一種徑向擠壓成型工藝混凝土管模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種徑向擠壓成型工藝混凝土管模具。包括筒體（1），筒體（1）側面沿縱向設有鉸接機構；所述鉸接機構包括和筒體（1）平行設置的鉸接軸（2），鉸接軸（2）通過鉸鏈（3）和筒體（1）連接，鉸接軸（2）上部設有和筒體（1）連接的活動軸（4），活動軸（4）上設有施力桿（5）。本實用新型采用交接機構實現(xiàn)筒體各部的分離，其分離是基于轉(zhuǎn)動的方式，因此其結構簡單，且易于操作；本實用新型涉及軸肩，其目的是如果放置在地面上，筒體會和地面產(chǎn)生摩擦，從而增加轉(zhuǎn)動力且容易使筒體發(fā)生損傷，因此軸肩設置的目的在于通過相關裝置施力在軸肩上使模具和地面分離，從而克服上述缺陷。
【專利說明】 一種徑向擠壓成型工藝混凝土管模具
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種徑向擠壓成型工藝混凝土管模具，屬于混凝土管制備【技術領域】。
【背景技術】
[0003]徑向擠壓成型工藝制管是屬于即脫模技術，模具和砼管無需同時蒸養(yǎng)，因此每種規(guī)格只需根據(jù)主機工位準備兩至三套模具。傳統(tǒng)的模具使用行車吊裝運輸，人工裝模和脫模，效率低。使用叉車進行裝模、運輸和脫模，一機多用，可以較大的縮短輔助時間，最大程度的提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，能快速裝模和脫模的徑向擠壓成型工藝混凝土管模具。
[0005]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括筒體(I )，筒體(I)側面沿縱向設有鉸接機構；
[0006]所述鉸接機構包括和筒體(I)平行設置的鉸接軸(2)，鉸接軸(2)通過鉸鏈(3)和筒體(I)連接，鉸接軸(2 )上部設有和筒體(I)連接的活動軸(4)，活動軸(4)上設有施力桿
(5)。
[0007]所述鉸接軸(2)中上部設置有軸肩(6)。
[0008]所述軸肩(6)下表面設有均勻布置的凸點。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型采用交接機構實現(xiàn)筒體各部的分離，其分離是基于轉(zhuǎn)動的方式，因此其結構簡單，且易于操作；
[0010]2)本實用新型涉及軸肩，其目的是如果放置在地面上，筒體會和地面產(chǎn)生摩擦，從而增加轉(zhuǎn)動力且容易使筒體發(fā)生損傷，因此軸肩設置的目的在于通過相關裝置施力在軸肩上使模具和地面分離，從而克服上述缺陷；
[0011]3)本實用新型設置施力桿，是提供了一力臂，以方便筒體的打開。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中I為筒體、2為鉸接軸、3為鉸鏈、4為活動軸、5為施力桿、6為軸肩。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型包括筒體1，筒體I側面沿縱向設有鉸接機構；
[0015]所述鉸接機構包括和筒體I平行設置的鉸接軸2，鉸接軸2通過鉸鏈3和筒體I連接，鉸接軸2上部設有和筒體I連接的活動軸4，活動軸4上設有施力桿5。
[0016]所述鉸接軸2中上部設置有軸肩6。[0017]所述軸肩6下表面設有均勻布置的凸點。
[0018]本實用新型筒體I沿圓周縱向分割成三個部分，其中兩處使用鉸鏈3聯(lián)接，在鉸鏈
3處設置一個鉸接軸2，鉸接軸2上部設軸肩6，本實用新型可使用叉車上的Y形叉頭通過軸肩6握住并托起模具。在鉸接軸2上設活動軸4并設施力桿5，并可通過叉車上的液壓缸與施力桿5相聯(lián)接，推動筒體I沿鉸鏈3轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動開合模具。
【權利要求】
1.一種徑向擠壓成型工藝混凝土管模具，包括筒體(I)，其特征在于，筒體(I)側面沿縱向設有鉸接機構； 所述鉸接機構包括和筒體(I)平行設置的鉸接軸(2 )，鉸接軸(2 )通過鉸鏈(3 )和筒體(I)連接，鉸接軸(2 )上部設有和筒體(I)連接的活動軸(4)，活動軸(4)上設有施力桿(5 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種徑向擠壓成型工藝混凝土管模具，其特征在于，所述鉸接軸(2)中上部設置有軸肩(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種徑向擠壓成型工藝混凝土管模具，其特征在于，所述軸肩(6)下表面設有均勻布置的凸點。
【文檔編號】B28B21/82GK203779674SQ201420109462
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權日:2014年3月12日
【發(fā)明者】吳康利, 張平, 姜少飛 申請人:揚州市華光雙瑞實業(yè)有限公司