一種高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)，包括若干鋼梁和連接蓋板，連接蓋板的外表面設(shè)有噴鋁層，連接蓋板通過螺栓分別固設(shè)于若干對接的鋼梁上，鋼梁的連接處設(shè)有噴漆層，連接蓋板覆蓋于噴漆層上。本實(shí)用新型的有益效果是：噴涂漆層和噴涂漆層形成的摩擦面增加了連接蓋板與待連接的鋼梁的摩擦系數(shù)和抗滑移系數(shù)，從而提高了連接節(jié)點(diǎn)的抗剪承載力；熱噴涂鋁對鋼鐵基體有重保護(hù)作用，使連接節(jié)點(diǎn)具有較強(qiáng)的整體耐腐蝕性；由于鋁是一種活性很強(qiáng)的金屬，很容易與氧結(jié)合，生成一層致密、堅(jiān)硬的氧化保護(hù)層，有效地防止鋁涂層進(jìn)一步氧化，具有更長的保護(hù)周期，不需要長年維修保養(yǎng)，避免了人工成本浪費(fèi)。
【專利說明】一種高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接蓋板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度。高強(qiáng)螺栓摩擦型連接絕對不能滑動(dòng)，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設(shè)計(jì)就認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接的連接蓋板接觸面的抗滑移系數(shù)較小，大部分工程情況下不能夠滿足承載力要求；防腐蝕保護(hù)及耐久性效果并不理想，導(dǎo)致抗滑移性能差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可滿足高抗剪承載力要求又增強(qiáng)防腐蝕性能的高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)，包括若干鋼梁和連接蓋板，所述連接蓋板的外表面設(shè)有噴鋁層，所述連接蓋板通過螺栓分別固設(shè)于若干對接的鋼梁上，所述鋼梁的連接處設(shè)有噴漆層，所述連接蓋板覆蓋于所述噴漆層上。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋼梁為工字型鋼，其數(shù)量為兩根，所述連接蓋板固設(shè)于所述兩根工字型鋼的腹板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接蓋板的數(shù)量為兩塊，其分別固設(shè)于所述若干對接鋼梁的連接處兩側(cè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)在腹板的連接處噴涂漆層，連接蓋板的外表面噴涂鋁層，連接蓋板通過高強(qiáng)螺栓分別固設(shè)于若干對接的鋼梁上，具有以下的技術(shù)效果:
[0009]1、連接蓋板與待連接的鋼梁的接觸面分別為噴漆層和噴鋁層，噴漆層和噴鋁層形成的摩擦面具有較高的摩擦系數(shù)和抗滑移系數(shù)，從而增加了連接蓋板與待連接的鋼梁的摩擦系數(shù)和抗滑移系數(shù)，從而提高了連接節(jié)點(diǎn)的抗剪承載力。
[0010]2、熱噴涂鋁對鋼鐵基體有雙重保護(hù)作用。一方面，可以像涂料那樣(尤其是經(jīng)過封閉處理的涂層)起著物理覆蓋作用，將鋼鐵與水和空氣等腐蝕介質(zhì)隔離開來，從而起到防護(hù)作用。另一方面，由于鋁的電化學(xué)性能比較活潑，電極電位比鐵低，在這個(gè)腐蝕電池中，鋁是負(fù)極，鐵則為正極，鋁失去電子，變成離子進(jìn)入電介質(zhì)溶液中而被腐蝕，其自由電子流向鋼鐵，使鋼鐵極化而受到保護(hù)。因此，使連接節(jié)點(diǎn)具有較強(qiáng)的整體耐腐蝕性。
[0011]3、由于噴涂時(shí)鋁呈熔融液滴噴射到經(jīng)過糙化處理的鋼鐵表面上，熔滴有較大的熱能，獲得比有機(jī)涂料層更牢固的結(jié)合強(qiáng)度，而且鋁是一種活性很強(qiáng)的金屬，很容易與氧結(jié)合，生成一層致密、堅(jiān)硬的氧化保護(hù)層，有效地防止鋁涂層進(jìn)一步氧化，具有更長的保護(hù)周期，不需要長年維修保養(yǎng)，避免了人工成本浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)的立面示意圖；
[0013]圖2是沿圖1中A-A線的剖視示意圖；
[0014]圖3是沿圖1中B-B線的剖視示意圖；
[0015]圖4是圖1中C部分的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1至圖4所示，是本實(shí)用新型中高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例，該高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)包括若干鋼梁2和連接蓋板I。連接蓋板I的外表面設(shè)有噴鋁層b，連接蓋板I通過螺栓3分別固設(shè)于若干對接的鋼梁2上。
[0018]本實(shí)施例中，鋼梁2為工字型鋼，其數(shù)量為兩根，每一鋼梁2包括翼緣21和腹板22，鋼梁2梁端腹板22上開設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)螺栓孔(圖中未示出)，鋼梁2的連接處設(shè)有噴漆層
a。連接蓋板I的尺寸和厚度與鋼梁2腹板22相適應(yīng)，其固設(shè)于兩根工字型鋼梁2的腹板22上，并覆蓋于噴漆層a上。連接蓋板I上開設(shè)有與鋼梁2梁端腹板22相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)螺栓孔(圖中未示出)。本實(shí)施例中，噴漆層a為無機(jī)富鋅漆層，其具有較好的防腐蝕作用和較強(qiáng)的附著力。
[0019]本實(shí)用新型中高強(qiáng)螺栓摩擦型連接節(jié)點(diǎn)的性能優(yōu)化方法為:首先，取兩根鋼梁2、兩塊連接蓋板1，在腹板22的連接處進(jìn)行噴砂或者噴丸工藝后噴涂無機(jī)富鋅漆形成噴漆層a，連接蓋板I外表面進(jìn)行全方位噴砂或者噴丸工藝后噴涂鋁形成噴鋁層b ;然后，取若干高強(qiáng)螺栓3，將兩塊連接蓋板I通過高強(qiáng)螺栓3分別固設(shè)于兩根對接的鋼梁2的腹板22兩側(cè)，將高強(qiáng)螺栓3依次穿過連接蓋板1、鋼梁2的腹板22和連接蓋板1，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擰緊安裝。
[0020]噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與噴漆層a、噴鋁層b的結(jié)合強(qiáng)度。
[0021]本實(shí)施例中，連接蓋板I的噴鋁層b是通過熱噴鋁工藝制成的，熱噴鋁工藝流程為:先進(jìn)行除油脫脂，再噴砂除銹、除塵，然后熱噴鋁，并進(jìn)行過程中檢測和孔隙率檢測，最后對表面進(jìn)行清理。
[0022]本實(shí)用新型高強(qiáng)螺栓摩擦型連接節(jié)點(diǎn)的性能優(yōu)化方法在腹板22的連接處進(jìn)行噴砂或噴丸工藝后噴涂無機(jī)富鋅漆形成噴漆層a，連接蓋板I的外表面設(shè)有噴鋁層b，連接蓋板I通過高強(qiáng)螺栓3分別固設(shè)于若干對接的鋼梁2上。
[0023]該高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)具有以下的技術(shù)效果:
[0024]1、連接蓋板I與待連接的鋼梁2的接觸面分別為噴漆層a和噴鋁層b，噴漆層a和噴鋁層b形成的摩擦面具有較高的摩擦系數(shù)和抗滑移系數(shù)，從而增加了連接蓋板I與待連接的鋼梁2的摩擦系數(shù)和抗滑移系數(shù)，從而提高了連接節(jié)點(diǎn)的抗剪承載力。
[0025]2、熱噴涂鋁對鋼鐵基體有雙重保護(hù)作用。一方面，可以像涂料那樣(尤其是經(jīng)過封閉處理的涂層)起著物理覆蓋作用，將鋼鐵與水和空氣等腐蝕介質(zhì)隔離開來，從而起到防護(hù)作用。另一方面，由于鋁的電化學(xué)性能比較活潑，電極電位比鐵低，在這個(gè)腐蝕電池中，鋁是負(fù)極，鐵則為正極，鋁失去電子，變成離子進(jìn)入電介質(zhì)溶液中而被腐蝕，其自由電子流向鋼鐵，使鋼鐵極化而受到保護(hù)。因此，使連接節(jié)點(diǎn)具有較強(qiáng)的整體耐腐蝕性。
[0026]3、由于熱噴涂時(shí)鋁呈熔融液滴噴射到經(jīng)過糙化處理的鋼鐵表面上，熔滴有較大的熱能，獲得比有機(jī)涂料層更牢固的結(jié)合強(qiáng)度，而且鋁是一種活性很強(qiáng)的金屬，很容易與氧結(jié)合，生成一層致密、堅(jiān)硬的氧化保護(hù)層，有效地防止鋁涂層進(jìn)一步氧化，具有更長的保護(hù)周期，不需要長年維修保養(yǎng)，避免了人工成本浪費(fèi)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括若干鋼梁和連接蓋板，所述連接蓋板的外表面設(shè)有噴鋁層，所述連接蓋板通過螺栓分別固設(shè)于若干對接的鋼梁上，所述鋼梁的連接處設(shè)有噴漆層，所述連接蓋板覆蓋于所述噴漆層上。
2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼梁為工字型鋼，其數(shù)量為兩根，所述連接蓋板固設(shè)于所述兩根工字型鋼的腹板上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)螺栓摩擦型連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接蓋板的數(shù)量為兩塊，其分別固設(shè)于所述若干對接鋼梁的連接處兩側(cè)。
【文檔編號】E04B1/64GK204001216SQ201420280936
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】陳振明, 吳曦 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司