可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽的制作方法
【專利摘要】可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽，它包括溜槽體、溜槽體轉(zhuǎn)軸、安裝架、安裝架轉(zhuǎn)軸、底座、鎖緊結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸，所述溜槽體通過溜槽體轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在安裝架上；所述安裝架可繞安裝架轉(zhuǎn)軸與底座相對轉(zhuǎn)動；所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鎖扣和鎖鼻，所述鎖扣固定在安裝架的后端，所述鎖鼻固定在底座的前端；所述底座的后端固定在攪拌車后臺上。本實用新型的安裝架可以整體轉(zhuǎn)動，出料溜槽可以90°旋轉(zhuǎn)至攪拌車的右側(cè)，減小了攪拌車的后部空間，使行車更加靈活方便。而且方便出料溜槽的清洗；采用液壓系統(tǒng)對出料溜槽的高度進行調(diào)節(jié)，大大調(diào)高了工作效率，節(jié)省了勞動力。
【專利說明】可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]出料溜槽是混凝土攪拌運輸車的關(guān)鍵部件，混凝土攪拌運輸車的卸料方向，都是通過調(diào)整出料溜槽的方向來實現(xiàn)的，傳統(tǒng)的出料溜槽是固定在攪拌車后臺上的，增加了攪拌車的后部空間，在偏僻的地方行車不方便，而且出料溜槽只能在攪拌車后方旋轉(zhuǎn)，清洗不方便；傳統(tǒng)的出料溜槽只能繞溜槽體轉(zhuǎn)軸180度旋轉(zhuǎn)，高度調(diào)節(jié)靠人工操作調(diào)節(jié)桿來實現(xiàn)，工人的勞動強度較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽，它不僅可通過液壓系統(tǒng)對出料溜槽的高度進行調(diào)節(jié)，而且出料溜槽可以旋轉(zhuǎn)到攪拌車的右側(cè)。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽，它包括溜槽體、溜槽體轉(zhuǎn)軸、安裝架、安裝架旋轉(zhuǎn)裝置、底座、鎖緊結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸，所述溜槽體轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與其配合的第一套筒內(nèi)，所述第一套筒固定在所述安裝架的前端，溜槽體轉(zhuǎn)軸的上端與所述溜槽體鉸接，溜槽體轉(zhuǎn)軸的下端與所述液壓缸的一端鉸接，液壓缸的另一端與溜槽體鉸接；所述安裝架通過所述安裝架旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底座的前端；所述鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝架和底座上，將安裝架和底座鎖緊固定在一起；所述底座的后端固定在攬祥車后臺上。
[0005]進一步的，在所述安裝架上設(shè)置有第一耳孔板，在攪拌車后臺上設(shè)置有與第一耳孔板配合的第二耳孔板。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝架旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸和第二套筒，所述第二套筒固定在所述底座的前端，所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別固定在安裝架的后端。
[0007]優(yōu)選的，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鎖扣和鎖鼻，所述鎖扣固定在安裝架的后端，所述鎖鼻固定在底座的前端。
[0008]本實用新型的有益效果是:它的安裝架及安裝架上的溜槽體可以整體轉(zhuǎn)動，出料溜槽可以90°旋轉(zhuǎn)至攪拌車的右側(cè)，減小了攪拌車的后部空間，使行車更加靈活方便。而且方便出料溜槽的清洗；采用液壓系統(tǒng)對出料溜槽的高度進行調(diào)節(jié)，大大調(diào)高了工作效率，節(jié)省了勞動力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明:
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的左視圖；[0012]圖3為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，本實用新型的一實施方式包括溜槽體1、溜槽體轉(zhuǎn)軸2、安裝架
3、安裝架旋轉(zhuǎn)裝置、底座5、鎖緊結(jié)構(gòu)6和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸7，安裝架旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸4和第二套筒41，所述溜槽體轉(zhuǎn)軸2和轉(zhuǎn)軸4分別設(shè)置在與其配合的第一套筒21和第二套筒41內(nèi)，所述第一套筒21固定在所述安裝架3的前端，溜槽體轉(zhuǎn)軸2的上端與所述溜槽體I的后端底部鉸接，溜槽體轉(zhuǎn)軸2的下端與所述液壓缸7的一端鉸接，液壓缸7的另一端與溜槽體I的前端底部鉸接，液壓缸7通過管道與液壓系統(tǒng)的液壓泵連接，液壓系統(tǒng)的控制裝置可以設(shè)置在駕駛室內(nèi)或者攪拌車后臺上(圖中僅僅畫出了液壓缸，管道和液壓泵等未畫出)。所述第二套筒41固定在所述底座5的前端的右側(cè)，轉(zhuǎn)軸4的上下兩端分別固定在安裝架3的后端，安裝架3可繞底座5向右轉(zhuǎn)動，從而使設(shè)置在安裝架3上的溜槽體I轉(zhuǎn)到攪拌車右側(cè)；所述鎖緊結(jié)構(gòu)6為常見的鎖緊結(jié)構(gòu)，包括鎖扣和鎖鼻，本實施例采用的是搭扣鎖，所述鎖扣固定在安裝架3的后端的左側(cè)，鎖鼻固定在底座5的前端左偵牝當安裝架3回位后，鎖扣扣在鎖鼻上將安裝架3和底座5固定連接；所述底座5的后端固定在攪拌車后臺8上。
[0014]對于本實用新型的安裝架旋轉(zhuǎn)裝置，不僅僅局限于采用轉(zhuǎn)軸4與第二套筒41的配合實現(xiàn)，還可以在安裝架3和底座5上分別設(shè)置耳孔板，安裝架3和底座5上的耳孔板上的通孔重疊后插入銷軸也可實現(xiàn)安裝架3的旋轉(zhuǎn)。
[0015]為了使溜槽體I在旋轉(zhuǎn)到攪拌車的右側(cè)后方便固定，在所述安裝架3的右側(cè)面上設(shè)置有第一耳孔板9，在攪拌車后臺8上設(shè)置有與第一耳孔板9配合的第二耳孔板10，當溜槽體I旋轉(zhuǎn)到攪拌車的右側(cè)后，第一耳孔板9上的通孔正好與第二耳孔板10上的通孔重合，這時，在兩個重合的通孔內(nèi)插入一銷軸固定即可。
[0016]以上所述只是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也被視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽，其特征在于，它包括溜槽體、溜槽體轉(zhuǎn)軸、安裝架、安裝架旋轉(zhuǎn)裝置、底座、鎖緊結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸，所述溜槽體轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與其配合的第一套筒內(nèi)，所述第一套筒固定在所述安裝架的前端，溜槽體轉(zhuǎn)軸的上端與所述溜槽體鉸接，溜槽體轉(zhuǎn)軸的下端與所述液壓缸的一端鉸接，液壓缸的另一端與溜槽體鉸接；所述安裝架通過所述安裝架旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底座的前端；所述鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在安裝架和底座上，將安裝架和底座鎖緊固定在一起；所述底座的后端固定在攪拌車后臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽，其特征在于，在所述安裝架上設(shè)置有第一耳孔板，在攪拌車后臺上設(shè)置有與第一耳孔板配合的第二耳孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽，其特征在于，所述安裝架旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸和第二套筒，所述第二套筒固定在所述底座的前端，所述轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別固定在安裝架的后端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)伸縮式攪拌車出料溜槽，其特征在于，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鎖扣和鎖鼻，所述鎖扣固定在安裝架的后端，所述鎖鼻固定在底座的前端。
【文檔編號】B28C7/16GK203792529SQ201420142547
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】王培秀, 孔祥玉, 劉鳳芹, 李康 申請人:山推建友機械股份有限公司