坩堝模具壓料成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種坩堝模具壓料成型裝置，包括上模架、下模架，所述上模架底部固定有上沖墊板，上模沖頭通過上沖壓板固定于所述上沖墊板底部端面；下模架側(cè)部安裝有油缸，所述油缸活塞桿端部固定連接有安裝板，下內(nèi)沖連接桿固定于所述安裝板頂面，支撐桿滑動連接于安裝板的導(dǎo)向孔中，所述支撐桿上端固定連接陰模板，所述陰模板上固定連接有豎直向上延伸的導(dǎo)向桿。該成型裝置操作簡單、容易上手，由于下固定沖與下內(nèi)沖頭之間形成的空間大小可調(diào)，能夠適用于常見規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【專利說明】坩堝模具壓料成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種坩堝模具壓料成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中常常需要使用各類壓緊裝置對粉料進行壓制處理。陶瓷產(chǎn)品規(guī)格形態(tài)各異，為生產(chǎn)不同規(guī)格型號的產(chǎn)品，需要使用到相應(yīng)規(guī)格型號的機械設(shè)備。這就使得生產(chǎn)廠家需要購買各類規(guī)格型號的機器設(shè)備，給企業(yè)造成較大財務(wù)壓力。從更大角度來說，也是對社會資源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的坩堝模具壓料成型裝置，該成型裝置操作簡單、容易上手，由于下固定沖與下內(nèi)沖頭之間形成的空間大小可調(diào)，能夠適用于常見規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:一種坩堝模具壓料成型裝置，其特征在于:包括上模架、下模架，所述上模架底部固定有上沖墊板，上模沖頭通過上沖壓板固定于所述上沖墊板底部端面；下模架側(cè)部安裝有油缸，所述油缸活塞桿端部固定連接有安裝板，下內(nèi)沖連接桿固定于所述安裝板頂面，支撐桿滑動連接于安裝板的導(dǎo)向孔中，所述支撐桿上端固定連接陰模板，所述陰模板上固定連接有豎直向上延伸的導(dǎo)向桿，上模架滑動連接于所述導(dǎo)向桿上；所述陰模板上設(shè)置有陰模，在陰模進料區(qū)的下部設(shè)有下固定沖，所述下固定沖底部固定連接于下固定沖安裝座上，下內(nèi)沖連接桿從下固定沖安裝座中穿出，并在所述下內(nèi)沖連接桿上端通過下內(nèi)沖墊板連接下內(nèi)沖頭，所述下內(nèi)沖頭配合設(shè)置于下固定沖中，上模沖頭與下內(nèi)沖頭相配合實現(xiàn)對物料沖壓。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述下內(nèi)沖連接桿通過墊板及緊定螺釘固定于安裝板上，且緊定螺釘與下內(nèi)沖連接桿之間設(shè)置有壓板。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述上模架與導(dǎo)向桿的連接處設(shè)置有導(dǎo)套。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述下模架包括模架板，在模架板上設(shè)有下滑板、上滑板，所述上滑板與下滑板通過斜面相配合，在下滑板外側(cè)端面固定有調(diào)節(jié)銷，調(diào)節(jié)銷主體部分轉(zhuǎn)動連接于模架板端面的銷座上，在上滑板上固定有墊座。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于:本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理，通過對下模具進行結(jié)構(gòu)改進，使得下模具上用于盛放粉料的料倉大小可調(diào)，使得本實用新型產(chǎn)品能夠適用于各類產(chǎn)品的加工壓制，具體是通過在陰模上開設(shè)料倉，下固定沖設(shè)置于料倉內(nèi)底部位置，下內(nèi)沖頭滑動設(shè)置于下固定沖內(nèi)，通過油缸來實現(xiàn)下內(nèi)沖頭的升降，實現(xiàn)對于料倉容積大小的控制；另外本實用新型產(chǎn)品易于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示，包括上沖墊板1、上沖壓板2、上模沖頭3、下內(nèi)沖頭4、下固定沖5、陰模6、陰模板7、下內(nèi)沖墊板8、下內(nèi)沖連接桿9、壓板10、墊板11、油缸12、墊座13、調(diào)節(jié)銷14、上模架15、下固定沖安裝座16、下模架17、下滑板18、上滑板19、導(dǎo)套20、導(dǎo)向桿21、支撐桿22、安裝板23、模架板24等。
[0012]如圖1所示，本實用新型一種坩堝模具壓料成型裝置，包括上模架15、下模架17，上模架15底部固定有上沖墊板1，上模沖頭3通過上沖壓板2固定于所述上沖墊板I底部端面；下模架17側(cè)部安裝有油缸12，所述油缸12活塞桿端部固定連接有安裝板23，下內(nèi)沖連接桿9固定于所述安裝板23頂面，支撐桿22滑動連接于安裝板23的導(dǎo)向孔中，支撐桿22上端固定連接陰模板7，陰模板7上固定連接有豎直向上延伸的導(dǎo)向桿21，上模架15滑動連接于所述導(dǎo)向桿21上；所述陰模板7上設(shè)置有陰模6，在陰模6進料區(qū)的下部設(shè)有下固定沖5,所述下固定沖5底部固定連接于下固定沖安裝座16上,下內(nèi)沖連接桿9從下固定沖安裝座16中穿出，并在所述下內(nèi)沖連接桿9上端通過下內(nèi)沖墊板8連接下內(nèi)沖頭4，所述下內(nèi)沖頭4配合設(shè)置于下固定沖5中，上模沖頭3與下內(nèi)沖頭4相配合實現(xiàn)對物料沖壓。
[0013]所述下內(nèi)沖連接桿9通過墊板11及緊定螺釘固定于安裝板23上，且緊定螺釘與下內(nèi)沖連接桿9之間設(shè)置有壓板10，實現(xiàn)將下內(nèi)沖連接桿9與安裝板23緊固連接，在工作時，油缸12動作過程中，帶動安裝板23上下移動，由于下內(nèi)沖連接桿9固定于安裝板23上，安裝板23的移動帶動下內(nèi)沖連接桿9及固定于下內(nèi)沖連接桿9上端部的下內(nèi)沖頭4上下移動。
[0014]所述上模架15與導(dǎo)向桿21的連接處設(shè)置有導(dǎo)套20，導(dǎo)套20可以有效確保上模架15在導(dǎo)向桿21上的往復(fù)移動。
[0015]所述下模架17包括模架板24，在模架板24上設(shè)有下滑板18、上滑板19，所述上滑板19與下滑板18通過斜面相配合，在下滑板18外側(cè)端面固定有調(diào)節(jié)銷14，調(diào)節(jié)銷14主體部分轉(zhuǎn)動連接于模架板24端面的銷座上，在上滑板19上固定有墊座13。上滑板19底面與下滑板18之間為楔形斜面配合，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)銷14來調(diào)節(jié)下滑板14，實現(xiàn)下滑板14的移動，通過下滑板14的移動帶動上滑板19進行移動。
[0016]在工作時，首先將上沖墊板1、上沖壓板2、上模沖頭3三者組成的上模具安裝于上模架15上，由上模架15帶著上模具沿導(dǎo)向桿21上下移動，實現(xiàn)壓制產(chǎn)品的目的；在下模架17上設(shè)置有下模具，下模具的主要組成部件是陰模板7及設(shè)置于陰模板7內(nèi)并可上下移動的陰模6、用于與上模沖頭3相配使用的下內(nèi)沖頭4、陰模6上形成的大小可變的粉料倉、設(shè)置于陰模6粉料倉下部的下固定沖5，下內(nèi)沖頭4的上下動作由端部連接于油缸12活塞桿端部的安裝板23來帶動實現(xiàn)。
[0017]本實用新型產(chǎn)品的工作原理如下:把上模具及下模具對應(yīng)安裝于模架中，然后進行裝粉作業(yè)，裝粉時，陰模6上升至裝粉位置，下內(nèi)沖頭4的裝料粉高度由油缸12控制；壓制時，上模沖頭3進入陰模6壓縮粉末，隨壓力增加，下內(nèi)沖頭4克服油缸12壓力下浮，直到與墊座13墊實為止，壓坯壓實成形。脫模時，上模沖頭3回升，陰模板7下拉，脫出壓坯外形，隨后陰模6及下內(nèi)沖頭4復(fù)位，開始下一個壓制循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種坩堝模具壓料成型裝置，其特征在于:包括上模架(15)、下模架(17)，所述上模架(15)底部固定有上沖墊板(1)，上模沖頭(3)通過上沖壓板(2)固定于所述上沖墊板(I)底部端面；下模架(17)側(cè)部安裝有油缸(12)，所述油缸(12)活塞桿端部固定連接有安裝板(23 )，下內(nèi)沖連接桿(9 )固定于所述安裝板(23 )頂面，支撐桿(22 )滑動連接于安裝板(23 )的導(dǎo)向孔中，所述支撐桿(22)上端固定連接陰模板(7)，所述陰模板(7)上固定連接有豎直向上延伸的導(dǎo)向桿(21)，上模架(15)滑動連接于所述導(dǎo)向桿(21)上；所述陰模板(7)上設(shè)置有陰模(6)，在陰模(6)進料區(qū)的下部設(shè)有下固定沖(5)，所述下固定沖(5)底部固定連接于下固定沖安裝座(16)上，下內(nèi)沖連接桿(9)從下固定沖安裝座(16)中穿出，并在所述下內(nèi)沖連接桿(9)上端通過下內(nèi)沖墊板(8)連接下內(nèi)沖頭(4)，所述下內(nèi)沖頭(4)配合設(shè)置于下固定沖(5 )中，上模沖頭(3 )與下內(nèi)沖頭(4)相配合實現(xiàn)對物料沖壓。
2.如權(quán)利要求1所述的坩堝模具壓料成型裝置，其特征在于:所述下內(nèi)沖連接桿(9)通過墊板(11)及緊定螺釘固定于安裝板(23)上，且緊定螺釘與下內(nèi)沖連接桿(9)之間設(shè)置有壓板(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的坩堝模具壓料成型裝置，其特征在于:所述上模架(15)與導(dǎo)向桿(21)的連接處設(shè)置有導(dǎo)套(20)。
4.如權(quán)利要求1所述的坩堝模具壓料成型裝置，其特征在于:所述下模架(17)包括模架板(24)，在模架板(24)上設(shè)有下滑板(18)、上滑板(19)，所述上滑板(19)與下滑板(18)通過斜面相配合，在下滑板(18)外側(cè)端面固定有調(diào)節(jié)銷(14)，調(diào)節(jié)銷(14)主體部分轉(zhuǎn)動連接于模架板(24)端面的銷座上，在上滑板(19)上固定有墊座(13)。
【文檔編號】B28B3/02GK204036610SQ201420479287
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】朱群力, 何順初, 徐德勝 申請人:無錫市正大陶瓷有限公司