一種具有葉片的攪拌筒及混凝土運(yùn)輸車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有葉片的攪拌筒及混凝土運(yùn)輸車，攪拌筒筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，筒體包括后錐，螺旋葉片的底端固定連接在筒體的內(nèi)壁上，螺旋葉片包括葉片加高段，葉片加高段位于后維的iu段，葉片加局段的葉片局度局于位于葉片加高段兩側(cè)的螺旋葉片高度。本實(shí)用新型提供的具有葉片的攪拌筒防漏料效果明顯，可有效實(shí)現(xiàn)封料；成本較低，無需增加工裝、無需增加筒體幾何容積和傾斜角度等；操作簡(jiǎn)單，不改變工藝過程。
【專利說明】一種具有葉片的攪拌筒及混凝土運(yùn)輸車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種具有葉片的攪拌筒及混凝土運(yùn)輸車。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌運(yùn)輸車是一種常見的混凝土運(yùn)輸設(shè)備。混凝土攪拌運(yùn)輸車的底盤上裝有攪拌筒以運(yùn)載混凝土，在運(yùn)輸過程中，為了保證所運(yùn)載的混凝土不會(huì)凝固，攪拌筒需始終保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
[0003]如圖1、2所示，現(xiàn)有設(shè)置在后錐的前部的螺旋葉片由4個(gè)子葉片20、21、22、23拼接而成，通常采用焊接、鉚接或螺紋連接等方式。4個(gè)子葉片20、21、22、23的葉片高度是相同的。該攪拌車的缺點(diǎn)是容易出現(xiàn)爬坡漏料問題。
[0004]目前，各廠家紛紛推出大方量攪拌運(yùn)輸車，攪拌車的爬坡漏料問題成為行業(yè)難題，解決此問題行業(yè)里通常采用以下兩種方式，其一為增加攪拌筒幾何容積；其二為增大攪拌筒角度。在超高條件的限制下，該2種方式的效果不明顯且減速機(jī)承載力矩較大。相比之下，增加攪拌筒的幾何容積在一定條件下可解決攪拌容積問題，但上裝重量增加明顯，成本較高。以上方式可以適當(dāng)?shù)木徑鈹嚢柢嚺榔侣┝蠁栴}，適用于坡度小、距離短、溢料不嚴(yán)重的情況，但具有主要缺點(diǎn):①不能徹底解決爬坡漏料問題，只能起到緩解作用。②油耗增加明顯，使用成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種具有葉片的攪拌筒及混凝土運(yùn)輸車，本實(shí)用新型的主要目的是提高防漏料效果、有效實(shí)現(xiàn)封料。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0007]—種具有葉片的攪拌筒，攪拌筒筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，筒體包括后錐，螺旋葉片的底端固定連接在筒體的內(nèi)壁上，螺旋葉片包括葉片加高段，葉片加高段位于后錐的前段，葉片加高段的葉片高度高于位于葉片加高段兩側(cè)的螺旋葉片高度。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在筒體內(nèi)設(shè)置2個(gè)螺旋葉片，2個(gè)螺旋葉片彼此相錯(cuò)180度設(shè)置。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，2個(gè)螺旋葉片都包括葉片加高段。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，在2個(gè)螺旋葉片的曲面上分別設(shè)置多個(gè)穿流孔。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，2個(gè)螺旋葉片的底端都焊接在筒體的內(nèi)壁上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，葉片加高段的葉片由多個(gè)子葉片拼接--? 。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，葉片加高段的葉片由5個(gè)子葉片拼接--? 。
[0014]本實(shí)用新型還提供了以下技術(shù)方案:
[0015]一種混凝土運(yùn)輸車，混凝土運(yùn)輸車包括如上所述的具有葉片的攪拌筒。
[0016]基于上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0017]由于本實(shí)用新型所提供的具有葉片的攪拌筒筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，筒體包括后錐，螺旋葉片的底端固定連接在筒體的內(nèi)壁上，螺旋葉片包括葉片加高段，葉片加高段位于后錐的前段，葉片加高段的葉片高度高于位于葉片加高段兩側(cè)的螺旋葉片高度，防漏料效果明顯，可有效實(shí)現(xiàn)封料；成本較低，無需增加工裝、無需增加筒體幾何容積和傾斜角度等；操作簡(jiǎn)單，不改變工藝過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的混凝土運(yùn)輸車的攪拌筒中螺旋葉片的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的混凝土運(yùn)輸車的攪拌筒中螺旋葉片的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的具有葉片的攪拌筒的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的具有葉片的攪拌筒中螺旋葉片的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的具有葉片的攪拌筒中螺旋葉片的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]需要說明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡(jiǎn)潔的需要本文件中無法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。
[0026]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致。
[0027]如圖3所示，混凝土運(yùn)輸車的攪拌筒包括筒體，筒體沿中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體包括:前錐(圖中未畫出)、中節(jié)(圖中未畫出)、后錐3和料口。
[0028]攪拌筒筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片1、2，螺旋葉片1、2的底端固定連接在筒體的內(nèi)壁上，螺旋葉片1、2包括葉片加高段，葉片加高段位于后錐3的前段，即位于料口的左側(cè)。葉片加高段的葉片高度高于位于葉片加高段兩側(cè)的螺旋葉片高度。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，可以根據(jù)需要在筒體內(nèi)設(shè)置1、2、3等個(gè)螺旋葉片，例如，在筒體內(nèi)設(shè)置2個(gè)螺旋葉片1、2，2個(gè)螺旋葉片1、2彼此相錯(cuò)180度設(shè)置。2個(gè)螺旋葉片1、2都包括葉片加高段。
[0030]如圖4、5所示，設(shè)置在后錐的前部的螺旋葉片包括葉片加高段，以一個(gè)螺旋葉片為例進(jìn)行說明，設(shè)置在后錐的前部的螺旋葉片由5個(gè)子葉片11、12、13、14、15拼接而成，也可以根據(jù)具體需求設(shè)計(jì)為4，6等多個(gè)子葉片拼接而成，通常采用焊接、鉚接或螺紋連接等方式。
[0031]5個(gè)子葉片11、12、13、14、15的高度是不都相同的，4個(gè)子葉片12、13、14、15形成螺旋葉片的葉片加高段，即子葉片12高度高于子葉片11的高度，子葉片15的高度高于位于葉片15后部的螺旋葉片高度。
[0032]從圖4、5中可以看出，4個(gè)子葉片12、13、14、15的邊緣在軸向的投影形成一個(gè)圓。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在2個(gè)螺旋葉片1、2的曲面上分別設(shè)置多個(gè)穿流孔。2個(gè)螺旋葉片1，2的底端都焊接在筒體的內(nèi)壁上。
[0034]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出了一種不增加攪拌筒成本，不影響進(jìn)出料速度，能有效解決攪拌車爬坡漏料問題的攪拌筒。
[0035]將攪拌筒后錐的前段部分的葉片高度增加，使兩相對(duì)的前后葉片徑向距離減小，由于螺距未變，筒體口部葉片結(jié)構(gòu)未變，下滑角未變，攪拌筒的進(jìn)出料速度不受影響。
[0036]本實(shí)用新型的混凝土運(yùn)輸車的攪拌筒，封料效果更好，通常情況下筒體裝滿料后，料位位于料室4與料室5之間，攪拌車在爬坡時(shí)，若坡度較大，料室4的料會(huì)通過加高葉片漏到料室5中，若料室5中料足夠多，且攪拌筒反轉(zhuǎn)速度不夠快，料室5中的料極易通過進(jìn)料喇叭漏到料室6中，形成漏料隱患。本實(shí)用新型的混凝土運(yùn)輸車的攪拌筒，讓漏在葉片最外圈一側(cè)的混凝土快速回流，可減少混凝土的灑落量，料室5的右側(cè)具有葉片加高段的子葉片14、15，加快攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，葉片加高段的子葉片14、15可以將溢料反送回料室4中，減少了料室4的料通過進(jìn)料喇叭漏到料室6中，大大降低了漏料的風(fēng)險(xiǎn)。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，提供一種混凝土運(yùn)輸車，包括具有葉片的攪拌筒。
[0038]本實(shí)用新型的具有葉片的攪拌筒及混凝土運(yùn)輸車，防漏料效果明顯，可有效實(shí)現(xiàn)封料；成本較低，無需增加工裝、無需增加筒體幾何容積和傾斜角度等；操作簡(jiǎn)單，不改變工藝過程。
[0039]混凝土運(yùn)輸車的其它部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開描述。
[0040]上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0041]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒有另行聲明夕卜，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0042]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0043]另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。
[0044]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有葉片的攪拌筒，攪拌筒筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，所述筒體包括后錐，其特征在于， 所述螺旋葉片的底端固定連接在所述筒體的內(nèi)壁上，所述螺旋葉片包括葉片加高段，所述葉片加高段位于所述后錐的前段，所述葉片加高段的葉片高度高于位于所述葉片加高段兩側(cè)的螺旋葉片高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌筒，其特征在于， 在所述筒體內(nèi)設(shè)置2個(gè)螺旋葉片，所述2個(gè)螺旋葉片彼此相錯(cuò)180度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌筒，其特征在于， 所述2個(gè)螺旋葉片都包括所述葉片加高段。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌筒，其特征在于， 在所述2個(gè)螺旋葉片的曲面上分別設(shè)置多個(gè)穿流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌筒，其特征在于， 所述2個(gè)螺旋葉片的底端都焊接在所述筒體的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌筒，其特征在于， 所述葉片加高段的葉片由多個(gè)子葉片拼接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌筒，其特征在于， 所述葉片加高段的葉片由5個(gè)子葉片拼接而成。
8.—種混凝土運(yùn)輸車，其特征在于，所述混凝土運(yùn)輸車包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的具有葉片的攪拌筒。
【文檔編號(hào)】B28C5/42GK204019739SQ201420437144
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】息樹辛, 魏雪玲, 饒偉強(qiáng), 于洪思 申請(qǐng)人:徐州徐工施維英機(jī)械有限公司