減震仿石材復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種減震仿石材復(fù)合板，依次包括透明鋼化玻璃層(1)、減震層及合成樹脂層(7)，下墊(5)頂面與上墊(3)底面的第一凹腔(3.1)對應(yīng)的位置處設(shè)有多個橫截面呈矩形的第二凹腔(5.1)，所述的多個氣囊(4)設(shè)于第一凹腔(3.1)和第二凹腔(5.1)組成的腔體內(nèi)；且所述的上墊(3)的底面與所述的下墊(5)的頂面相粘合；所述的透明鋼化玻璃層(1)的表面設(shè)有多個呈喇叭口狀的導(dǎo)風(fēng)口(1.1)；上墊(3)的頂面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形且與導(dǎo)風(fēng)口(1.1)相連通的多個第三凹腔(3.2)，每個第三凹腔(3.2)內(nèi)均設(shè)有竹炭包(8)。該減震仿石材復(fù)合板質(zhì)感好、腳踩舒適、透氣效果好，減震效果好。
【專利說明】減震仿石材復(fù)合板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飾板領(lǐng)域，特別涉及一種減震仿石材復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多場合的裝修中采用大理石作為地面鋪貼，價格昂貴，色彩選擇有很大的局限性，花紋不一致，搭配也不合理，這嚴(yán)重影響了其施工范圍和裝飾效果。且大理石的材質(zhì)較硬，腳感不好，往往需要鋪地毯來加強(qiáng)腳踩的舒適感。而仿石材復(fù)合板由于其仿真效果好、價格是天然石材的1/3、色彩和花紋可以按需求調(diào)配，近年來逐漸被應(yīng)用于地面鋪貼。仿石材復(fù)合板采用性能優(yōu)異的化學(xué)合成高分子聚合物和填料制備而成，防水耐用、輕質(zhì)安全，但同時也存在質(zhì)感不夠好、透氣性不夠好、減震效果不好等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種質(zhì)感好、腳踩舒適、透氣效果好，減震效果好的減震仿石材復(fù)合板。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種減震仿石材復(fù)合板，依次包括透明鋼化玻璃層、減震層及合成樹脂層，所述的減震層包括橡膠制成的上墊、下墊及多個氣囊，上墊底面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形的第一凹腔，下墊頂面與上墊底面的第一凹腔對應(yīng)的位置處設(shè)有多個橫截面呈矩形的第二凹腔，所述的多個氣囊設(shè)于第一凹腔和第二凹腔組成的腔體內(nèi)；且所述的上墊的底面與所述的下墊的頂面相粘合；所述的透明鋼化玻璃層的表面設(shè)有多個呈喇叭口狀的導(dǎo)風(fēng)口 ；上墊的頂面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形且與導(dǎo)風(fēng)口相連通的多個第三凹腔，每個第三凹腔內(nèi)均設(shè)有竹炭包。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該減震仿石材復(fù)合板設(shè)有減震層，減震層的上墊底面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形的第一凹腔，下墊頂面與上墊頂面的第一凹腔對應(yīng)的位置處設(shè)有多個橫截面呈矩形的第二凹腔，且多個橡膠氣囊設(shè)于第一凹腔和第二凹腔組成的腔體內(nèi)，以達(dá)到減震、抗震的目的，上墊和下墊為分體式的，氣囊的安裝也很方便。透明鋼化玻璃層的表面設(shè)有多個呈喇叭口狀的導(dǎo)風(fēng)口與上墊頂面的第三凹腔相通，透氣性更好，且可更好的發(fā)揮竹炭包的作用。且利用上墊的頂面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形的多個第三凹腔放置竹炭包，可吸附甲醛等有害氣體，加強(qiáng)該復(fù)合板的品質(zhì)，滿足客戶的全方位需求。
[0006]作為優(yōu)選，所述的上墊的上表面設(shè)有第一淋膜層，所述的透明鋼化玻璃層的下表面與所述的淋膜層相粘結(jié)；所述的下墊的下表面設(shè)有第二淋膜層，所述的合成樹脂層的上表面與所述的第二淋膜層相粘結(jié)。這樣，上墊和透明鋼化玻璃層之間、下墊和合成樹脂層的粘結(jié)更為方便，且連接更為牢固。
[0007]作為優(yōu)選，所述的減震層與合成樹脂層之間設(shè)有多條縱橫交錯的加強(qiáng)筋。這樣，可以有效地加強(qiáng)復(fù)合板的強(qiáng)度。
[0008]作為優(yōu)選，所述的氣囊為橢圓形的氣囊。這樣，減震效果更好。[0009]作為優(yōu)選，所述的透明鋼化玻璃層表面設(shè)有噴涂層。這樣，可根據(jù)需要噴涂不同的紋路、圖案，使得該復(fù)合板的應(yīng)用范圍更加廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型減震仿石材復(fù)合板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖1中:1透明鋼化玻璃層、1.1導(dǎo)風(fēng)口、2第一淋膜層、3上墊、3.1第一凹腔、3.2第三凹腔、4氣囊、5下墊、5.1第二凹腔、6第二淋膜層、7合成樹脂層、8竹炭包。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步描述。
[0013]如圖1所示，一種減震仿石材復(fù)合板，依次包括透明鋼化玻璃層1、減震層及合成樹脂層7，所述的減震層包括橡膠制成的上墊3、下墊5及多個氣囊4，上墊3底面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形的第一凹腔3.1，下墊5頂面與上墊3底面的第一凹腔3.1對應(yīng)的位置處設(shè)有多個橫截面呈矩形的第二凹腔5.1，所述的多個氣囊4設(shè)于第一凹腔3.1和第二凹腔
5.1組成的腔體內(nèi)；且所述的上墊3的底面與所述的下墊5的頂面相粘合；所述的透明鋼化玻璃層I的表面設(shè)有多個呈喇叭口狀的導(dǎo)風(fēng)口 1.1 ;上墊3的頂面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形且與導(dǎo)風(fēng)口 1.1相連通的多個第三凹腔3.2，每個第三凹腔3.2內(nèi)均設(shè)有竹炭包8。
[0014]所述的上墊3的上表面設(shè)有第一淋膜層2，所述的透明鋼化玻璃層I的下表面與所述的淋膜層2相粘結(jié)；所述的下墊5的下表面設(shè)有第二淋膜層6，所述的合成樹脂層7的上表面與所述的第二淋膜層6相粘結(jié)。在具體實施中，采用密封膠將透明鋼化玻璃層I的下表面與淋膜層2相粘結(jié)，合成樹脂層7的上表面與第二淋膜層6也通過密封膠相粘結(jié)。
[0015]所述的減震層與合成樹脂層7之間設(shè)有多條縱橫交錯的加強(qiáng)筋。
[0016]所述的氣囊4為橢圓形的氣囊4。
[0017]所述的透明鋼化玻璃層I表面設(shè)有噴涂層。
[0018]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種減震仿石材復(fù)合板，其特征在于:依次包括透明鋼化玻璃層(I)、減震層及合成樹脂層(7)，所述的減震層包括橡膠制成的上墊(3)、下墊(5)及多個氣囊(4)，上墊(3)底面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形的第一凹腔(3.1)，下墊(5)頂面與上墊(3)底面的第一凹腔(3.1)對應(yīng)的位置處設(shè)有多個橫截面呈矩形的第二凹腔(5.1)，所述的多個氣囊(4)設(shè)于第一凹腔(3.1)和第二凹腔(5.1)組成的腔體內(nèi)；且所述的上墊(3)的底面與所述的下墊(5)的頂面相粘合；所述的透明鋼化玻璃層(I)的表面設(shè)有多個呈喇叭口狀的導(dǎo)風(fēng)口(1.1);上墊(3)的頂面間隔設(shè)有多個橫截面呈矩形且與導(dǎo)風(fēng)口(1.1)相連通的多個第三凹腔(3.2)，每個第三凹腔(3.2)內(nèi)均設(shè)有竹炭包(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震仿石材復(fù)合板，其特征在于:所述的上墊(3)的上表面設(shè)有第一淋膜層(2)，所述的透明鋼化玻璃層(I)的下表面與所述的淋膜層(2)相粘結(jié)；所述的下墊(5)的下表面設(shè)有第二淋膜層(6)，所述的合成樹脂層(7)的上表面與所述的第二淋膜層(6)相粘結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震仿石材復(fù)合板，其特征在于:所述的減震層與合成樹脂層(7)之間設(shè)有多條縱橫交錯的加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震仿石材復(fù)合板，其特征在于:所述的氣囊(4)為橢圓形的氣囊⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震仿石材復(fù)合板，其特征在于:所述的透明鋼化玻璃層(I)表面設(shè)有噴 涂層。
【文檔編號】E04F15/02GK203783058SQ201420227565
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】程照 申請人:寧波華寶石節(jié)能科技股份有限公司