一種用在液晶顯示裝置中的安裝件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用在液晶顯示裝置中的安裝件，包括金屬底盤和設(shè)置在金屬底盤上側(cè)、左右側(cè)邊緣上的塑框，所述塑框直接注塑成型于所述金屬底盤上；所述金屬底盤邊緣上均布有多個(gè)第一連接結(jié)構(gòu)，所述塑框上均布有多個(gè)與所述第一連接結(jié)構(gòu)相適配的第二連接結(jié)構(gòu)，所述第二連接結(jié)構(gòu)與所述塑框一體成型，注塑過(guò)程中第二連接結(jié)構(gòu)直接注塑成型于所述第一連接結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述塑框與所述金屬底盤之間的固定連接。本發(fā)明提供的用在液晶顯示裝置中的安裝件，結(jié)構(gòu)牢固、不易脫落，重量輕、厚度薄，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)了力。
【專利說(shuō)明】
一種用在液晶顯示裝置中的安裝件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用在液晶顯示裝置中的安裝件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上的顯示產(chǎn)品如筆記本顯示屏，平板電腦，手機(jī)等產(chǎn)品為了提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)了力，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)要求重量越輕越好，厚度越薄越好。液晶顯示裝置內(nèi)包括液晶面板和背光模組，背光模組中包括金屬底盤、塑框、光源、散熱片、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片等。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要想重量輕、厚度薄，背光模組必需重量輕、厚度薄，但是現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組由于結(jié)構(gòu)連接上的需要普遍偏厚、偏重，無(wú)法滿足新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為一種用在液晶顯示裝置中的安裝件，包括金屬底盤和設(shè)置在金屬底盤上偵叭左右側(cè)邊緣上的塑框，所述塑框直接注塑成型于所述金屬底盤上;所述金屬底盤邊緣上均布有多個(gè)第一連接結(jié)構(gòu)，所述塑框上均布有多個(gè)與所述第一連接結(jié)構(gòu)相適配的第二連接結(jié)構(gòu)，所述第二連接結(jié)構(gòu)與所述塑框一體成型，注塑過(guò)程中第二連接結(jié)構(gòu)直接注塑成型于所述第一連接結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述塑框與所述金屬底盤之間的固定連接。
[0004]較佳的，所述第一連接結(jié)構(gòu)為一孔結(jié)構(gòu)，所述第二連接結(jié)構(gòu)為一與所述孔結(jié)構(gòu)匹配的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)置于所述孔結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)X、Y、Z方向的限位、固定連接。
[0005]較佳的，所述第一連接結(jié)構(gòu)為一錐形孔，所述第二連接結(jié)構(gòu)為一與所述錐形孔配合的錐形臺(tái)；其中，所述錐形孔設(shè)置在所述金屬底盤的正面邊緣上，所述錐形臺(tái)設(shè)置在所述塑框與所述金屬底盤正面相對(duì)的面上。
[0006]較佳的，所述第一連接結(jié)構(gòu)為一異形孔，所述第二連接結(jié)構(gòu)為一與所述異形孔相適配的異形凸臺(tái)；
[0007]其中，所述異形孔設(shè)置在所述金屬底盤的正面且其側(cè)面開(kāi)設(shè)有一缺口，所述缺口的兩側(cè)分別設(shè)置有傾斜的倒扣;所述異形凸臺(tái)設(shè)置在所述塑框與所述金屬底盤正面相對(duì)的面上，且所述異形凸臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有傾斜的倒扣口，所述倒扣口與所述倒扣相適配。
[0008]較佳的，所述金屬底盤的中間位置處挖空形成一矩形通孔區(qū)域。
[0009]較佳的，所述矩形通孔區(qū)域四周上均布有多個(gè)導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)。
[0010]較佳的，所述金屬底盤下側(cè)邊緣上設(shè)置有用于安裝導(dǎo)光板、發(fā)光源的U形槽，所述U形槽的外側(cè)面用于支撐液晶面板。
[0011 ]較佳的，所述塑框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)光板安裝裝置。
[0012]較佳的，所述塑框上還設(shè)置有用于安裝光學(xué)膜的光學(xué)膜安裝槽。
[0013]較佳的，所述塑框的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有用于支撐固定液晶面板的液晶面板擋墻。
[0014]本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果為:
[0015]本發(fā)明提供的用在液晶顯示裝置中的安裝件中，塑框直接注塑成型于金屬底盤上，且塑框與金屬底盤之間的連接結(jié)構(gòu)也是注塑成型在一起的，這種連接方式使得整體結(jié)構(gòu)緊湊、不易脫落，大大降低了厚度以及重量，現(xiàn)有12英寸液晶顯示裝置中的安裝件重量一般為40克，但是采用本發(fā)明提供的安裝件其重量最輕可做到17克，提升了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0016]結(jié)合附圖，通過(guò)下文的述詳細(xì)說(shuō)明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0017]圖1為本發(fā)明提供的用在液晶顯示裝置中的安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明提供的用在液晶顯示裝置中的安裝件的正視圖；
[0019]圖3為圖2中的A處局部示意圖；
[0020]圖4為圖2中a-a局部剖視圖；
[0021]圖5為實(shí)施例1中用在液晶顯示裝置中的安裝件的背視圖；
[0022]圖6為圖5中B處局部示意圖；
[0023]圖7為圖5中b-b局部剖視圖；
[0024]圖8為圖7的拆分不意圖；
[0025]圖9為實(shí)施例2中用在液晶顯示裝置中的安裝件的背視圖；
[0026]圖10為圖9中C出局部示意圖；
[0027]圖11為實(shí)施例2中異形孔的三視圖；
[0028]圖12為實(shí)施例2中異形凸臺(tái)的三視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]參見(jiàn)示出本發(fā)明實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開(kāi)，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。這些附圖中，為清楚起見(jiàn)，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。
[0030]參考圖1-4所示，本發(fā)明提供了一種用在液晶顯示裝置中的安裝件，用于安裝液晶顯示裝置中的背光模組(或背光單元)，該安裝件包括有金屬底盤101和設(shè)置在金屬底盤101上側(cè)、左側(cè)、右側(cè)邊緣上的塑框201，塑框201直接注塑成型于金屬底盤101上。金屬底盤101邊緣上均布有多個(gè)第一連接結(jié)構(gòu)，塑框201上均布有多個(gè)與第一連接結(jié)構(gòu)相適配的第二連接結(jié)構(gòu)；第二連接結(jié)構(gòu)與塑框201—體成型，即塑框201注塑在金屬底盤101上的過(guò)程中，第二連接結(jié)構(gòu)直接注塑成型于第一連接結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)塑框201與金屬底盤101之間的固定連接。
[0031]其中，金屬底盤101可由金屬板材經(jīng)過(guò)沖壓模具制成；形成在金屬底盤101上的塑框201通過(guò)注塑形成，具體的，裝入注塑模具時(shí)金屬底盤與注塑模具配合在金屬底盤邊緣處形成塑框;制作過(guò)程中保證，金屬底盤101的外形公差為±0.1mm，該安裝件的外形公差要求±0.1mm0
[0032]其中，第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置數(shù)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，此處不做限制。第一連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選的為一孔結(jié)構(gòu)，第二連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選的為一與孔結(jié)構(gòu)匹配的凸起結(jié)構(gòu)，制作過(guò)程中，凸起結(jié)構(gòu)直接成型于孔結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)x、y、z方向的限位、固定連接。
[0033]在本發(fā)明中，塑框直接注塑成型于金屬底盤上，且塑框與金屬底盤之間的連接結(jié)構(gòu)也是注塑成型在一起的，這種連接方式使得整體結(jié)構(gòu)緊湊、不易脫落，大大降低了厚度以及重量，現(xiàn)有12英寸液晶顯示裝置中的安裝件重量一般為40克，但是采用本發(fā)明提供的安裝件其重量最輕可做到17克。
[0034]如圖2中所示，金屬底盤101的中間位置處挖空形成一矩形通孔區(qū)域102，從而有利于減輕產(chǎn)品的重量。
[0035]進(jìn)一步的，矩形通孔區(qū)域102四周上均布有多個(gè)導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)103，用于在金屬底盤101裝入注塑模具中的時(shí)候起到導(dǎo)向、定位的作用;定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103具體可為如圖2中所示的缺口結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可為其他結(jié)構(gòu)形式，此處不做限制。
[0036]結(jié)合圖2和圖4，金屬底盤101的下側(cè)邊緣上設(shè)置有一U形槽104，用于安裝導(dǎo)光板、發(fā)光源的裝置的U形槽;具體的，U形槽104內(nèi)設(shè)置有發(fā)光源安裝裝置104A和導(dǎo)光板固定裝置104B，U形槽的外側(cè)面104C用于支撐液晶面板。
[0037]結(jié)合圖2和圖3，塑框201的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)光板安裝槽202，用于固定導(dǎo)光板;塑框201上還設(shè)置有用于安裝光學(xué)膜的光學(xué)膜安裝槽203;塑框的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有液晶面板擋墻204，用于支撐固定液晶面板。
[0038]下面就具體實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明，具體如下:
[0039]實(shí)施例1
[0040]參照?qǐng)D5-8，在本實(shí)施例中，第一連接結(jié)構(gòu)為一錐形孔105A，第二連接結(jié)構(gòu)為一與錐形孔105A配合的錐形臺(tái)205A。
[0041 ]具體的，金屬底盤101正面左、右、上三條邊的邊緣上等間距的排布有多個(gè)尺寸一致的錐形孔105A，塑框201與金屬底盤101正面相對(duì)的面上等間距排布有多個(gè)尺寸一致的錐形臺(tái)205A，連接好后錐形臺(tái)205A置于錐形孔105A內(nèi)。
[0042]注塑成型后金屬底盤101和塑框201因X、Y方向有多個(gè)錐形孔105A和錐形臺(tái)205A配合實(shí)現(xiàn)限位，Z方向有多個(gè)倒錐形配合實(shí)現(xiàn)限位，從而使得金屬底盤101與塑框201之間的連接非常牢固。現(xiàn)12英寸液晶顯示裝置中的安裝件厚度1.2mm，本發(fā)明中采用上述連接結(jié)構(gòu)后安裝件的厚度可以做到0.8_，塑框201的寬度可保持1.1mm不變。
[0043]實(shí)施例2
[0044]參照?qǐng)D9-12，在本實(shí)施例中，第一連接結(jié)構(gòu)為一異形孔105B，第二連接結(jié)構(gòu)為一與異形孔105B配合的異形凸臺(tái)205B。
[0045]具體的，金屬底盤101正面左、右、上三條邊的邊緣上等間距的排布有多個(gè)尺寸一致的異形孔105B，且異形孔105B的側(cè)面開(kāi)設(shè)有一缺口，水平看時(shí)缺口的兩側(cè)相對(duì)于塑框201方向上具有傾斜的倒扣106，側(cè)面看時(shí)倒扣106的側(cè)面也呈一定角度的傾斜，如圖11中所示；塑框201與金屬底盤101正面相對(duì)的面上等間距排布有多個(gè)尺寸一致的異形凸臺(tái)205B，水平看時(shí)異形凸臺(tái)205B的兩側(cè)設(shè)置有傾斜的倒扣口 206，側(cè)面看時(shí)倒扣口 206的側(cè)面呈一定角度的傾斜，倒扣口206與倒扣106相適配。連接好后，異形凸臺(tái)205B置于異形孔105B內(nèi)，倒扣106卡在倒扣口 206內(nèi)。
[0046]注塑成型后金屬底盤101和塑框201因X、Y方向有多個(gè)異形孔105B上的倒扣106與相對(duì)應(yīng)多個(gè)異形凸臺(tái)205Β上的倒扣206配合實(shí)現(xiàn)限位，Z方向倒扣106與倒扣口 206的傾斜面的配合實(shí)現(xiàn)限位，從而使得金屬底盤101與塑框201之間的連接非常牢固?，F(xiàn)12英寸液晶顯示裝置中的安裝件厚度1.2mm，塑框?qū)挾?.1mm，本發(fā)明中采用上述連接結(jié)構(gòu)后安裝件的厚度可以做到0.8mm，塑框201的寬度可以做到0.8mm。
[0047]本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離本發(fā)明的精神或范圍。盡管也已描述了本發(fā)明的實(shí)施例，應(yīng)理解本發(fā)明不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本發(fā)明精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，包括金屬底盤和設(shè)置在金屬底盤上側(cè)、左右側(cè)邊緣上的塑框，所述塑框直接注塑成型于所述金屬底盤上;所述金屬底盤邊緣上均布有多個(gè)第一連接結(jié)構(gòu)，所述塑框上均布有多個(gè)與所述第一連接結(jié)構(gòu)相適配的第二連接結(jié)構(gòu)，所述第二連接結(jié)構(gòu)與所述塑框一體成型，注塑過(guò)程中第二連接結(jié)構(gòu)直接注塑成型于所述第一連接結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)所述塑框與所述金屬底盤之間的固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述第一連接結(jié)構(gòu)為一孔結(jié)構(gòu)，所述第二連接結(jié)構(gòu)為一與所述孔結(jié)構(gòu)匹配的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)置于所述孔結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)X、Y、Z方向的限位、固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述第一連接結(jié)構(gòu)為一錐形孔，所述第二連接結(jié)構(gòu)為一與所述錐形孔配合的錐形臺(tái)；其中，所述錐形孔設(shè)置在所述金屬底盤的正面邊緣上，所述錐形臺(tái)設(shè)置在所述塑框與所述金屬底盤正面相對(duì)的面上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述第一連接結(jié)構(gòu)為一異形孔，所述第二連接結(jié)構(gòu)為一與所述異形孔相適配的異形凸臺(tái)； 其中，所述異形孔設(shè)置在所述金屬底盤的正面且其側(cè)面開(kāi)設(shè)有一缺口，所述缺口的兩側(cè)分別設(shè)置有傾斜的倒扣；所述異形凸臺(tái)設(shè)置在所述塑框與所述金屬底盤正面相對(duì)的面上，且所述異形凸臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有傾斜的倒扣口，所述倒扣口與所述倒扣相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述金屬底盤的中間位置處挖空形成一矩形通孔區(qū)域。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述矩形通孔區(qū)域四周上均布有多個(gè)導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述金屬底盤下側(cè)邊緣上設(shè)置有用于安裝導(dǎo)光板、發(fā)光源的U形槽，所述U形槽的外側(cè)面用于支撐液晶面板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述塑框的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)光板安裝裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述塑框上還設(shè)置有用于安裝光學(xué)膜的光學(xué)膜安裝槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在液晶顯示裝置中的安裝件，其特征在于，所述塑框的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有用于支撐固定液晶面板的液晶面板擋墻。
【文檔編號(hào)】G02F1/13357GK105954911SQ201610554450
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】李景載
【申請(qǐng)人】三進(jìn)光電（蘇州）有限公司