空心條板組合建筑空心墻體大板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空心條板組合建筑空心墻體大板，由空心條板、硅酸鹽類水泥細(xì)石混凝土、硅酸鹽水泥膠凝料、鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片、纖維網(wǎng)格布構(gòu)成；其墻體大板填心材料為空心條板，且空心條板順長度方向有多個(gè)以上空心孔；其凝固材料為硅酸鹽水泥細(xì)石混凝土、硅酸鹽水泥膠凝料，結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料為鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片、纖維網(wǎng)格布，所述的填心材料通過鋼筋細(xì)石混凝土和硅酸鹽水泥膠凝料包裹凝固組合構(gòu)成建筑墻體大板。本實(shí)用新型使建筑工程墻體施工實(shí)現(xiàn)建筑空心墻體大板機(jī)械化裝配施工工藝取代空心條板現(xiàn)場拼接安裝施工及其它砌體材料現(xiàn)場組砌工藝?？s短建筑總施工工期40%－50%，而且從根本上解決了墻面變形開裂問題。
【專利說明】空心條板組合建筑空心墻體大板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種空心條板組合建筑空心墻體大板，屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】， 是關(guān)于由建筑隔墻用空心條板、硅酸鹽水泥混凝土、硅酸鹽水泥膠凝料、鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng) 片、纖維網(wǎng)格布相匹配來制作的空心條板組合建筑空心墻體大板。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國墻體材料改革工作的不斷深入和建筑墻體技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，建筑 墻體材料已基本告別二千多年的傳統(tǒng)"秦磚漢瓦"時(shí)代。各種新型墻體材料相繼推出，品種 繁多、對(duì)現(xiàn)代建筑體系的變革提供了有力的技術(shù)提升空間，但同時(shí)也還不同程度地存在著 如產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、施工繁瑣和造價(jià)過高等諸多問題。由于因各種墻體材料的生產(chǎn)技術(shù)和 生產(chǎn)原料的不同而決定著墻材產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格存在著較大的差異，更直接地影響著建筑 工程的質(zhì)量和造價(jià)。從目前已推廣應(yīng)用的諸多新型墻材產(chǎn)品可以看出，大多還是難以同時(shí) 滿足建筑設(shè)計(jì)要求和建筑使用功能要求以及節(jié)能、環(huán)保、低成本要求的。尤其是在墻材產(chǎn)品 形成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)方面，絕大部分建筑墻體材的生產(chǎn)工藝是難以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、大批 量工廠化生產(chǎn)的，且人力成本過高、勞動(dòng)強(qiáng)度大這也就很大程度上制約了墻材產(chǎn)品生產(chǎn)行 業(yè)難以形成規(guī)模效益而導(dǎo)致的墻材產(chǎn)品價(jià)格過高。最終導(dǎo)致新型墻材難以大面積普及和推 廣應(yīng)用和在建筑領(lǐng)域節(jié)約資源能源新技術(shù)的推廣和普及，更是制約了現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)體系的 進(jìn)一步更深層次的技術(shù)變革。
[0003] 在現(xiàn)已推出的諸多新型墻體材料產(chǎn)品中，其技術(shù)成熟且性能優(yōu)良的墻材要屬建筑 用《輕質(zhì)混凝土空心條板》。該墻板是以硅酸鹽水泥為膠凝材料、火力發(fā)電廠高溫急冷爐渣 等為輕集料、短切纖維為增強(qiáng)料的建筑用《輕質(zhì)混凝土空心條板》。它雖然解決了諸多如傳 統(tǒng)和現(xiàn)代砌體材料之類存在的弊端，結(jié)束了"秦磚漢瓦"的傳統(tǒng)建筑模式，但它還是需要在 建筑工程混凝土框結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行現(xiàn)場拼接安裝施工，這樣需要有較長的后續(xù)施工工 期和造成建筑施工過程大量的周轉(zhuǎn)材料和設(shè)備長時(shí)間占用，最終造成建筑工程成本自然過 高而無法降低。針對(duì)上述諸多砌體類及板材類墻體材料存在的一些致命缺點(diǎn)，我們暫對(duì)砌 體類材不作比較，主要針對(duì)當(dāng)前技術(shù)相對(duì)成熟的建筑用《輕質(zhì)混凝土空心條板》進(jìn)行對(duì)比分 析，該墻板關(guān)鍵存在墻面開裂和現(xiàn)場安裝繁瑣兩大主要問題。當(dāng)前《輕質(zhì)混凝土空心條板》 和所有已上市輕質(zhì)墻板一樣，安裝后其墻面開裂的通病是由于產(chǎn)品本身存在的缺陷以及生 產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工過程中的質(zhì)量難以控制所造成。由于輕質(zhì)墻板本身存在干燥收縮大于混 凝土的干燥收縮值，加之出廠前養(yǎng)護(hù)時(shí)間及生產(chǎn)批次不能完全同步的影響。特別是安裝過 程中各工序的控制措施又不完全到位，最終導(dǎo)致輕質(zhì)墻板隔墻普遍存在墻面開裂的質(zhì)量通 病和存在施工復(fù)雜等諸多難題，這就是當(dāng)前建筑輕質(zhì)墻板存在的難以全面大面積推廣應(yīng)用 的癥結(jié)所在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前建筑用《輕質(zhì)混凝土空心條板》隔墻存在的墻面開 裂和現(xiàn)場安裝工藝復(fù)雜、墻體工廠化生產(chǎn)程度低的缺點(diǎn)，提供一種以空心條板為填心材料、 硅酸鹽水泥細(xì)石混凝土為凝固料，以鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片和纖維網(wǎng)格布為組合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)料， 通過先進(jìn)合理工藝加工制作成型的一種空心條板組合建筑空心墻體大板。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種空心條板組合建筑空心墻體大板，由空心條板、硅 酸鹽類水泥細(xì)石混凝土、硅酸鹽水泥膠凝料、鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片和纖維網(wǎng)格布構(gòu)成，其特 征在于：空心條板為多塊，整齊規(guī)則地設(shè)置在鋼筋骨架內(nèi)；空心條板的一面設(shè)有纖維網(wǎng)格 布，由硅酸鹽水泥膠凝料將其與空心條板粘合在一起；空心條板的另一面設(shè)有鋼絲網(wǎng)片，由 硅酸鹽類水泥細(xì)石混凝土將其與空心條板粘合在一起；所述的鋼絲網(wǎng)片與鋼筋骨架插入搭 接連接；所述的空心條板、鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片、纖維網(wǎng)格布由硅酸鹽類水泥細(xì)石混凝土和 硅酸鹽水泥膠凝料包裹凝固組合構(gòu)成建筑墻體大板。
[0006] 本實(shí)用新型的制造方法是：在地模平臺(tái)上，鋪好底模隔離板，支好邊模，滿鋪硅酸 鹽水泥膠凝料，滿鋪纖維網(wǎng)格布，安放鋼筋骨架，安放空心條板，將板縫灌實(shí)，邊框肋、吊環(huán) 肋用細(xì)石混凝土灌滿、搗實(shí)，滿鋪鋼絲網(wǎng)片與鋼筋骨架插入搭接連接，澆注硅酸鹽類水泥細(xì) 石混凝土平邊模搗實(shí)抹平拉毛后而形成板面。
[0007] 本實(shí)用新型所述的空心條板為5塊，為輕質(zhì)混凝土空心條板。
[0008] 本實(shí)用新型所述的鋼筋骨架為四方形整體鋼筋籠骨架，與空心條板相匹配。
[0009] 本實(shí)用新型所述的鋼筋骨架上設(shè)有箍筋。
[0010] 本實(shí)用新型所述的鋼筋骨架上設(shè)有吊環(huán)肋鋼筋，吊環(huán)肋鋼筋上設(shè)有肋拉筋和吊 環(huán)。
[0011] 本實(shí)用新型所述的鋼筋骨架的兩側(cè)的邊框梁鋼筋上設(shè)有空心墻體大板安裝焊接 板。
[0012] 本實(shí)用新型所述的硅酸鹽水泥膠凝料為801膠水泥素漿。
[0013] 本實(shí)用新型所述的空心條板為本實(shí)用新型的填心材料。
[0014] 本實(shí)用新型所述的鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片、纖維網(wǎng)格為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料。
[0015] 本實(shí)用新型所述的硅酸鹽類水泥混凝土為本實(shí)用新型的成形凝結(jié)材料。
[0016] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：從解決現(xiàn)代建筑隔墻墻體實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工廠化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)入 手，從而使建筑工程墻體施工實(shí)現(xiàn)建筑墻體大板機(jī)械化裝配施工工藝取代空心條板現(xiàn)場拼 接安裝施工及其它砌體材料現(xiàn)場組砌工藝。從而大幅提高了建筑隔墻的自身強(qiáng)度和剛度以 及墻體的整體連接強(qiáng)度，最后從根本上解決了墻面開裂、變形的問題和更進(jìn)一步提高墻體 的耐火性能和隔聲、防水性能，各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)性能指標(biāo)可完全與傳統(tǒng)紅磚墻體媲美。特別還 大幅縮短了建筑工程施工工期，一般縮短建筑總施工工期40 %-50 %左右，在建筑工程領(lǐng) 域所節(jié)省的工期其經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。同時(shí)也節(jié)省了大量的輔助材料的使用，以及節(jié)省了 如砂、石、磚等堆場場地和大量運(yùn)輸工作量，還有諸如周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備的占用時(shí)間和大 量的能耗，如電能、運(yùn)輸能耗和人工消耗等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型示意圖；
[0018] 圖2為圖1大板構(gòu)造、截面示意圖；
[0019] 圖3為大板構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖；
[0020] 圖4為大板垂直斷面圖；
[0021] 圖5為鋼筋骨架示意圖。
[0022] 圖中：1、鋼筋混凝土邊框；2、空心條板；3、鋼絲網(wǎng)片；4、硅酸鹽類水泥混凝土板 面；5、纖維網(wǎng)格布；6、硅酸鹽水泥膠凝料板面；7、焊接板；8、大板吊環(huán)肋；9、鋼筋骨架主筋； 10、箍筋；11、肋拉筋；12、吊環(huán)肋鋼筋；13、吊環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型主要由空心條板2、鋼絲網(wǎng)片3、硅酸鹽類 水泥混凝土板面4、纖維網(wǎng)格布5、硅酸鹽水泥膠凝料板面6、鋼筋骨架整體構(gòu)成?？招臈l板 為5塊，相對(duì)并排整齊地安放在鋼筋骨架內(nèi)，作為本實(shí)用新型的填心材料，解決了過去混凝 土實(shí)心大板無法實(shí)現(xiàn)空心孔大板的致命缺點(diǎn)。建筑墻體大板由實(shí)心變?yōu)榭招?，其生產(chǎn)工藝 相當(dāng)復(fù)雜，但它對(duì)建筑墻體的大板優(yōu)化和完全實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)使建筑墻體材料與建筑墻體 施工合二為一，最終實(shí)現(xiàn)建筑體系的再一次變革起到至關(guān)重要的決定性作用。由過去混凝 框架結(jié)構(gòu)加建筑砌體或板材現(xiàn)場安裝施工變革為砼框架結(jié)構(gòu)加建筑墻體大板機(jī)械化裝配 施工，真正實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)體系徹底由柱、梁、板(樓板、墻板）建筑結(jié)構(gòu)體系的核心精 華的科學(xué)組合而達(dá)到完全取消建筑工程墻體現(xiàn)場施工工藝和工序的目的。從建筑設(shè)計(jì)和使 用要求來看，一是滿足了建筑結(jié)構(gòu)對(duì)墻體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全要求和建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)要求。二是 從建筑使用功能方面，無論是墻體自身強(qiáng)度、輕質(zhì)、防火、防水、防潮、隔音、墻面變形、開裂， 還是滿足防水要求高的廚廁墻，都顯現(xiàn)出了其優(yōu)越的性能，并可直接在墻面上進(jìn)行各種面 層裝飾。三是從建筑施工方面它更是有效消除了傳統(tǒng)砌體類板材類墻材其施工復(fù)雜繁瑣、 勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工周期長、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工程度低、人員消耗大而帶來的建筑成本過大且難 以消除的難題。四是節(jié)約資源和能源且環(huán)保，由于建筑空心墻體大板是空心大板，其墻體自 重僅130kg/ Hl2左右，是傳統(tǒng)砌體1/2磚墻，324kg/ Hl2自重40 %不到，因此對(duì)建筑混凝土框 架主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化提供了巨大的空間。
[0025] 本實(shí)用新型為了增強(qiáng)墻板的整體性，墻體大板四周及起吊吊環(huán)部位設(shè)置了鋼筋籠 骨架并整體焊接連接成一個(gè)整體，在墻體大板澆注20_厚細(xì)石砼的大板一側(cè)板面滿布間 距不大于120mmX 120mm的鋼絲網(wǎng)片，另一側(cè)由空心條板面形成的墻體大板板面，貝U在其板 面面上由滿鋪纖維網(wǎng)格布來作為建筑墻體大板的組合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料以確保組合建筑墻體 大板的連接整體性穩(wěn)定性，并滿鋪(或滿括）801膠水泥素漿形成建筑墻體大板成品板面。
[0026] 本實(shí)用新型選用硅酸鹽類水泥作為混凝土膠凝材料，且應(yīng)當(dāng)使用硅酸鹽類水泥， 其它水泥原則上不能使用，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)優(yōu)先使用旋窯水泥，這樣才能有效地避免因水泥中 的Ca0、Mg0、S2O3的含量過高和質(zhì)量不穩(wěn)定而影響墻體大板質(zhì)量不穩(wěn)定。這種水泥的優(yōu)點(diǎn) 是前期強(qiáng)度增長速度有利于墻體大板的生產(chǎn)加工，無論是從實(shí)現(xiàn)工廠化大批量生產(chǎn)，和其 具有強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、原料來源廣泛、即經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠的優(yōu)點(diǎn)，還是從經(jīng)濟(jì)角度和整體提升 墻體材料的質(zhì)量方面，使用這種硅酸鹽類水泥是最佳選擇。
[0027] 本實(shí)用新型的生產(chǎn)方式是：先鋪好底模刷好脫模劑，固定好邊模刷好脫模劑；用 801膠素水泥漿料鋪滿底模，并鋪均刮平(厚度不大于5mm)水泥標(biāo)號(hào)不低于325#標(biāo)號(hào)，然后 攤鋪纖維網(wǎng)格布(滿鋪）；安裝鋼筋骨架整體(包括吊環(huán)、吊環(huán)肋鋼筋、墻體大板安裝拼縫焊 接預(yù)埋鐵)，平面排列安放填心空心條板，將空心條板拼縫、用水泥砂漿填實(shí)；大板邊框部位 及吊環(huán)肋部位用細(xì)石混凝土填滿搗實(shí)；在已安裝好且處理好后的空心條板平面上滿鋪鋼絲 網(wǎng)板(片)，并與邊框鋼筋骨架搭接牢固；然后用細(xì)石砼澆注平邊模上口搗實(shí)抹平拉毛，然后 自然養(yǎng)護(hù)6小時(shí)以上拆除邊模(拆除邊模應(yīng)視砼強(qiáng)度而定)，然后在大板面上鋪設(shè)底模開始 重復(fù)進(jìn)行下一塊大板的制作工序。用此疊模施工工藝和技術(shù)一般疊加10-15層，并采用自 然或薄膜包裹保濕常溫養(yǎng)護(hù)28天后出廠安裝。產(chǎn)品用于框架結(jié)構(gòu)建筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑、任何 部位非承重內(nèi)隔墻，包括防水要求高的廚廁墻，采用機(jī)械化裝配施工
[0028] 本實(shí)用新型的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下表：
[0029]

【權(quán)利要求】
1. 一種空心條板組合建筑空心墻體大板，由空心條板、硅酸鹽類水泥細(xì)石混凝土、硅酸 鹽水泥膠凝料、鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片和纖維網(wǎng)格布構(gòu)成，其特征在于：空心條板為多塊，整齊 規(guī)則排列設(shè)置在鋼筋骨架內(nèi)；空心條板的一面設(shè)有纖維網(wǎng)格布，由硅酸鹽水泥膠凝料將其 與空心條板粘合在一起；空心條板的另一面設(shè)有鋼絲網(wǎng)片，由硅酸鹽類水泥細(xì)石混凝土將 其與空心條板粘合在一起；所述的鋼絲網(wǎng)片與鋼筋骨架插入搭接連接；所述的空心條板、 鋼筋骨架、鋼絲網(wǎng)片、纖維網(wǎng)格由硅酸鹽類水泥細(xì)石混凝土和硅酸鹽水泥膠凝料包裹凝固 組合構(gòu)成建筑墻體大板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心條板組合建筑空心墻體大板，其特征在于：所述的空心 條板為5塊，為輕質(zhì)混凝土空心條板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心條板組合建筑空心墻體大板，其特征在于：所述的鋼筋 骨架為四方形整體鋼筋籠骨架，與空心條板相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心條板組合建筑空心墻體大板，其特征在于：所述的鋼筋 骨架上設(shè)有箍筋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心條板組合建筑空心墻體大板，其特征在于：所述的鋼筋 骨架上設(shè)有吊環(huán)肋鋼筋，吊環(huán)肋鋼筋上設(shè)有肋拉筋和吊環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心條板組合建筑空心墻體大板，其特征在于：所述的鋼筋 骨架的兩側(cè)的邊框梁鋼筋上設(shè)有空心墻體大板安裝焊接板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心條板組合建筑空心墻體大板，其特征在于：所述的硅酸 鹽水泥膠凝料為801膠水泥素漿。
【文檔編號(hào)】E04C2/06GK204163266SQ201420394171
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】仇國輝 申請(qǐng)人:仇國輝