一種靜音環(huán)保制磚的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種靜音環(huán)保制磚機，包括液壓制磚機構以及相對設在所述液壓制磚機構兩側的第一給料機構、第二給料機構，所述第一給料機構與所述液壓制磚機構的門式機架連接，包括平板式料板，所述平板式料板上設有第一推料框，所述第一推料框連接第一液壓推料桿，所述第一推料框上設有第一除渣刷；所述第二給料機構包括設在一平臺上方的料倉，所述料倉的底部設有連接第二液壓推料桿的第二推料框，所述第二推料框上設有第二除渣刷。本實用新型靜音環(huán)保制磚機，通過包括液壓制磚機構以及相對設在所述液壓制磚機構兩側的第一給料機于全部采用液壓控制，因而可以實現(xiàn)靜音制磚，環(huán)保無噪音污染。
【專利說明】一種靜音環(huán)保制磚機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制磚機【技術領域】，具體涉及一種靜音環(huán)保制磚機。

【背景技術】
[0002]CN200520146871.0公開了一種液壓制磚機，包括:制磚機本體、動力頭、上模具、工作臺、下模具、液壓驅動裝置，動力頭位于制磚機本體頂部兩側，通過推桿與上模具連接；工作臺位于制磚機本體底部，工作臺頂部設有下模具，其中動力頭由兩臺液壓缸和一臺提速缸組成，所述液壓缸位于制磚機頂部兩側，提速缸位于兩液壓缸中部。該實用新型提出的液壓制磚機兩側設有液壓馬達，所述液壓馬達通過傳動機構與所屬工作臺底部的齒輪連接。該液壓制磚機與現(xiàn)有液壓制磚機相比，產(chǎn)生的壓力更加均勻，且由于液壓馬達位于缸體兩側且與工作臺底部齒輪等高，使液壓馬達產(chǎn)生的震動力更大，使制成的磚坯更密實。但該液壓制磚機噪音大，料斗設置不合理，容易造成污染，且進料方式單一，無法實現(xiàn)多種料的進給。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種可實現(xiàn)多料供給的靜音環(huán)保制磚機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種靜音環(huán)保制磚機，包括液壓制磚機構以及相對設在所述液壓制磚機構兩側的第一給料機構、第二給料機構，所述第一給料機構與所述液壓制磚機構的門式機架連接，包括平板式料板，所述平板式料板上設有第一推料框，所述第一推料框連接第一液壓推料桿，所述第一推料框上設有第一除渣刷；所述第二給料機構包括設在一平臺上方的料倉，所述料倉的底部設有連接第二液壓推料桿的第二推料框，所述第二推料框上設有第二除渣刷。
[0006]所述液壓制磚機構包括一可升降的底板，所述底板上方固定有磚成型模具，所述磚成型模具的上方設有配合所述磚成型模具的液壓模頭。
[0007]所述液壓模頭通過連接板連接相對設置的第一液壓缸、第二液壓缸，所述第一液壓缸、第二液壓缸之間設有提速缸。
[0008]所述磚成型模具包括有多個成型通孔腔，所述液壓模頭具有多個間隔排列設置的模壓頭。
[0009]述第一推料框包括一框體，所述框體一端開口，中間間隔設有至少二個支撐板，所述第一液壓推料桿固定連接設在外側一個所述支撐板。
[0010]所述第二推料框包括一框架，所述框架內(nèi)設有多個并排設置的齒板式推料器。
[0011]本實用新型靜音環(huán)保制磚機，通過包括液壓制磚機構以及相對設在所述液壓制磚機構兩側的第一給料機構、第二給料機構，所述第一給料機構與所述液壓制磚機構的門式機架連接，包括平板式料板，所述平板式料板上設有第一推料框，所述第一推料框連接第一液壓推料桿，所述第一推料框上設有第一除渣刷；所述第二給料機構包括設在一平臺上方的料倉，所述料倉的底部設有連接第二液壓推料桿的第二推料框，所述第二推料框上設有第二除渣刷，由于全部采用液壓控制，因而可以實現(xiàn)靜音制磚，且環(huán)保無污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種靜音環(huán)保制磚機的結構示意圖；
[0013]圖2所示為液壓制磚機構的結構示意圖；
[0014]圖3所示為磚成型模具的結構示意圖；
[0015]圖4所示為第一給料機構的推料框的示意圖；
[0016]圖5所示為第二給料機構的推料器的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0018]請參閱圖1，該圖示了本實用新型實施例提供一種靜音環(huán)保制磚機的外形結構，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關的部分。
[0019]請參見圖1?5所示，一種靜音環(huán)保制磚機，包括液壓制磚機構I以及相對設在所述液壓制磚機構I兩側的第一給料機構3、第二給料機構2，所述第一給料機構3與所述液壓制磚機構I的門式機架11連接，包括平板式料板31，所述平板式料板31上設有第一推料框33，所述第一推料框33連接第一液壓推料桿32，所述第一推料框33上設有第一除渣刷333，設在所述的第一推料框33的內(nèi)側框的上部并固定連接；所述第二給料機構2包括設在一平臺22上方的料倉23，所述料倉23的底部設有連接第二液壓推料桿24的第二推料框，所述第二推料框上設有第二除渣刷，所述平臺22設于支撐體21上。
[0020]所述第一給料機構3通過連接板35、連接桿36與所述液壓制磚機構I的門式機架11相連接的兩個立桿15固定，所述立桿15固定在上支板14、下支板13之間，所述第一給料機構3還包括兩個相對設置的擋料板34，所述第一推料框33置于擋料板34之間。
[0021]參見圖2所示，所述液壓制磚機構I包括一由液壓機構12帶動進行升降的底板18，所述底板18上方固定有磚成型模具17，所述磚成型模具17的上方設有配合所述磚成型模具17的液壓模頭15。
[0022]所述液壓模頭15通過連接板14連接液壓機構19,所述液壓機構19包括相對設置的第一液壓缸191、第二液壓缸192，所述第一液壓缸191、第二液壓缸192之間設有提速缸。
[0023]所述磚成型模具17包括有多個成型通孔腔171，由橫向隔板172以及縱向隔板173分隔而成，所述液壓模頭15具有多個間隔排列設置的模壓頭16。
[0024]參見圖4所示，所述第一推料框33用于所述平板式料板31滑動來實現(xiàn)送料操作，其包括一框體，所述框體一端開口，中間間隔設有二個支撐板331、332，所述第一液壓推料桿32固定連接設在外側一個所述支撐板331，當然了所述的支撐板也可以更多。
[0025]參見圖4所示，所述第二推料框包括一框架，所述框架內(nèi)設有多個并排設置的齒板式推料器25,該齒板式推料器25包括一個橫桿26,所述橫桿上設有多個豎桿27而形成齒板狀。
[0026]使用時,通過控制機構控制所述液壓制磚機構的底板18向上移動到所述磚成型模具17，并與磚成型模具17貼合，然后啟動第二給料機構2將料倉中的基礎物料送入到磚成型模具17的成型通孔腔中，再啟動第一給料機構3將色料送入，置于基礎物料的上端部，然后啟動液壓制磚機構的液壓模頭15向下壓，利用模壓頭16對準壓在成型模具17的成型通孔腔的物料，將物料擠壓成型，然后模壓頭16上升，所述底板18下移，成型后的磚坯成形在底板18上，通過送坯裝置，將磚坯送出，完成一個制磚流程。
[0027]本實用新型靜音環(huán)保制磚機，通過包括液壓制磚機構以及相對設在所述液壓制磚機構兩側的第一給料機構、第二給料機構，所述第一給料機構與所述液壓制磚機構的門式機架連接，包括平板式料板，所述平板式料板上設有第一推料框，所述第一推料框連接第一液壓推料桿，所述第一推料框上設有第一除渣刷；所述第二給料機構包括設在一平臺上方的料倉，所述料倉的底部設有連接第二液壓推料桿的第二推料框，所述第二推料框上設有第二除渣刷，由于全部采用液壓控制，因而可以實現(xiàn)靜音制磚，且環(huán)保無污染。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種靜音環(huán)保制磚機，其特征在于，包括液壓制磚機構以及相對設在所述液壓制磚機構兩側的第一給料機構、第二給料機構，所述第一給料機構與所述液壓制磚機構的門式機架連接，包括平板式料板，所述平板式料板上設有第一推料框，所述第一推料框連接第一液壓推料桿，所述第一推料框上設有第一除渣刷；所述第二給料機構包括設在一平臺上方的料倉，所述料倉的底部設有連接第二液壓推料桿的第二推料框，所述第二推料框上設有第二除渣刷。
2.根據(jù)權利要求1所述靜音環(huán)保制磚機，其特征在于，所述液壓制磚機構包括一可升降的底板，所述底板上方固定有磚成型模具，所述磚成型模具的上方設有配合所述磚成型模具的液壓模頭。
3.根據(jù)權利要求2所述靜音環(huán)保制磚機，其特征在于，所述液壓模頭通過連接板連接相對設置的第一液壓缸、第二液壓缸，所述第一液壓缸、第二液壓缸之間設有提速缸。
4.根據(jù)權利要求3所述靜音環(huán)保制磚機，其特征在于，所述磚成型模具包括有多個成型通孔腔，所述液壓模頭具有多個間隔排列設置的模壓頭。
5.根據(jù)權利要求1或4所述靜音環(huán)保制磚機，其特征在于，所述第一推料框包括一框體，所述框體一端開口，中間間隔設有至少二個支撐板，所述第一液壓推料桿固定連接設在外側一個所述支撐板。
6.根據(jù)權利要求5所述靜音環(huán)保制磚機，其特征在于，所述第二推料框包括一框架，所述框架內(nèi)設有多個并排設置的齒板式推料器。
【文檔編號】B28B13/02GK204183683SQ201420561948
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王建國 申請人:天津市環(huán)寶機械設備有限公司