一種玻璃固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃固定裝置，用于對玻璃尤其是護欄玻璃的固定，包括立柱導軌和固定架，所述的立柱內設有橫截面為T型的豎直導軌槽，所述的立柱與底座為一體式，通過底座上的固定螺栓固定在地面上；所述的固定架一端為與導軌槽配合的T型滑塊，在其伸出端開有軸向螺紋孔，所述固定架的中部設有與固定架一體的且垂直于固定架伸出端的固定壓板，在固定架伸出端上且位于固定壓板的外側套置有活動壓板，所述的活動壓板通過螺釘與螺紋孔配合實現(xiàn)固定；在所述的固定壓板與活動壓板兩端相對設有玻璃壓塊，壓塊上粘固有彈性墊片。該實用新型解決了對玻璃打孔造成玻璃易破裂的問題，實現(xiàn)了對玻璃的無孔固定，結構簡單，操作簡便。
【專利說明】一種玻璃固定裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種護欄玻璃安裝用裝置，特別涉及一種玻璃固定裝置。

【背景技術】
[0002]在許多地方的走廊兩邊都設有玻璃護欄，一是為了保護人們的安全，另外玻璃護欄比較美觀。另外在現(xiàn)代建筑中也有很多地方用到了玻璃，玻璃的有效固定器具也得到了廣泛的應用。現(xiàn)在玻璃護欄主要是通過以下方式固定的:玻璃固定裝置包括豎直立柱和玻璃固定夾，需要在所需固定的玻璃相應位置打孔，通過玻璃固定夾與玻璃上孔的配合以固定玻璃的位置。該固定方式存在的問題有:一、因為玻璃上打了一系列定位固定孔，所以在玻璃開孔處存在應力集中的現(xiàn)象，尤其是受到撞擊時，玻璃開孔的位置容易在撞擊力的作用下破裂，造成安全隱患的同時也帶來了一定的經(jīng)濟損失；二、在安裝前需要在玻璃邊緣打孔，加工過程中存在一定的尺寸和位置誤差，而且玻璃固定夾在制造過程中也存在工藝誤差，這些都給實際安裝過程帶來一定的困難；三、因玻璃開孔的位置在安裝時已是確定的，因此無法對兩對接玻璃間的間隙位置進行調節(jié)。
實用新型內容
[0003]為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種無需對玻璃打孔的玻璃固定裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:種玻璃固定裝置，包括立柱導軌和固定架，所述的立柱導軌包括立柱和底座，所述的立柱內設有橫截面為T型的豎直導軌槽，所述的豎直導軌槽在立柱的一個側面上設有與外界連通的條縫，所述的立柱與底座為一體式，通過底座上的固定螺栓固定在地面上；其特征是，所述的固定架一端為與導軌槽配合的T型滑塊，所述的T型滑塊自所述立柱側面上的條縫伸出，在伸出端開有軸向螺紋孔，所述固定架的中部設有與固定架一體的且垂直于固定架伸出端的固定壓板，在固定架伸出端上且位于固定壓板的外側套置有活動壓板，所述的活動壓板通過螺釘與固定架伸出端螺紋孔的配合實現(xiàn)固定；在所述的固定壓板與活動壓板兩端相對設有玻璃壓塊，所述的壓塊與固定壓板和活動壓板固定為一體。
[0005]本實用新型通過設置固定壓板與活動壓板，實現(xiàn)了對玻璃的無孔固定，解決了玻璃孔處應力集中而造成玻璃易破裂的技術問題，同時，不需要再對玻璃進行打孔，省去了復雜的孔加工過程，也降低了對玻璃的安裝技術要求；另外可根據(jù)需要對固定架的數(shù)量及兩玻璃之間的間隙進行調整；進一步的，還可以實現(xiàn)對兩對接玻璃間縫隙的調節(jié)，實施過程更簡單易操作。通過調整螺釘?shù)乃删o程度可實現(xiàn)對活動壓板的位置調節(jié)，使得活動壓板遠離或靠近玻璃，實現(xiàn)對不同厚度玻璃的固定。通過在立柱上設橫截面為T型的豎直導軌槽和與之配合的T型滑塊，增加了固定架與立柱導軌槽配合的穩(wěn)定性。
[0006]所述的壓塊靠近玻璃側均粘固有彈性墊片，所述的彈性墊片位于玻璃側的形狀呈球面型。
[0007]通過彈性墊片增大了壓板與玻璃間的摩擦力，同時，球面狀的彈性墊片實現(xiàn)了更加穩(wěn)定的固定，在玻璃受到撞擊力時，玻璃可沿彈性墊片球面產(chǎn)生一定角度的傾斜，緩沖了撞擊力對玻璃的損壞。
[0008]在所述的螺釘與活動壓板之間設有墊圈，通過墊圈增大了活動壓板與螺釘間的摩擦力，實現(xiàn)了更加穩(wěn)定的固定。
[0009]綜上，本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:通過采用無孔玻璃固定的方法，解決了玻璃因受力易破裂的技術問題，不需要對玻璃進行打孔等加工工序，降低了對玻璃的安裝技術要求，而且可以實現(xiàn)對不同玻璃厚度及兩玻璃之間的間隙調節(jié)，實施過程更簡單易操作；同時，通過采用橫截面為T型的豎直導軌槽與T型滑塊配合增加了固定架與立柱導軌槽配合的穩(wěn)定性；通過墊圈增大了活動壓板與螺釘間的摩擦力，實現(xiàn)了更加穩(wěn)定的固定。該裝置操作簡便，易實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型的后視圖；
[0013]圖4為本實用新型的俯視圖；
[0014]圖5為本實用新型彈性墊片與玻璃的固定方式示意圖；
[0015]圖6為本實用新型玻璃受撞擊力偏轉時的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:1立柱導軌，11立柱，12底座，13固定螺栓，2固定架，21T型滑塊，22固定壓板，23壓塊，24活動壓板，25彈性墊片，26螺釘，27墊圈，3玻璃。

【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，該種玻璃固定裝置包括:立柱導軌I和固定架2，所述的立柱導軌I包括立柱11和底座12，所述的立柱11內設有橫截面為T型的豎直導軌槽，起到導向作用同時也增加了固定架與立柱導軌I的連接穩(wěn)定性。所述的豎直導軌槽在立柱11的一個側面上設有與外界連通的條縫，使得固定架伸出端能夠沿所述立柱側面上的條縫伸出；所述的立柱11與底座為12 —體式，通過底座上的固定螺栓13固定在地面上。所述的固定架2 —端為與導軌配合的T型滑塊21，T型滑塊21可在豎直導軌內移動，安裝時將T型滑塊21沿豎直導軌槽放入，并根據(jù)需要調整T型滑塊21的位置即實現(xiàn)了固定架2的位置調整。所述的T型滑塊伸出端開有軸向螺紋孔，所述固定架的中部設有與固定架一體的且垂直于固定架伸出端的固定壓板22，在固定架伸出端上且位于固定壓板22的外側套置有活動壓板24，所述的活動壓板通過螺釘26與固定架伸出端螺紋孔的配合實現(xiàn)固定；所述的固定壓板與活動壓板兩端相對設有玻璃壓塊23，所述的壓塊與固定壓板22和活動壓板24固定為一體。固定壓板頂住玻璃3的一側,玻璃的另一側靠活動壓板24固定。
[0019]如圖4所示，在每個壓塊上都粘固有半球狀彈性墊片25，使用時將活動壓板24套置在固定架開有螺紋孔的一端，當活動壓板24移動至彈性墊片25接觸到玻璃時，擰上螺釘26，通過螺釘26與螺紋孔的配合實現(xiàn)對活動壓板24的固定，進而實現(xiàn)對玻璃的固定。為增加螺釘與活動壓板間的摩擦同時實現(xiàn)更好的固定在螺釘與固定壓板之間設墊圈27。當需要調整玻璃的厚度時，可擰松螺釘26，以實現(xiàn)活動壓板遠離玻璃，當活動壓板到達了設定的位置時再擰緊螺釘，當需要拆卸時，可先將螺釘擰下，在取下活動壓板，移開固定架即可，整個裝置安裝拆卸簡單。
[0020]如圖5所示為所述的彈性墊片與玻璃貼緊，通過彈性墊片增大了壓板與玻璃間的摩擦力。如圖6所示，半球狀的彈性墊片實現(xiàn)了更加穩(wěn)定的固定，在玻璃受到撞擊力是，玻璃可沿彈性墊片球面產(chǎn)生一定角度的傾斜，緩沖了撞擊力對玻璃的損壞，增加了玻璃固定的安全性，也減少了因玻璃損壞帶來的經(jīng)濟損失。另外，因彈性墊片是靠粘貼方式實現(xiàn)與壓塊的固定，實施方式簡單，省去了通過螺釘固定等方式的復雜操作過程，降低了生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.一種玻璃固定裝置，包括立柱導軌和固定架，所述的立柱導軌包括立柱和底座，所述的立柱內設有橫截面為T型的豎直導軌槽，所述的豎直導軌槽在立柱的一個側面上設有與外界連通的條縫，所述的立柱與底座為一體式，通過底座上的固定螺栓固定在地面上；其特征是，所述的固定架一端為與導軌槽配合的T型滑塊，所述的T型滑塊自所述立柱側面上的條縫伸出，在伸出端開有軸向螺紋孔，所述固定架的中部設有與固定架一體的且垂直于固定架伸出端的固定壓板，在固定架伸出端上且位于固定壓板的外側套置有活動壓板，所述的活動壓板通過螺釘與固定架伸出端螺紋孔的配合實現(xiàn)固定；在所述的固定壓板與活動壓板兩端相對設有玻璃壓塊，所述的壓塊與固定壓板和活動壓板固定為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃固定裝置，其特征是，所述的壓塊靠近玻璃側均粘固有彈性墊片。
3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃固定裝置，其特征是，所述的彈性墊片位于玻璃側的形狀呈球面型。
4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃固定裝置，其特征是，在所述的螺釘與活動壓板之間設有墊片。
【文檔編號】E04F11/18GK204098380SQ201420535981
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】呂文琦 申請人:呂文琦