一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，包括設(shè)置在玻璃纖維濕制品下部的真空抽吸箱、水氣分離裝置和抽氣裝置；所述水氣分離裝置上部設(shè)有抽氣口，中上部設(shè)有進(jìn)液口，下部設(shè)有排液口，所述抽氣口通過(guò)管道與抽氣裝置連通，所述進(jìn)液口通過(guò)管道與真空抽吸箱連通，所述排液口與外界連通。本實(shí)用新型的抽吸脫水裝置設(shè)置了水氣分離裝置，及時(shí)將抽吸所得的水氣混合物相分離，提高抽吸效率；本實(shí)用新型還設(shè)置了壓力傳感器和氣體流量計(jì)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)真空抽吸箱抽吸量的精確控制，避免抽吸不足或者過(guò)度抽吸。
【專利說(shuō)明】—種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃纖維制備領(lǐng)域，涉及一種玻璃纖維制品生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種用于玻璃纖維濕制品的真空脫水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍采用濕法成型的方法生產(chǎn)玻璃纖維制品(如玻璃纖維保溫材料，AGM隔板)，該方法以玻璃纖維為原材料，經(jīng)過(guò)分散制漿、上漿成型、抽吸脫水和多段干燥后得到成品。抽吸脫水是其中的重要環(huán)節(jié)，合理的設(shè)計(jì)抽吸脫水工序不僅有助于增加脫水量，減少干燥工序的能量消耗，提高生產(chǎn)效率，而且可以使得纖維分布均勻，提高制品的品質(zhì)。
[0003]因此，有必要對(duì)抽吸脫水工序進(jìn)行優(yōu)化，以提高脫水效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種一種用于玻璃纖維濕制品的真空脫水
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，包括設(shè)置在玻璃纖維濕制品下部的真空抽吸箱、水氣分離裝置和抽氣裝置；所述水氣分離裝置上部設(shè)有抽氣口，中上部設(shè)有進(jìn)液口，下部設(shè)有排液口，所述抽氣口通過(guò)管道與抽氣裝置連通，所述進(jìn)液口通過(guò)管道與真空抽吸箱連通，所述排液口與外界連通。
[0007]作為本實(shí)用新型抽吸脫水裝置的優(yōu)選，還包括用于檢測(cè)水氣分離裝置內(nèi)部壓力的壓力傳感器，所述抽氣裝置根據(jù)壓力傳感器的信號(hào)調(diào)節(jié)氣體抽吸量。
[0008]作為本實(shí)用新型抽吸脫水裝置的優(yōu)選，沿著玻璃纖維濕制品移動(dòng)方向設(shè)置有多個(gè)真空抽吸箱，各真空抽吸箱分別通過(guò)管道與進(jìn)液口連通。
[0009]作為本實(shí)用新型抽吸脫水裝置的優(yōu)選，真空抽吸箱與進(jìn)液口的連接管道上設(shè)有氣體流量計(jì)和氣體流量調(diào)節(jié)閥，所述氣體流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)氣體流量計(jì)的信號(hào)調(diào)節(jié)氣體流量。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型提供了一種用于玻璃纖維濕制品的系統(tǒng)化真空脫水裝置，大幅提高抽吸脫水率和脫水效率，減少后續(xù)干燥工序的能量消耗；本實(shí)用新型的抽吸脫水裝置設(shè)置了水氣分離裝置，及時(shí)將抽吸所得的水氣混合物相分離，提高抽吸效率；本實(shí)用新型還設(shè)置了壓力傳感器和氣體流量計(jì)，抽氣裝置根據(jù)壓力傳感器的信號(hào)調(diào)節(jié)氣體抽吸量，從總量上控制抽氣量，氣體流量調(diào)節(jié)閥根據(jù)氣體流量計(jì)的信號(hào)調(diào)節(jié)氣體流量，調(diào)節(jié)單個(gè)抽吸箱的抽氣量，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)各真空抽吸箱抽吸量的精確控制，避免抽吸不足或者過(guò)度抽吸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0013]圖1為實(shí)施例1用于玻璃纖維濕制品的真空脫水裝置的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，包括纖維濕制品9下部的真空抽吸箱8、水氣分離裝置2和抽氣裝置I ;所述水氣分離裝置2上部設(shè)有抽氣口 3，中上部設(shè)有進(jìn)液口 5，下部設(shè)有排液口 4，所述抽氣口 3通過(guò)管道與抽氣裝置4連通，所述進(jìn)液口 5通過(guò)管道與真空抽吸箱8連通，所述排液口 4與外界連通。
[0017]本實(shí)施例中，還包括設(shè)置在水氣分離裝置2上用于檢測(cè)水氣分離裝置2內(nèi)部壓力的壓力傳感器12，所述抽氣裝置I根據(jù)壓力傳感器12的信號(hào)調(diào)節(jié)氣體抽吸量。
[0018]本實(shí)施例中，沿著玻璃纖維濕制品9運(yùn)行方向依次設(shè)置有三個(gè)真空抽吸箱8，各真空抽吸箱8分別通過(guò)管道與進(jìn)液口 5連通。
[0019]本實(shí)施例中，各真空抽吸箱8與進(jìn)液口 5的連接管道上均設(shè)有氣體流量計(jì)7和氣體流量調(diào)節(jié)閥6，所述氣體流量調(diào)節(jié)閥6可根據(jù)氣體流量計(jì)7的信號(hào)調(diào)節(jié)該管道的氣體流量。
[0020]本實(shí)施例中，真空抽吸箱8設(shè)置在纖維濕制品9的正下方，其抽吸口正對(duì)纖維濕制品9 ;所述真空抽吸箱8和纖維濕制品9之間設(shè)有用于支撐及傳送纖維濕制品9的成型網(wǎng)10，該成型網(wǎng)10在導(dǎo)輥11的支撐及傳動(dòng)下沿著設(shè)定的方向移動(dòng)。
[0021]本實(shí)施例中，所述排液口 4排除的液體進(jìn)入外界液體回收系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)處理后回收利用。
[0022]經(jīng)過(guò)測(cè)試，采用本實(shí)施例抽吸脫水裝置對(duì)玻璃纖維濕制品脫水后制品的含濕率低于65%，可以節(jié)約12-15%的干燥熱源。
[0023]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于玻璃纖維濕制品的抽吸脫水裝置，其特征在于:包括設(shè)置在玻璃纖維濕制品(9)下部的真空抽吸箱(8)、水氣分離裝置(2)和抽氣裝置(I);所述水氣分離裝置(2)上部設(shè)有抽氣口(3)，中上部設(shè)有進(jìn)液口(5)，下部設(shè)有排液口(4)，所述抽氣口(3)通過(guò)管道與抽氣裝置(I)連通，所述進(jìn)液口(5)通過(guò)管道與真空抽吸箱(8)連通，所述排液口(4)與外界連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽吸脫水裝置，其特征在于:還包括用于檢測(cè)水氣分離裝置(2)內(nèi)部壓力的壓力傳感器(12)，所述抽氣裝置(I)根據(jù)壓力傳感器(12)的信號(hào)調(diào)節(jié)氣體抽吸量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽吸脫水裝置，其特征在于:沿著玻璃纖維濕制品(9)移動(dòng)方向設(shè)置有多個(gè)真空抽吸箱(8)，各真空抽吸箱(8)分別通過(guò)管道與進(jìn)液口(5)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述抽吸脫水裝置，其特征在于:真空抽吸箱(8)與進(jìn)液口(5)的連接管道上設(shè)有氣體流量計(jì)(7)和氣體流量調(diào)節(jié)閥￠)，所述氣體流量調(diào)節(jié)閥(6)可根據(jù)氣體流量計(jì)(7)的信號(hào)調(diào)節(jié)氣體流量。
【文檔編號(hào)】C03C25/64GK204079787SQ201420557235
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】郭茂 申請(qǐng)人:重慶再升科技股份有限公司