一種自行走式水泥發(fā)泡保溫板全自動攪拌平臺的制作方法
【專利摘要】一種自行走式水泥發(fā)泡保溫板全自動攪拌平臺，它涉及建筑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，機(jī)架兩側(cè)面上部設(shè)有水泥倉，機(jī)架頂部設(shè)有兩個螺旋提料機(jī)，螺旋提料機(jī)的兩側(cè)設(shè)有稱重水箱，稱重水箱的下部連接有水稱重傳感器，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有兩個水泥稱重斗，水泥稱重斗的下部設(shè)有水泥自動卸料閥，水泥稱重斗的一側(cè)設(shè)有雙氧水稱重斗，雙氧水稱重斗的上部設(shè)有雙氧水儲料箱，雙氧水稱重斗的下部設(shè)有雙氧水閥門，機(jī)架的中部固定有雙氧水傳感器，雙氧水稱重斗的下端設(shè)有攪拌機(jī)，機(jī)架的底部外側(cè)設(shè)有行走電機(jī)。所有物料自動稱重、自動加注、自動攪拌、自動卸料，且能夠由行走電機(jī)帶動在軌道上移動，人工強(qiáng)度大大降低，自動化程度高，縮短了每個生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了產(chǎn)量。
【專利說明】一種自行走式水泥發(fā)泡保溫板全自動攪拌平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及建筑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種攪拌平臺。

【背景技術(shù)】
:
[0002]水泥發(fā)泡保溫板是一種A級防火保溫板，以水泥、粉煤灰為主要原料，以雙氧水為發(fā)泡劑，雙氧水產(chǎn)生大量氧氣，在水泥漿體內(nèi)部形成大量細(xì)小氣泡，水泥凝固后，氣泡變成泡孔。水泥胚料養(yǎng)護(hù)干燥后經(jīng)切割成各種厚度板材?？扇〈缇郾桨?、擠塑板、酚醛板等傳統(tǒng)B級保溫板材料。
[0003]傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備一般為手推式攪拌機(jī)，把攪拌機(jī)推到固定在地面的模箱上方，由人工加水、加水泥攪拌，再投入雙氧水、穩(wěn)泡劑延時攪拌后卸料。手工關(guān)閉閥門后再推到另一個模箱上方生產(chǎn)下一模。此過程中所有物料需要提前人工稱重好備用，再由人工投料，人工推動設(shè)備，效率低下，人工強(qiáng)度較高。每次只能生產(chǎn)一模，產(chǎn)量很低。所有步驟需要一步一步完成，不能跳躍或者疊加，每個循環(huán)過程需要7?8分鐘左右。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型的目的是提供一種自行走式水泥發(fā)泡保溫板全自動攪拌平臺，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所有物料自動稱重、自動加注、自動攪拌、自動卸料，且能夠由行走電機(jī)帶動在軌道上移動，人工強(qiáng)度大大降低，自動化程度高，縮短了每個生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了產(chǎn)量。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含水泥倉、螺旋提料機(jī)、水泥稱重斗、水泥自動卸料閥、水泥稱重傳感器、稱重水箱、水稱重傳感器、水閥、雙氧水儲料箱、雙氧水稱重斗、雙氧水傳感器、雙氧水閥門、攪拌機(jī)、主卸料閥、行走電機(jī)、機(jī)架，機(jī)架兩側(cè)面上部設(shè)有水泥倉，機(jī)架頂部設(shè)有兩個螺旋提料機(jī)，螺旋提料機(jī)的兩側(cè)設(shè)有稱重水箱，稱重水箱的下部連接有水稱重傳感器，且稱重水箱的下端設(shè)有水閥，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有兩個水泥稱重斗，水泥稱重斗的上部兩側(cè)設(shè)有水泥稱重傳感器，水泥稱重斗的下部設(shè)有水泥自動卸料閥，水泥稱重斗的一側(cè)設(shè)有雙氧水稱重斗，雙氧水稱重斗的上部設(shè)有雙氧水儲料箱，且雙氧水儲料箱固定在機(jī)架頂部，雙氧水稱重斗的下部設(shè)有雙氧水閥門，機(jī)架的中部固定有雙氧水傳感器，且雙氧水傳感器與雙氧水稱重斗連接，雙氧水稱重斗的下端設(shè)有攪拌機(jī)，且攪拌機(jī)固定在機(jī)架上，機(jī)架的底部外側(cè)設(shè)有行走電機(jī)，機(jī)架的底部設(shè)有主卸料閥。
[0006]本實用新型的生產(chǎn)步驟如下:水、水泥、雙氧水同時開啟上料計重，全部達(dá)到設(shè)定值后進(jìn)入下一步；泄水并關(guān)閉水閥，攪拌機(jī)開啟；卸水泥，延時攪拌；卸雙氧水，二次攪拌；主閥開啟卸料并關(guān)閉主閥；行走電機(jī)開啟把平臺移動至下一組模箱上方，開始下一個循環(huán)。
[0007]本實用新型具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所有物料自動稱重、自動加注、自動攪拌、自動卸料，且能夠由行走電機(jī)帶動在軌道上移動，人工強(qiáng)度大大降低，自動化程度高，縮短了每個生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了產(chǎn)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】:
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的右視圖。

【具體實施方式】
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[0010]參看圖1和圖2，本【具體實施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含水泥倉1、螺旋提料機(jī)2、水泥稱重斗3、水泥自動卸料閥4、水泥稱重傳感器5、稱重水箱6、水稱重傳感器7、水閥8、雙氧水儲料箱9、雙氧水稱重斗10、雙氧水傳感器11、雙氧水閥門12、攪拌機(jī)13、主卸料閥14、行走電機(jī)15、機(jī)架16，機(jī)架16的兩側(cè)面上部設(shè)有水泥倉1，機(jī)架16頂部設(shè)有兩個螺旋提料機(jī)2，螺旋提料機(jī)2的兩側(cè)設(shè)有稱重水箱6，稱重水箱6的下部連接有水稱重傳感器7，且稱重水箱6的下端設(shè)有水閥8，機(jī)架16內(nèi)部設(shè)有兩個水泥稱重斗3，水泥稱重斗3的上部兩側(cè)設(shè)有水泥稱重傳感器5，水泥稱重斗3的下部設(shè)有水泥自動卸料閥4，水泥稱重斗3的一側(cè)設(shè)有雙氧水稱重斗10，雙氧水稱重斗10的上部設(shè)有雙氧水儲料箱9，且雙氧水儲料箱9固定在機(jī)架16頂部，雙氧水稱重斗10的下部設(shè)有雙氧水閥門12，機(jī)架16的中部固定有雙氧水傳感器11，且雙氧水傳感器11與雙氧水稱重斗10連接，雙氧水稱重斗10的下端設(shè)有攪拌機(jī)13，且攪拌機(jī)13固定在機(jī)架16上，機(jī)架16的底部外側(cè)設(shè)有行走電機(jī)15，機(jī)架16的底部設(shè)有主卸料閥14。
[0011]本【具體實施方式】的生產(chǎn)步驟如下:水、水泥、雙氧水同時開啟上料計重，全部達(dá)到設(shè)定值后進(jìn)入下一步；泄水并關(guān)閉水閥，攪拌機(jī)開啟；卸水泥，延時攪拌；卸雙氧水，二次攪拌；主閥開啟卸料并關(guān)閉主閥；行走電機(jī)開啟把平臺移動至下一組模箱上方，開始下一個循環(huán)。
[0012]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所有物料自動稱重、自動加注、自動攪拌、自動卸料，且能夠由行走電機(jī)帶動在軌道上移動，人工強(qiáng)度大大降低，自動化程度高，縮短了每個生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了產(chǎn)量。
【權(quán)利要求】
1.一種自行走式水泥發(fā)泡保溫板全自動攪拌平臺，其特征在于它包含水泥倉(I)、螺旋提料機(jī)(2)、水泥稱重斗(3)、水泥自動卸料閥(4)、水泥稱重傳感器(5)、稱重水箱(6)、水稱重傳感器(7)、水閥(8)、雙氧水儲料箱(9)、雙氧水稱重斗(10)、雙氧水傳感器(11)、雙氧水閥門(12)、攪拌機(jī)(13)、主卸料閥(14)、行走電機(jī)(15)、機(jī)架(16)，機(jī)架(16)的兩側(cè)面上部設(shè)有水泥倉(1)，機(jī)架(16)頂部設(shè)有兩個螺旋提料機(jī)(2)，螺旋提料機(jī)(2)的兩側(cè)設(shè)有稱重水箱￠)，稱重水箱￠)的下部連接有水稱重傳感器(7)，且稱重水箱￠)的下端設(shè)有水閥(8)，機(jī)架(16)內(nèi)部設(shè)有兩個水泥稱重斗(3)，水泥稱重斗(3)的上部兩側(cè)設(shè)有水泥稱重傳感器(5)，水泥稱重斗(3)的下部設(shè)有水泥自動卸料閥(4)，水泥稱重斗(3)的一側(cè)設(shè)有雙氧水稱重斗(10)，雙氧水稱重斗(10)的上部設(shè)有雙氧水儲料箱(9)，且雙氧水儲料箱(9)固定在機(jī)架(16)頂部，雙氧水稱重斗(10)的下部設(shè)有雙氧水閥門(12)，機(jī)架(16)的中部固定有雙氧水傳感器(11)，且雙氧水傳感器(11)與雙氧水稱重斗(10)連接，雙氧水稱重斗(10)的下端設(shè)有攪拌機(jī)(13)，且攪拌機(jī)(13)固定在機(jī)架(16)上，機(jī)架(16)的底部外側(cè)設(shè)有行走電機(jī)(15)，機(jī)架(16)的底部設(shè)有主卸料閥(14) ο
【文檔編號】B28C7/12GK204183704SQ201420634758
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】胡漢輝 申請人:胡漢輝