雙排玻璃片切割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙排玻璃片切割裝置，包括機(jī)座、工作平臺(tái)和切割裝置，所述工作平臺(tái)設(shè)于機(jī)座頂部，所述切割裝置包括支座、滑軌和兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)，所述支座包括沿軸向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)耳板，所述兩耳板的底部分別安裝于機(jī)座上，所述滑軌設(shè)于兩耳板之間，所述切割機(jī)構(gòu)包括滑座、切割電機(jī)、刀頭、伸縮桿和步進(jìn)電機(jī)，所述滑座滑動(dòng)連接在滑軌上，所述切割電機(jī)固定連接滑座，所述伸縮桿的一端連接切割電機(jī)，伸縮桿的另一端連接步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)包括可伸縮的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接刀頭，所述滑座還連接有推動(dòng)氣缸。本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有的玻璃切割裝置采用固定單刀頭，而造成的加工效率低、玻璃的尺寸型號(hào)不一致的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】雙排玻璃片切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于切割玻璃制品的機(jī)械，尤其涉及一種雙排玻璃片切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃切割機(jī)是專用于玻璃加工與下料的的一種加工機(jī)械，其加工步驟為，先將整塊玻璃放置于平面上，需根據(jù)所需產(chǎn)品的尺寸大小切割成多個(gè)小塊，以備后期使用，傳統(tǒng)的玻璃切割裝置包括機(jī)座、工作平臺(tái)及玻璃切割裝置，工作平臺(tái)上的玻璃由傳送帶傳送到平臺(tái)上，但是，現(xiàn)有的玻璃切割裝置通常采用固定式，刀頭不可移動(dòng)且刀頭的位置不能調(diào)整，而且玻璃切割裝置通常采用單刀切割，工作平臺(tái)上的大玻璃一次只能切一小塊玻璃，導(dǎo)致玻璃的切割效率低，采用單刀切割，在每切完一次后還需人工向前推送玻璃至指定位置，以準(zhǔn)備下一次的切割，這樣不僅浪費(fèi)人力物力，效率低，而且玻璃推送的行程不好控制，容易造成切割后玻璃的尺寸型號(hào)不一致的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙排玻璃片切割裝置，以解決現(xiàn)有的玻璃切割裝置采用固定單刀頭，而造成的加工效率低、玻璃的尺寸型號(hào)不一致的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:雙排玻璃片切割裝置，包括機(jī)座、工作平臺(tái)和切割裝置，所述工作平臺(tái)設(shè)于機(jī)座頂部，所述切割裝置包括支座、滑軌和兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)，所述支座包括沿軸向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)耳板，所述兩耳板的底部分別安裝于機(jī)座上，所述滑軌設(shè)于兩耳板之間，所述切割機(jī)構(gòu)包括滑座、切割電機(jī)、刀頭、伸縮桿和步進(jìn)電機(jī)，所述滑座滑動(dòng)連接在滑軌上，所述切割電機(jī)固定連接滑座，所述伸縮桿的一端連接切割電機(jī)，伸縮桿的另一端連接步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)包括可伸縮的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接刀頭，所述滑座還連接有推動(dòng)氣缸。
[0005]本方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:玻璃由傳送帶傳送到加工平臺(tái)上，進(jìn)行切割加工，先根據(jù)待切割玻璃的尺寸型號(hào)，預(yù)先調(diào)整好切割裝置上兩切割機(jī)構(gòu)的軸向距離，并啟動(dòng)切割電機(jī)，依靠伸縮桿將刀頭移動(dòng)到玻璃的邊部外側(cè)，然后開(kāi)啟步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)刀頭向下移動(dòng)，以此調(diào)整好玻璃的切割深度，最后再啟動(dòng)切割電機(jī)，伸縮桿作徑向的位置移動(dòng)，并帶動(dòng)刀頭對(duì)玻璃進(jìn)行切割，直至玻璃切割完成，推動(dòng)氣缸能推動(dòng)兩切割裝置上的滑座沿滑軌移動(dòng)，對(duì)玻璃原材再一次進(jìn)行切割，由于玻璃切割裝置采用雙刀頭進(jìn)行切割，相對(duì)于傳統(tǒng)的固定單刀頭切割，其加工效率更高，滑座能在推動(dòng)氣缸的推動(dòng)下沿滑軌移動(dòng)到指定位置，為下一次切割做好準(zhǔn)備，從而避免在每切完一次后還需人工向前推送玻璃至指定位置，大大節(jié)省了人力物力，提高了加工效率，此外，切割裝置上兩切割機(jī)構(gòu)的軸向距離，可以根據(jù)玻璃的尺寸型號(hào)，預(yù)先調(diào)整和固定好兩者之間的距離，從而確保玻璃切割推送的行程更好控制，切割出來(lái)的玻璃尺寸能保持一致。
[0006]優(yōu)選的，所述滑軌的橫截面形狀為“H”形，滑座沿滑軌移動(dòng)，且兩者連接部的形狀相匹配。
[0007]優(yōu)選的，所述兩切割機(jī)構(gòu)中的切割電機(jī)之間連接有同步器，由于玻璃切割裝置采用的是雙刀頭進(jìn)行切割，且兩刀頭的切割速率應(yīng)當(dāng)保持一致，因此切割電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿的移動(dòng)距離應(yīng)當(dāng)保持相同，固在兩切割電機(jī)之間增設(shè)同步器，能確保玻璃切割裝置中兩伸縮桿的移動(dòng)距離相同。
[0008]優(yōu)選的，所述滑軌的軌道寬度為70?80cm。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型雙排玻璃片切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型雙排玻璃片切割裝置實(shí)施例切割機(jī)構(gòu)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)座I，工作平臺(tái)2，支座3，滑軌4，切割機(jī)構(gòu)5，滑座5-1，切割電機(jī)5-2，刀頭5-3，伸縮桿5-4，步進(jìn)電機(jī)5_5，耳板6，推動(dòng)氣缸7，同步器8。
[0013]如圖1所示，雙排玻璃片切割裝置，包括機(jī)座1、工作平臺(tái)2和切割裝置，工作平臺(tái)2設(shè)于機(jī)座I頂部，切割裝置包括支座3、滑軌4和兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)5，支座3包括沿軸向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)耳板6，兩耳板6的底部分別安裝于機(jī)座I上，滑軌4設(shè)于兩耳板6之間，滑軌4的橫截面形狀為“H”形，滑軌4的軌道寬度為70cm。
[0014]如圖1、圖2所示，切割機(jī)構(gòu)5包括滑座5-1、切割電機(jī)5-2、刀頭5_3、伸縮桿5_4和步進(jìn)電機(jī)5-5，滑座5-1滑動(dòng)連接在滑軌4上，切割電機(jī)5-2固定連接滑座5-1，伸縮桿5_4的一端連接切割電機(jī)5-2，伸縮桿5-4的另一端連接步進(jìn)電機(jī)5-5，步進(jìn)電機(jī)5-5包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接刀頭5-3，滑座5-1還連接有推動(dòng)氣缸6，兩切割機(jī)構(gòu)5中的切割電機(jī)5-2之間連接有同步器7。
[0015]本實(shí)施例中，玻璃由傳送帶傳送到加工平臺(tái)上，進(jìn)行切割加工，先根據(jù)待切割玻璃的尺寸型號(hào)，預(yù)先調(diào)整好切割裝置上兩切割機(jī)構(gòu)5的軸向距離，并啟動(dòng)切割電機(jī)，依靠伸縮桿5-4將刀頭5-3移動(dòng)到玻璃的邊部外側(cè)，然后開(kāi)啟步進(jìn)電機(jī)5-5，步進(jìn)電機(jī)5-5帶動(dòng)刀頭5-3向下移動(dòng)，以此調(diào)整好玻璃的切割深度，最后再啟動(dòng)切割電機(jī)，伸縮桿5-4作徑向的位置移動(dòng)，并帶動(dòng)刀頭5-3對(duì)玻璃進(jìn)行切割，直至玻璃切割完成，步進(jìn)電機(jī)6能推動(dòng)兩切割裝置上的滑座5-1沿滑軌4移動(dòng)，對(duì)玻璃原材再一次進(jìn)行切割，由于玻璃切割裝置采用雙刀頭
5-3進(jìn)行切割，相對(duì)于傳統(tǒng)的固定單刀頭5-3切割，其加工效率更高，滑座5-1能在步進(jìn)電機(jī)6的推動(dòng)下沿滑軌4移動(dòng)到指定位置，為下一次切割做好準(zhǔn)備，從而避免在每切完一次后還需人工向前推送玻璃至指定位置，大大節(jié)省了人力物力，提高了加工效率，此外，切割裝置上兩切割機(jī)構(gòu)5的軸向距離，可以根據(jù)玻璃的尺寸型號(hào)，預(yù)先調(diào)整和固定好兩者之間的距離，從而確保玻璃切割推送的行程更好控制，切割出來(lái)的玻璃尺寸能保持一致。
[0016]兩切割機(jī)構(gòu)5中的切割電機(jī)之間連接有同步器7，由于玻璃切割裝置采用的是雙刀頭5-3進(jìn)行切割，且兩刀頭5-3的切割速率應(yīng)當(dāng)保持一致，因此切割電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿5-4的移動(dòng)距離應(yīng)當(dāng)保持相同，固在兩切割電機(jī)之間增設(shè)同步器7，能確保玻璃切割裝置中兩伸縮桿5-4的移動(dòng)距離相同。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.雙排玻璃片切割裝置，包括機(jī)座、工作平臺(tái)和切割裝置，所述工作平臺(tái)設(shè)于機(jī)座頂部，其特征在于，所述切割裝置包括支座、滑軌和兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)，所述支座包括沿軸向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)耳板，所述兩耳板的底部分別安裝于機(jī)座上，所述滑軌設(shè)于兩耳板之間，所述切割機(jī)構(gòu)包括滑座、切割電機(jī)、刀頭、伸縮桿和步進(jìn)電機(jī)，所述滑座滑動(dòng)連接在滑軌上，所述切割電機(jī)固定連接滑座，所述伸縮桿的一端連接切割電機(jī)，伸縮桿的另一端連接步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)包括可伸縮的電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接刀頭，所述滑座還連接有推動(dòng)氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的雙排玻璃片切割裝置，其特征在于，所述滑軌的橫截面形狀為“H” 形。
3.如權(quán)利要求1所述的雙排玻璃片切割裝置，其特征在于，所述兩切割機(jī)構(gòu)中的切割電機(jī)之間連接有同步器。
4.如權(quán)利要求1所述的雙排玻璃片切割裝置，其特征在于，所述滑軌的軌道寬度為70 ?80cm。
【文檔編號(hào)】C03B33/02GK204151224SQ201420562035
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】李開(kāi)光 申請(qǐng)人:重慶重玻節(jié)能玻璃有限公司