用外購(gòu)件。
[0026]上述實(shí)施例中,在筒狀殼體上端設(shè)置有保護(hù)罩,這樣可以對(duì)消聲過(guò)濾器及筒狀殼體形成保護(hù),在其他實(shí)施例中,如果外界環(huán)境較好的話,也可以省去保護(hù)罩。
[0027]上述實(shí)施例中,筒狀殼體的橫截面為圓形,在其他實(shí)施例中,也可根據(jù)實(shí)際需要將筒狀殼體的橫截面設(shè)計(jì)呈方形或其他形狀,不同尺寸類型的防塵通氣裝置,只需要相應(yīng)增減氣動(dòng)消聲器的數(shù)目即可,設(shè)計(jì)制作均較為方便。
[0028]上述實(shí)施例中,筒狀殼體直接焊接固設(shè)在蓋板上,在其他實(shí)施例中,也可以另外設(shè)置支架來(lái)支撐固定筒狀殼體,只要能夠保證筒狀殼體下端的進(jìn)氣口與料斗頂部蓋板上的出氣口對(duì)應(yīng)連通即可。
【權(quán)利要求】
1.防塵通氣裝置,其特征在于:包括沿上下方向延伸的筒狀殼體,筒狀殼體中設(shè)有將筒狀殼體內(nèi)腔分隔為上、下腔的封隔板,筒狀殼體下端具有與下腔連通的進(jìn)氣口、上端具有與上腔連通的排氣口,封隔板上均布有多個(gè)連通所述上、下腔的氣動(dòng)消聲器,氣動(dòng)消聲器的進(jìn)氣口與下腔連通、排氣口與上腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵通氣裝置,其特征在于:所述的筒狀殼體的上端排氣口上方加裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩的周向邊緣位于所述筒狀殼體的周向邊緣的外側(cè),在防護(hù)罩和筒狀殼體之間留有與所述筒狀殼體的排氣口連通的排氣通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防塵通氣裝置,其特征在于:所述的防護(hù)罩為從上向下尺寸逐漸變大的錐形防護(hù)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防塵通氣裝置,其特征在于:所述的筒狀殼體的橫截面呈圓形。
5.稱量倉(cāng),包括料斗,料斗頂部的蓋板上設(shè)有進(jìn)料口和出氣口,蓋板上固設(shè)有防塵通氣裝置,其特征在于:防塵通氣裝置包括沿上下方向延伸的筒狀殼體,筒狀殼體中設(shè)有將筒狀殼體內(nèi)腔分隔為上、下腔的封隔板,筒狀殼體下端具有與下腔連通的進(jìn)氣口、上端具有與上腔連通的排氣口,筒狀殼體下端的進(jìn)氣口與所述蓋板上設(shè)有的出氣口連通,在封隔板上均布有多個(gè)連通所述上、下腔的氣動(dòng)消聲器,氣動(dòng)消聲器的進(jìn)氣口與下腔連通、排氣口與上腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稱量倉(cāng),其特征在于:所述的筒狀殼體的上端排氣口上方加裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩的周向邊緣位于所述筒狀殼體的周向邊緣的外側(cè),在防護(hù)罩和筒狀殼體之間留有與所述筒狀殼體的排氣口連通的排氣通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的稱量倉(cāng),其特征在于:所述的防護(hù)罩為從上向下尺寸逐漸變大的錐形防護(hù)罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的稱量倉(cāng),其特征在于:所述的筒狀殼體的橫截面呈圓形。
【文檔編號(hào)】B28C7/10GK204195990SQ201420639153
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】蒲強(qiáng)軍, 張中凱, 賈玉峰, 張金玉, 黑俊峰, 陳紅文, 宮根玉, 黃偉, 張帥 申請(qǐng)人:鄭州市長(zhǎng)城機(jī)器制造有限公司
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