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吊掛架的制作方法

文檔序號:1922885閱讀:299來源:國知局
吊掛架的制作方法
【專利摘要】一種吊掛架,其主要由面板、固定桿及扣件所構(gòu)成。所述面板具有面積較大的前面及背面,且設(shè)有若干貫穿該前面及背面的扣孔,各扣孔呈數(shù)組狀排列;至于固定桿則是固置于面板且突出背面,用以提供安裝于墻壁使用,此時(shí),能令位于扣孔后端的背面離墻壁一固定距離,以利扣件在穿入任意扣孔及為背面限制下,能使扣件能在不干涉的情形下,而呈可拆、裝的組設(shè)于各扣孔,如此可彈性拆、裝扣件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其使用規(guī)劃更具有彈性特點(diǎn),足以提供不同數(shù)量或不同大小的工具或?qū)ο笳{(diào)整吊掛配置,俾能進(jìn)一步地提高使用者與吊掛架間的配合度,借而消除過去吊掛架在使用上的各種麻煩與不便。
【專利說明】吊掛架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型提供一種可以配合空間而彈性運(yùn)用的吊掛架技術(shù),尤指一種吊掛架。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)吊掛架便如中國臺灣申請第086220842號"多功能吊掛架結(jié)構(gòu)改良"所示般, 其主要于橫桿上間隔焊固若干扣件所構(gòu)成,基本上此吊掛架尚堪使用,惟仍有若干的缺點(diǎn)。
[0003] 首先,其吊掛架的扣件間距為固定無法改變,所以無法配合空間而加以彈性調(diào)整, 具體而言,倘欲吊掛工具或?qū)ο蟮某叽缬休^大或者較小時(shí),便必須牽就扣件位置,如此便造 成該等數(shù)量固定的扣件有浪費(fèi)或不足的困擾,造成使用者需另外購置符合實(shí)際需求的吊掛 架,方足以因應(yīng)數(shù)量可能增加的工具或?qū)ο蟆?br> [0004] 另一方面,對制造者而言,由于扣件必須以人工焊接至橫桿,所以產(chǎn)能并無法大幅 提升,且人工的成本又居高不下,將會增加業(yè)者成本的負(fù)擔(dān)。
[0005] 再則,其橫桿與扣件的搭配,會有外觀突兀缺點(diǎn),難以與室內(nèi)裝潢配合。
[0006] 本設(shè)計(jì)人有鑒于此,乃精心加以研究改良,經(jīng)多年從事于此一行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),于是研 發(fā)出本實(shí)用新型。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型提供一種吊掛架,其使用規(guī)劃更具有彈性特點(diǎn),足以提供不同數(shù)量或 不同大小的工具或?qū)ο笳{(diào)整吊掛配置,能進(jìn)一步地提高使用者與吊掛架間的配合度,借而 消除過去吊掛架在使用上的各種麻煩與不便。
[0008] 為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
[0009] 一種吊掛架,該吊掛架至少包括:
[0010] 一面板,其具有面積較大的前面及背面,并界定該前面及背面之間形成一厚度,且 設(shè)有若干貫穿該厚度的扣孔,各扣孔呈數(shù)組狀排列;
[0011] 至少一固定桿,其固置于面板且突出背面,用以能提供懸掛墻壁使用,以便透過該 固定桿中介,使該面板背面大部份能距離墻壁一固定距離;
[0012] 多個(gè)扣件,其能穿入任意扣孔及為面板背面限制下,而呈可拆、裝的組設(shè)于該扣 孔,且在固定桿懸吊于墻壁時(shí),該扣件能不受墻壁干涉的進(jìn)行拆、裝。
[0013] 進(jìn)一步,于面板左、右兩側(cè)分別固定有一固定桿。
[0014] 進(jìn)一步,固定桿以一貫穿上下的內(nèi)孔界定出相對的前壁、后壁,前壁透過螺栓而鎖 接于面板,至于后壁則設(shè)有貫通內(nèi)孔內(nèi)外的組裝孔,各組裝孔的孔徑呈上小、下大配置。
[0015] 進(jìn)一步,固定桿前壁對應(yīng)接設(shè)于面板背面,且在上、下各設(shè)有貫通前壁的穿孔,各 穿孔能與扣孔相對,以提供螺栓貫穿,并透過螺栓螺頭抵接于面板正面、螺帽穿入內(nèi)孔而提 供螺栓螺合,用以將固定桿固置于面板背面。
[0016] 進(jìn)一步,固定桿為一C形框條,而具有貫穿上下以及側(cè)向開口的內(nèi)孔,而面板一側(cè) 能經(jīng)固定桿側(cè)向開口而插入內(nèi)孔中,使固定桿前壁能對接于面板前面,此前壁另貫設(shè)有穿 孔,各穿孔與扣孔相對,以提供螺栓鎖固彼此。
[0017] 進(jìn)一步,固定桿的內(nèi)孔概呈T形狀設(shè)置,使此固定桿于內(nèi)孔一側(cè)形成寬度頸縮而 能供面板厚度插入的插槽,且沿插槽兩側(cè)的向外延設(shè)有壓板,該兩壓板對應(yīng)的抵接面板的 前面、背面,且兩壓板更貫設(shè)有穿孔,各穿孔能與扣孔相對,以提供螺栓能透過兩壓板而鎖 制面板。
[0018] 進(jìn)一步,扣件為一穿過扣孔的螺絲,此螺絲一端具有較大徑的頭部,該頭部能抵 接于面板正面,至于面板背面則抵接有一能供螺絲另端螺合的螺帽。
[0019] 進(jìn)一步,扣件頭部外接有徑向外擴(kuò)的擋緣,令擋緣與頭部之間形成一可供工具吊 掛的槽區(qū)。
[0020] 進(jìn)一步,扣件為一 S狀的鉤,使其頂部可以扣勾面板扣孔,底部則能提供工具或?qū)?象扣勾。
[0021] 進(jìn)一步,面板能以多片對接而成,其另在兩兩面板對接的位置設(shè)有一連接件。
[0022] 進(jìn)一步,連接件呈工字狀,且于左、右對稱的具有開口相反的定位槽,該兩定位槽 能供兩面板左、右對稱插入,再配合連接件設(shè)有與扣孔相對的連接孔,以提供螺栓貫穿該連 接孔及扣孔,并透過螺栓的鎖固,用以使此連接件能將兩面板組接成一體。
[0023] 進(jìn)一步,連接件左、右對稱的具有定位槽,且進(jìn)一步的于左、右側(cè)設(shè)有連通對應(yīng)定 位槽內(nèi)外的缺口,該缺口寬度較定位槽孔徑小,以便能供面板厚度插入,缺口兩側(cè)更向外延 設(shè)有夾板,該兩夾板對應(yīng)的抵接面板的前面、背面,且兩夾板更貫設(shè)有連接孔,各連接孔能 與扣孔相對,以提供螺栓將兩夾板迫緊面板。
[0024] 是以,本實(shí)用新型扣件可以配合用戶需求而彈性調(diào)整位置,如此便能克服傳統(tǒng)吊 掛架的扣件無法調(diào)整問題,俾能進(jìn)一步地提高使用者與吊掛架間的配合度。在此同時(shí),本實(shí) 用新型能透過面板的前面表面性而改善傳統(tǒng)橫桿的外觀突兀缺點(diǎn),故而能大大提升該吊掛 架與裝潢配合的整體價(jià)值感。此外,本實(shí)用新型面板與扣件呈可拆、裝配置,其為一種DIY 組裝模式,所以可完全去除傳統(tǒng)須人工焊接的問題。據(jù)此,本實(shí)用新型確能改善過去吊掛架 在使用上的各種麻煩與不便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖;
[0026] 圖2為本實(shí)用新型的立體組合示意圖;
[0027] 圖3為本實(shí)用新型的立體組合示意圖;
[0028] 圖4為本實(shí)用新型安裝于墻壁的局部組合剖面示意圖;
[0029] 圖5為本實(shí)用新型面板與固定桿組合的第二實(shí)施例示意圖;
[0030] 圖6為本實(shí)用新型面板與固定桿組合的第三實(shí)施例示意圖;
[0031] 圖7為本實(shí)用新型面板與固定桿組合的第四實(shí)施例示意圖;
[0032] 圖8為本實(shí)用新型面板與固定桿組合的第四實(shí)施例示意圖;
[0033] 圖9為本實(shí)用新型面板與固定桿組合的第五實(shí)施例示意圖;
[0034] 圖10為本實(shí)用新型扣件的第二實(shí)施例示意圖;
[0035] 圖11為本實(shí)用新型扣件的第三實(shí)施例示意圖;
[0036] 圖12為本實(shí)用新型扣件的第四實(shí)施例示意圖。
[0037] 【符號說明】
[0038] W墻壁 W1吊栓
[0039] 10面板 11 前面
[0040] 12背面 13扣孔
[0041] 20固定桿 21內(nèi)孔
[0042] 211插槽 212壓板
[0043] 22前壁 23后壁
[0044] 24穿孔 25螺栓
[0045] 251螺頭 252螺帽
[0046] 26組裝孔 30扣件
[0047] 31螺絲 311頭部
[0048] 312螺帽 313擋緣
[0049] 314 槽區(qū) 32 鉤
[0050] 40連接件 41定位槽
[0051] 411 缺口 412 夾板
[0052] 42連接孔 43螺栓
[0053] 431 螺頭 432 螺帽。

【具體實(shí)施方式】
[0054] 為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。
[0055] 請參看圖1至圖4,本實(shí)用新型吊掛架至少包括:
[0056] -面板10,其具有面積較大的前面11及背面12,并界定該前面11及背面12之間 形成一厚度,且設(shè)有若干貫穿該厚度的扣孔13,各扣孔13呈數(shù)組狀排列;
[0057] 兩固定桿20,其為一矩形框條,且以一貫穿上下的內(nèi)孔21界定出相對的前壁22、 后壁23,該兩固定桿20前壁22對應(yīng)接設(shè)于面板10背面12兩側(cè),且在上、下各設(shè)有貫通前 壁22的穿孔24,各穿孔24能與扣孔13相對,以提供螺栓25貫穿,并透過螺栓25螺頭251 抵接于面板10正面11、螺帽252穿入內(nèi)孔21而提供螺栓25螺合,用以將固定桿20固置于 面板10背面12,且使該固定桿20突出背面12 ;至于兩固定桿20后壁23則在上段設(shè)有貫 通內(nèi)孔21內(nèi)外的組裝孔26,各組裝孔26的孔徑呈上小、下大配置,使之能提供墻壁W上的 吊栓W1懸吊安裝,所述吊栓W1較大徑的頭端,能經(jīng)組裝孔26下半部而穿入內(nèi)孔21中,再 透過面板10下移而扣掣于組裝孔26上半部,如此即可以將本實(shí)用新型安裝懸吊于墻壁W, 且透過固定桿20中介,使該面板10背面12大部份能距離墻壁W -固定距離;
[0058] 多個(gè)扣件30,其能穿入任意扣孔13及為面板10背面12限制下,而呈可拆、裝的組 設(shè)于該扣孔13,且在固定桿20懸吊于墻壁W時(shí),該扣件30能不受墻壁干涉的進(jìn)行拆、裝;所 述扣件30可為一穿過扣孔13的螺絲31,此螺絲31 -端具有較大徑的頭部311,該頭部311 能抵接于面板10正面11,至于面板10背面則抵接有一能供螺絲31另端螺合的螺帽312, 如此即可令該扣件30呈可拆、裝的組設(shè)于該扣孔13,使工具或?qū)ο蟮靡缘鯍煊陬^部311。
[0059] 是以,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0060] -、本實(shí)用新型扣件30可以配合使用者需求而任意的于面板10調(diào)整位置,如此便 能克服傳統(tǒng)吊掛架的扣件無法調(diào)整問題,俾能進(jìn)一步地提高使用者與吊掛架間的配合度。
[0061] 二、本實(shí)用新型能透過面板10的前面11表面性而改善傳統(tǒng)橫桿的外觀突兀缺點(diǎn), 故而能大大提升該種吊掛架與裝潢配合的整體價(jià)值感。
[0062] 三、本實(shí)用新型扣件30呈可拆、裝的配置于面板10,其一種WY組裝模式,所以可 去除傳統(tǒng)須人工焊接的問題,用以有效提升生產(chǎn)效率及制造成本。
[0063] 請參看圖5,其說明本實(shí)用新型面板10與固定桿20組合的第二實(shí)施例;該固定桿 20為一C形框條,而具有貫穿上下以及側(cè)向開口的內(nèi)孔21,令內(nèi)孔21能界定出相對的前壁 22、后壁23,而面板10 -側(cè)能經(jīng)固定桿20側(cè)向開口而插入內(nèi)孔21中,使固定桿20前壁22 能對接于面板10前面11,此前壁22另貫設(shè)有穿孔24,各穿孔24能與扣孔13相對,以提供 螺栓25貫穿,并透過螺栓25螺頭251抵接于固定桿20前壁22、螺帽252穿入內(nèi)孔21而提 供螺栓25螺合,用以將固定桿20固置于面板10前面11,且使該固定桿20突出背面12,該 種結(jié)構(gòu)配置與圖4等效。至于圖6則是進(jìn)一步的令固定桿20的內(nèi)孔21概呈T形狀設(shè)置, 使此固定桿20于內(nèi)孔21 -側(cè)形成寬度頸縮而能供面板10厚度插入的插槽211,且沿插槽 211兩側(cè)的向外延設(shè)有壓板212,該兩壓板212對應(yīng)的抵接面板10的前面11、背面12,且兩 壓板212更貫設(shè)有穿孔24,各穿孔24能與扣孔13相對,以提供螺栓25將兩壓板212鎖固 的夾制面板10。
[0064] 請參看圖7、圖8,其說明本實(shí)用新型面板10可以多片對接而成,其主要在兩兩面 板10對接的位置對稱的設(shè)有一工字狀的連接件40,該連接件40左、右對稱的具有開口相反 的定位槽41,該兩定位槽41能供兩面板10左、右對稱插入,再配合連接件40設(shè)有與扣孔 13相對的連接孔42,以提供螺栓43貫穿該連接孔42及扣孔13,并透過螺栓43螺頭431與 螺帽432的鎖固,用以使此連接件40能將兩面板10組接成一體,如此即可達(dá)到面板10能 任意延伸的功能。至于圖9則是揭示一略呈日字狀的連接件40,該連接件40左、右對稱的 具有定位槽41,且進(jìn)一步的于左、右側(cè)設(shè)有連通對應(yīng)定位槽41內(nèi)外的缺口 411,該缺口 411 寬度較定位槽41孔徑小,以便能供面板10厚度插入,缺口 411兩側(cè)更向外延設(shè)有夾板412, 該兩夾板412對應(yīng)的抵接面板10的前面11、背面12,且兩夾板412更貫設(shè)有連接孔42,各 連接孔42能與扣孔13相對,以提供螺栓43將兩夾板412迫緊面板10。
[0065] 請參看圖10、圖11,其說明本實(shí)用新型扣件30所揭示的螺絲31,其一端具有較大 徑的頭部311、另端則能螺合一螺帽312,該頭部311與螺帽312能相對鎖固面板及固定桿, 用以提供工具或?qū)ο蟮鯍煊陬^部311,更重要的是,其可于頭部311外接有徑向外擴(kuò)的擋緣 313,令擋緣313與頭部311之間形成一可供工具或?qū)ο蟮鯍斓牟蹍^(qū)314,如此便能使工具或 對象有較不易松脫的優(yōu)點(diǎn)。
[0066] 請參看圖12,其進(jìn)一步說明扣件30可為一 S狀的鉤32,使其頂部可以扣勾面板扣 孔,底部則能提供工具或?qū)ο罂酃础?br> [0067] 惟以上所述者,僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以的限定本實(shí)用新 型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種吊掛架,其特征在于,該吊掛架包括: 一面板,其具有面積較大的前面及背面,并界定該前面及背面之間形成一厚度,且設(shè)有 若干貫穿該厚度的扣孔,各扣孔呈數(shù)組狀排列; 至少一用以能提供懸掛墻壁使用的固定桿,其固置于面板且突出背面,透過該固定桿 中介,面板背面大部份距離墻壁一固定距離; 多個(gè)扣件,其穿入任意扣孔及為面板背面限制下,而呈可拆、裝的組設(shè)于該扣孔,且在 固定桿懸吊于墻壁時(shí),該扣件能不受墻壁干涉的進(jìn)行拆、裝。
2. 如權(quán)利要求1所述的吊掛架,其特征在于:于面板左、右兩側(cè)分別固定有一固定桿。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的吊掛架,其特征在于:固定桿以一貫穿上下的內(nèi)孔界定出 相對的前壁、后壁,前壁透過螺栓而鎖接于面板,至于后壁則設(shè)有貫通內(nèi)孔內(nèi)外的組裝孔, 各組裝孔的孔徑呈上小、下大配置。
4. 如權(quán)利要求3所述的吊掛架,其特征在于:固定桿前壁對應(yīng)接設(shè)于面板背面,且在 上、下各設(shè)有貫通前壁的穿孔,各穿孔與扣孔相對,以提供螺栓貫穿,并透過螺栓螺頭抵接 于面板正面、螺帽穿入內(nèi)孔而提供螺栓螺合,將固定桿固置于面板背面。
5. 如權(quán)利要求3所述的吊掛架,其特征在于:固定桿為一Γ:形框條,而具有貫穿上下以 及側(cè)向開口的內(nèi)孔,而面板一側(cè)能經(jīng)固定桿側(cè)向開口而插入內(nèi)孔中,固定桿前壁對接于面 板前面,此前壁另貫設(shè)有穿孔,各穿孔與扣孔相對,以提供螺栓鎖固彼此。
6. 如權(quán)利要求3所述的吊掛架,其特征在于:固定桿的內(nèi)孔概呈T形狀設(shè)置,使此固 定桿于內(nèi)孔一側(cè)形成寬度頸縮而能供面板厚度插入的插槽,且沿插槽兩側(cè)的向外延設(shè)有壓 板,該兩壓板對應(yīng)的抵接面板的前面、背面,且兩壓板更貫設(shè)有穿孔,各穿孔能與扣孔相對, 以提供螺栓能透過兩壓板而鎖制面板。
7. 如權(quán)利要求1所述的吊掛架,其特征在于:扣件為一穿過扣孔的螺絲,此螺絲一端具 有較大徑的頭部,該頭部能抵接于面板正面,至于面板背面則抵接有一能供螺絲另端螺合 的螺帽。
8. 如權(quán)利要求7所述的吊掛架,其特征在于:扣件頭部外接有徑向外擴(kuò)的擋緣,擋緣與 頭部之間形成一可供工具吊掛的槽區(qū)。
9. 如權(quán)利要求1所述的吊掛架,其特征在于:扣件為一 S狀的鉤,其頂部扣勾面板扣 孔,底部則提供工具或?qū)ο罂酃础?br> 10. 如權(quán)利要求1所述的吊掛架,其特征在于:面板能以多片對接而成,其另在兩兩面 板對接的位置設(shè)有一連接件。
11. 如權(quán)利要求10所述的吊掛架,其特征在于:連接件呈工字狀,且于左、右對稱的具 有開口相反的定位槽,該兩定位槽能供兩面板左、右對稱插入,再配合連接件設(shè)有與扣孔相 對的連接孔,以提供螺栓貫穿該連接孔及扣孔,并透過螺栓的鎖固,用以使此連接件能將兩 面板組接成一體。
12. 如權(quán)利要求10所述的吊掛架,其特征在于:連接件左、右對稱的具有定位槽,且進(jìn) 一步的于左、右側(cè)設(shè)有連通對應(yīng)定位槽內(nèi)外的缺口,該缺口寬度較定位槽孔徑小,以便能供 面板厚度插入,缺口兩側(cè)更向外延設(shè)有夾板,該兩夾板對應(yīng)的抵接面板的前面、背面,且兩 夾板更貫設(shè)有連接孔,各連接孔能與扣孔相對,以提供螺栓將兩夾板迫緊面板。
【文檔編號】E04F13/072GK203905366SQ201420227816
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】郭朝家 申請人:沅昱科技有限公司
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